專利名稱：一種用于稠油開采的稠油冷采驅(qū)油劑及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油開采過程中的驅(qū)油劑，特別是一種用于稠油開采的稠油冷采驅(qū) 油劑及其制作工藝。
背景技術(shù)：
粘度高、比重大的原油稱稠油，稠油流動阻力大，從油層流入井筒，或從井筒 舉升到地面都很困難。國內(nèi)對開發(fā)稠油日益重視，目前主要采用的技術(shù)為“熱采”和
“冷采”，熱采技術(shù)主要是蒸汽吞吐和火燒油層兩種方式。蒸汽吞吐主要存在有以下缺 點a.產(chǎn)量遞減(每輪次蒸汽開采的遞減速率在30%以上)；b.蒸汽開采時蒸汽向頂部 超覆推進及沿高滲透層指進現(xiàn)象嚴(yán)重，垂向掃油系數(shù)一般很難超過50%。從而造成熱損 失大、能源浪費，回采水低，原油采收率低等情況出現(xiàn)。冷采技術(shù)主要指攜砂開采，但 需要相應(yīng)原配套技術(shù)(螺桿泵、水力噴射泵、電加熱油管等)，投入十分巨大成本高， 而且攜砂開采只適用于高含砂量、油層淺的油層。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種用于稠油開采的稠油冷采 驅(qū)油劑及其制作工藝，能顯著降低能耗，減少相應(yīng)的配套技術(shù)的投入，大大減少稠油的 開采成本，同時也能提高原油的采收率，增加原油的開采量。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種用于稠油開采的稠油冷采驅(qū)油 劑，它由下述重量份含量的原料組分組成
椰子油酸 2 5 三乙烯四胺 3 6 聚醚1 4。一種用于稠油開采的稠油冷采驅(qū)油劑的生產(chǎn)工藝，它包括以下步驟
(1)在高溫反應(yīng)罐中加入所述重量份的三乙烯四胺，升溫到工藝溫度60 70°C 后，緩慢加入椰子油酸，三乙烯四胺與椰子油酸進行皂化反應(yīng)合成羧酸胺；一邊加椰子 油酸一邊攪拌，待椰子油酸完全加入后，再升溫到工藝溫度90 110°C，恒溫3 5個小 時后，取樣進行水溶性測試，直到樣品完全溶于水，并沒有乳白色物質(zhì)出現(xiàn)后即可停止 加熱，冷卻至室溫后出料轉(zhuǎn)入下一道工序；
(2)在高壓反應(yīng)釜中加入上一道工序所合成的胺皂，用精制純水稀釋到50% 60%后，加入催化劑，升溫到工藝溫度90 110°C后恒溫，再緩慢加入聚醚，待聚醚加 完后，封釜充入N2并升溫，壓力控制在0.2 0.5MPa，在工藝溫度130 150°C下反應(yīng) 8 10小時后，取樣觀察產(chǎn)品，直到產(chǎn)品呈棕紅，測試其粘度達到200 500mPa/s后停 止加熱，冷卻至室溫出料即為稠油驅(qū)油劑。一種用于稠油開采的稠油冷采驅(qū)油劑的生產(chǎn)工藝，催化劑為MMC雙金屬催化 劑。
通過上面的敘述可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點
1、本發(fā)明可以單獨用于水驅(qū)開采稠油也可以與蒸汽混合使用提高單輪次蒸汽開采 量。本發(fā)明用于稠油冷采，不需要蒸氣加熱或其配套技術(shù)，直接將本產(chǎn)品稀釋后注入地 層后即可進行稠油的開采，直接將驅(qū)油劑在目前各油田己建好的注水管線中隨注水一起 注入地層進行驅(qū)油開采，減少生產(chǎn)成本、提高油田生產(chǎn)投入比；特別是單用于水驅(qū)開采 稠油可大大降低油田生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本，特別是對于那些通過傳統(tǒng)開采技術(shù)，即 “熱采”、“冷采”，開采后無法出油的油井，采用加注冷驅(qū)劑進行驅(qū)油開采，也能獲 得較好的效果，從而提高了原油的采收率，增加了原油的開采量。2、本發(fā)明選用三乙烯四胺與椰子油酸進行皂化反應(yīng)所合成羧酸胺較其它銨皂、 鉀皂、鈉皂的溶解度高，能很容易地使地層中W/0型原油轉(zhuǎn)變?yōu)?/W狀態(tài)。由于以三 乙烯四胺與椰子油酸所合成表活劑的水溶液粘度較高，因此在注入地層中也提高了波擊 范圍，使其作用地層范圍較廣，具有代替聚合物驅(qū)油的功效，降低了生產(chǎn)成本。3、本發(fā)明與傳統(tǒng)用于井筒降粘的表面活性劑相比，具有更強的抗高溫能力，傳 統(tǒng)用于井筒降粘表面活性劑耐高溫一般不會超過120°C，而本發(fā)明創(chuàng)造具有較強的耐高溫 能力，可與30(TC的蒸汽混合使用，提高蒸汽單輪次采油量。表一大慶油田稠油井試驗增產(chǎn)效果表
權(quán)利要求
1.一種用于稠油開采的稠油冷采驅(qū)油劑，其特征在于它由下述重量份含量的原料 組分組成椰子油酸 2 5 三乙烯四胺3 6 聚醚1 4。
2.—種用于稠油開采的稠油冷采驅(qū)油劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于它包括以下步驟(1)在高溫反應(yīng)罐中加入所述重量份的三乙烯四胺，升溫到工藝溫度60 70°C 后，緩慢加入椰子油酸，三乙烯四胺與椰子油酸進行皂化反應(yīng)合成羧酸胺；一邊加椰子 油酸一邊攪拌，待椰子油酸完全加入后，再升溫到工藝溫度90 110°C，恒溫3 5個小 時后，取樣進行水溶性測試，直到樣品完全溶于水，并沒有乳白色物質(zhì)出現(xiàn)后即可停止 加熱，冷卻至室溫后出料合成物胺皂，轉(zhuǎn)入下一道工序；(2)在高壓反應(yīng)釜中加入上一道工序所合成的胺皂，用精制純水稀釋到50% 70% 后，加入催化劑，升溫到工藝溫度90 110°C后恒溫，再緩慢加入聚醚，待聚醚加完 后，封釜充入N2并升溫，壓力控制在0.2 0.5MPa，在工藝溫度130 150°C下反應(yīng)8 10小時后，取樣觀察產(chǎn)品，直到產(chǎn)品呈棕紅，測試其粘度達到200 500mPa/s后停止加 熱，冷卻至室溫出料即為稠油驅(qū)油劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于稠油開采的稠油冷采驅(qū)油劑，它由下述重量份含量的原料組分組成椰子油酸2～5，三乙烯四胺3～6，聚醚1～4。其生產(chǎn)工藝包括以下步驟(1)在高溫反應(yīng)罐中加入所述重量份的三乙烯四胺，緩慢加入椰子油酸皂化反應(yīng)合成羧酸胺，轉(zhuǎn)入下一道工序；(2)在高壓反應(yīng)釜中加入上一道工序所合成的胺皂，稀釋后加入催化劑，再加入聚醚，封釜充入N2取樣觀察產(chǎn)品呈棕紅，測試其粘度達到200～500mPa/s后停止加熱，冷卻至室溫出料即為稠油驅(qū)油劑。本發(fā)明能顯著降低能耗，減少相應(yīng)的配套技術(shù)的投入，大大減少稠油的開采成本，同時也能提高原油的采收率，增加原油的開采量。
文檔編號C09K8/592GK102010703SQ20101056141
公開日2011年4月13日 申請日期2010年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月27日
發(fā)明者劉偉 申請人:成都孚吉科技有限責(zé)任公司