專利名稱：：彩色化超細微膠囊紅磷阻燃劑及制備方法與應用的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種合成材料助劑，特別涉及彩色化超細微膠囊紅磷阻燃劑及其制備方法與應用。
背景技術：
：在非鹵素阻燃劑中，紅磷是一種環(huán)保的阻燃劑品種，已有30多年的使用歷史。其來源廣、不揮發(fā)、價廉、阻燃效果好，相比于聚磷酸銨和有機磷酸酯等磷系阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途廣泛等優(yōu)點。但紅磷自身有多方面缺點①易吸濕氧化轉(zhuǎn)化為磷酸、亞磷酸和劇毒的磷化氫物質(zhì)；②紅磷自身的熱穩(wěn)定性比較差，在空氣中加熱24(TC時，會發(fā)生自燃現(xiàn)象；③為了提高紅磷在合成材料中的分散度，紅磷要超細化處理，超細紅磷極易引起粉塵爆炸危險；④紅磷自身的紫紅色嚴重造成合成材料制品的色差。因此，未經(jīng)處理的紅磷作為阻燃劑使用受到限制。為了解決以上問題，對紅磷進行深加工處理是必要的。紅磷的深加工處理技術之一是超細化紅磷分散在水或乙醇介質(zhì)中，在垸基苯磺酸鈉、氫氧化鋁、亞甲基二萘磺酸鈉、聚乙烯醇等分散劑的存在下，使用膠體磨、球磨機和超聲波處理，紅磷粒徑可達0.05lym,相當于有機顏料在合成材料中的分散粒徑。'紅磷的深加工處理技術之二是微膠囊包覆處理使用無機物如鎂、鋁、鋅、錫、鎳、銅、鈦、硅的氫氧化物、氧化物、碳酸鹽或磷酸鹽以及脲醛樹脂、蜜胺樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等聚合物對超細化紅磷進行單層或多層微膠囊包覆處理，可明顯改善紅磷的物理性質(zhì)、化學性質(zhì)、機械性能和熱穩(wěn)定，其著火點從24(TC提高到35(TC以上，吸水性和磷化氫釋放量大幅度降低，與合成材料相容性顯著提高，廣泛應用于聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚烯烴等熱塑料性樹脂，也可用于環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性樹脂以及順丁橡膠、乙丙橡膠、纖維織品的阻燃。然而，迄今面市的微膠囊紅磷阻燃劑依然存在暗紫紅色或過度微膠囊包覆紅磷含量低兩大缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提出一種具有有機顏料功能的超細微膠囊紅磷阻燃劑及制備方法和應用，目的在于針對技術背景中微膠囊紅磷阻燃劑產(chǎn)品存在的缺陷和問題進行改進和創(chuàng)新。本領域的專業(yè)人員熟知有機顏料和阻燃劑是合成材料加工助劑中不可缺少的兩大品種。目前市售的微膠囊紅磷商品呈現(xiàn)暗紫紅色，作為阻燃劑使用，僅僅適用于黑色或深色合成材料制品。因此，本發(fā)明人依據(jù)合成材料的著色原理和紅磷作為阻燃劑使用的要求，提出通過化學沉積方法，將色淀沉積在超細化紅磷粒子表面上，而后使用脲醛樹脂水溶液、蜜胺樹脂水溶液或酚醛樹脂水溶液進行微膠囊包覆處理，制成外觀色彩與所述色淀色彩相同的彩色化微膠囊紅磷。本發(fā)明所述的彩色化超細微膠囊紅磷用于合成材料加工過程中，即作為阻燃劑使用又作為有機顏料使用。本發(fā)明所述的超細化紅磷粒子，其特征在于粒徑分布在0.120iim之間，其制備方法是將市售紅磷商品分散在水中，在甲醛和硫脲或三聚氰胺的共同作用下，使用膠體磨室溫研磨3060分鐘，即可完成超細化紅磷粒子的制備。其中本發(fā)明所述的紅磷與水質(zhì)量比為1:21:5。本發(fā)明所述的甲醛指的是質(zhì)量百分數(shù)為868%的甲醛水溶液，用量是紅磷質(zhì)量的0.58%;本發(fā)明所述的硫脲或三聚氰胺用量是紅磷質(zhì)量的0.053%。本發(fā)明所述的甲醛和硫脲或三聚氰胺用于紅磷的超細化研磨過程，其作用是①研磨過程中產(chǎn)生的亞磷酸或磷化氫可以與甲醛和硫脲或三聚氰胺發(fā)生Mannich反應，生成多羥基膦胺物質(zhì)，這種多羥基膦胺吸附在超細紅磷粒子表面，可提高紅磷粒子在水介質(zhì)中的分散度，降低紅磷粒子的團聚，促進紅磷粒子的超細化。②消除劇毒的磷化氫氣體對操作員工的毒害。本發(fā)明所述的色淀指的是合成材料著色所需的分子結(jié)構(gòu)中含有羧基或磺酸基的有機色素的鈉鹽、鉀鹽或銨鹽與氯化鈣、氯化鍶、氯化錳或氯化鋇反應生成的色素沉淀(統(tǒng)稱為色淀)。本發(fā)明所述的有機色素，其特征在于選自酸性嫩黃G(C.1.18820)、弱酸性黃3GW(C.I.18961)、酸性黃2G(C.I.18965)、酸性黃N(C.I.19140)、酸性金黃2G(C.I.13065)、酸性艷藍B(C.1.42645)、酸性藍2R(C.I.62085)、酸性藍1(C.I.42045)、酸性蒽醌藍(C.I.62055)、酸性藍RAW(C.I.61585)、弱酸性深藍GR(C.1.26400)、弱酸性藍N-GL(C.I.62055)、酸性藍B(C.I.63010)、弱酸性綠6G(C.1.62560)、酸性綠P-3B(C.I.61570)、弱酸性綠6G(C.I.62560)、耐曬桃紅原(C.1.45160)、耐曬艷紅BBC(C.1.15865)、立索爾大紅(C.I.15630)、立索爾紅2G(C.I.15860)、永固紫紅BLC(C.I.14830)、立索爾寶紅7B(C.I.15850)、橡膠大紅LG(C.I.15825)、顏料大紅3B(C.I.16105)、永固紅F5R(C.I.40766)、顏料紅53(C.I.15585)、耐曬紅BBS(C.I.15865)、顏料紅68(C.I.15525)、顏料紅90(C.I.45380)、立索爾紫紅2R(C.I.15880)、酸性紅G(C.I.18050)、酸性醬紅(C.I.16180)、酸性紅B(C.I.14680)、酸性紅3B(C.1.18065)、弱酸性桃紅B(C.I.18073)、酸性紅F2R(C.1.27200)、酸性大紅GR(C.I.27290)、酸性紫紅B(C.I.18055)、酸性紅B(C.I.14720)、弱酸性紅B(C.I.18110)、弱酸黑2B(C.I.26370)、弱酸性黑VL(C.I.27070)或直接混紡黑D-HR中的一種或兩種以上混合物(以上所述有機色素名稱和染料索引號分別取自化學工業(yè)出版社組織編寫的《精細化工產(chǎn)品大全》，北京化學工業(yè)出版社，2005年，上巻以及楊新瑋等編的《染料》，北京化學工業(yè)出版社，2005年，第四版)。本發(fā)明所述的有機色素用量是紅磷質(zhì)量的0.515%。本發(fā)明所述的脲醛樹脂水溶液、蜜胺樹脂水溶液或酚醛樹脂水溶液指的是固含量控制在3060%的市售商品，或由尿素、三聚氰胺、苯酚、甲酚、甲醛等為原料合成生產(chǎn)的脲醛樹脂水溶液、蜜胺樹脂水溶液或酚醛樹脂水溶液，其固含量控制在3050%。本發(fā)明所述的脲醛樹脂水溶液、蜜胺樹脂水溶液或酚醛樹脂水溶液用量是紅磷質(zhì)量的580%。本發(fā)明提出選用脲醛樹脂水溶液、蜜胺樹脂水溶液或酚醛樹脂水溶液對色淀沉積的超細紅磷進行微膠囊包覆處理，具體作用是脲醛樹脂、蜜胺樹脂或酚醛樹脂涂覆在對色淀沉積的超細紅磷表面，可以產(chǎn)生固色作用，能夠有效阻止彩色化超細微膠囊紅磷與PET、PA、PC、HIPS、丁苯橡膠等熱塑性合成材料在高溫塑化或蜜煉過程中的色淀遷移，保護合成材料制品的著色色相。本發(fā)明提供的色淀沉積和熱固性聚合物微膠囊包覆的彩色化超細微膠囊紅磷具有一下特性①本發(fā)明所述的彩色化超細微膠囊紅磷粒徑分布在0.520ym之間。②本發(fā)明所述的彩色化超細微膠囊紅磷具有有機顏料的功能，可以直接用作有機顏料對合成材料進行著色，或與其它顏料配色使用。③本發(fā)明所述的彩色化超細微膠囊紅磷具有含磷量高的特性，用作阻燃劑的添加量少，阻燃效果高。④本發(fā)明所述的彩色化超細微膠囊紅磷熱穩(wěn)定性高、化學穩(wěn)定性高、著火點高、吸濕性低。(D本發(fā)明所述的彩色化超細微膠囊紅磷的色度純、色牢度高、耐遷移性高、毒性低，與其它染料或顏料配色時，相互之間不發(fā)生化學反應，配色的色相穩(wěn)定性高。⑥本發(fā)明所述的彩色化超細微膠囊紅磷與合成材料的相容性能好，應用范圍廣，特別適合于合成材料27030(TC高溫塑化加工過程。本發(fā)明所述的彩色化超細微膠囊紅磷的制備方法，具體步驟如下-步驟1市售紅磷商品超細處理過程將市售紅磷商品分散在水中，加入甲醛和硫脲或三聚氰胺，室溫下，使用膠體磨研磨3060分鐘，經(jīng)檢驗紅磷粒子粒徑合格，即可完成超細化紅磷的制備。其中紅磷與水質(zhì)量比為1:21:5;本發(fā)明所述的甲醛指的是質(zhì)量百分數(shù)為868%的甲醛水溶液，其用量是紅磷質(zhì)量的0.58%;本發(fā)明所述的硫脲或三聚氰胺用量是紅磷質(zhì)量的0.053%。步驟2超細紅磷粒子表面沉積色淀過程在步驟1制得的超細紅磷水分散體系中，投入相當于紅磷質(zhì)量0.515%的分子結(jié)構(gòu)中含有羧基或磺酸基的有機色素鈉鹽、鉀鹽或銨鹽，控溫10100°C，攪拌溶解30分鐘后，加入質(zhì)量百分數(shù)為2060%的氯化鈣、氯化鍶、氯化錳或氯化鋇水溶液反應，使得有機色素沉淀完全。步驟3色淀沉積的超細紅磷粒子微膠囊包覆過程在步驟2制得的色淀沉積的超細紅磷水分散體系中，投入相當于紅磷質(zhì)量580%的固含量為3060%的脲醛樹脂水溶液、蜜胺樹脂水溶液或酚醛樹脂水溶液，控溫204(TC攪拌30分鐘后，添加氯化銨、甲酸、乙酸、磷酸等固化劑，并提高物料溫度608(TC，攪拌反應固化28小時。靜置沉積，分去上清水溶液，下部沉淀清水洗滌23次。濾出沉淀物，送入干燥器，60120。C干燥310小時，制得彩色化超細微膠囊紅磷。下面實施例進一步說明本發(fā)明提供的彩色化超細微膠囊紅磷的制備方法和用途，但是本發(fā)明舉出的實施例僅僅是對本發(fā)明優(yōu)化的實施方法進行的描述，任何落入本發(fā)明設計方案范圍內(nèi)的變形和改進，都在本發(fā)明權利要求書記載的請求保護權利范圍之中實施例1步驟1:將市售紅磷商品100公斤分散在400公斤水中，加入質(zhì)量百分數(shù)為37%的甲醛水溶液甲醛3.8公斤，硫脲1.7公斤。室溫下，使用膠體磨研磨25分鐘，檢驗紅磷粒徑在17um合格，即可完成超細化紅磷的制備。步驟2:在步驟1制得的超細紅磷水分散體系中，投入酸性藍l(別名酸性湖藍VN150;酸性湖藍V;C.I.AcidBlue1;C.I.42045)5.7公斤，室溫攪拌溶解30分鐘后，緩慢流入質(zhì)量百分數(shù)為50%的氯化鋇溶液5.5公斤，室溫繼續(xù)攪拌60分鐘。完成酸性藍1鋇鹽沉積超細紅磷過程。步驟3:在步驟2制得的酸性藍l鋇鹽沉積超細紅磷水分散體系中，投入固含量為48%三聚氰胺甲醛預聚物水溶液18公斤，攪拌60分鐘后，添加質(zhì)量百分數(shù)為30%乙酸水溶液調(diào)整pH值-4.56.0,提高物料溫度608(TC，攪拌反應固化4小時。靜置沉積，分去上清水溶液，下部沉淀清水洗滌2次。濾出沉淀物，送入干燥器，12(TC干燥3小時，制得深藍色超細微膠囊紅磷阻燃劑113.7公斤。對本發(fā)明實施例.l中制得的深藍色超細微膠囊紅磷阻燃劑各項性能分析和檢測，采用如下方法進行'磷含量分析采用GB4947-2003方法測定深藍色超細微膠囊紅磷阻燃劑的磷含量，分析結(jié)果見表1。粒徑分析取深藍色超細微膠囊紅磷阻燃劑2克，放入500毫升錐形瓶中，加入蒸餾水200毫升，在KQ-118型超聲波清洗器內(nèi)分散，后采用BT-1500粒徑分析儀測試粒徑，分析結(jié)果見表l。吸濕性測試取2.000克深藍色超細微膠囊紅磷阻燃劑均勻放入培養(yǎng)皿中，置入裝有飽和硫酸鈉水溶液的干燥器上層，密閉保存10天，測定增重，以增重百分數(shù)記吸濕性，分析結(jié)果見表l。著火點測試采用TGS-2型熱重分析儀，測定深藍色超細微膠囊紅磷阻燃劑著火溫度，測試結(jié)果見表1。顏色熱穩(wěn)定性測試采用HG/T3853-2006顏料干粉耐熱性測定法，測試變色溫度結(jié)果見表1。實施例2依照實施例1中的方法和步驟，將實施例1中的酸性藍1改換為永固紅F5R(別名顏料紅48;C.1.40766)，氯化鋇水溶液改換為氯化鈣水溶液，制得紫紅色超細微膠囊紅磷阻燃劑，各項性能分析和檢測結(jié)果見表1。實施例3依照實施例1中的方法和步驟，將實施例1中的酸性藍1改換為顏料紅53(別名C.I.PigmentRed53，其鋇鹽色淀也稱為金光紅C)，制得紅色超細微膠囊紅磷阻燃劑，各項性能分析和檢測結(jié)果見表1。實施例4依照實施例1中的方法和步驟，將實施例1中的酸性藍1改換為C.I.PigmentRed48(其鍶鹽色淀稱為耐曬紅BBS;永固紅2BS)，氯化鋇水溶液改換為氯化鍶水溶液，制得艷紅色超細微膠囊紅磷阻燃劑，各項性能分析和檢測結(jié)果見表1。實施例5依照實施例1中的方法和步驟，將實施例1中的酸性藍1改換為直接混紡黑D-服(別名directblendingblackD-HR),制得黑色超細微膠囊紅磷阻燃劑，各項性能分析和檢測結(jié)果見表1。實施例6依照實施例1中的方法和步驟，將實施例1中步驟3操作程序改換為在步驟2制得的酸性藍1鋇鹽沉積超細紅磷水分散體系中，投入三聚氰胺5公斤，質(zhì)量百分數(shù)為37%的甲醛水溶液14公斤，使用質(zhì)量百分數(shù)為30%的燒堿水溶液調(diào)整物料pH值-8.5，升溫608(TC，攪拌60分鐘后，添加30%乙酸水溶液調(diào)整pH值4.56.0，攪拌反應固化4小時。靜置沉積，分去上清水溶液，下部沉淀清水洗滌2次。濾出沉淀物，送入干燥器，12(TC干燥3小時，制得深藍色超細微膠囊紅磷阻燃劑114公斤，各項性能分析和檢測結(jié)果見表1。實施例7依照實施例1中的方法和步驟，將實施例1中步驟3操作程序改換為在反應器中，加入尿素2公斤、苯酚10公斤、質(zhì)量百分數(shù)為37%的甲醛水溶液12公斤和水10公斤，攪拌均勻，用烏洛托品調(diào)節(jié)pH=8.0，升溫8085'C，攪拌2小時后，制得尿素改性的酚醛樹脂水溶液。將所制得的尿素改性酚醛樹脂水溶液18公斤混入實施例1步驟2制得的酸性藍1鋇鹽沉積超細紅磷水分散體系中，用磷酸調(diào)整pH值二2.04.0，攪拌反應固化4小時。靜置沉積，分去上清水溶液，下部沉淀清水洗滌2次。濾出沉淀物，送入干燥器，12(TC干燥3小時，制得藍色超細微膠囊紅磷阻燃劑116.6公斤，各項性能分析和檢測結(jié)果見表1。實施例8取實施例1制得的8公斤深藍色超細微膠囊紅磷阻燃劑、100公斤PA-6、0.13公斤抗氧劑送入塑化機中預混合，而后送入擠塑機中21026(TC熔融擠出造粒，制做試片呈現(xiàn)淺藍色，采用GB/T2406-1993方法測試極限氧指數(shù)，結(jié)果見表1。9實施例9取實施例4制得的8公斤艷紅色超細微膠囊紅磷阻燃劑、100公斤PET、5公斤磷酸三苯酯和0.1公斤抗氧劑送入塑化機中26028(TC熔融共混，共混物模壓制作試片呈現(xiàn)紅色，采用GB/T2406-1993方法測試極限氧指數(shù)，結(jié)果見表1。實施例10取實施例7制得的10公斤藍色超細微膠囊紅磷阻燃劑、100公斤環(huán)氧樹脂E-44、固化劑10公斤、磷酸三苯酯10公斤攪拌均勾，共混物刷涂制作試片呈現(xiàn)天藍色，采用GB/T2406-1993方法測試極限氧指數(shù)，結(jié)果見表l。表1彩色化超細微膠囊紅磷阻燃劑各項性能分析和檢測結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>權利要求1.一種彩色化超細微膠囊紅磷阻燃劑，其特征在于平均粒徑為0.1～20μm的超細紅磷粒子表面進行色淀化學沉積，而后使用脲醛樹脂水溶液、蜜胺樹脂水溶液或酚醛樹脂水溶液對色淀沉積的超細紅磷粒子進行微膠囊包覆處理，制得外觀色彩與色淀相同的彩色化超細微膠囊紅磷。2.依照權利要求1所述的彩色化超細微膠囊紅磷阻燃劑，其特征在于所述的色淀指的是用于合成材料著色的分子結(jié)構(gòu)中含有羧基或磺酸基的有機色素的鈉鹽、鉀鹽或銨鹽與氯化鈣、氯化鍶、氯化錳或氯化鋇反應生成的色素沉淀。3.依照權利要求2所述的彩色化超細微膠囊紅磷阻燃劑，其特征在于所述的有機色素選自酸性嫩黃G(C.1.18820)、弱酸性黃3GW(C.1.18961)、酸性黃2G(C.I.18965)、酸性黃N(C.I.19140)、酸性金黃2G(C.I.13065)、酸性艷藍B(C.I.42645)、酸性藍2R(C丄62085)、酸性藍1(C.I.42045)、酸性蒽醌藍(C.1.62055)、酸性藍RAW(C.I.61585)、弱酸性深藍GR(C.I.26400)、弱酸性藍N-GL(C.I.62055)、酸性藍B(C.I.63010)、弱酸性綠6G(C.I.62560)、酸性綠P-3B(C.I.61570)、弱酸性綠6G(C.I.62560)、耐曬桃紅原(C.1.45160)、耐曬艷紅BBC(C.1.15865)、立索爾大紅(C.I.15630)、立索爾紅2G(C.I.15860)、永固紫紅BLC(C.I.14830)、立索爾寶紅7B(C.I.15850)、橡膠大紅LG(C.I.15825)、顏料大紅3B(C.I.16105)、永固紅F5R(C.I.40766)、顏料紅53(C.I.15585)、耐曬紅BBS(C.1.15865)、顏料紅68(C.1.15525)、顏料紅90(C.I.45380)、立索爾紫紅2R(C.I.15880)、酸性紅G(C.I.18050)、酸性醬紅(C.I.16180)、酸性紅B(C.I.14680)、酸性紅3B(C.I.18065)、弱酸性桃紅B(C.I.18073)、酸性紅F2R(C.I.27200)、酸性大紅GR(C.I.27290)、酸性紫紅B(C.I.18055)、酸性紅B(C.I.14720)、弱酸性紅B(C.I.18110)、弱酸黑2B(C.I.26370)、弱酸性黑VL(C.I.27070)或直接混紡黑D-HR中的一種或兩種以上混合物(以上所述有機色素名稱和染料索引號分別取自化學工業(yè)出版社組織編寫的《精細化工產(chǎn)品大全》，北京化學工業(yè)出版社，2005年，上巻；以及楊新瑋等編的《染料》，北京化學工業(yè)出版社，2005年，第四版)。4.依照權利要求2所述的彩色化超細微膠囊紅磷阻燃劑，其特征在于所述的有機色素用量是紅磷質(zhì)量的0.515%。5.依照權利要求1所述的彩色化超細微膠囊紅磷阻燃劑，其特征在于所述的脲醛樹脂水溶液、蜜胺樹脂水溶液或酚醛樹脂水溶液是固含量控制在3060%的市售商品；或由尿素、三聚氰胺、苯酚、甲酚、甲醛等為原料合成生產(chǎn)的脲醛樹脂水溶液、蜜胺樹脂水溶液或酚醛樹脂水溶液，固含量控制在3050%。6.依照權利要求1所述的彩色化超細微膠囊紅磷阻燃劑，其特征在于所述的脲醛樹脂水溶液、蜜胺樹脂水溶液或酚醛樹脂水溶液用量是紅磷質(zhì)量的580%。7.依照權利要求1所述的彩色化超細微膠囊紅磷阻燃劑，其特征在于彩色化超細微膠囊紅磷阻燃劑的制備方法包括如下步驟步驟1市售紅磷商品超細處理過程將市售紅磷商品分散在水中，加入甲醛和硫脲或三聚氰胺，室溫下，使用膠體磨研磨3060分鐘，經(jīng)檢驗紅磷粒子粒徑合格，即可完成超細化紅磷的制備。其中紅磷與水質(zhì)量比為1:21:5;本發(fā)明所述的甲醛指的是質(zhì)量百分數(shù)為868%的甲醛水溶液，其用量是紅磷質(zhì)量的0.58%;本發(fā)明所述的硫脲或三聚氰胺用量是紅磷質(zhì)量的0.053%。步驟2超細紅磷粒子表面沉積色淀過程在步驟1—制得的超細紅磷水分散體系中，投入相當于紅磷質(zhì)量0.515%的分子結(jié)構(gòu)中含有羧基或磺酸基的有機色素鈉鹽、鉀鹽或銨鹽，控溫10100。C，攪拌溶解30分鐘后，加入質(zhì)量百分數(shù)為2060%的氯化鈣、氯化鍶、氯化錳或氯化鋇水溶液反應，使得有機色素沉淀完全。步驟3色淀沉積的超細紅磷粒子微膠囊包覆過程在步驟2制得的色淀沉積的超細紅磷水分散體系中，投入相當于紅磷質(zhì)量580%的固含量為3060%的脲醛樹脂水溶液、蜜胺樹脂水溶液或酚醛樹脂水溶液，控溫2040。C攪拌30分鐘后，添加氯化銨、甲酸、乙酸、磷酸等固化劑，并提高物料溫度6080°C，攪拌反應固化28小時。靜置沉積，分去上清水溶液，下部沉淀清水洗滌23次。濾出沉淀物，送入干燥器，60120。C干燥310小時，制得彩色化超細微膠囊紅磷。8.依照權利要求1所述的彩色化超細微膠囊紅磷阻燃劑，其特征在于用作合成材料的紅磷阻燃劑和有機顏料著色劑。全文摘要本發(fā)明提供一種平均粒徑為0.1～20μm彩色化超細微膠囊紅磷阻燃劑，是由超細紅磷粒子表面進行色淀化學沉積，后使用脲醛樹脂水溶液、蜜胺樹脂水溶液或酚醛樹脂水溶液進行微膠囊包覆處理而成的。其既作為紅磷阻燃劑使用，含磷量高、熱穩(wěn)定性高、化學穩(wěn)定性高、著火點高、吸濕性低；又作為有機顏料使用，色度純、色牢度高、耐遷移性高、毒性低，與其它染料或顏料配色時，相互之間不發(fā)生化學反應，配色的色相穩(wěn)定性高，與合成材料的相容性能好，應用范圍廣。文檔編號C09B63/00GK101555407SQ20091014084公開日2009年10月14日申請日期2009年5月7日優(yōu)先權日2009年5月7日發(fā)明者張?zhí)锪?文艷芬,婧蘇申請人:淮海工學院