專利名稱：一種異戊橡膠膠粘劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明產(chǎn)品屬于化工領(lǐng)域。具體涉及一種異戊橡膠膠粘劑的制備方法。
背景技術(shù)：
異戊橡膠是由異戊二烯合成的一種橡膠，其各種性能最接近天然橡膠，其耐水性， 電絕緣性超過天然橡膠。由異戊二烯制得的高順式合成橡膠，因其結(jié)構(gòu)和性能與天然橡膠近似，故又稱合成天然橡膠。異戊橡膠與天然橡膠相比，異戊橡膠質(zhì)量及外觀都較均勻，顏色較淺，塑煉快，未硫化膠流動性好于天然橡膠。異戊橡膠壓延、壓出時的收縮率較低，粘合性不亞于天然橡膠。與硫化的天然橡膠比，異戊橡膠硫化膠的硬度、定伸應力和拉伸強度比較低，扯斷伸長率稍高，回彈性與天然橡膠相比，在高溫下回彈性比天然橡膠稍高，生熱性及壓縮永久變形、拉伸永久變形都較天然橡膠的低。異戊橡膠耐老化性能稍遜于天然橡膠， 它是一種綜合性能很好的通用合成橡膠，主要用于輪胎生產(chǎn)，除航空和重型輪胎外，均可代替天然橡膠。但它的生膠強度、粘著性、加工性能以及硫化膠的抗化學式撕裂強度、耐疲勞性等均稍低于天然橡膠。異戊橡膠的另一個重要用途就是制造膠粘劑，把異戊橡膠直接溶于溶劑即是膠粘劑，但性能要差一些。要生產(chǎn)性能優(yōu)良的異戊橡膠膠粘劑，是把異戊橡膠溶于溶劑，然后添加一些增粘劑、填料、防老劑、穩(wěn)定劑來制成膠粘劑，還可以根據(jù)需要來添加填料(如提高抗沖擊性能的填料、提高其硬度與抗壓性能的填料、提高其耐熱性能的填料、 增加粘附力的填科、增加導熱性的填料、增加導電性的填料、增加潤滑性的填料等)。該膠粘劑可用于金屬、玻璃、木材、紙張、纖維、橡膠、塑料等材料的粘接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種異戊橡膠膠粘劑的制備方法，該膠粘劑具有粘接力強、彈性高、 抗疲勞性能較好、電絕緣性好等一系列優(yōu)點。生產(chǎn)該膠粘劑使用的原料有異戊橡膠粉 24% -34% (純度為95% )、苯48% -58%、二硫化鋁粉4%、云母粉3%、石英粉3%、鈦白粉4 %、N-苯基-1-萘胺1 %、硬脂酸鋇3 %。本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種工業(yè)化生產(chǎn)異戊橡膠膠粘劑的方法，其特征是由以下步驟構(gòu)成1.在化學反應釜中，先加入苯，把化學反應釜內(nèi)的溫度提高到65°C，開動攪拌器， 轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，然后緩慢的加入異戊橡膠粉，讓其充分溶解，并反應2小時。2.調(diào)溫度至55°C，繼續(xù)攪拌，緩慢的加入二硫化鋁粉，反應0. 5小時。3.降溫至40°C，繼續(xù)攪拌，緩慢的加入云母粉、石英粉、鈦白粉，反應1. 5小時。4.降溫至常溫，繼續(xù)攪拌，加入N-苯基-1-萘胺，反應0. 5小時，再加入硬脂酸鋇， 反應0. 3小時，放料包裝后即得異戊橡膠膠粘劑成品。本發(fā)明的有益效果是能生產(chǎn)出粘接力強、彈性高、抗疲勞性能較好、電絕緣性好的異戊橡膠膠粘劑。
具體實施例方式實施例1在化學反應釜中，先加入占總量58%的苯，把化學反應釜內(nèi)的溫度提高到65°C， 開動攪拌器，轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，然后緩慢的加入占總量24%的異戊橡膠粉，讓其充分溶解， 并反應2小時；調(diào)溫度至55°C，繼續(xù)攪拌，緩慢的加入占總量4%二硫化鋁粉，反應0. 5小時；降溫至40°C，繼續(xù)攪拌，緩慢的加入占總量3%云母粉、3%石英粉、4%鈦白粉，反應1.5 小時；降溫至常溫，繼續(xù)攪拌，加入占總量的N-苯基-1-萘胺，反應0. 5小時，再加入占總量3%硬脂酸鋇，反應0. 3小時，放料包裝后即得異戊橡膠膠粘劑成品。實施例2在化學反應釜中，先加入占總量56%的苯，把化學反應釜內(nèi)的溫度提高到65°C， 開動攪拌器，轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，然后緩慢的加入占總量26%的異戊橡膠粉，讓其充分溶解， 并反應2小時；調(diào)溫度至55°C，繼續(xù)攪拌，緩慢的加入占總量4%二硫化鋁粉，反應0. 5小時；降溫至40°C，繼續(xù)攪拌，緩慢的加入占總量3%云母粉、3%石英粉、4%鈦白粉，反應1.5 小時；降溫至常溫，繼續(xù)攪拌，加入占總量的N-苯基-1-萘胺，反應0. 5小時，再加入占總量3%硬脂酸鋇，反應0. 3小時，放料包裝后即得異戊橡膠膠粘劑成品。實施例3在化學反應釜中，先加入占總量54%的苯，把化學反應釜內(nèi)的溫度提高到65°C， 開動攪拌器，轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，然后緩慢的加入占總量28%的異戊橡膠粉，讓其充分溶解， 并反應2小時；調(diào)溫度至55°C，繼續(xù)攪拌，緩慢的加入占總量4%二硫化鋁粉，反應0. 5小時；降溫至40°C，繼續(xù)攪拌，緩慢的加入占總量3%云母粉、3%石英粉、4%鈦白粉，反應1.5 小時；降溫至常溫，繼續(xù)攪拌，加入占總量的N-苯基-1-萘胺，反應0. 5小時，再加入占總量3%硬脂酸鋇，反應0. 3小時，放料包裝后即得異戊橡膠膠粘劑成品。實施例4在化學反應釜中，先加入占總量52%的苯，把化學反應釜內(nèi)的溫度提高到65°C， 開動攪拌器，轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，然后緩慢的加入占總量30%的異戊橡膠粉，讓其充分溶解， 并反應2小時；調(diào)溫度至55°C，繼續(xù)攪拌，緩慢的加入占總量4%二硫化鋁粉，反應0. 5小時；降溫至40°C，繼續(xù)攪拌，緩慢的加入占總量3%云母粉、3%石英粉、4%鈦白粉，反應1.5 小時；降溫至常溫，繼續(xù)攪拌，加入占總量的N-苯基-1-萘胺，反應0. 5小時，再加入占總量3%硬脂酸鋇，反應0. 3小時，放料包裝后即得異戊橡膠膠粘劑成品。實施例5在化學反應釜中，先加入占總量50%的苯，把化學反應釜內(nèi)的溫度提高到65°C， 開動攪拌器，轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，然后緩慢的加入占總量32%的異戊橡膠粉，讓其充分溶解， 并反應2小時；調(diào)溫度至55°C，繼續(xù)攪拌，緩慢的加入占總量4%二硫化鋁粉，反應0. 5小時；降溫至40°C，繼續(xù)攪拌，緩慢的加入占總量3%云母粉、3%石英粉、4%鈦白粉，反應1.5 小時；降溫至常溫，繼續(xù)攪拌，加入占總量的N-苯基-1-萘胺，反應0. 5小時，再加入占總量3%硬脂酸鋇，反應0. 3小時，放料包裝后即得異戊橡膠膠粘劑成品。實施例6在化學反應釜中，先加入占總量48%的苯，把化學反應釜內(nèi)的溫度提高到65°C， 開動攪拌器，轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，然后緩慢的加入占總量34%的異戊橡膠粉，讓其充分溶解，并反應2小時；調(diào)溫度至55°C，繼續(xù)攪拌，緩慢的加入占總量4%二硫化鋁粉，反應0. 5小時；降溫至40°C，繼續(xù)攪拌，緩慢的加入占總量3%云母粉、3%石英粉、4%鈦白粉，反應1.5 小時；降溫至常溫，繼續(xù)攪拌，加入占總量1 %的N-苯基-1-萘胺，反應0. 5小時，再加入占總量3%硬脂酸鋇，反應0. 3小時，放料包裝后即得異戊橡膠膠粘劑成品。
權(quán)利要求
1.一種異戊橡膠膠粘劑的制備方法，其特征是以異戊橡膠粉-34% (純度為 95 % )、苯48 % -58 %、二硫化鋁粉4%、云母粉3 %、石英粉3 %、鈦白粉4 %、N-苯基-1-萘胺1%、硬脂酸鋇3%為原料，通過以下步驟來得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異戊橡膠膠粘劑的制備方法，其第一步的特征是在化學反應釜中，先加入苯，把化學反應釜內(nèi)的溫度提高到65°C，開動攪拌器，轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分， 然后緩慢的加入異戊橡膠粉，讓其充分溶解，并反應2小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異戊橡膠膠粘劑的制備方法，其第二步的特征是調(diào)溫度至55°C，繼續(xù)攪拌，緩慢的加入二硫化鋁粉，反應0. 5小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異戊橡膠膠粘劑的制備方法，其第三步的特征是降溫至40°C，繼續(xù)攪拌，緩慢的加入云母粉、石英粉、鈦白粉，反應1. 5小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異戊橡膠膠粘劑的制備方法，其第四步的特征是降溫至常溫，繼續(xù)攪拌，加入N-苯基-1-萘胺，反應0. 5小時，再加入硬脂酸鋇，反應0. 3小時， 放料包裝后即得異戊橡膠膠粘劑成品。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種異戊橡膠膠粘劑的制備方法。該膠粘劑的主要優(yōu)點是粘接力強、彈性高、抗疲勞性能較好、電絕緣性好等一系列優(yōu)點。異戊橡膠膠粘劑用途廣泛，可用于金屬、玻璃、木材、紙張、纖維、橡膠、塑料等材料的粘接。生產(chǎn)異戊橡膠膠粘劑時是把異戊橡膠粉溶于溶劑，然后添加一些增粘劑、填料、防老劑、穩(wěn)定劑來制成膠粘劑。使用的原料有異戊橡膠粉、苯、二硫化鋁粉、云母粉、石英粉、鈦白粉、N-苯基-1-萘胺、硬脂酸鋇。
文檔編號C09J109/00GK102295900SQ201010213100
公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者張耀華 申請人:張耀華