專利名稱：包含胺增塑劑的丙烯酸粘合劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供包含胺增塑劑的丙烯酸粘合劑；尤其是包含二乙氧基化叔胺鏈段的胺或二胺增塑劑。

背景技術(shù)：
眾所周知，丙烯酸粘合劑可用于多種應(yīng)用。一般來講，丙烯酸粘合劑包含丙烯酸類聚合物和多種可選添加劑的任一種。一些丙烯酸粘合劑通常可適用于多種應(yīng)用，而一些丙烯酸粘合劑則要具體配制以達(dá)到所需的特性平衡，包括如混合、加工、和最終應(yīng)用特性。現(xiàn)在仍需要確定適用于現(xiàn)有的和新確定的應(yīng)用的丙烯酸粘合劑制劑。


發(fā)明內(nèi)容
簡而言之，在一個(gè)方面，本發(fā)明提供一種包含丙烯酸類聚合物的粘合劑，丙烯酸類聚合物包含第一丙烯酸烷基酯共聚單體、第二丙烯酸烷基酯共聚單體、第一乙烯基羧酸共聚單體、以及增塑劑共聚單體，該增塑劑包含二乙氧基化叔胺鏈段。第一丙烯酸烷基酯的烷基具有至少4個(gè)碳原子，并且第二丙烯酸烷基酯的烷基具有1至3個(gè)碳原子。增塑劑選自由下列物質(zhì)組成的組根據(jù)下式的胺
和根據(jù)下式的二胺
其中n1、n2和n3獨(dú)立地進(jìn)行選擇，n1和n2大于1，R為烷基，以及m在1和4之間，包括1和4。在一些實(shí)施例中，按重量計(jì)，丙烯酸類聚合物包含30％至70％的第一丙烯酸烷基酯、15％至35％的第二丙烯酸烷基酯、和15％至35％的第一乙烯基羧酸。
在一些實(shí)施例中，第一丙烯酸烷基酯的烷基具有4至8個(gè)碳原子，并且在一些實(shí)施例中，第一丙烯酸烷基酯為丙烯酸丁酯。在一些實(shí)施例中，第二丙烯酸烷基酯的烷基具有1至2個(gè)碳原子。在一些實(shí)施例中，第一乙烯基羧酸為丙烯酸。
在一些實(shí)施例中，丙烯酸類聚合物還包含一種或多種附加共聚單體。在一些實(shí)施例中，附加共聚單體的至少一種選自由下列物質(zhì)組成的組丙烯酸與醇的單酯、甲基丙烯酸與醇的單酯、丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、和N-乙烯基己內(nèi)酰胺。在一些實(shí)施例中，附加共聚單體的至少一種為第三丙烯酸烷基酯。在一些實(shí)施例中，附加共聚單體的至少一種為第二乙烯基羧酸。
在一些實(shí)施例中，n1和n2均小于20。在一些實(shí)施例中，n1和n2的和在5至15之間，包括5和15。在一些實(shí)施例中，R為具有10至18個(gè)碳原子的烷基。
在一些實(shí)施例中，粘合劑還包含中和劑。在一些實(shí)施例中，中和劑包含堿金屬氫氧化物，可選地其中堿金屬氫氧化物是氫氧化鉀。在一些實(shí)施例中，用中和劑中和至少10摩爾％的第一乙烯基羧酸。
在一些實(shí)施例中，粘合劑還包含交聯(lián)劑。在一些實(shí)施例中，交聯(lián)劑包含聚酰胺環(huán)氧氯丙烷。
在一些實(shí)施例中，粘合劑是水分散性的。在一些實(shí)施例中，粘合劑為壓敏粘合劑。在一些實(shí)施例中，粘合劑還包含纖維，可選地，其中纖維包含選自由下列物質(zhì)組成的組的材料人造絲、纖維素、以及它們的組合。
在另一方面，本發(fā)明提供一種條帶，該條帶包括背襯和粘附至背襯的第一主表面的第一粘合劑層。在一些實(shí)施例中，條帶包括粘附至背襯的第二主表面上的第二粘合劑層。在一些實(shí)施例中，條帶是水分散性的。
在又一方面，本發(fā)明提供了一種接合方法。在一些實(shí)施例中，接合方法包括使條帶與第一纖維網(wǎng)的第一主表面接觸以使得第一粘合劑層的第一部分粘結(jié)至纖維網(wǎng)的第一主表面；以及使第一粘合劑層的第二部分粘結(jié)至第二纖維網(wǎng)的第一主表面。在一些實(shí)施例中，接合方法包括使條帶與第一纖維網(wǎng)的第一主表面接觸以使得第一粘合劑層的至少一部分粘結(jié)至纖維網(wǎng)的第一主表面，以及使第二粘結(jié)劑層的至少一部分與第二纖維網(wǎng)的第一主表面接觸。



圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例的示例性雙面粘合帶。
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例的示例性鄰接接合。
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例的示例性交搭接合。

具體實(shí)施例方式 如木文所用，術(shù)語“水分散性”是指各個(gè)組合物在后文所述的“水分散度測試”中的等級不超過2。
一般來講，本發(fā)明的丙烯酸粘合劑包含丙烯酸類聚合物和增塑劑。在一些實(shí)施例中，粘合劑包含中和劑。在一些實(shí)施例中，粘合劑包含交聯(lián)劑。在一些實(shí)施例中，粘合劑包含粘著劑。在一些實(shí)施例中，粘合劑還包含附加組分，例如熟知的填充劑、染料、顏料、阻燃劑、發(fā)泡劑等等。
在一些實(shí)施例中，本發(fā)明的丙烯酸類聚合物包含與乙烯基羧酸共聚的第一丙烯酸烷基酯和第二丙烯酸烷基酯的單體。第一丙烯酸烷基酯的烷基包含至少4個(gè)碳原子，而第二丙烯酸烷基酯的烷基包含1至3個(gè)碳原子。在一些實(shí)施例中，一種或多種附加單體可與第一丙烯酸烷基酯、第二丙烯酸烷基酯、和乙烯基羧酸的單體共聚。
在一些實(shí)施例中，第一丙烯酸烷基酯的烷基包含4至8個(gè)碳原子。一般來講，丙烯酸類聚合物的水分散度可通過大量較高分子量的丙烯酸烷基酯(即，丙烯酸烷基酯的烷基包含8個(gè)或更多個(gè)碳原子)的存在來抑制。在一些實(shí)施例中，如果丙烯酸類聚合物包含的超過80重量％的丙烯酸烷基酯具有包含8個(gè)或更多個(gè)碳原子的烷基，則該丙烯酸類聚合物可能無法進(jìn)行充分的水分散。在一些實(shí)施例中，如果丙烯酸類聚合物包含的超過70重量％的丙烯酸烷基酯具有包含8個(gè)或更多個(gè)碳原子的烷基，則該丙烯酸類聚合物可能無法進(jìn)行充分的水分散。
在一些實(shí)施例中，第一丙烯酸烷基酯的烷基包含少于8個(gè)的碳原子。在一些實(shí)施例中，第一丙烯酸烷基酯的烷基包含4至7個(gè)碳原子，并且在一些實(shí)施例中，包含4個(gè)或5個(gè)碳原子。在一些實(shí)施例中，第一丙烯酸烷基酯為丙烯酸丁酯。
在一些實(shí)施例中，丙烯酸類聚合物包含30至70重量％的第一丙烯酸烷基酯。在一些實(shí)施例中，丙烯酸類聚合物包含至少40重量％，或甚至至少約45重量％的第一丙烯酸烷基酯。在一些實(shí)施例中，丙烯酸類聚合物包含不大于60重量％，或甚至不大于55重量％的第一丙烯酸烷基酯。在一些實(shí)施例中，丙烯酸類聚合物包含約50重量％的第一丙烯酸烷基酯。
在一些實(shí)施例中，第二丙烯酸烷基酯的烷基包含1至2個(gè)碳原子。在一些實(shí)施例中，第二丙烯酸烷基酯為丙烯酸甲酯。在一些實(shí)施例中，第二丙烯酸烷基酯為丙烯酸乙酯。
在一些實(shí)施例中，丙烯酸類聚合物包含15至35重量％的第二丙烯酸烷基酯。在一些實(shí)施例中，丙烯酸類聚合物包含至少20重量％的第二丙烯酸烷基酯。在一些實(shí)施例中，丙烯酸類聚合物包含不大于30重量％的第二丙烯酸烷基酯。在一些實(shí)施例中，丙烯酸類聚合物包含約25重量％的第二丙烯酸烷基酯。
可用于本發(fā)明的一些實(shí)施例中的示例性乙烯基羧酸包括丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、馬來酸、延胡索酸、和β-羧乙基丙烯酸酯。一般來講，丙烯酸類聚合物的水分散度可通過增加乙烯基羧酸的量來增大。在一些實(shí)施例中，包含少于15重量％的乙烯基羧酸的丙烯酸類聚合物可能無法進(jìn)行充分的水分散。
在一些實(shí)施例中，丙烯酸類聚合物包含15至35重量％的乙烯基羧酸。在一些實(shí)施例中，丙烯酸類聚合物包含至少20重量％的乙烯基羧酸。在一些實(shí)施例中，丙烯酸類聚合物包含不大于30重量％的乙烯基羧酸。在一些實(shí)施例中，丙烯酸類聚合物包含約25重量％的乙烯基羧酸。
在一些實(shí)施例中，丙烯酸類聚合物還包含一種或多種附加共聚單體。在一些實(shí)施例中，丙烯酸類聚合物包含不大于25重量％的一種或多種附加共聚單體。在一些實(shí)施例中，丙烯酸類聚合物包含不大于20重量％、不大于15重量％、不大于10重量％、不大于5重量％，并且在一些實(shí)施例中，不大于2重量％、或甚至不大于1重量％的一種或多種附加共聚單體。
在一些實(shí)施例中，一種或多種附加共聚單體可以為丙烯酸或甲基丙烯酸與如下的醇的單酯如，乙醇、1-丙醇、2-丙醇、1-戊醇、2-戊醇、3-戊醇、2-甲基-1-丁醇、1-己醇、2-己醇、2-甲基-1-戊醇、3-甲基-1-戊醇、2-乙基-1-丁醇、3，5，5-三甲基-1-己醇、3-庚醇、1-辛醇、2-辛醇、異辛醇、2-乙基-1-己醇、乙烯乙二醇、丙烯乙二醇等等。其他示例性單體包括丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、和N-乙烯基己內(nèi)酰胺。
在一些實(shí)施例中，附加共聚單體的至少一種為丙烯酸烷基酯單體。示例性附加丙烯酸酯單體包括丙烯酸乙酯、丙烯酸異辛酯、和丙烯酸-2-乙基己酯。在一些實(shí)施例中，附加共聚單體的至少一種可以為丙烯酸羥基烷基酯，如羥乙基丙烯酸酯。在一些實(shí)施例中，一種或多種附加共聚單體可以為乙烯基羧酸，例如甲基丙烯酸、衣康酸、馬來酸、延胡索酸、和β-羧乙基丙烯酸酯。
如本文所用，術(shù)語“增塑劑”是指玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于丙烯酸類聚合物的材料(如，添加劑、化合物或低聚物(低分子量聚合物))。一般來講，增塑劑通過軟化堅(jiān)硬的聚合物來賦予粘著性，即通過有效降低其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。在一些實(shí)施例中，增塑劑的使用使得施加了增塑的粘合劑的基底較好地流動(dòng)并且快速潤濕。
本發(fā)明的增塑劑包含二乙氧基化叔胺鏈段。在一些實(shí)施例中，增塑劑為根據(jù)下式的烷基二乙氧基化叔胺
在一些實(shí)施例中，增塑劑為包含二乙氧基化叔胺鏈段的二胺，該二胺具有下式
在任一種情況下，R為烷基。在一些實(shí)施例中，R為包含10至18個(gè)碳原子的烷基，即R為C10-C18烷基。
無論增塑劑為胺還是二胺，n1和n2獨(dú)立地表示增塑劑的二乙氧基化叔胺鏈段的第一和第二環(huán)氧乙烷支鏈中環(huán)氧乙烷重復(fù)單元的個(gè)數(shù)。n1和n2的值大于1，并且可獨(dú)立地選擇。在一些實(shí)施例中，n1和n2都小于20。在一些實(shí)施例中，n1和n2的和在5至15之間，包括5和15。
一般來講，所制備或購買的增塑劑可包含胺(或二胺)的混合物，其中混合物包含環(huán)氧乙烷重復(fù)單元的分布。在這種情況下，n1和n2的平均值都大于1。在一些實(shí)施例中，n1和n2的平均值都小于20。在一些實(shí)施例中，n1和n2的平均值的和在5至15之間，包括5和15。
在表示二胺的式中，n3獨(dú)立地表示二胺的第三環(huán)氧乙烷支鏈中環(huán)氧乙烷重復(fù)單元的個(gè)數(shù)。一般來講，所制備或購買的增塑劑可包含二胺的混合物，其中混合物包含第三環(huán)氧乙烷支鏈中環(huán)氧乙烷重復(fù)單元的分布。在一些實(shí)施例中，n3或n3的平均值大于1。在一些實(shí)施例中，n3或n3的平均值小于20。在一些實(shí)施例中，n3或n3的平均值在5至15之間，包括5和15。在一些實(shí)施例中，n1、n2、和n3的和在5至15之間(包括5和15)，并且在一些實(shí)施例中，在6至15之間(包括6和15)。
在表示二胺的式中，m表示連接胺鏈段的烷基中亞甲基單元的個(gè)數(shù)。在一些實(shí)施例中，m為1至4；在一些實(shí)施例中，m為2；并且在一些實(shí)施例中，m為3。
一些例如胺和堿金屬氫氧化物之類的中和劑可用于中和丙烯酸類聚合物的酸性基團(tuán)。在一些實(shí)施例中，中和作用不僅提高了粘合劑的水分散度，還增加了粘合劑組合物的內(nèi)聚強(qiáng)度。在一些實(shí)施例中，金屬氫氧化物(如，氫氧化鈉和/或氫氧化鉀)可用作中和劑。
在一些實(shí)施例中，粘合劑的內(nèi)聚強(qiáng)度還可經(jīng)由添加交聯(lián)劑(如，共價(jià)交聯(lián)劑)進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般來講，選擇交聯(lián)劑的量和類型使得所賦予的內(nèi)聚性高到不會對粘合劑的水分散度產(chǎn)生不利影響。可添加的交聯(lián)劑的量部分取決于丙烯酸粘合劑的組成和所選擇的具體交聯(lián)劑，并且可由常規(guī)實(shí)驗(yàn)來確定。
可使用一些熟知的化學(xué)交聯(lián)劑中的任一種。示例性交聯(lián)劑包括雙酰胺和聚酰胺環(huán)氧氯丙烷化合物。另外的示例性交聯(lián)劑包括美國專利No.4,418,120(Kealy等人)和4,569,960(Blake)中公開的那些。在一些實(shí)施例中，可能有利的是，通過使用其他傳統(tǒng)方法使丙烯酸類聚合物交聯(lián)來增加粘合劑的內(nèi)部強(qiáng)度或內(nèi)聚性。
在一些實(shí)施例中，本發(fā)明的粘合劑可包含粘著劑。如本文所用，詞語“粘著劑”是指在室溫下至多施加低壓的條件下，添加至基體粘合劑聚合物以在兩個(gè)表面接觸后立即賦予或增加粘合劑在這兩個(gè)表面之間形成的可測量強(qiáng)度的粘結(jié)能力的化合物。一般來講，粘著劑的Tg高于丙烯酸基體聚合物，并且通過增加Tg和降低基體聚合物的彈性模量來提高粘合劑的粘著性。
適用于水分散性粘合劑的粘著劑包括松香或松香衍生物、酸性松香或衍生物、和/或酸性萜烯酚樹脂。在一些實(shí)施例中，粘著劑為氫化或歧化松香酸或其衍生物。
在一些實(shí)施例中，可能有利的是最小化或消除粘著劑的使用。松香基粘著劑(如，得自Pinova(Hercules，Inc.的業(yè)務(wù)部門)Brunswick，Georgia的FORAL AX和FORAL NC)可易于結(jié)晶，這會導(dǎo)致在粘合劑或包含粘合劑的產(chǎn)品(如，條帶)的常規(guī)儲存期間粘性損耗。
在一些實(shí)施例中，本發(fā)明的粘合劑可在寬泛的pH值范圍內(nèi)為水分散性的。在一些實(shí)施例中，本發(fā)明的粘合劑可顯示平衡的粘合特性，如，剝離粘合力、保持力和剪切力、以及對于紙幅合格的粘性/粘著性。
包含本發(fā)明的粘合劑組合物的條帶可以不具有背襯(如，傳送條帶)或具有背襯。如果使用背襯，可以在背襯的一側(cè)(即單面條帶)或背襯的兩側(cè)(即雙面條帶)上涂覆粘合劑。
在一些實(shí)施例中，一個(gè)或兩個(gè)粘合劑層可以直接粘結(jié)到背襯上。在一些實(shí)施例中，一個(gè)或兩個(gè)粘合劑層可以間接粘結(jié)到背襯上，如一個(gè)或多個(gè)層可插入背襯和粘合劑層之間。在一些實(shí)施例中，增粘層可插入背襯和粘合劑層之間。一般來講，可以使用任何已知的增粘層(如，底漆)。在一些實(shí)施例中，增粘層在與粘合劑相同的條件下是水分散性的。
參見圖1，示出了根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的示例性雙面粘合帶10。條帶10包括背襯30和粘附至背襯的第一主表面的第一粘合劑層20、以及粘附至背襯的第二主表面的第二粘合劑層50。第一粘合劑層20直接粘附至背襯30。第二粘合劑層50間接粘附至背襯，因?yàn)榭蛇x的增粘層40插入背襯30和第二粘合劑層50之間。
第一粘合劑層20或第二粘合劑層50中的至少一個(gè)包含根據(jù)本發(fā)明的丙烯酸粘合劑。在一些實(shí)施例中，第一粘合劑層20和第二粘合劑層50均包含根據(jù)本發(fā)明的粘合劑。在一些實(shí)施例中，背襯材料可包含在與粘合劑組合物相同的條件下為水分散性的材料(如，紙張或其他纖維素材料)，或者由其構(gòu)成。
在一些實(shí)施例中，粘合劑層可包含纖維。在一些實(shí)施例中，纖維在與粘合劑組合物相同的條件下可為水分散性的，如纖維素纖維和/或人造纖維。在一些實(shí)施例中，粘合劑傳送條帶(如，不具有背襯的粘合劑層)包含纖維。
在一些實(shí)施例中，本發(fā)明的條帶可適用于將兩個(gè)纖維網(wǎng)接合在一起，如水分散性材料(如，紙張)的纖維網(wǎng)。在一些實(shí)施例中，本發(fā)明的條帶可適用于鄰接接合。在一些實(shí)施例中，本發(fā)明的條帶可適用于交搭接合。
參見圖2，示出了根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的示例性鄰接接合。單面條帶100包含背襯130和粘合劑層120。粘合劑層120的第一部分131粘附至第一纖維網(wǎng)160的末端。然后將第二纖維網(wǎng)170相對于第一纖維網(wǎng)160設(shè)置使得粘合劑層120的第二部分132粘附至第二纖維網(wǎng)170的末端，從而在纖維網(wǎng)160和170之間形成鄰接接合。在一些實(shí)施例中，可將第二條帶施加到鄰接接合區(qū)域中第一纖維網(wǎng)160和第二纖維網(wǎng)170的相對側(cè)以用于附加補(bǔ)強(qiáng)。
參見圖3，示出了根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的示例性交搭接合。雙面條帶200包括背襯230、第一粘合劑層220、和粘附至背襯230相對側(cè)的第二粘合劑層230。第一粘合劑層220粘附至第一纖維網(wǎng)270，并且第二粘合劑層250粘附至第二纖維網(wǎng)260，從而在第一纖維網(wǎng)270和第二纖維網(wǎng)260之間形成交搭接合。
在另一方面，本發(fā)明提供了使用本發(fā)明條帶的實(shí)施例形成接合的方法。例如，在一個(gè)實(shí)施例中，鄰接接合可使用單面條帶來形成，該單面條帶的背襯在背襯的一個(gè)主表面上具有粘合劑層。接合可通過使條帶的粘合劑層與第一纖維網(wǎng)的第一主表面接觸以使得粘合劑層的第一部分粘結(jié)至纖維網(wǎng)的第一主表面來形成。然后可通過將粘合劑層的第二部分粘結(jié)至第二纖維網(wǎng)的第一主表面來完成鄰接接合。
在另一個(gè)實(shí)施例中，交搭接合可使用雙面條帶來形成，該雙面條帶的背襯在背襯的相對側(cè)上具有第一粘合劑層和第二粘合劑層。接合可通過使條帶的第一粘合劑層與第一纖維網(wǎng)的第一主表面接觸以使得第一粘合劑層的至少一部分粘結(jié)至纖維網(wǎng)的第一主表面來形成?？赏ㄟ^使第二粘合劑層的至少一部分與第二纖維網(wǎng)的第一主表面接觸來完成交搭接合。
在一些實(shí)施例中，傳送條帶可用于代替雙面條帶。接合可通過使傳送條帶的第一主表面與第一纖維網(wǎng)的第一主表面接觸來形成。然后可通過使傳送條帶的第二主表面與第二纖維網(wǎng)的第一主表面接觸來完成接合。
在一些實(shí)施例中，第一纖維網(wǎng)包括紙張。在一些實(shí)施例中，第二纖維網(wǎng)包括紙張。
以下具體(但非限制性)的實(shí)例將闡明本發(fā)明。在這些實(shí)例中，除非另外指明，否則所有的百分比均為重量份。
在對實(shí)例中所述條帶樣品進(jìn)行評價(jià)的過程中采用下列調(diào)節(jié)步驟。步驟A(室溫)將條帶樣品在70℉(21℃)和50％相對濕度(RH)下保持至少30分鐘，然后在相同條件下測試。步驟B(熱/濕)將條帶樣品在90℉(32℃)和90％ RH下保持4小時(shí)，然后將其放置在密封的塑料袋中并轉(zhuǎn)移至21℃和50％ RH的房間中使其平衡至室溫。然后從密封袋中取出條帶樣品并在21℃和50％ RH下測試。步驟C(冷)將條帶樣品在40℉(4.4℃)下保持30分鐘，然后在此溫度下測試。
用于制備網(wǎng)狀接合的條帶樣品的“接合粘合強(qiáng)度”以下列方式來測量，該方法大致基于壓敏膠帶協(xié)會(Pressure Sensitive Tape Council)PSTC-131(Rev 10/03)“Tensile Strength and Elongation ofPressure Sensitive Tapes”(壓敏條帶的拉伸強(qiáng)度和伸長率)中所述的測試方法。
在根據(jù)上述步驟A或C調(diào)節(jié)之后，使用測量為5厘米(cm)長×2.5cm寬的單涂層壓敏條帶樣品來制備在測量為20cm長×2.5cm寬的兩條紙張帶間的縱向鄰接接合(S20白色復(fù)印證券紙(White Copy Bond)，79克/平方米(gsm)，得自Georgia Pacific，Camas，Washington)，其中各個(gè)紙片具有相等的條帶部分。通過用一片SCOTCH細(xì)絲條帶893(SCOTCH FilamentTape 893)(單涂層、壓敏粘合劑細(xì)絲條帶，得自明尼蘇達(dá)州圣保羅的3M公司)覆蓋紙張帶的整個(gè)背面來將各個(gè)紙張帶單獨(dú)增強(qiáng)。使用具有6.8公斤(kg)橡膠輥的機(jī)械下卷單元(Poweroll PR-100，得自Instrumentors，Incorporated，Strongsville，Ohio)以30.5厘米/分鐘(cm/min.)的速率下卷接合制品以確保緊密并且可靠的接觸。
然后立即將接合制品置于張力試驗(yàn)機(jī)的夾片(4465型Instron多用材料測試機(jī)(Instron Universal Materials Testing Machine，Model4465)，Instron Corporation，Norwood，Massachusetts)中，并使用下列參數(shù)測量接合粘合力。夾片間的初始距離為12.7cm，并且樣品中沒有裂隙，夾具分離速率為1.25cm/min.，并且測力傳感器量程為91kg(200磅)。記錄斷裂力。評價(jià)三個(gè)樣品，并且以千牛/米(kN/M)為單位記錄平均接合粘合強(qiáng)度。
以下列方式來測量條帶樣品與紙的“90°角度剝離粘合強(qiáng)度”，該方法大致基于壓敏膠帶協(xié)會PSTC-101方法F(Rev 10/03)“Peel Adhesionof Pressure Sensitive Tape”(壓敏條帶的剝離粘合力)中所述的測試方法。
用一片修剪為相同尺寸的3M FLEXMOUNT貼板條帶411DL(3MFLEXMOUNT Plate Mounting Tape 411DL)(雙涂層壓敏粘合帶，得自明尼蘇達(dá)州圣保羅的3M公司)覆蓋測量為12.5cm長×5cm寬的不銹鋼測試面板表面。接著，將一張紙片(S20白色復(fù)印證券紙)施加到暴露的條帶上覆蓋其整個(gè)表面，然后修剪成相同的尺寸。使用3M PA-1條帶擦拭物(3MPA-1 Tape Wiper)(得自明尼蘇達(dá)州圣保羅的3M公司)用穩(wěn)定的手壓方式將紙向條帶下壓并同時(shí)將條帶向面板下壓。在根據(jù)上述步驟A、B或C調(diào)節(jié)之后，將測量為30cm長×2.5cm寬的單涂層壓敏粘合帶樣品在一端向其自身折疊(粘合劑對粘合劑)以形成1.2cm長的突出部。將條帶樣品的另一端與測試面板一端平齊放置并與暴露的紙張表面接觸。然后使用經(jīng)改造具有100克橡膠輥的機(jī)械下卷單元以61cm/min的速率下卷?xiàng)l帶樣品。然后將所得測試面板置于剝離粘合力測試儀(3M90型滑動(dòng)/剝離測試儀，得自Instrumentors，Incorporated，Strongsville，Ohio)的90°角度測試固定裝置中。將條帶樣品的突出端固定在粘合力測試儀的夾具上并且以30.5cm/min的剝離速率來測量剝離粘合力。評價(jià)了多個(gè)測試面板，并且以牛頓/米(N/m)為單位記錄平均剝離力。
在恒定應(yīng)力下使用90°角度剝離附合力測試以下列方式來測量粘附至紙張的條帶樣品的“保持力”，該方法大致基于壓敏膠帶協(xié)會PSTC-14(Rev10/03)“Adhesion of Pressure Sensitive Tapes To Fiberboardat 90°Angle and Constant Stress”(在90°角度和恒定應(yīng)力下壓敏條帶對纖維板的粘合力)中所述的測試方法。
用一片修剪為相同尺寸的3M FLEXMOUNT貼板條帶411DL覆蓋測量為10.2cm長×7.6cm寬的不銹鋼測試而板表面。接著，將一張紙片(S20白色復(fù)印證券紙)施加到暴露的條帶上覆蓋其整個(gè)表面，然后修剪成相同的尺寸。使用3M PA-1條帶擦拭物用穩(wěn)定的手壓方式將紙向條帶下壓并同時(shí)將條帶向面板下壓。將一片0.6cm寬的聚酯硅氧烷粘合帶8402(Polyester Silicone Adhesive Tape 8402)(明尼蘇達(dá)州圣保羅的3M公司)放置在暴露的紙張表面一端的整個(gè)寬度上并使用指壓向下摩擦以用作蓋帶(這使得不剝離紙張而開始測試)。在根據(jù)上述步驟A、B或C調(diào)節(jié)之后，將測量為25.4cm長×2.5cm寬的單涂層壓敏粘合帶樣品與測試面板的另一端平齊放置并在縱向上與暴露的紙張表面接觸。然后使用具有2kg橡膠輥的機(jī)械下卷單元以61cm/min的速率在各方向?qū)l帶樣品下卷兩次以確保緊密并且可靠的接觸。這使得15.2cm的條帶部分延伸超出具有蓋帶的平板的末端。將該超出部分繞金屬鉤卷起并折回其自身，然后訂在一起。然后將所得測試面板放置在水平的測試固定裝置中，以使得帶鉤的條帶的自由端以與測試面板呈90°的角度下垂。然后將0.175kg砝碼附接到金屬鉤上。記錄條帶樣品從紙張剝離(距離為9.5cm)所需的時(shí)間長度。評價(jià)三個(gè)樣品并以分鐘為單位記錄平均保持力。在一些情況下，在2800分鐘后結(jié)束測試。
“剪切時(shí)間”是在平行于條帶和基底表面的方向施加恒定負(fù)荷時(shí)，對壓敏粘合帶保持粘附在基底上的能力的量度，以下列方法進(jìn)行評價(jià)，該方法大致基于壓敏膠帶協(xié)會PSTC-107(Rev 10/03)“Shear Adhesion ofPressure Sensitive Tape”(壓敏條帶的剪切粘合力)步驟B中所述的測試方法。用一片修剪為相同尺寸的3M FLEXMOUNT貼板條帶411DL覆蓋測量為10.2cm長×7.6cm寬的不銹鋼測試面板表面。接著，將一張紙片(S20白色復(fù)印證券紙)施加到暴露的條帶上覆蓋其整個(gè)表面，然后修剪成相同的尺寸。使用3M PA-1條帶擦拭物用穩(wěn)定的手壓方式將紙向條帶下壓并同時(shí)將條帶向面板下壓。
在根據(jù)步驟A調(diào)節(jié)之后，將測量為15.2cm長×2.5cm寬的單涂層壓敏粘合帶樣品放置成縱向與測試面板上暴露紙張表面接觸，以使得至少2.5cm長的條帶在面板上并且有足夠的剩余條帶延伸超過面板邊緣以形成鉤。然后使用具有2kg橡膠輥的機(jī)械下卷單元以61cm/min的速率在各方向?qū)l帶樣品下卷兩次以確保緊密并且可靠的接觸。接著，將面板上的條帶部分準(zhǔn)確修剪為2.54cm長。將延伸超過面板邊緣的剩余條帶繞金屬鉤卷起，然后折回其自身(粘合劑對粘合劑)，并通過網(wǎng)裝固定來固定鉤從而將其固定并提供測試樣品。立即將測試樣品轉(zhuǎn)移至固定裝置并放置成使面板與豎直方向呈2°并且條帶的自由端以與測試面板呈178°的角度向下延伸。將1kg砝碼放置在金屬鉤上。以分鐘為單位記錄樣品保留在測試面板上的時(shí)間量。評價(jià)了三個(gè)樣品并以分鐘為單位記錄平均剪切時(shí)間。在一些情況下，在2800分鐘后結(jié)束測試。
(A)通用溶液聚合物制備。在58℃的反應(yīng)溫度下使用VAZO 67(加熱活化的自由基引發(fā)劑，得自E.I.du Pont de Nemours and Company，Wilmington，Delaware)在乙酸乙酯中制備溶液聚合物。用甲醇和另外的乙酸乙酯稀釋所得聚合物溶液以得到具有約40％(按重量計(jì))甲醇的最終溶劑混合物。計(jì)算的固體含量為22％(按重量計(jì))。這通過在105℃下干燥樣品3小時(shí)以獲得實(shí)際(測量)固體含量來驗(yàn)證。使用實(shí)際值來計(jì)算用于涂層溶液制備的聚合物溶液的量。
(B)通用涂層溶液制備。將由方法(A)制備的聚合物溶液與甲醇、胺、和45％含水氫氧化鉀、以及0.6％(基于聚合物和胺的總重量)抗氧化劑(IRGANOX 1076，單官能受阻酚類抗氧化劑，得自Ciba SpecialtyChemicals Corporation，Tarrytown，New York)按指定順序混合，并在室溫下充分?jǐn)嚢?。使用足夠的甲醇，使最終涂層溶液具有30重量％的計(jì)算固體含量。聚合物和胺的量、以及氫氧化鉀對丙烯酸的計(jì)算中和程度示于下表中。
(C)通用條帶制備。使用方法(B)的涂層溶液按以下方式來制備單面涂層壓敏粘合帶。在制備條帶之前，將交聯(lián)劑(POLYCUP 172，水溶性聚酰胺環(huán)氧氯丙烷交聯(lián)劑，得自Hercules，Incorporated，Naperville，Illinois)添加至涂層溶液中，并在室溫下充分混合。交聯(lián)劑的量基于聚合物和胺的總重量。然后使用基座式刮刀涂層工位用手將含交聯(lián)劑的涂層溶液涂布在0.076mm(0.003英寸)厚、經(jīng)硅氧烷處理過的背襯(C1S SCKRHILEASE，得自Wausau-Mosinee Paper Corporation，Mosince，Wisconsin)的未處理面上，以形成約0.025mm(0.001英寸)厚的目標(biāo)干燥粘合劑厚度。然后在烘箱中將涂布的紙張?jiān)?5.5℃下干燥5分鐘以形成單面涂層的壓敏粘合帶。
表1原料概覽。
(a)[H-(PO)x-(EO)a]2-N-CH2CH2-N-[(PO)b-(EO)y-H]2 (b)H2N-(CH(CH3)CH2O)x-(CH2CH2O)y-(CH2CH(CH3)OO)z-NH2，其中y＝9，(x+z)＝3.6 (c)CH3-(OCH2CH2)6-(OCH2CH(CH3))29NH2 實(shí)例1至11。
實(shí)例1至11中的每個(gè)都使用包含三元共聚物的丙烯酸，該三元共聚物包含其中烷基具有4個(gè)或更多個(gè)碳原子的第一丙烯酸烷基酯(即，丙烯酸丁酯)和其中烷基具有1至3個(gè)碳原子的第二丙烯酸烷基酯(即，丙烯酸甲酯)的共聚單元。實(shí)例1至11中每個(gè)的BA:MA:AA重量比均為50:25:25。聚合物根據(jù)“通用聚合物溶液制備”來制備。包含胺的涂層溶液根據(jù)“通用涂層溶液制備”按照表2中所列的組成來制備。根據(jù)“通用條帶制備”使用這些涂層溶液來制備單面涂覆的壓敏粘合帶樣品。
表2實(shí)例1至11的組成。
根據(jù)本文所述的程序評價(jià)條帶樣品的“90°剝離粘合力”、“接合粘合強(qiáng)度”、“保持力”和“剪切時(shí)間”。結(jié)果列于下表3中。在下表中，標(biāo)號“RT”是指經(jīng)受了調(diào)節(jié)步驟A(室溫)處理的樣品。標(biāo)號“H/H”是指經(jīng)受了調(diào)節(jié)步驟B(熱/濕)處理的樣品。標(biāo)號“C”是指經(jīng)受了調(diào)節(jié)步驟C(冷)處理的樣品。
表3實(shí)例1至11的性質(zhì)
比較例1至10。
比較例1至10的聚合物根據(jù)“通用聚合物溶液制備”來制備。包含胺的涂層溶液根據(jù)“通用涂層溶液制備”按照表4中所列的組成來制備。根據(jù)“通用條帶制備”使用這些涂層溶液來制備單面涂覆的壓敏粘合帶樣品。
實(shí)例1和11使用包含三元共聚物的丙烯酸，該三元共聚物包含其中烷基具有4個(gè)或更多個(gè)碳原子的第一丙烯酸烷基酯(即，丙烯酸丁酯)和其中烷基具有1至3個(gè)碳原子的第二丙烯酸烷基酯(即，丙烯酸甲酯)的共聚單元。比較例1至2使用包含共聚物的丙烯酸，該共聚物僅包含第一丙烯酸烷基酯(即，其中烷基具有4個(gè)或更多個(gè)碳原子(即，丙烯酸丁酯))。比較例3至4使用包含共聚物的丙烯酸，該共聚物僅包含第二丙烯酸烷基酯(即，其中烷基具有1至3個(gè)碳原子(即，丙烯酸乙酯))。這些實(shí)例都使用包含二乙氧基化叔胺鏈段的胺(ET T/25)或二胺(EDM T/25)增塑劑。
表4比較例1至13的組成。
·用0.1N的苛性鈉中和至pH值為7 評價(jià)了實(shí)例1和11以及比較例1至4的“接合粘合強(qiáng)度”、“保持力”和“剪切時(shí)間”。結(jié)果列于下表5中。
表5與比較例1至4相比較的實(shí)例1和11的性質(zhì)。

實(shí)例1和11使用根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的包含二乙氧基化叔胺鏈段的胺(ETT/25)或二胺(EDM T/25)增塑劑。比較例5至10使用可供選擇的增塑劑。用于各實(shí)例中的具體增塑劑的一些特性匯總在表6中，包括無論增塑劑是單胺(“一-”)還是二胺(“二-”)；無論乙氧基胺鏈段是“伯”、“仲”還是“叔”胺；無論乙氧基胺是否為烷基胺(“是”或“否”)；以及無論二乙氧基化叔胺鏈段的環(huán)氧乙烷(EO)支鏈中EO重復(fù)單元的個(gè)數(shù)(n1、n2)(“＝1”或“>1”)。這些實(shí)例和比較例中的每個(gè)都使用BA:MA:AA(50:25:25)三元共聚物。
表6胺和二胺增塑劑的描述。
(a)T-704包含同時(shí)由EO和環(huán)氧丙烷(PO)構(gòu)成的重復(fù)單元。
(b)XTJ-507和XTJ-500包含環(huán)氧丙烷封端的聚乙二醇。
N/A＝不適用，因?yàn)樵撛鏊軇┎缓瑑H有EO的支鏈。
然后評價(jià)了條帶樣品的“接合粘合強(qiáng)度”、“90°角度剝離粘合強(qiáng)度”和“剪切時(shí)間”。結(jié)果列于下表7中。
表7與比較例5至10相比較的實(shí)例1和11的性質(zhì)。

比較例11和12。
丙烯酸乙酯和丙烯酸的聚合物溶液如美國專利No.4,341,680的實(shí)例部分所述使用VAZO 67(通過加熱活化的自由基引發(fā)劑，得自E.I.DuPont de Nemours and Company，Wilmington，Delaware)來制備。然后根據(jù)經(jīng)過下列改動(dòng)的上述“通用涂層溶液制備”使用這種溶液制備涂層溶液。不采用含水氫氧化鉀，而使用1N的苛性鈉將聚合物溶液的pH值調(diào)節(jié)至約7.0。涂層溶液中的主要聚合物組分和它們的重量比示于表4中。根據(jù)經(jīng)過下列改動(dòng)的上述“通用條帶制備”使用所得的涂層溶液來制備單面涂覆的壓敏粘合帶樣品。不采用交聯(lián)劑。
比較例13。
根據(jù)上述“通用聚合物溶液制備”來制備丙烯酸丁酯丙烯酸的聚合物溶液，不同的是使用VAZO 64(通過加熱活化的自由基引發(fā)劑，得自E.I.du Pont de Nemours and Company，Wilmington，Delaware)。然后根據(jù)經(jīng)過下列改動(dòng)的上述“通用涂層溶液制備”使用這種溶液來制備涂層溶液。使用50％的FORAL AX(基于聚合物和胺的總重量以重量計(jì))，不采用含水氫氧化鉀。涂層溶液中主要聚合物組分和它們的重量比示于表4中。根據(jù)經(jīng)過下列改動(dòng)的上述“通用條帶制備”使用所得的涂層溶液來制備單面涂覆的壓敏粘合帶樣品。不采用交聯(lián)劑。
評價(jià)比較例11至13的“接合粘合強(qiáng)度”、“保持力”和“剪切時(shí)間”，它們都根據(jù)上述測試方法評價(jià)。結(jié)果以與實(shí)例1和11相比較的形式列于下表8中。
表8與比較例11至13相比較的實(shí)例1和11的性質(zhì)。
市售接合條帶的性能可從實(shí)例1和11與比較例14至16的比較來評估。
比較例14為可再漿化高速接合條帶906(Repulpable Flying SpliceTape 906)，一種在兩側(cè)都涂覆有高粘著力、高剪切強(qiáng)度、水分散性丙烯酸粘合劑的輕質(zhì)薄紙，無隔離襯片時(shí)總厚度為0.075mm(0.003英寸)，得自明尼蘇達(dá)州圣保羅的3M公司。比較例15是由非織造織物和丙烯酸粘合劑構(gòu)成的0.08mm(0.0032英寸)厚的雙面可再漿化條帶TESA 51914。比較例16是由薄紙背襯和丙烯酸粘合劑構(gòu)成的0.10mm(0.004英寸)厚的雙面可再漿化條帶TESA 51917。TESA 51914和TESA 51917均得自TESA Tape，Incorporated，Charlotte，North Carolina。
所有的這些樣品均為雙面條帶，其中，條帶一側(cè)上的粘合劑層是暴露的，而條帶另一側(cè)上的粘合劑受隔離襯片保護(hù)。條帶暴露的粘合劑表面覆蓋有一片牛皮紙(C-696級，得自Wausau-Mosinee Paper Corporation，Mosinee，Wisconsin)并使用3M PA-1條帶擦拭物(3M PA-1 Tape Wiper)以穩(wěn)固的壓力層合。接著，將隔離襯片移除以暴露受保護(hù)的粘合劑層，并如上所述測試條帶樣品的“接合粘合強(qiáng)度”和“保持力”。比較例14至16所得的結(jié)果在表9中與實(shí)例1和2相比較。
表9與比較例14至16相比較的實(shí)例1和11的性質(zhì)。

商業(yè)造紙工藝期間產(chǎn)生的廢紙中含有的實(shí)例1和11、以及比較例1至16的粘合劑和條帶的“水分散度”使用概述于下的“水分散度測試”來評價(jià)，該測試大致根據(jù)PTS-RH013/90-14“Testing of Splice TapeIdentification of Redispersibility in Water”(接合條帶測試水中再分散性的確定)，1990年10月(得自PTS(The Paper TechnologySpecialists)(紙技術(shù)專家)，Munich，Germany)中所述的測試方法進(jìn)行。
將0.3克的壓敏粘合帶樣品與49.7克的吸墨紙(白紙漿測試，Ahlstrom等級2400002，得自Ahlstrom Mount Holly Springs，MountHolly Springs，Pennsylvania)混合。將紙張/條帶組合裁切成測量為大約1cm×1cm的正方形片，并傳送至粉碎機(jī)(英國紙漿評價(jià)設(shè)備(BritishPulp Evaluation Apparatus)，得自Mavis Engineering Limited，London，England)。然后用室溫自來水填注粉碎機(jī)至2000毫升(ml)的總體積，并使用3000轉(zhuǎn)/分(rpm)的轉(zhuǎn)子速度運(yùn)行10分鐘。在粉碎機(jī)循環(huán)完成之后，攪拌紙漿料以確保均勻性，然后將其傾注到測量為200mm×200mm(8英寸×8英寸)的薄片模具(得自Williams Apparatus Company，Watertown，New York)中并用自來水填注。薄片模具在其底部預(yù)先安裝有100目的篩網(wǎng)。在攪拌漿料以得到均勻分散體后，將水從薄片模具中排出并打開薄片模具的框架以暴露沉積的纖維墊。將兩片吸墨紙放置在墊頂部上，并使用滾壓棍下卷數(shù)次以吸收水分。然后翻轉(zhuǎn)吸墨紙/纖維墊疊層，將第三片干燥的吸墨紙放置在暴露出的下墊面上，并下卷以進(jìn)一步從疊層中吸收水分。接著，將疊層分開以暴露上墊面，然后用第四片干燥的吸墨紙將其覆蓋。然后將該制品放置在液壓機(jī)中并向制品施加5.5千克/平方厘米的壓力保持30秒鐘。將壓制后的制品取出并放置在紙樣干燥器(紙樣干燥器(Sheet Drier)，得自Testing Machines Incorporated，Amityville，New York)中直至干燥(約5分鐘)。
分離干燥的制品以移除吸墨紙并獲得手抄紙。完成此步驟后，記錄從手抄紙觀察到的任何纖維拉絲。這種纖維拉絲為非分散粘合劑的表征。在背光源下檢查分離的手抄紙的透明點(diǎn)，其也為非分散粘合劑的表征。制備并評價(jià)4張手抄紙。使用下列等級記錄4張手抄紙的總結(jié)果 如本文所用，如果粘合劑或條帶在水分散度測試中得到的等級為1或2，則它為“水分散性”的。實(shí)例1和11以及比較例1至16中的每個(gè)得到的等級都為“1”，因此它們是水分散性的。
在pH范圍內(nèi)評價(jià)實(shí)例1的粘合劑和比較例13的條帶。用實(shí)例1所述的粘合劑組合物在輕質(zhì)薄紙兩側(cè)上進(jìn)行涂覆以制備實(shí)例12的條帶。因此，實(shí)例12為雙涂覆的條帶，每側(cè)的粘合劑厚度為約0.025mm(0.001英寸)，并且無隔離襯片的總厚度為0.075mm(0.003英寸)。
在2至10的pH值范圍內(nèi)重復(fù)上述“水分散度”測試。在粉碎機(jī)循環(huán)期間所采用的水的pH值使用0.1N的鹽酸或0.1N的氫氧化鈉來調(diào)節(jié)，并使用pH試紙來驗(yàn)證。此外，使用去離子水代替自來水。結(jié)果示于下表10中。
表10實(shí)例12和比較例13的水分散度。
實(shí)例13至17。
實(shí)例1至11的每個(gè)均使用三元共聚物，該三元共聚物包含重量比為50:25:25的具有4個(gè)碳原子的第一丙烯酸烷基酯(即，丙烯酸丁酯)、具有1個(gè)碳原子的第二丙烯酸烷基酯(即，丙烯酸甲酯)以及丙烯酸(如乙烯基羧酸)(即，BA:MA:AA)的共聚單元。實(shí)例13至16使用可供選擇的第一丙烯酸烷基酯、第二丙烯酸烷基酯和/或乙烯基羧酸的共聚單元來展示本公開的附加示例性實(shí)施例。丙烯酸類聚合物的組成列于表11中。
表11實(shí)例13至17以及作為比較的實(shí)例1至11的丙烯酸類聚合物。
在制備期間實(shí)例13的聚合物從溶液中沉淀出來。盡管未嘗試，但是據(jù)信，涂層溶液可由包含實(shí)例13的單體的丙烯酸類聚合物制備，即使單體重量比不同，或如實(shí)例14所示，包含附加的可共聚單體。
實(shí)例14至17的丙烯酸類聚合物根據(jù)“通用聚合物溶液制備”來制備。包含胺的涂層溶液根據(jù)“通用涂層溶液制備”按照表12中所列的組成來制備。使用EM T/25胺制備的粘合劑組合物用字母“A”來標(biāo)記，而使用EDM T/25二胺制備的粘合劑組合物用字母“B”來標(biāo)記。根據(jù)“通用條帶制備”使用這些涂層溶液來制備單面涂覆的壓敏粘合帶樣品。
表12實(shí)例14至17的組成 測試所有這些樣品的“90°剝離粘合力”、“接合強(qiáng)度”、“保持力”、“剪切時(shí)間”和“水分散度”(即，“W-D”)。結(jié)果記錄在表13中。
表13實(shí)例14至17的性質(zhì)。

在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的前提下，本發(fā)明的多種修改和更改對于本領(lǐng)域技術(shù)人員將是顯而易見的。
權(quán)利要求
1.一種粘合劑，其包含
含有下列共聚單體的丙烯酸類聚合物
(a)第一丙烯酸烷基酯，其中所述第一丙烯酸烷基酯的烷基具有至少4個(gè)碳原子；
(b)第二丙烯酸烷基酯，其中所述第二丙烯酸烷基酯的烷基具有1至3個(gè)碳原子；和
(c)第一乙烯基羧酸；以及
含有二乙氧基化叔胺鏈段的增塑劑，其中所述增塑劑選自由下列物質(zhì)組成的組
根據(jù)下式的胺
以及
根據(jù)下式的二胺
其中n1、n2和n3獨(dú)立地選擇，n1和n2大于1，R為烷基，并且m在1至4之間，包括1和4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑，其中所述丙烯酸類聚合物包含30重量％至70重量％的所述第一丙烯酸烷基酯、15重量％至35重量％的所述第二丙烯酸烷基酯、以及15重量％至35重量％的所述第一乙烯基羧酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑，其中所述第一丙烯酸烷基酯的烷基具有4至8個(gè)碳原子。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘合劑，其中所述第一丙烯酸烷基酯的烷基具有4至5個(gè)碳原子。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑，其中所述第二丙烯酸烷基酯的烷基具有1至2個(gè)碳原子。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑，其中所述丙烯酸類聚合物包含所述第一丙烯酸烷基酯共聚單體、所述第二丙烯酸烷基酯共聚單體、所述第一乙烯基羧酸共聚單體、以及一種或多種附加共聚單體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘合劑，其中所述附加共聚單體中的至少一種選自由下列物質(zhì)組成的組丙烯酸與醇的單酯、甲基丙烯酸與醇的單酯、丙烯酸羥基烷基酯、丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、以及N-乙烯基己內(nèi)酰胺。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘合劑，其中所述附加共聚單體中的至少一種為第三丙烯酸烷基酯。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑，其中所述第一乙烯基羧酸為丙烯酸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑，其中n1和n2均小于20。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的粘合劑，其中n1和n2的和在5至15之間，包括5和15。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑，其中R為具有10至18個(gè)碳原子的烷基。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑，其中所述增塑劑包括根據(jù)下式的胺
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑，其中所述增塑劑包括根據(jù)下式的二胺
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的粘合劑，其中n1、n2和n3的和在5至15之間，包括5和15。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑，所述粘合劑還包含中和劑。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑，所述粘合劑還包含交聯(lián)劑。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑，其中所述粘合劑為水分散性的。
19.一種條帶，所述條帶包括背襯和粘附至所述背襯的第一主表面的第一粘合劑層，其中所述第一粘合劑層包含根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的條帶，所述條帶還包括粘附至所述背襯的第二主表面的第二粘合劑層。
21.一種接合方法，該方法包括
(a)使根據(jù)權(quán)利要求19所述的條帶與第一纖維網(wǎng)的第一主表面接觸，以使得所述第一粘合劑層的第一部分與所述纖維網(wǎng)的所述第一主表面粘結(jié)；以及
(b)使所述第一粘合劑層的第二部分與第二纖維網(wǎng)的第一主表面粘結(jié)。
22.一種接合方法，該方法包括
(a)使根據(jù)權(quán)利要求20所述的條帶與第一纖維網(wǎng)的第一主表面接觸，以使得所述第一粘合劑層的至少一部分與所述纖維網(wǎng)的所述第一主表面粘結(jié)；以及
(b)使所述第二粘合劑層的至少一部分與第二纖維網(wǎng)的第一主表面接觸。
全文摘要
本發(fā)明提供包含丙烯酸類聚合物和增塑劑的丙烯酸粘合劑。所述丙烯酸類聚合物包含第一丙烯酸烷基酯共聚單體、第二丙烯酸烷基酯共聚單體、以及乙烯基羧酸共聚單體。所述第一丙烯酸烷基酯的烷基具有至少4個(gè)碳原子，所述第二丙烯酸烷基酯的烷基具有1至3個(gè)碳原子。所述增塑劑包含二乙氧基化叔胺鏈段。
文檔編號C09J133/00GK101535437SQ200780040711
公開日2009年9月16日 申請日期2007年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月6日
發(fā)明者彼得·B·霍爾, 馬京晶, 朱東偉 申請人:3M創(chuàng)新有限公司