專利名稱：進(jìn)出線張力緩沖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及張力緩沖裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及進(jìn)出線張力緩沖裝置。
技術(shù)背景
漆包線在涂漆與烘烤的過(guò)程中有較長(zhǎng)的懸空距離，為了提高生產(chǎn)效率需 要盡可能縮小漆包線的線間距，而在烘烤完成前，相鄰的兩根漆包線一旦接 觸即會(huì)粘連在一起，造成生產(chǎn)停滯，為了避免這種現(xiàn)象發(fā)生，漆包線要盡可 能張緊，盡量減小抖動(dòng)。在進(jìn)線方向，由于放線器容易引起張力變化，特別 是在將漆包線放線到底盤時(shí)容易造成張力變化比較大，漆包線被拉到烘爐內(nèi) 時(shí)會(huì)造成線的抖動(dòng)；在出線方向，由于換盤下線時(shí)容易產(chǎn)生張力變化，特別 是在操作工操作技術(shù)不好時(shí)容易造成張力變化比較大，漆包線經(jīng)常發(fā)生粘線。 由于現(xiàn)有的漆包線設(shè)備沒有采用漆包線張力緩沖措施，使得漆包線生產(chǎn)長(zhǎng)期 受到粘線的困擾，既降低生產(chǎn)效率，又影響產(chǎn)品品質(zhì)。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種進(jìn)出線張力緩沖 裝置，該進(jìn)出線張力緩沖裝置可減小漆包線的抖動(dòng)，避免漆包線發(fā)生粘線現(xiàn) 象，既提高生產(chǎn)效率，又保證產(chǎn)品品質(zhì)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)進(jìn)出線張力緩沖 裝置，包括導(dǎo)輪、導(dǎo)輪支架、主彈簧片和安裝座，所述導(dǎo)輪安裝在導(dǎo)輪支架 上，導(dǎo)輪支架安裝在主彈簧片一端，主彈簧片另一端安裝在安裝座上。
還包括加強(qiáng)彈簧片，所述加強(qiáng)彈簧片與主彈簧片相疊并安裝在安裝座上。所述主彈簧片呈L形狀。
本實(shí)用新型的有益效果由于本實(shí)用新型導(dǎo)輪安裝在導(dǎo)輪支架上，導(dǎo)輪 支架安裝在主彈簧片一端，主彈簧片另一端安裝在安裝座上；將進(jìn)入涂漆烘 烤前的漆包線經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪，形成小于90度的夾角，該夾角形成一個(gè)張力拉動(dòng)安 裝在主彈簧片上的導(dǎo)輪；同樣的，將穿出涂漆烘烤后的漆包線經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪，形 成小于90度的夾角，該夾角形成一個(gè)張力拉動(dòng)安裝在主彈簧片上的導(dǎo)輪；當(dāng) 張力一定時(shí)，導(dǎo)輪被拉到一個(gè)相應(yīng)的位移位置；當(dāng)張力突然減小時(shí)，導(dǎo)輪立 即在主彈簧片的作用下被彈回到位移量減小的位置，補(bǔ)償了部分張力的減?。?當(dāng)張力突然加大時(shí)，導(dǎo)輪位移量加大，抵消部分張力的增大；因此，本實(shí)用 新型起到了適配張力變化的作用，可減小漆包線的抖動(dòng)，避免漆包線發(fā)生粘 線現(xiàn)象，既提高生產(chǎn)效率，又保證產(chǎn)品品質(zhì)。


附圖l為本實(shí)用新型的主視附圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述-
如附圖l和附圖2所示，進(jìn)出線張力緩沖裝置，包括導(dǎo)輪l、導(dǎo)輪支架2、 主彈簧片3和安裝座5，所述導(dǎo)輪1安裝在導(dǎo)輪支架2上，導(dǎo)輪支架2安裝在 主彈簧片3—端，主彈簧片3另一端安裝在安裝座5上。
所述進(jìn)出線張力緩沖裝置還包括加強(qiáng)彈簧片4，所述加強(qiáng)彈簧片4與主彈 簧片3相疊并安裝在安裝座5上?？筛鶕?jù)漆包線的粗細(xì)及所需張力大小的不 同，可加裝多個(gè)或不加裝加強(qiáng)彈簧片4。
所述主彈簧片3呈L形狀。本實(shí)用新型所述的進(jìn)出線張力緩沖裝置可安裝在進(jìn)線方向和出現(xiàn)方向。
將進(jìn)入涂漆烘烤前的漆包線經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪1，形成小于90度的夾角，該夾角形成
一個(gè)張力，拉動(dòng)安裝在主彈簧片3上的導(dǎo)輪1;同樣的，將穿出涂漆烘烤后的
漆包線經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪l，形成小于90度的夾角，該夾角形成一個(gè)張力，拉動(dòng)安裝 在主彈簧片3上的導(dǎo)輪1;當(dāng)張力一定時(shí)，導(dǎo)輪1被拉到一個(gè)相應(yīng)的位移位置; 當(dāng)張力突然減小時(shí)，導(dǎo)輪1立即在主彈簧片3的作用下被彈回到位移量減小 的位置，補(bǔ)償了部分張力的減小；當(dāng)張力突然加大時(shí)，導(dǎo)輪1位移量加大， 抵消部分張力的增大；所述進(jìn)出線張力緩沖裝置可有效減緩進(jìn)線和出線方向 傳來(lái)的抖動(dòng)，使不太嚴(yán)重的抖動(dòng)幾乎不傳入涂漆和烘烤工序，保證了烘爐內(nèi) 張力穩(wěn)定，減少了粘線事故的發(fā)生。因此，本實(shí)用新型可減小漆包線的抖動(dòng)， 避免漆包線發(fā)生粘線現(xiàn)象，既提高生產(chǎn)效率，又保證產(chǎn)品品質(zhì)。
以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范 圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專 利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、進(jìn)出線張力緩沖裝置，其特征在于包括導(dǎo)輪(1)、導(dǎo)輪支架(2)、主彈簧片(3)和安裝座(5)，所述導(dǎo)輪(1)安裝在導(dǎo)輪支架(2)上，導(dǎo)輪支架(2)安裝在主彈簧片(3)一端，主彈簧片(3)另一端安裝在安裝座(5)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的進(jìn)出線張力緩沖裝置，其特征在于還包括加 強(qiáng)彈簧片(4)，所述加強(qiáng)彈簧片(4)與主彈簧片(3)相疊并安裝在安裝座(5)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的進(jìn)出線張力緩沖裝置，其特征在于所述 主彈簧片(3)呈L形狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及張力緩沖裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及進(jìn)出線張力緩沖裝置，包括導(dǎo)輪、導(dǎo)輪支架、主彈簧片和安裝座，所述導(dǎo)輪安裝在導(dǎo)輪支架上，導(dǎo)輪支架安裝在主彈簧片一端，主彈簧片另一端安裝在安裝座上，本實(shí)用新型起到了適配張力變化的作用，可減小漆包線的抖動(dòng)，避免漆包線發(fā)生粘線現(xiàn)象，既提高生產(chǎn)效率，又保證產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號(hào)B05D7/20GK201291190SQ20082020090
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月23日
發(fā)明者周開勇 申請(qǐng)人:東莞市康匯聚線材科技有限公司