專利名稱：一種包裝袋自動(dòng)生產(chǎn)線中的活塞式上膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種包裝袋自動(dòng)生產(chǎn)線中機(jī)械部件，具體涉及一種包裝袋自動(dòng)生 產(chǎn)線中的活塞式上膠裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的包裝袋自動(dòng)生產(chǎn)線中，上膠裝置均采用的泵吸式，主要有以下幾點(diǎn)弊端1、 泵為常開(kāi)式，浪費(fèi)能源；2、當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的時(shí)候，管路中的膠容易固化，需要人工將管路中 的余膠清理掉，防止固化，浪費(fèi)人力；3、需設(shè)置低位過(guò)渡膠桶，離供膠工位較遠(yuǎn)，膠的傳輸管 路過(guò)長(zhǎng)，清理出來(lái)的膠浪費(fèi)過(guò)大，提高了生產(chǎn)成本；4、低位過(guò)渡膠桶需要給泵留有進(jìn)氣孔， 由于膠溶劑易揮發(fā)，一方面污染了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，危害現(xiàn)場(chǎng)工人健康，另一方面由于膠溶劑揮 發(fā)，導(dǎo)致膠粘度不統(tǒng)一，影響了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以確保平穩(wěn)上膠的同時(shí)， 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理、縮短膠路、節(jié)約能源、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、保證膠粘度統(tǒng)一的上膠裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種包裝袋自動(dòng)生產(chǎn)線中的活塞式上膠裝置，包括攪 拌膠源、活塞式上膠缸、氣缸、氣源、膠傳輸管路、第一氣源管路、第二氣源管路、自清理管路 和控制閥，所述攪拌膠源通過(guò)膠傳輸管路與活塞式上膠缸相通，所述氣源通過(guò)第一氣源管 路與氣缸相通，氣缸與活塞式上膠缸連接，所述自清理管路的兩端分別連接膠傳輸管路和 第二氣源管路，第二氣源管路與氣源連接，所述膠傳輸管路、第一氣源管路和第二氣源管路 上分別設(shè)有控制閥。所述自清理管路可以設(shè)置在活塞式上膠缸的下底面上。上膠過(guò)程為制袋所用膠粘劑在攪拌膠源里進(jìn)行攪拌，當(dāng)制袋生產(chǎn)線開(kāi)始運(yùn)行，需 要進(jìn)行供膠時(shí)，膠源和活塞式上膠缸之間的控制閥開(kāi)啟，活塞在氣缸的帶動(dòng)下上行，將膠從 膠源抽入活塞缸內(nèi)，實(shí)現(xiàn)上膠。自清理過(guò)程為當(dāng)活塞缸內(nèi)膠用完，需要長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行的 時(shí)候，為了防止管路中的膠固化，進(jìn)行自清理過(guò)程，氣源和活塞缸之間的控制閥打開(kāi)，正壓 氣體通過(guò)活塞缸體下端設(shè)置的自清理管路，將管路中的余膠從供膠口處清理出來(lái)?；钊缴夏z裝置可以將上膠動(dòng)力和過(guò)渡膠桶整合到一起，縮短了膠路。同時(shí)不需 要留有進(jìn)氣空，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的密封，保證了膠溶劑不揮發(fā)，保護(hù)環(huán)境，保證了膠的粘度的統(tǒng)
ο有益效果采用本實(shí)用新型的上膠機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)管路的自動(dòng)清理，縮短了膠路而 減少了對(duì)膠的浪費(fèi)，節(jié)約了能源，保護(hù)了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，保證了膠粘度統(tǒng)一而保證所出產(chǎn)品的質(zhì) 量的穩(wěn)定。

附圖為本實(shí)用新型活塞式上膠裝置結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如附圖所示一種包裝袋自動(dòng)生產(chǎn)線中的活塞式上膠裝置，包括攪拌膠源1、活塞 式上膠缸2、氣缸3、氣源5、膠傳輸管路6、第一氣源管路4、第二氣源管路11、自清理管路9 和控制閥7，所述攪拌膠源1通過(guò)膠傳輸管路6與活塞式上膠缸2相通，所述氣源5通過(guò)第 一氣源管路4與氣缸3相通，氣缸3與活塞式上膠缸2連接，所述自清理管路9的兩端分別 連接膠傳輸管路6和第二氣源管路11，第二氣源管路11與氣源5連接，所述膠傳輸管路6、 第一氣源管路4和第二氣源管路11上分別設(shè)有控制閥7。所述自清理管路9是活塞式上膠缸2下底面上銑出來(lái)的槽，也可以是其它形式的
清理管路。工作時(shí)制袋所用的膠粘劑在攪拌膠源1里進(jìn)行攪拌，當(dāng)制袋生產(chǎn)線開(kāi)始運(yùn)行，需 要進(jìn)行供膠時(shí)，攪拌膠源1和活塞式上膠缸2之間的控制閥7開(kāi)啟，活塞式上膠缸2的活塞 在氣缸3的帶動(dòng)下上行，將膠從攪拌膠源1抽入活塞缸內(nèi)，實(shí)現(xiàn)上膠。當(dāng)設(shè)備需要長(zhǎng)時(shí)間停 止運(yùn)行的時(shí)候，將活塞式上膠缸2內(nèi)的膠用完，不再上膠。為了防止管路中的膠固化，進(jìn)行 自清理過(guò)程控制閥10打開(kāi)，氣源5的正壓氣體通過(guò)氣源管路11和自清理管路9，將積存 在膠輸送管路中的余膠吹至供膠裝置中的供膠口 8，從而達(dá)到清理管路中的余膠?；钊缴夏z裝置可以將上膠動(dòng)力和過(guò)渡膠桶整合到一起，縮短了膠路。同時(shí)不需 要留有進(jìn)氣空，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的密封，保證了膠溶劑不揮發(fā)，保護(hù)環(huán)境，保證了膠的粘度的統(tǒng)
權(quán)利要求一種包裝袋自動(dòng)生產(chǎn)線中的活塞式上膠裝置，其特征在于它包括攪拌膠源(1)、活塞式上膠缸(2)、氣缸(3)、氣源(5)、膠傳輸管路(6)、第一氣源管路(4)、第二氣源管路(11)、自清理管路(9)和控制閥(7)，所述攪拌膠源(1)通過(guò)膠傳輸管路(6)與活塞式上膠缸(2)相通，所述氣源(5)通過(guò)第一氣源管路(4)與氣缸(3)相通，氣缸(3)與活塞式上膠缸(2)連接，所述自清理管路(9)的兩端分別連接膠傳輸管路(6)和第二氣源管路(11)，第二氣源管路(11)與氣源(5)連接，所述膠傳輸管路(6)、第一氣源管路(4)和第二氣源管路(11)上分別設(shè)有控制閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝袋自動(dòng)生產(chǎn)線中的活塞式上膠裝置，其特征在于 所述自清理管路(9)設(shè)置在活塞式上膠缸(2)的下底面上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種包裝袋自動(dòng)生產(chǎn)線中的活塞式上膠裝置，包括攪拌膠源、活塞式上膠缸、氣缸、氣源、膠傳輸管路、第一氣源管路、第二氣源管路、自清理管路和控制閥，所述攪拌膠源通過(guò)膠傳輸管路與活塞式上膠缸相通，所述氣源通過(guò)第一氣源管路與氣缸相通，氣缸與活塞式上膠缸連接，所述自清理管路的兩端分別連接膠傳輸管路和第二氣源管路，第二氣源管路與氣源連接，所述膠傳輸管路、第一氣源管路和第二氣源管路上分別設(shè)有控制閥。采用本實(shí)用新型的上膠機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)管路的自動(dòng)清理，縮短了膠路而減少了對(duì)膠的浪費(fèi)，節(jié)約了能源，保護(hù)了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，保證了膠粘度統(tǒng)一而保證所出產(chǎn)品的質(zhì)量的穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B05C11/10GK201644337SQ20102012130
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月2日
發(fā)明者方先其 申請(qǐng)人:方先其