專利名稱：一種用于數(shù)碼產(chǎn)品窗口鏡片印刷的uv光固化油墨材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種UV光固化材料，具體地說是一種用于數(shù)碼產(chǎn)品窗口鏡片印刷的 UV光固化油墨材料。
背景技術(shù)：
隨著科技的日益進(jìn)步和生活水準(zhǔn)的不斷提高，手機、MP3、MP4、數(shù)碼相機、手機電腦 等數(shù)碼產(chǎn)品已經(jīng)大量的進(jìn)入社會生活，而中國也日益成為上述產(chǎn)品的制造大國。在可以預(yù) 見的未來，中國必將成為上述高科技產(chǎn)品的世界制造中心。但是，上述產(chǎn)品的窗口印刷至今仍使用落后的生產(chǎn)工藝和印刷材料，與產(chǎn)品本身 所包蘊的高技術(shù)含量很不相稱。目前，窗口鏡片的印刷仍采用手工和半機械的印刷工藝，鏡 片印刷以后須放置在電烘箱內(nèi)烘干40分鐘左右才可完成。這是因為所使用的印刷材料為 溶劑型油墨，主要為進(jìn)口產(chǎn)品(如日本)。上述工藝方法帶來以下問題不環(huán)保由于采用溶劑型油墨，在使用過程中會有溶劑的揮發(fā)，從而造成環(huán)境污染 和人體的影響。消耗能源由于印刷后必須放入電烘箱內(nèi)長時間烘烤，其電能的消耗之大是不言 而喻的。效率低下手工操作的制約和烘干的耗時，使得生產(chǎn)效率低下。人力成本上升大量使用手工勞動造成人力成本上升。無法形成規(guī)?；a(chǎn)長時間烘干的工藝瓶頸，使得無法形成自動化生產(chǎn)線，進(jìn)而 形成大規(guī)模生產(chǎn)。占用較多的生產(chǎn)場地。造成上述問題的關(guān)鍵在于目前窗口鏡片印刷油墨仍只能采用溶劑型油墨，至今尚 無更有效地材料可以替代溶劑型材料，從而改變落后的生產(chǎn)工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有溶劑型油墨的缺陷，旨在提供一種非溶劑型的油墨材料，所要解 決的技術(shù)問題是油墨材料在紫外線(UV光)照射下快速固化。本油墨材料包括以下重量百分比的各組分丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯 35-40%環(huán)氧甲基丙烯酸酯20-30%光敏劑20-25%填料10-15%蠟粉2-3.5%穩(wěn)定劑0.5-1.5%所述的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯選自丙烯酸或甲基丙烯的甲酯、乙酯、乙二醇酯、
31，3-丙二醇酯,1,4- 丁二醇酯,1,6-己二醇酯等。所述的光敏劑就是UV光固化引發(fā)劑，選自酮類或/和膦化合物，前者如二苯甲 酮、苯乙酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙基酮(2-苯甲?；惐?或1-羥基-環(huán)己 基_苯甲酮等，后者如三苯基膦、芐基二苯基膦或2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基膦等。所述的填料選自炭黑、白炭黑或輕質(zhì)碳酸鈣。優(yōu)選炭黑，其兼有屏蔽可見光中紫外 線的作用。所述的穩(wěn)定劑是油墨儲存穩(wěn)定劑，是指能吸收或/和猝滅可見光中波長在 290-400納米紫外光的光穩(wěn)定劑，吸收劑選自水楊酸苯酯或水楊酸對辛基苯酯或2，4- 二羥 基二苯甲酮等，猝滅劑選自有機鎳絡(luò)合物如光穩(wěn)定劑2002等。本油墨材料的制備方法就是將配比量的各組分混合攪拌均勻。本油墨材料的固化反應(yīng)機理在波長< 400內(nèi)米紫外光的照射下，自由基引發(fā)含 烯基的單體均聚或/和共聚，從而形成聚合物并固化成膜。本油墨材料由于采用了全新的紫外光固化的機理，關(guān)鍵性地解決了原來工藝中的 長時間烘干的瓶頸。從而使得整個窗口印刷工藝發(fā)生革命性的變化。印刷后的鏡片只需在 特定波長的紫外光源下照射1-3秒，即可達(dá)到干燥效果。本材料帶來的進(jìn)步是1)環(huán)保本材料中完全不含有機溶劑，對環(huán)境和人體均無任何不利影響。2)節(jié)能功率僅數(shù)千瓦的紫外光源與傳統(tǒng)工藝中耗能巨大的電烘箱相比，其能源 的消耗不可同日而語。3)由于光固化的過程只有幾秒鐘，可以形成印刷機一傳送帶一光固化設(shè)備的全 自動生產(chǎn)線，從而極大地提高生產(chǎn)效率，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。4)減少勞動力的使用，降低人力成本。5)不必占用過多的生產(chǎn)場地。
具體實施例方式(一)油墨材料的制備1、取甲基丙烯酸乙二醇酯2kg，丙烯酸1，4-丁二醇酯3kg，丙烯酸1，6_己二醇酯 30kg,環(huán)氧甲基丙烯酸酯30kg，二苯甲酮20kg，三苯基膦2kg，炭黑8kg，輕質(zhì)碳酸鈣2kg，蠟 粉2kg，水楊酸苯酯lkg?；旌蠑嚢杈鶆颉?、取甲基丙烯酸1，4-丁二醇酯10kg，甲基丙烯酸1，6_己二醇酯30kg，環(huán)氧甲基 丙烯酸酯20kg，1-羥基-環(huán)己基-苯甲酮20kg，芐基二苯基膦1kg，炭黑15kg，蠟粉3kg，2， 4_ 二羥基二苯甲酮lkg。混合攪拌均勻。3、取丙烯酸1，6_己二醇酯39kg，環(huán)氧甲基丙烯酸酯25kg，2_苯甲?；惐?10kg，二苯甲酮10kg，炭黑12kg，蠟粉2. 8kg，光穩(wěn)定劑2002 1. 2kg。混合攪拌均勻。(二)用于數(shù)碼產(chǎn)品窗口鏡片印刷的UV光固化印刷工藝鏡片基材整備一鏡片印刷(同現(xiàn)有工藝)一紫外光(波長400nm)輻射通道一印 刷半成品一下道工序(同現(xiàn)有工藝)工藝參數(shù)1)網(wǎng)目300 4202)輻射時間1 3秒。
權(quán)利要求
一種用于數(shù)碼產(chǎn)品窗口鏡片印刷的UV光固化油墨材料，其特征在于包括以下重量百分比的各組分丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯 35 40％環(huán)氧甲基丙烯酸酯 20 30％光敏劑20 25％填料 10 15％蠟粉 2 3.5％穩(wěn)定劑0.5 1.5％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨材料，其特征在于所述的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸 酯選自丙烯酸和/或甲基丙烯酸的甲酯、乙酯、乙二醇酯、1，3-丙二醇酯、1，4_ 丁二醇酯、1， 6-己二醇酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨材料，其特征在于所述的光敏劑選自二苯甲酮、苯乙 酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙基酮、1-羥基-環(huán)己基-苯甲酮、三苯基膦、芐基二苯 基膦和/或2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基膦。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨材料，其特征在于所述的填料選自炭黑、白炭黑或輕質(zhì) 碳酸鈣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油墨材料，其特征在于所述的填料選自炭黑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨材料，其特征在于所述的穩(wěn)定劑選自水楊酸苯酯、水楊 酸對辛基苯酯、2，4- 二羥基二苯甲酮和/或光穩(wěn)定劑2002。
全文摘要
一種用于數(shù)碼產(chǎn)品窗口鏡片印刷的UV光固化油墨材料，包括以下重量百分比的各組分丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯35-40％，環(huán)氧甲基丙烯酸酯20-30％，光敏劑20-25％，填料10-15％，蠟粉2-3.5％，穩(wěn)定劑0.5-1.5％。將配比量的各組分混合均勻即得本UV光固化油墨材料。本材料使得整個窗口印刷工藝發(fā)生革命性的變化。印刷后的鏡片只需在波長＜400nm的紫外光源下照射1-3秒，即可達(dá)到干燥效果，使窗口印刷工藝實現(xiàn)自動化。本材料完全不含有機溶劑，對環(huán)境和人體均無任何不利影響。
文檔編號C09D11/10GK101948643SQ20101050074
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者戈煒, 陳綱 申請人:安徽光谷新材料科技有限公司