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      針布鋼絲在線自動淋油裝置的制作方法

      文檔序號:3770559閱讀:238來源:國知局
      專利名稱:針布鋼絲在線自動淋油裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及到一種針布鋼絲生產(chǎn)線,尤其涉及一種針布鋼絲在線自動淋油裝置。
      背景技術(shù)
      為了提高針布鋼絲的防銹和耐腐蝕能力,需要對生產(chǎn)下線的針布鋼絲成品進(jìn)行上 油處理。由于針布鋼絲的規(guī)格偏細(xì),在上油過程中,一般是將成捆的針布鋼絲成品放置于特 制的油箱內(nèi),浸泡若干個小時后,將其取出晾干,然后進(jìn)行包裝。利用上述上油方式對針布 鋼絲進(jìn)行上油,存在著上油不均勻的情況,即處于捆子外部針布鋼絲上的油份較多,處于捆 子中間針布鋼絲上的油份較少,同時,需要另外對針布鋼絲進(jìn)行上油處理,操作比較麻煩。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種上油均勻的針布鋼絲在線自動淋油
      直ο為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是針布鋼絲在線自動淋油 裝置,包括固定設(shè)置在針布鋼絲生產(chǎn)線上的油箱,油箱的下端通過出油管與固定設(shè)置在油 箱下端一側(cè)上的油泵的一端相連接,在油泵上設(shè)置有時間繼電器,油泵的另一端通過連接 管與噴淋管相連接,在噴淋管上設(shè)置有若干噴淋孔,噴淋管固定設(shè)置在油箱上端的支架上, 在油箱的上端分別固定設(shè)置有前鋼絲夾緊裝置和后鋼絲夾緊裝置,在前鋼絲夾緊裝置和后 鋼絲夾緊裝置上分別設(shè)置有油毛氈。為了更好地解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的前 鋼絲夾緊裝置和后鋼絲夾緊裝置的結(jié)構(gòu)相同,其結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在油箱上端的下固定 座,在下固定座上設(shè)置有固定架,在固定架上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿的下端與上固定座 相互連接,油毛氈固定設(shè)置在與其相互配合的上固定座和下固定座之間,油毛氈是由上下 兩片油毛氈片構(gòu)成,針布鋼絲從上下兩片油毛氈片之間穿過。本實用新型的優(yōu)點是上述針布鋼絲在線自動淋油裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,利 用上述自動淋油裝置對針布鋼絲進(jìn)行在線淋油操作,針布鋼絲的上油量可以根據(jù)實際需要 得到有效地調(diào)節(jié)和控制,使針布鋼絲上油更加均勻,提高了針布鋼絲的防銹和耐腐蝕能力, 減少油的浪費。

      圖1為本實用新型針布鋼絲在線自動淋油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、油箱,2、出油管,3、油泵,4、連接管,5、噴淋管,6、支架,7、油毛氈,8、下固 定座,9、固定架,10、調(diào)節(jié)螺桿,11、上固定座,12、針布鋼絲。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖和具體實施例詳細(xì)描述一下本實用新型的具體內(nèi)容。如圖1、圖2所示,針布鋼絲在線自動淋油裝置,包括固定設(shè)置在針布鋼絲生產(chǎn)線 上的油箱1,油箱1的下端通過出油管2與固定設(shè)置在油箱1下端一側(cè)上的油泵3的一端相 連接,在油泵3上設(shè)置有時間繼電器,油泵3的另一端通過連接管4與噴淋管5相連接,在 噴淋管5上設(shè)置有若干噴淋孔,噴淋管5固定設(shè)置在油箱1上端的支架6上,在油箱1的上 端分別固定設(shè)置有前鋼絲夾緊裝置和后鋼絲夾緊裝置,在前鋼絲夾緊裝置和后鋼絲夾緊裝 置上分別設(shè)置有油毛氈7。在本實施例中,所述的前鋼絲夾緊裝置和后鋼絲夾緊裝置的結(jié)構(gòu) 相同,其結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在油箱1上端的下固定座8,在下固定座8上設(shè)置有固定架9, 在固定架9上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿10,調(diào)節(jié)螺桿10的下端與上固定座11相互連接,油毛氈7固 定設(shè)置在與其相互配合的上固定座11和下固定座8之間,在本實施例中,油毛氈7是由上 下兩片油毛氈片構(gòu)成,針布鋼絲12從上下兩片油毛氈片之間穿過。在實際應(yīng)用過程中油毛 氈片的個數(shù)可以根據(jù)實際需要任意設(shè)置,以方便調(diào)節(jié)和更換。上述結(jié)構(gòu)的針布鋼絲在線自動淋油裝置使用時,油泵3通過出油管2將油箱1內(nèi) 的油抽出,通過連接管4將油輸送到噴淋管5中,由噴淋管5對通過若干針布鋼絲12進(jìn)行 淋油,在對針布鋼絲12進(jìn)行淋油的過程中,可以通過設(shè)置在油泵3上的時間繼電器對淋油 量的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。淋過油的針布鋼絲首先通過前鋼絲夾緊裝置,淋過油的針布鋼絲 12從上下兩片油毛氈片之間穿過,前鋼絲夾緊裝置上的上下兩片油毛氈片會將針布鋼絲 12上一部分多余的油擦去,使油均勻地涂在針布鋼絲12上,多余的油會落到位于其下端的 油箱1內(nèi)。在實際使用過程中,可以通過調(diào)節(jié)前鋼絲夾緊裝置上的調(diào)節(jié)螺桿10來使上固定 座11上下移動,調(diào)節(jié)螺桿9的數(shù)量一般與通過的針布鋼絲12的數(shù)量相同,從而調(diào)節(jié)上固定 座11和下固定座8之間上下兩片油毛氈片之間的松緊度,從而改變針布鋼絲12通過上下 兩片油毛氈片時所受到的阻力,從而對針布鋼絲12的上油量進(jìn)行有效地控制。然后上了油的針布鋼絲12通過后鋼絲夾緊裝置,后鋼絲夾緊裝置上的上下兩片 油毛氈片會將針布鋼絲12上多余的油擦去,使油更加均勻地涂在針布鋼絲12上,多余的油 會落到位于其下端的油箱1內(nèi),針布鋼絲12通過后鋼絲夾緊裝置時的針布鋼絲12的上油 量也可以進(jìn)行有效地控制,其控制過程與前鋼絲夾緊裝置的控制過程一樣,因此就不再作 詳細(xì)敘述了。
      權(quán)利要求針布鋼絲在線自動淋油裝置,其特征在于包括固定設(shè)置在針布鋼絲生產(chǎn)線上的油箱(1),油箱(1)的下端通過出油管(2)與固定設(shè)置在油箱(1)下端一側(cè)上的油泵(3)的一端相連接,在油泵(3)上設(shè)置有時間繼電器,油泵(3)的另一端通過連接管(4)與噴淋管(5)相連接,在噴淋管(5)上設(shè)置有若干噴淋孔,噴淋管(5)固定設(shè)置在油箱(1)上端的支架(6)上,在油箱(1)的上端分別固定設(shè)置有前鋼絲夾緊裝置和后鋼絲夾緊裝置,在前鋼絲夾緊裝置和后鋼絲夾緊裝置上分別設(shè)置有油毛氈(7)。
      2.按照權(quán)利要求1所述的針布鋼絲在線自動淋油裝置,其特征在于所述的前鋼絲夾 緊裝置和后鋼絲夾緊裝置的結(jié)構(gòu)相同,其結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在油箱(1)上端的下固定座 (8),在下固定座(8)上設(shè)置有固定架(9),在固定架(9)上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿(10),調(diào)節(jié)螺桿(10)的下端與上固定座(11)相互連接,油毛氈(7)固定設(shè)置在與其相互配合的上固定座(11)和下固定座(8)之間,油毛氈(7)是由上下兩片油毛氈片構(gòu)成,針布鋼絲(12)從上下 兩片油毛氈片之間穿過。
      專利摘要本實用新型公開了一種針布鋼絲在線自動淋油裝置,包括固定設(shè)置在針布鋼絲生產(chǎn)線上的油箱,油箱的下端通過出油管與固定設(shè)置在油箱下端一側(cè)上的油泵的一端相連接,在油泵上設(shè)置有時間繼電器,油泵的另一端通過連接管與噴淋管相連接,在噴淋管上設(shè)置有若干噴淋孔,噴淋管固定設(shè)置在油箱上端的支架上,在油箱的上端分別固定設(shè)置有前鋼絲夾緊裝置和后鋼絲夾緊裝置,在前鋼絲夾緊裝置和后鋼絲夾緊裝置上分別設(shè)置有油毛氈。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,利用上述自動淋油裝置對針布鋼絲進(jìn)行在線淋油操作,針布鋼絲的上油量可以根據(jù)實際需要得到有效地調(diào)節(jié)和控制,使針布鋼絲上油更加均勻,提高了針布鋼絲的防銹和耐腐蝕能力,減少油的浪費。
      文檔編號B05C11/10GK201659053SQ201020163708
      公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
      發(fā)明者吳惠興, 方秋云, 李長春, 黃燮龍 申請人:泰博制鋼股份有限公司
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