專利名稱：用于鋁合金型材涂層加工的烘箱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及作業(yè)運(yùn)輸領(lǐng)域，尤其涉及加熱技術(shù)，特別涉及加熱鋁合金型材表面涂層的烘箱，具體的是一種用于鋁合金型材涂層加工的烘箱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，加工彩色鋁合金型材的過程中有一道烘烤工序，在該工序中，將前一工序中噴涂完涂料的鋁合金型材送入烘箱烘烤一定時(shí)間，使涂料固化。烘箱沿生產(chǎn)流水線設(shè)置，鋁合金型材從烘箱的一端進(jìn)入，從烘箱的另一端離開，通過控制鋁合金型材的移動(dòng)時(shí)間，來控制烘烤時(shí)間。由于烘箱具有較大的長(zhǎng)度，因此表面積較大，熱量極易散失，同時(shí)，烘箱兩端敞開，空氣流動(dòng)也會(huì)帶走較多熱量，使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，并且浪費(fèi)能源。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋁合金型材涂層加工的烘箱裝置，所述的這種用于鋁合金型材涂層加工的烘箱裝置要解決現(xiàn)有技術(shù)中烘箱極易散失熱量的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的這種用于鋁合金型材涂層加工的烘箱裝置由箱體、兩個(gè)以上數(shù)目的加熱裝置和輸送機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述的箱體由箱板連接構(gòu)成，所述的加熱裝置沿箱體的軸向設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè)，所述的輸送機(jī)構(gòu)沿箱體的軸向設(shè)置在箱體內(nèi)，其中，所述的箱板上覆蓋有保溫層，箱體的兩端分別設(shè)置有一個(gè)移門，任意一個(gè)所述的移門上均設(shè)置有保溫層，移門各自與一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步的，任意一個(gè)所述的移門均各自由兩個(gè)門扇構(gòu)成。進(jìn)一步的，箱體的兩端內(nèi)各自設(shè)置有一個(gè)工件檢測(cè)器，任意一個(gè)所述的工件檢測(cè)器均各自由一個(gè)光電發(fā)射器和一個(gè)光電接收器構(gòu)成，光電發(fā)射器和光電接收器相向間隔設(shè)置，輸送機(jī)構(gòu)位于光電發(fā)射器和光電接收器之間，光電接收器通過信號(hào)線與一個(gè)控制器連接，所述的控制器通過信號(hào)線與所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步的，所述的控制器由可編程邏輯控制器構(gòu)成。本實(shí)用新型的工作原理是箱板上覆蓋有保溫層，減少了箱內(nèi)熱量的散失。鋁合金型材懸掛在輸送機(jī)構(gòu)上，在箱體內(nèi)勻速經(jīng)過，得到烘烤。箱體兩端設(shè)置的工件檢測(cè)器分別檢測(cè)通過箱體入口端和出口端的鋁合金型材，并由控制器根據(jù)箱體兩端是否有工件而控制移門的開啟和關(guān)閉。進(jìn)一步的，在控制器的控制下，箱體入口端移門開啟時(shí)，關(guān)閉箱體出口端的移門，箱體入口端移門關(guān)閉時(shí)，開啟箱體出口端的移門，這樣始終阻止空氣在箱體兩端之間流通，更好地保持箱內(nèi)熱量。具體的，本實(shí)用新型中所述的加熱裝置、輸送機(jī)構(gòu)、移門及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制器或者可編程邏輯控制器均可采用現(xiàn)有技術(shù)中的公知方案，有關(guān)加熱裝置、輸送機(jī)構(gòu)、移門及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制器或者可編程邏輯控制器的公知技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員均已了解，在此不再贅述。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)照，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在烘箱的箱板上覆蓋有保溫層，減少了箱內(nèi)熱量的散失。在箱體兩端設(shè)置工件檢測(cè)器分別檢測(cè)通過箱體入口端和出口端的鋁合金型材，并由控制器根據(jù)箱體兩端是否有工件而控制移門的開啟和關(guān)閉，在控制器的控制下，箱體入口端移門開啟時(shí)，關(guān)閉箱體出口端的移門，箱體入口端移門關(guān)閉時(shí)，開啟箱體出口端的移門，這樣始終阻止空氣在箱體兩端之間流通，更好地保持箱內(nèi)熱量。

圖1是本實(shí)用新型的用于鋁合金型材涂層加工的烘箱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 如圖1所示，本實(shí)用新型的用于鋁合金型材涂層加工的烘箱裝置，由箱體1、兩個(gè)以上數(shù)目的加熱裝置2和輸送機(jī)構(gòu)3構(gòu)成，所述的箱體1由箱板連接構(gòu)成，所述的加熱裝置 2沿箱體1的軸向設(shè)置在箱體1內(nèi)側(cè)，所述的輸送機(jī)構(gòu)3沿箱體1的軸向設(shè)置在箱體1內(nèi)， 其中，所述的箱板上覆蓋有保溫層4，箱體1的兩端分別設(shè)置有一個(gè)移門5，任意一個(gè)所述的移門5上均設(shè)置有保溫層4，移門5各自與一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示)連接。進(jìn)一步的，任意一個(gè)所述的移門5均各自由兩個(gè)門扇構(gòu)成。進(jìn)一步的，箱體1的兩端內(nèi)各自設(shè)置有一個(gè)工件檢測(cè)器6，任意一個(gè)所述的工件檢測(cè)器6均各自由一個(gè)光電發(fā)射器和一個(gè)光電接收器構(gòu)成，光電發(fā)射器和光電接收器相向間隔設(shè)置，輸送機(jī)構(gòu)3位于光電發(fā)射器和光電接收器之間，光電接收器通過信號(hào)線與一個(gè)控制器(圖中未示)連接，所述的控制器通過信號(hào)線與所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步的，所述的控制器由可編程邏輯控制器構(gòu)成。本實(shí)施例的工作過程是箱板上覆蓋有保溫層4，減少了箱內(nèi)熱量的散失。鋁合金型材懸掛在輸送機(jī)構(gòu)3上，在箱體1內(nèi)勻速經(jīng)過，得到烘烤。箱體1兩端設(shè)置的工件檢測(cè)器 6分別檢測(cè)通過箱體1入口端和出口端的鋁合金型材，并由控制器根據(jù)箱體1兩端是否有工件而控制移門5的開啟和關(guān)閉。進(jìn)一步的，在控制器的控制下，箱體1入口端移門5開啟時(shí)，關(guān)閉箱體1出口端的移門5，箱體1入口端移門5關(guān)閉時(shí)，開啟箱體1出口端的移門5， 這樣始終阻止空氣在箱體1兩端之間流通，更好地保持箱內(nèi)熱量。
權(quán)利要求1.一種用于鋁合金型材涂層加工的烘箱裝置，由箱體、兩個(gè)以上數(shù)目的加熱裝置和輸送機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述的箱體由箱板連接構(gòu)成，所述的加熱裝置沿箱體的軸向設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè)， 所述的輸送機(jī)構(gòu)沿箱體的軸向設(shè)置在箱體內(nèi)，其特征在于所述的箱板上覆蓋有保溫層，箱體的兩端分別設(shè)置有一個(gè)移門，任意一個(gè)所述的移門上均設(shè)置有保溫層，移門各自與一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于鋁合金型材涂層加工的烘箱裝置，其特征在于任意一個(gè)所述的移門均各自由兩個(gè)門扇構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的用于鋁合金型材涂層加工的烘箱裝置，其特征在于箱體的兩端內(nèi)各自設(shè)置有一個(gè)工件檢測(cè)器，任意一個(gè)所述的工件檢測(cè)器均各自由一個(gè)光電發(fā)射器和一個(gè)光電接收器構(gòu)成，光電發(fā)射器和光電接收器相向間隔設(shè)置，輸送機(jī)構(gòu)位于光電發(fā)射器和光電接收器之間，光電接收器通過信號(hào)線與一個(gè)控制器連接，所述的控制器通過信號(hào)線與所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的用于鋁合金型材涂層加工的烘箱裝置，其特征在于所述的控制器由可編程邏輯控制器構(gòu)成。
專利摘要一種用于鋁合金型材涂層加工的烘箱裝置，由箱體、兩個(gè)以上數(shù)目的加熱裝置和輸送機(jī)構(gòu)構(gòu)成，箱板上覆蓋有保溫層，箱體的兩端分別設(shè)置有一個(gè)移門，任意一個(gè)移門上均設(shè)置有保溫層，移門各自與一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。箱體兩端內(nèi)各自設(shè)置有一個(gè)工件檢測(cè)器，工件檢測(cè)器與一個(gè)控制器連接，控制器通過信號(hào)線與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。保溫層減少了箱內(nèi)熱量的散失。工件檢測(cè)器分別檢測(cè)通過箱體入口端和出口端的鋁合金型材，并由控制器根據(jù)箱體兩端是否有工件而控制移門的開啟和關(guān)閉，在控制器的控制下，箱體入口端移門開啟時(shí)，關(guān)閉箱體出口端的移門，箱體入口端移門關(guān)閉時(shí)，開啟箱體出口端的移門，這樣始終阻止空氣在箱體兩端之間流通，更好地保持箱內(nèi)熱量。
文檔編號(hào)B05D3/02GK201969674SQ20102066466
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
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