專利名稱：用于將流體涂敷到基底上的涂敷裝置的閥門裝置以及涂敷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將流體涂敷到基底上的涂敷裝置的閥門裝置，它包括閥體、
具有可用流體加載的內(nèi)腔和安裝在那里的閥座且?guī)в信湓O(shè)的用于射出處于壓力下的流體 的閥門噴嘴的閥門外殼、可用液壓加載的供應(yīng)流體腔、處于供應(yīng)流體腔和閥門外殼內(nèi)腔之 間的流體連接裝置、閥門操縱裝置、以及構(gòu)成校準(zhǔn)活塞的活塞止擋，所述閥門操縱裝置由具 有能夠憑借復(fù)位力來回運動的、嚙入到所述閥座內(nèi)以關(guān)閉和打開所述閥門噴嘴的閥門活塞 的電磁裝置構(gòu)成，閥門活塞憑借活塞止擋工作，并且所述活塞止擋為設(shè)定和校準(zhǔn)活塞沖程 而能夠沿沖程方向移動地得到安置，其中所述閥門操縱裝置布置在供應(yīng)流體腔和閥門外殼 之間，并且閥門噴嘴可拆卸地固定在閥門裝置的具有閥門噴嘴的噴嘴側(cè)。 本發(fā)明也涉及一種用于將流體涂敷到基底上的涂敷裝置，其包括成排布置的閥門 裝置，閥門裝置分別配備有用于射出處于壓力下的流體的涂敷閥門噴嘴以及所屬的、用于 通過打開和關(guān)閉涂敷閥門噴嘴來控制流體射出的閥門操縱裝置，還包括可用流體進(jìn)行壓力 加載的共同的分配流體腔，它將用于施加流體的涂敷閥門裝置彼此連接起來，其中分配流 體腔設(shè)有流體輸入通道，該流體輸入通道布置為，使得在分配流體腔內(nèi)處于壓力下的流體 沿著涂敷閥門裝置的組排分配給這些涂敷閥門裝置。
背景技術(shù)：
所涉及的是配設(shè)有電磁驅(qū)動閥門的涂敷裝置。閥門通過單獨的控制裝置打開和關(guān) 閉，以便在基底上例如在平面料幅或平面部件上進(jìn)行點狀或線狀的涂敷，通過這種涂敷可 以產(chǎn)生平面涂敷。作為涂敷流體，各流體物質(zhì)，尤其是顏料或墨水都適合用來彩色涂敷。也 可以用粘合劑、涂層介質(zhì)等進(jìn)行涂層或浸漬?？刂蒲b置決定涂敷的量、應(yīng)用表面、樣式和/ 或已涂敷的標(biāo)記。 涂敷裝置的清潔和保養(yǎng)尤為重要。閥門噴嘴具有例如在僅60至150微米之間的直 徑。閥門裝置內(nèi)的閥門噴嘴以及流體路徑會被最細(xì)微的顆粒或最小的沉積物輕易地堵塞。 常用的閥門裝置或涂敷裝置必須最大程度地拆開，以便清潔該閥門裝置或多個閥門裝置。
例如由DE 43 02 686 Al公開了一種這類閥門裝置。在那里，在閥門裝置的底側(cè) 設(shè)有替換噴嘴，替換噴嘴擰裝在配設(shè)有閥座的閥門外殼上。此外，閥門外殼擰入電磁鐵裝置 的罩體內(nèi)。為進(jìn)行保養(yǎng)/清潔工作，校準(zhǔn)活塞和閥門活塞必須向上拆卸。通過擰下校準(zhǔn)活 塞，整個活塞被取出。校準(zhǔn)設(shè)定便不復(fù)存在。在罩體從閥體釋放出來后，帶有閥座的閥門外 殼僅能被擰出。DE 43 02 686 Al中公開的閥門裝置具有活塞，活塞設(shè)計成帶有流動通道的 經(jīng)開槽的套筒。開槽通道的角落易于被污染。US2005/056713A1用圖27公開了一種閥門裝 置，它帶有在活塞和活塞腔腔壁之間的環(huán)形的流體路徑。不用采取特殊的措施進(jìn)行清潔和 保養(yǎng)。 第一次安裝后尤其會出現(xiàn)污染。但在運行時也會因沉積物而發(fā)生故障。此外，當(dāng) 需要更換涂敷物質(zhì)，例如進(jìn)行色彩更換時，存在一些特殊的清潔要求。在傳統(tǒng)的帶有校準(zhǔn)裝置(參看DE 43 02 686 Al)的涂敷裝置中，拆卸一個校準(zhǔn)活塞，或者說要進(jìn)行相對耗費的 拆卸。在緊接著的裝配后，需要使用單獨的微米測量裝置進(jìn)行耗費巨大的校準(zhǔn)。在此，本發(fā) 明應(yīng)提供幫助。

發(fā)明內(nèi)容
依此，本發(fā)明的目的在于，改善和簡單地進(jìn)行涂敷裝置或其閥門裝置的清潔或保 養(yǎng)。尤其是應(yīng)當(dāng)在保持校準(zhǔn)設(shè)定的情況下，可以有效且簡單地進(jìn)行閥門噴嘴的保養(yǎng)和清潔。
結(jié)合本文開頭所述類型的閥門裝置的特征，本發(fā)明的目的由此達(dá)到，S卩，閥門裝置 具有將閥體在噴嘴側(cè)向下封閉的噴嘴板，噴嘴板帶有用于閥門活塞的安裝孔，閥門外殼被 構(gòu)造成噴嘴隔板的形式，噴嘴隔板是能夠從下方安置到噴嘴板的安裝孔上并能夠取下的封 閉件，其中閥門噴嘴是閥門外殼的組件，且閥門活塞在封閉件得到安置的情況下嚙入到閥 座之中以實現(xiàn)閥門噴嘴的打開和關(guān)閉，而閥門活塞在封閉件被取下的情況下則通過噴嘴板 的安裝孔得到釋放以實現(xiàn)取出和安裝，閥門裝置設(shè)有至少一個筆直延伸的、沒有流動角的 流體通道，該流體通道經(jīng)過閥門操縱裝置地將供應(yīng)流體腔和閥門外殼內(nèi)腔的閥座連接起 來，其中閥門活塞和一部分校準(zhǔn)活塞共同構(gòu)成筆直的流體通道的壁，流體流動通道在噴嘴 隔板封閉件取下的情況下為了清潔的目的而通過安裝孔得到釋放。 —種在實踐中尤其用于彩色涂敷的特別優(yōu)選的按本發(fā)明的涂敷裝置具有八個涂 敷閥門裝置。但是，具有更少的涂敷噴嘴例如具有五個噴嘴或具有更多的涂敷噴嘴例如具 有15個噴嘴的裝置業(yè)已表明也是特別實用的。帶有優(yōu)選五至十五個涂敷閥門裝置的尤其 結(jié)合了清潔閥門裝置的涂敷單元也可以相宜地設(shè)計成模塊元件，其與相同的模塊元件組裝 成具有以成排并間隔的方式布置的發(fā)射噴嘴的涂覆裝置。這樣的涂敷模塊元件可以利用插 接件和/或螺栓連接件拼裝起來。 帶有電磁裝置的按本發(fā)明的閥門裝置或者說配設(shè)有電磁閥門的按本發(fā)明的涂敷 裝置尤其也結(jié)合涂敷裝置的清潔閥門裝置提供了用于清潔分配流體腔和涂敷閥門噴嘴之 間的閥門流體通道的優(yōu)點。在閥門外殼被取下的情況下，安裝孔不僅釋放閥門活塞以實現(xiàn) 從閥門裝置中的取出，而且具有活塞壁的流體通道也得到釋放。直線延伸的、沒有流動角的 閥門流體通道確保了出色的沖洗。在公知涂敷裝置中通過底切、死角、流動速度慢的區(qū)域等 產(chǎn)生的流動陰影可以被避免?？梢员苊庥泻Φ臍馀?，因為通過沿校準(zhǔn)活塞和閥門活塞的壁 筆直延伸的流動路徑可以有效地排出空氣。清潔流體在涂敷閥門裝置分別被單獨打開的情 況下清洗處于分配流體腔和閥座或者說布置在其上的閥門噴嘴之間的路徑，無須拆解涂敷 裝置。在此，一個重要的優(yōu)點也在于，用校準(zhǔn)活塞設(shè)定的閥門活塞的校準(zhǔn)位置被保存下來。
每個閥門裝置在涂敷裝置噴嘴側(cè)都具有安裝孔，閥門外殼作為封閉元件以可解除 的連接方式安裝在該安裝孔內(nèi)，且在閥門外殼被取下時，安裝孔釋放閥門活塞以實現(xiàn)從閥 門裝置中的取出并釋放具有活塞壁的筆直的流體通道。 閥門噴嘴是閥門外殼的組成部分。它構(gòu)成一個噴嘴隔板，它從下方遮蓋安裝孔和 安裝孔的邊緣，其中閥門外殼和噴嘴被設(shè)計為，它們一起構(gòu)成單元化的操縱件。有利的是， 噴嘴在活塞側(cè)構(gòu)成閥座。通過簡單地更換帶有其它尺寸的閥門噴嘴的閥門外殼，可以為涂 敷實現(xiàn)其它的精度和流體量(顏料量)。校準(zhǔn)裝置優(yōu)選由帶細(xì)螺紋的螺栓連接裝置構(gòu)成。 通過旋入或旋出校準(zhǔn)活塞，可以精確地設(shè)定到閥門活塞的精細(xì)距離，因而設(shè)定所期望的精細(xì)活塞沖程。活塞沖程直接影響閥門裝置的流量，因而精確的設(shè)定對于實現(xiàn)均勻的涂敷尤
其是對于實現(xiàn)均勻的印刷圖來說特別重要。在按本發(fā)明的噴嘴設(shè)計中，沖程的設(shè)定可以在
閥門運行期間進(jìn)行。校準(zhǔn)活塞的轉(zhuǎn)動調(diào)整在直接改變流量時由閥門噴嘴引發(fā)。 另一個優(yōu)點在于，尤其是在清潔分配流體腔之后，分配流體腔和所屬涂敷噴嘴之
間的流體通道可由此進(jìn)行清潔，即，可拆卸地安裝且設(shè)計為噴嘴隔板的閥門外殼在污染情
況下被取下。閥門外殼和閥門活塞在涂敷裝置的噴嘴側(cè)亦即在裝置的構(gòu)成涂敷側(cè)的底側(cè)上
以簡單的方式被取出并再次安裝。當(dāng)進(jìn)行流體更換例如進(jìn)行顏料更換時，這種局部的拆卸
是必要的。與傳統(tǒng)涂敷裝置不同的是，不用拆卸閥體或壁部。這樣做非常有利，因為校準(zhǔn)
裝置非常易損。最小的損傷或閥體或壁部的重新安裝就可以使校準(zhǔn)在些許微米的范圍內(nèi)出
錯。通過沖洗分配流體腔，校準(zhǔn)活塞也可以被清洗，而不用在涂敷裝置的上側(cè)/背側(cè)進(jìn)行拆卸。 利用按本發(fā)明的閥門裝置也可以以單結(jié)構(gòu)形式實現(xiàn)沿著在供應(yīng)流體腔和閥門噴 嘴之間筆直的閥門通道路徑進(jìn)行筆直的縱向流動。這種縱向設(shè)計避免了在其他情況下因底 切、死角、流動速度緩慢的區(qū)域等產(chǎn)生的流動陰影。因此如前所述，單閥門裝置不僅可以特 別良好地借助沖刷進(jìn)行清潔。電磁裝置的內(nèi)部區(qū)域亦即局部包圍校準(zhǔn)活塞和閥門活塞的電 磁線圈通過縱向流動也可以有效地被冷卻。這對閥門裝置的使用壽命有利。閥門裝置的結(jié) 構(gòu)形式和安裝特別簡單。 單閥門裝置已然具有了那些在涂敷裝置的閥門裝置中提到的優(yōu)點。在堵塞特別厲 害的情況下，閥門外殼可以簡單地被取下。安裝孔如此之大，使閥門活塞同樣可以簡單地取 出。因此閥門流體通道或容納閥門活塞和校準(zhǔn)活塞的共同的活塞腔朝著噴嘴側(cè)也就是向下 開放。通過用處于壓力下的清潔流體進(jìn)行清洗，閥門流體通道或活塞腔被沖洗。校準(zhǔn)活塞 或校準(zhǔn)裝置不用被拆卸。校準(zhǔn)設(shè)定會被保持，且校準(zhǔn)設(shè)定可以在裝置運行期間也就是涂敷 時精確地進(jìn)行。


從屬權(quán)利要求針對的是本發(fā)明的已經(jīng)提到的以及其它相宜且有利的設(shè)計方案。本 發(fā)明的特別相宜且有利的設(shè)計形式或可能方案可以借助下列對附圖中所示實施形式的說 明進(jìn)行詳細(xì)解釋。附圖中 圖1A至1D以側(cè)視圖或立體視圖示出了按本發(fā)明的涂敷裝置，它有八個按本發(fā)明 的涂敷閥門噴嘴和一個清潔閥門噴嘴； 圖2示出了按圖1A至D的涂敷裝置的縱向截面；
圖3是圖2的D的細(xì)節(jié)圖，以及
圖4示出按本發(fā)明的單閥門裝置。
具體實施例方式
在圖1A至D中示出的按本發(fā)明的涂敷裝置包括箱形的作為閥門裝置2的組件的 閥體15。閥體由底座下部151和頂蓋上部152組裝而成。下部151通過狹長的噴嘴板121 封閉，噴嘴板121在按本發(fā)明的特殊設(shè)計中容納閥門噴嘴3。閥門噴嘴3在噴嘴/涂敷側(cè)12 筆直成排地設(shè)置。在對置的側(cè)面，涂敷裝置1具有電插接件17和用于涂敷流體的端口 16。在實施例中，閥門噴嘴3的組排由八個涂敷閥門噴嘴31和一個端接噴嘴組排的清潔閥門噴 嘴30確定。清潔閥門噴嘴30布置在噴嘴組排的與端口 16對置的端部。
由按圖2的剖面圖可知，閥體15與電子的電源開關(guān)9連接。該轉(zhuǎn)換裝置9借助框 架19以插接連接18的方式與上部152的罩153連接。在該連接中，轉(zhuǎn)換裝置9直接經(jīng)由 插接件17電連接到閥體15上，而不使用帶狀電纜連接。電插接件17建立起與涂敷裝置1 電磁的閥門操縱裝置5的未示出的電連接。 由圖2和按圖3的細(xì)節(jié)截取部分的圖示可知按本發(fā)明涂敷裝置1或閥門裝置2在 實施例中的布局和結(jié)構(gòu)。 在下部151中加有九個閥門裝置2的凹槽，這些凹槽彼此筆直成排地容納閥門裝 置或閥門裝置的組件。在該組排的一端的閥門裝置20是清潔閥門裝置，它配設(shè)有清潔閥門 噴嘴30。八個其它的閥門裝置21是涂敷閥門裝置，它們的閥門噴嘴31在正常運行時射出 處于壓力下的涂敷流體。 在閥體15的上部152中設(shè)計有分配流體腔ll，它可以通過端口 16經(jīng)由流體供入 通道IIO從一側(cè)被供入處于壓力下的流體。該腔具有伸長的、基本上具有圓形橫截面的通 道的形狀，所述通道沿著閥門裝置2的組排延伸。分配流體腔11在其面朝閥門操縱裝置5 的那一側(cè)以相同間距設(shè)有孔口73。相應(yīng)指的是下部151中的通孔70或穿孔的孔口 73。通 孔70匯入突出部154中，突出部154嵌入到噴嘴板121的安裝孔13中。
下部151、將下部151向下封閉的噴嘴板121、上部152和將上部152向上封閉的 罩153相宜地用未詳細(xì)示出的螺栓連接裝置相互連接。本發(fā)明帶來的優(yōu)點有，在對涂敷裝 置1進(jìn)行清潔時，這些部件處于安裝狀態(tài)。 閥門裝置2亦即清潔閥門裝置20和涂敷閥門裝置21基本上設(shè)計成相同且協(xié)調(diào)一 致的。但重要的區(qū)別在于，在組排的端部處的清潔閥門裝置20設(shè)有清潔閥門噴嘴30，該清 潔閥門噴嘴具有基本上比各涂敷閥門裝置21的涂敷閥門噴嘴31的流動橫截面更大的流動 橫截面。在實施例中，涂敷閥門噴嘴31具有相同的流動橫截面。在實施例中，清潔閥門噴 嘴30的流動橫截面應(yīng)是涂敷閥門噴嘴31的流動橫截面的十倍。
下面說明九倍設(shè)置的閥門裝置2。 閥門裝置2包括布置在閥體15內(nèi)的閥門操縱裝置5、帶有閥門噴嘴3和閥座41的 閥門外殼4、閥門活塞51和帶有校準(zhǔn)活塞61的校準(zhǔn)裝置6，閥門活塞51憑借校準(zhǔn)活塞61 工作。帶有閥門噴嘴3的閥門外殼4構(gòu)成可擰入的噴嘴隔板。閥門外殼和閥門噴嘴一起可 拆卸地固定在閥門裝置的具有閥門噴嘴的噴嘴側(cè)。 閥門操縱裝置5設(shè)計成具有電磁線圈50的電磁裝置，電磁線圈包圍通孔70。閥 門活塞51在突出部154上從通孔70中伸出，向下伸入到由閥門外殼4的內(nèi)腔8構(gòu)成的活 塞腔中。閥門活塞51構(gòu)成電磁線圈50的電磁銜鐵，并在通孔70中沉入電磁線圈50之中。 閥門活塞51在通孔70中位于中心處。相宜的是，按照本發(fā)明，設(shè)置未示出的多點軸承。它 相宜地由三個在閥門活塞51的縱向外圍上分別錯移120。的凸起構(gòu)成。所以在閥門活塞 51的縱向外圍面和通孔70的孔壁之間設(shè)計有環(huán)形的間隙。通孔70和閥門活塞51相宜地 具有圓形橫截面。 閥門活塞51的位于電磁線圈50內(nèi)的背側(cè)抵靠在校準(zhǔn)活塞61的設(shè)計一致的活塞 止擋60上。校準(zhǔn)活塞61從分配流體腔11的一側(cè)在通孔70內(nèi)沉入到電磁線圈50中。在
7此，校準(zhǔn)活塞61延伸至電磁線圈50內(nèi)的近似三分之二處，而閥門活塞51則沉入其余的三 分之一中。通孔70或穿孔構(gòu)成一個共同的活塞腔，兩個活塞都保持在該活塞腔內(nèi)。校準(zhǔn)裝 置6包括螺栓連接裝置63，螺栓連接裝置63設(shè)在分配流體腔11的壁上，該壁與具有流體輸 入孔口 73的壁對置。 校準(zhǔn)活塞61具有與閥門活塞51相同的橫截面，其中這兩個活塞對中地布置。校 準(zhǔn)活塞61通過螺栓連接裝置63的螺栓座在通孔70中定心。因此在校準(zhǔn)活塞61的縱向外 圍和通孔70的壁之間均勻地設(shè)計有環(huán)形間隙。通孔70內(nèi)的這兩個沿校準(zhǔn)活塞61以及沿 閥門活塞51的環(huán)形間隙構(gòu)成形式為環(huán)形腔通道72的閥門流體通道7。該閥門流體通道從 流體輸入孔口 73延伸至突出部154上的輸出孔口 74。環(huán)形腔通道72沿這兩個活塞51、61 和通孔70構(gòu)成一個筆直延伸的流動路徑，所述流動路徑不具有構(gòu)成流動陰影的角和邊緣。 按本發(fā)明，還重要的是，校準(zhǔn)活塞61和閥門活塞51利用閉合的面接觸。在實施例中，接觸 面之間僅有約為0.5ym的沖程距離。無論如何，在這兩個活塞51、61的端面閉合的情況 下，所述沖程距離都被保持得如此小，使得經(jīng)過環(huán)形腔通道72的流動走向在筆直的路徑中 保持得平滑而又不受干擾。 校準(zhǔn)活塞61在環(huán)形腔通道72的流體輸入孔口 73上遠(yuǎn)遠(yuǎn)地伸入到分配流體腔11 內(nèi)。校準(zhǔn)活塞61的橫截面在分配流體腔11的流動橫截面中保持得相對較小，以便在分配 流體腔11中獲得朝流體輸入孔口 73的大而有效的流動橫截面。 按本發(fā)明，諸如閥門外殼4的構(gòu)造尤其重要。它設(shè)計成噴嘴隔板的形式，噴嘴隔板 是一種很容易安置和取下的封閉件14。閥門外殼4成形為帶外螺紋的轉(zhuǎn)動件，并以可解除 的螺栓連接方式擰入到噴嘴板121上的與之相關(guān)的具有內(nèi)螺紋的安裝孔13中。閥門外殼4 向外用貼靠在噴嘴/涂敷側(cè)12的邊緣隔板封閉。閥門噴嘴3居中地置入到閥門外殼4中。 閥門噴嘴有利地由陶瓷構(gòu)成，并能通過壓入牢牢地嵌入閥門外殼4中。
閥門外殼4的與突出部154對應(yīng)的內(nèi)腔8是截錐形的，以便精確且居中地容納突 出部154。此外設(shè)置閥門外殼4的內(nèi)腔8，以便容納預(yù)緊的錐形彈簧52，所述錐形彈簧是閥 門操縱裝置5的組件，其中，它為關(guān)閉閥門噴嘴3而將閥門活塞51的頭部關(guān)閉件54壓向閥 門噴嘴3。閥門噴嘴3在閥門活塞51的那一側(cè)成形有閥座41，閥門活塞51利用頭部關(guān)閉 件54作用在閥座41上。其中，位于閥門活塞51上的錐形彈簧52在其預(yù)緊狀態(tài)下保持或 張緊在突出部154的環(huán)形邊緣和閥門活塞51頂端上的環(huán)形邊緣之間。
如在此未詳細(xì)說明的那樣，由附圖可知，涂敷裝置1的構(gòu)件在導(dǎo)引流體的腔室和 通道的區(qū)域內(nèi)在貼靠的形狀配合面上通常用密封件如0-環(huán)形密封件彼此相對密封。
尤其借助圖2和3說明按本發(fā)明裝置的功能和特征。在圖2和3中，為詳細(xì)說明， 僅清潔閥門噴嘴30借助可安置并可取下的閥門外殼封閉件14安裝在噴嘴板121中。當(dāng)然， 為關(guān)閉整個閥門裝置2，其余的閥門外殼4同樣單獨可安置并可取下地安裝在噴嘴板121 上。 清潔閥門噴嘴30具有相對較大的流動橫截面。對于已打開的清潔閥門噴嘴30而 言，這由此實現(xiàn)，即，流體從流體輸入通道110以大的流動速度沿路徑100在分配流體腔111 中通過清潔閥門裝置20的環(huán)形腔通道72到達(dá)清潔閥門噴嘴30。沿經(jīng)過整個閥門裝置2的 流動路徑IOO，分配流體腔11被特別有效地清除掉污染物如顆粒或沉積物。在此涉及一種 小微粒，對它們來說，筆直延伸的環(huán)形腔通道72并不是阻礙?；谇鍧嶉y門噴嘴30的大噴嘴孔，產(chǎn)生一種拖帶高且細(xì)小的污染物的流體流。清潔閥門噴嘴30的流動橫截面這么大， 因此這種噴嘴并不適用于涂敷工作，因此不能使用于此。清潔閥門裝置的校準(zhǔn)裝置6的沖 程設(shè)定得如此大，使得閥門噴嘴30的流動橫截面完全發(fā)揮效力。 清潔閥門裝置20通過閥門操縱裝置5的不通電連接關(guān)閉。涂敷閥門裝置21通過 觸發(fā)所屬閥門操縱裝置5而相繼被打開。也就是說，相繼地始終只有一個涂敷閥門噴嘴31 被打開，而其它涂敷閥門噴嘴31保持關(guān)閉。分配流體腔11被供入處于壓力下的清潔流體。 以此方式在每個涂敷閥門噴嘴31中實現(xiàn)環(huán)形腔通道72以及閥門外殼4的容納錐形彈簧52 的內(nèi)腔8連同涂敷閥門噴嘴30在內(nèi)的有效清潔和沖洗。 用清潔流體進(jìn)行壓力加載的順序以及閥門裝置2關(guān)閉或打開的順序有利地通過 電子控制裝置進(jìn)行。電子控制裝置配有控制程序，使得可以預(yù)定和設(shè)計工藝步驟的順序。作 為電子控制裝置，計算裝置和/或邏輯電路的常規(guī)控制電子裝置用于涂敷控制。這種電子 控制裝置在附圖中并未示出。它例如借助邏輯板連接在電力電子裝置9的電觸頭91上。
有利的是，清潔和沖刷在涂敷裝置的一個狀態(tài)內(nèi)完成，在該狀態(tài)下，涂敷裝置1的 校準(zhǔn)裝置6保持安裝。在涂敷裝置1的與噴嘴板121對置的那一側(cè)，也不會因拆卸而進(jìn)行 任何操作。 為清除閥門裝置內(nèi)較大的污染物，向下相繼擰下或從下方再次安裝涂敷閥門裝置 21的閥門外殼封閉件14，以便相應(yīng)清潔涂敷閥門裝置21.各涂敷閥門裝置通過取下帶有閥 門噴嘴31的閥門外殼4并通過露出安裝孔13被打開。 移除設(shè)計為封閉件14的閥門外殼4尤其簡單。在閥門外殼4被取下后，安裝孔13 釋放閥門活塞51和錐形彈簧52，它們是這類簡單地向下通過安裝孔13取出的部件。然后 在高壓下例如用水或特殊的清潔劑完成沖刷。閥門活塞51、錐形彈簧52和帶閥門噴嘴3的 閥門外殼4被單獨清潔。此外，為結(jié)束清潔，清潔閥門裝置20的閥門外殼4被取下，且在涂 敷閥門裝置關(guān)閉的情況下用水沖刷。再次具有重要意義的是，校準(zhǔn)裝置6保持安裝。僅在 涂敷裝置1底側(cè)有必要操縱。 用校準(zhǔn)裝置6可以簡單地設(shè)定閥門活塞51的在關(guān)閉位置和打開位置之間的所期
望的精確沖程。出于此目的，校準(zhǔn)裝置6具有微米精細(xì)螺紋622和校準(zhǔn)螺栓621。 如圖1至3實施例中所述的涂敷裝置1可以相宜地設(shè)計成模塊單元，它和相同的
模塊單元一起組裝成具有以成排且間隔的方式布置的射出噴嘴的涂覆裝置。 在所述實施例中，閥門裝置2安裝和設(shè)計在公共閥體15的部件151至153內(nèi)。當(dāng) 然，閥門裝置也可以由單閥門裝置構(gòu)成。這類閥門裝置在圖4的實施例中示出。單閥門裝 置具有與所述涂敷裝置1的閥門裝置2相同或相應(yīng)的組件。在圖4中，這通過在圖1至圖 3中使用的附圖標(biāo)記后加點和數(shù)字1識別。 按圖4的單閥門裝置2. 1能夠以多個數(shù)量組裝成按本發(fā)明的涂敷裝置。于是有必 要通過合適的未示出的密封件將供應(yīng)流體腔11. 1連接成排，這一點并未在圖4中示出。這 種單閥門裝置的彼此連接本身公知。 按圖4的閥門裝置2. 1具有針對在上述實施例中所述的涂敷裝置1的閥門裝置2 的特征、功能和優(yōu)點。閥門裝置2. 1即使不應(yīng)用在按本發(fā)明的涂敷裝置中，也獨立地具有 本發(fā)明的意義。需要強調(diào)的是，校準(zhǔn)裝置6. 1、構(gòu)成筆直延伸的縱向流動路徑的環(huán)形腔通道 72. 1以及可向下取下的由閥門外殼4. 1構(gòu)成的噴嘴隔板的布置結(jié)合起來具有優(yōu)點。
對于可簡單取下和安裝的噴嘴隔板而言，環(huán)形腔通道72. 1的筆直的流動路徑尤 其可以舒適且有效地得到清潔。噴嘴隔板可以用所期望的閥門噴嘴3. l迅速地得到更換和 安裝。在閥門裝置2. 1的底側(cè)僅進(jìn)行一次操作就可以了。在閥門裝置2. 1的上側(cè)/背側(cè)， 所有部件都保持安裝。盡管能夠替換的噴嘴隔板，校準(zhǔn)設(shè)定也可簡單且精確地進(jìn)行。環(huán)形 腔通道72. 1的筆直流動路徑具有的優(yōu)點是，避免了流動陰影，要不然顆粒會懸浮在該流動 陰影中，在其區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生沉積物并且/或者例如由于夾雜空氣而妨害穿流。通過縱向流動， 電磁線圈50. 1的內(nèi)部區(qū)域被十分有效地冷卻。
權(quán)利要求
用于將流體涂敷到基底上的涂敷裝置(1)的閥門裝置(2、2.1)，包括閥體(15、15.1)、具有可用流體加載的內(nèi)腔(8、8.1)和閥座(41、41.1)并帶有配設(shè)的用于射出處于壓力下的流體的閥門噴嘴(3、3.1)的閥門外殼(4、4.1)、可用液壓加載的供應(yīng)流體腔(11、11.1)、處于供應(yīng)流體腔(11、11.1)和閥門外殼內(nèi)腔(8、8.1)之間的流體連接裝置、閥門操縱裝置(5、5.1)、以及形成校準(zhǔn)活塞(61、61.1)的活塞止擋(60、60.1)，所述閥門操縱裝置由具有能夠憑借復(fù)位力來回運動的、嚙入到所述閥座(41、41.1)內(nèi)以關(guān)閉和打開所述閥門噴嘴(3、3.1)的閥門活塞(51、51.1)的電磁裝置構(gòu)成，所述閥門活塞(51、51.1)憑借所述活塞止擋工作，并且所述活塞止擋為設(shè)定和校準(zhǔn)活塞沖程而沿沖程方向能夠移動地得到安置，其中所述閥門操縱裝置(5、5.1)被布置在所述供應(yīng)流體腔(11、11.1)和所述閥門外殼(4、4.1)之間，并且所述閥門噴嘴(3、3.1)能夠拆卸地固定在所述閥門裝置(2、2.1)的具有所述閥門噴嘴的噴嘴側(cè)(12、12.1)，其特征為，所述閥門裝置(2、2.1)具有將所述閥體(15、15.1)在噴嘴側(cè)向下封閉的噴嘴板(121、121.1)，所述噴嘴板具有用于所述閥門活塞(51、51.1)的安裝孔(13、13.1)，所述閥門外殼(4、4.1)被構(gòu)造成噴嘴隔板的形式，所述噴嘴隔板是能夠從下方安置到所述噴嘴板(121、121.1)的安裝孔(13、13.1)上并且能夠取下的封閉件(14、14.1)，其中所述閥門噴嘴(3、3.1)是所述閥門外殼(4、4.1)的組件，并且所述閥門活塞(51、51.1)在所述封閉件(14、14.1)得到安置的情況下嚙入到所述閥座(41、41.1)之內(nèi)以關(guān)閉和打開所述閥門噴嘴(3、3.1)，而所述閥門活塞(51、51.1)在所述封閉件(14、14.1)被取下的情況下則通過所述噴嘴板(121、121.1)的安裝孔(13、13.1)得到釋放以實現(xiàn)取出和安裝，所述閥門裝置(2、2.1)設(shè)有至少一個筆直延伸的、沒有流動角的流體通道(7、7.1)，所述流體通道經(jīng)過所述閥門操縱裝置(5、5.1)地將所述供應(yīng)流體腔(11、11.1)和所述閥門外殼內(nèi)腔(8、8.1)的閥座(41、41.1)連接起來，其中所述閥門活塞(51、51.1)和一部分所述校準(zhǔn)活塞(61、61.1)共同構(gòu)成筆直的流體通道(7、7.1)的壁(71、71.1)，所述流體通道(7、7.1)在所述噴嘴隔板封閉件(14、14.1)被取下的情況下為了清潔的目的而通過安裝孔(13、13.1)得到釋放。
2. 按權(quán)利要求l所述的閥門裝置，其特征為，所述校準(zhǔn)活塞(61、61. 1)和所述閥門活塞 (51、51. 1)利用閉合的面接觸并且在接觸面之間設(shè)置大約0. 5至大約50iim的沖程距離。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的閥門裝置，其特征為，所述閥門活塞(51、51. 1)和所述校準(zhǔn) 活塞(61、61. 1)被保持在共同的活塞腔內(nèi)，所述活塞腔構(gòu)成將所述閥門活塞(51、51. 1)和 一部分所述校準(zhǔn)活塞(61、61. 1)包圍的環(huán)形腔通道(72. l)，所述環(huán)形腔通道建立起所述供 應(yīng)流體腔(11、11. 1)和在所述閥門外殼內(nèi)腔(8、8. 1)內(nèi)的閥座(4、4. 1)之間的筆直的流體 連接。
4. 按權(quán)利要求3所述的閥門裝置，其特征為，所述閥門活塞(51、51. 1)居中地安置在所 述共同的活塞腔之內(nèi)。
5. 按權(quán)利要求3或4所述的閥門裝置，其特征為，所述閥體(15、15. 1)具有突出部 (154U54. l)，所述共同的活塞腔通入到所述突出部中并且所述突出部嵌入到所述噴嘴板 (121、121. 1)的安裝孔(13、13. 1)中。
6. 按權(quán)利要求5所述的閥門裝置，其特征為，所述閥門外殼(4、4. 1)的內(nèi)腔(8、8. 1)截 錐式地成形，其中它與所述突出部(154U54. 1)協(xié)調(diào)。
7. 按權(quán)利要求5或6所述的閥門裝置，其特征為，所述閥門操縱裝置(5、5. 1)的彈簧(52、52. 1)位于所述閥門活塞(51、51. 1)上并且在預(yù)緊狀態(tài)下保持在所述突出部(154、 154. 1)的環(huán)形邊緣和所述閥門活塞頂端上的環(huán)形邊緣之間。
8. 按權(quán)利要求1至7之一所述的閥門裝置，其特征為，所述閥門外殼(4、4. 1)以能夠解 除的螺栓連接方式擰入到所述噴嘴板(121U21. 1)上的安裝孔(13、13. 1)之中。
9. 按權(quán)利要求1至8之一所述的閥門裝置，其特征為，所述閥門噴嘴(3、3. 1)在所述閥 門活塞(51、51. 1)的那一側(cè)成形有閥座(41、41. 1)。
10. 按權(quán)利要求1至9之一所述的閥門裝置，其特征為，所述閥門外殼(4、4. 1)的內(nèi)腔 (8、8. 1)容納預(yù)緊的彈簧(52、52. l)，所述彈簧(52、52. 1)是所述閥門操縱裝置(5、5. 1)的 組件并且在所述封閉件(14、 14. 1)被取下的情況下通過所述安裝孔(13、 13. 1)得到釋放以 實現(xiàn)取出和安裝。
11. 按權(quán)利要求1至10之一所述的閥門裝置，其特征為，所述校準(zhǔn)活塞(61、61. 1)至少 基本上延伸至所述閥門操縱裝置(5、5. 1)的電磁線圈(50、50. 1)內(nèi)的三分之二處，而所述 閥門活塞(51、51. 1)則嵌入到其余的三分之一中。
12. 用于將流體涂敷到基底上的涂敷裝置(l)，包括成排布置的閥門裝置(21)，所述閥 門裝置分別配備有用于將處于壓力下的流體射出的涂敷閥門噴嘴(31)以及所屬的、用于 通過打開和關(guān)閉所述涂敷閥門噴嘴(31)來控制流體射出的閥門操縱裝置(5)，還包括能夠 用流體進(jìn)行壓力加載的共同的分配流體腔(ll)，所述分配流體腔(11)將用于施加流體的 涂敷閥門裝置(21)彼此連接起來，其中所述分配流體腔(11)設(shè)有流體輸入通道(110)，如 此布置所述流體輸入通道，使得在所述分配流體腔(11)內(nèi)處于壓力之下的流體沿著所述 涂敷閥門裝置(21)的組排分配到所述涂敷閥門裝置上，其特征為，所述閥門裝置(21)分別 由按權(quán)利要求1至11之一所述的閥門裝置(21、21. 1)構(gòu)成。
13. 按權(quán)利要求12所述的涂敷裝置，其特征為，它由模塊元件構(gòu)成，所述模塊元件與相 同的模塊元件組裝成具有以成排并間隔的方式布置的射出噴嘴的涂覆裝置。
全文摘要
用于將流體涂敷到基底上的涂敷裝置的閥門裝置(2.1)，包括閥體(15.1)、具有內(nèi)腔(8.1)和閥座(41.1)的閥門外殼(4.1)、供應(yīng)流體腔(11.1)、帶有閥門活塞(51.1)的電磁的閥門操縱裝置(5.1)和校準(zhǔn)活塞(61.1)。閥門噴嘴(3.1)可拆卸地固定在閥門裝置(2.1)的噴嘴側(cè)(12.1)。閥門裝置(2.1)具有將閥體(15.1)在噴嘴側(cè)向下封閉的噴嘴板(121.1)，噴嘴板帶有用于閥門活塞(51.1)的安裝孔(13.1)。閥門外殼(4.1)構(gòu)造為噴嘴隔板的形式，它是能夠從下方安置到安裝孔(13.1)上并能夠取下的封閉件(14.1)。閥門噴嘴(3.1)是閥門外殼(4.1)的組件。在封閉件(14.1)取下時，閥門活塞(51.1)通過噴嘴板(121.1)的安裝孔(13.1)得到釋放以實現(xiàn)取出和安裝。閥門裝置(2.1)設(shè)有至少一個筆直延伸的流體通道(7.1)，該流體通道將供應(yīng)流體腔(11.1)和閥座(41.1)連接起來。閥門活塞(51.1)和一部分校準(zhǔn)活塞(61.1)共同構(gòu)成筆直的流體通道(7.1)的壁(71.1)，該流體通道在噴嘴隔板封閉件(14.1)被取下時為清潔的目的而通過安裝孔(13.1)得到釋放。涂敷裝置(1)，包括成排布置的閥門裝置(21)。
文檔編號B05C5/02GK101711186SQ200880020045
公開日2010年5月19日 申請日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者J·阿克賴納 申請人:J·齊默機(jī)器制造有限責(zé)任公司