專利名稱：用于清除油基鉆井液濾餅的完井液及制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種石油鉆井用完井液，特別涉及一種用于清除油基鉆井液濾餅的完井液及制備方法。
背景技術：
油基鉆井液具有抑制性強、抗污染能力強、保護油氣層等優(yōu)點，因此，常被用在一些水敏性易坍塌復雜地層。但油基鉆井液所形成的濾餅很容易堵塞篩管或近井地帶的地層孔隙，造成油層的損害。為了清除這些濾餅，目前國內(nèi)常用的方法主要酸溶法和氧化破解法等，但這些方法多是針對水基鉆井液開展研究的，研究油基鉆井液濾餅清除技術的則較少。王富華等在《氧化法消除鉆井完井液固相損害的室內(nèi)實驗》中提出一種氧化處理液(見《鉆井液與完井液》，2001，18(2))。岳前升等在《水平井裸眼完井條件下的油基鉆井液濾餅解除技術》中提出的一種油基鉆井液濾餅解除液HCF，是一種相對穩(wěn)定的水包油乳液體系(見《鉆井液與完井液》，2005，22 (3))。李蔚萍等在《HCF-Α油基泥漿泥餅解除液室內(nèi)研究》中提出了一種油基泥漿泥餅解除液，組分包括基礎油、有機溶劑、乳化劑、有機酸、清洗滲透劑、緩蝕劑(見《石油地質(zhì)與工程》，2007，21 (5))。公開號CN101955764A的專利公開了一種無固相鉆井液濾餅解除體系，包括清洗破膠液、溶蝕破膠液、后清洗液。公開號CN101597488A的專利公開了一種高固相鉆井液濾餅解除處理液，包括清洗破膠液、溶蝕破膠液、后清洗液，對有機正電膠鉆井液濾餅的溶蝕效果較好。公開號CN1660959A的專利公開了提供一種濾餅清除液，由酸(HC1+HF)、清洗滲透劑、溶劑型有機物、溶解浙青類降濾失劑、粘土穩(wěn)定劑、緩蝕劑、氯化鉀(KCl)、水溶液組成。這些技術的缺點或不足是:①單一采用酸化法處理，對聚合物清除效果不佳，同時需要的酸量較大，過量的酸能降解地層基質(zhì)，釋放出細小顆粒，這些顆粒會運移造成橋塞，限制產(chǎn)能。②組分中含有水相，易造成油基鉆井液的污染，降低其重復利用效率；同時易造成油層的水鎖傷害。③由于在完井過程中，有些工藝要求先泵入完井液再下篩管，因此要求泥餅在 下篩管之前的一段時間內(nèi)不能夠被破壞，但部分清除液破乳速度過快，不能保證這一點。④組分多，工藝復雜，增加了施工難度和成本。⑤使用于多種鉆井液，針對性不強，易造成效果不理想。⑥部分清除液使用強酸，易造成篩管的腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述技術的不足，提供一種有效清除油基鉆井液施工過程中產(chǎn)生的濾餅，防止濾餅堵塞篩管或近井地帶地層孔隙，提高油氣層保護效果的用于清除油基鉆井液濾餅的完井液及制備方法。本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種用于清除油基鉆井液濾餅的完井液由基液、主乳化劑、輔助乳化劑、互溶劑和高效解堵劑組成，其中基液的重量百分比為859Γ92%、主乳化劑的重量百分比為29Γ4%、輔助乳化劑的重量百分比為29Γ3%、互溶劑的重量百分比為1°/Γ3%和高效解堵劑的重量百分比為3°/Γ5%。上述方案中，基液由柴油和白油按重量比廣2:Γ5配制而成；主乳化劑為十二烷基硫酸鈉鹽、油酸、硬脂酸鈉鹽或烷基丁二酸酯磺酸鈉中的一種或者幾種；輔助乳化劑為油酸聚氧乙烯酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、斯盤-80或雙甘油聚丙二醇醚中的一種或幾種，互溶劑為乙二醇、丙醇、異丙醇、戊醇或四氯乙烷中的一種或幾種，高效解堵劑為生物酶。所述生物酶為淀粉酶、纖維素酶、改性纖維素酶、改性淀粉酶、酰胺類聚合物分解酶中的一種或多種。本發(fā)明的技術方案還包括所述用于清除油基鉆井液濾餅的完井液的制備方法是:首先將柴油和白油按比例配制成基液，并混合均勻備用；然后將主乳化劑、輔助乳化劑、互溶劑按比例在反應釜中混合均勻，再按比例加入高效解堵劑，充分攪拌后按比例加入基液，攪拌均勻。本發(fā)明具有如下優(yōu)點:①采用了酸化與生物酶處理技術相結合的二元復合泥餅消除法，綜合了酸化處理與酶處理的優(yōu)點，提高了濾餅清除效率，能有效保護油氣層。通過對王73-平4井進行的現(xiàn)場應用顯示，該井測試液量9m3/d，是相鄰水平井的3倍，表明濾餅清除效果良好。②基液采用柴油和白油復配而成，不含水相，可以防止水對油基鉆井液的污染，防止對儲層形成水鎖傷害；同時基液采用柴油和白油復配，可以避免因基液粘度過高而引起的清除效率的降低。③組分少，工藝簡單，降低了施工的復雜性。④主要針對油基鉆井液所形成濾餅的清除，針 對性強，效率高，濾餅清除效果好。⑤濾餅清除時間控制在24h_48h之內(nèi)，滿足特殊工藝要求。⑥采用弱酸，腐蝕性小。


圖1 一種用于清除油基鉆井液濾餅的完井液浸泡濾餅實驗結果示意圖。
具體實施例方式實施例一:將重量百分比為89%的基液、重量百分比為4%的主乳化劑、重量百分比為2%的輔助乳化劑、重量百分比為2%的互溶劑和重量百分比為3%的高效解堵劑按配制方法配制成一種用于清除油基鉆井液濾餅的完井液。其中，基液由柴油和白油按重量比1:4配制合成，主乳化劑為十二烷基硫酸鈉鹽和油酸按重量比1:5配制，輔助乳化劑為斯盤-80，互溶劑為四氯乙烷，高效解堵劑為生物酶。所述生物酶從目前已用于油田采油使用的生物酶中選擇，如淀粉酶、纖維素酶、改性纖維素酶、改性淀粉酶、酰胺類聚合物分解酶中擇一或多項組合。用配制好的用于清除油基鉆井液濾餅的完井液浸泡油基鉆井液在中壓濾失量測定(見行業(yè)標準SY/T 5621-93)中形成的濾餅。浸泡24h后濾餅松散，一碰即碎，清除效果良好。見附圖1。實施例二:王73-平4井位于濟陽坳陷東營凹陷陳官莊一王家崗斷裂階狀構造帶王732區(qū)塊，完鉆井深1833.00m。三開水平段采用油基鉆井液體系，精密濾砂管完井。將重量百分比為90%的基液、重量百分比為3%的主乳化劑、重量百分比為2%的輔助乳化劑、重量百分比為2%的互溶劑和重量百分比為3%的高效解堵劑按配制方法配制成一種用于清除油基鉆井液濾餅的完井液。其中，基液由柴油和白油按重量比1:4配制合成，主乳化劑為十二烷基硫酸鈉鹽和硬脂酸鈉鹽按1:1比例配制，輔助乳化劑為油酸聚氧乙烯酯，互溶劑為乙二醇，高效解堵劑為生物酶。所述生物酶為淀粉酶、纖維素酶、改性纖維素酶、改性淀粉酶、酰胺類聚合物分解酶中的一種或兩種。
配制量滿足現(xiàn)場需要量，按要求注入王73-平4井井眼中。使用后該井測試液量為9m3/d，是相鄰水平井的3倍，表明該用于清除油基鉆井液濾餅的完井液可有效清除油基鉆井液形成的濾餅，防止濾餅堵塞篩管，有效保護油氣層。實施例三:前述實施例一和二中的用于清除油基鉆井液濾餅的完井液的制備方法是:首先將柴油和白油按比例配制成基液，并混合均勻備用；然后將主乳化劑、輔助乳化齊U、互溶劑按比例在反應釜中混合均勻，再按比例加入高效解堵劑，充分攪拌后按比例加入基液，攪拌均勻。所述生物酶為淀粉酶、纖維素酶、改性纖維素酶、改性淀粉酶、酰胺類聚合物分解酶中的一種或兩種 。
權利要求
1.一種用于清除油基鉆井液濾餅的完井液，其特征在于:由基液、主乳化劑、輔助乳化齊U、互溶劑和高效解堵劑組成，其中基液的重量百分比為859Γ92%，主乳化劑的重量百分比為29Γ4%，輔助乳化劑的重量百分比為29Γ3%，互溶劑的重量百分比為19Γ3%，高效解堵劑的重量百分比為3% 5%。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于清除油基鉆井液濾餅的完井液，其特征在于:所述的基液由柴油和白油復配而成，主乳化劑為十二烷基硫酸鈉鹽、油酸、硬脂酸鈉鹽或烷基丁二酸酯磺酸鈉中的一種或者幾種，輔助乳化劑為油酸聚氧乙烯酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、斯盤-80或雙甘油聚丙二醇醚中的一種或幾種，互溶劑為乙二醇、丙醇、異丙醇、戊醇或四氯乙烷中的一種或幾種，高效解堵劑為生物酶。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于清除油基鉆井液濾餅的完井液，其特征在于:所述的基液由柴油和白油按重量比廣2:4 5。
4.根據(jù)權利要求2所述的用于清除油基鉆井液濾餅的完井液，其特征在于:所述生物酶為淀粉酶、纖維素酶、改性纖維素酶、改性淀粉酶、酰胺類聚合物分解酶中的一種或多種。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于清除油基鉆井液濾餅的完井液的制備方法，其特征在于:首先將柴油和白 油按比例配制成基液，并混合均勻備用，然后將主乳化劑、輔助乳化劑、互溶劑按比例在反應釜中混合均勻，再按比例加入高效解堵劑，充分攪拌后按比例加入基液，攪拌均勻。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于清除油基鉆井液濾餅的完井液及制備方法，組分包括基液、主乳化劑、輔助乳化劑、互溶劑和高效解堵劑，其中基液的重量百分比為85%~92%、主乳化劑的重量百分比為2%~4%、輔助乳化劑的重量百分比為2%~3%、互溶劑的重量百分比為1%~3%和高效解堵劑的重量百分比為3%~5%，能有效清除油基鉆井液濾餅，保護油氣層。
文檔編號C09K8/524GK103074046SQ20111032660
公開日2013年5月1日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權日2011年10月25日
發(fā)明者劉振東, 唐代緒, 何興貴, 喬軍, 李公讓, 劉從軍, 侯業(yè)貴 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石化集團勝利石油管理局鉆井工藝研究院