專利名稱：涂布機烘干機及其基材整形校正機構(gòu)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種材料上膜行業(yè)，尤其是指一種涂布機烘干機及其專用基材整形校正機構(gòu)和方法。
背景技術(shù)：
涂布機是主要用于BOPP封箱膠粘帶的涂布生產(chǎn)的一種專用設(shè)備。其生產(chǎn)工藝一般為首先將成卷的基材，如紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等涂上一層特定功能的膠、 涂料或油墨等，而后烘干、最后收卷。過程中采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生，且涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu)，張力閉環(huán)自動控制。其中上述生產(chǎn)的烘干工序現(xiàn)行主要有熱風(fēng)烘干及紅外烘干兩種方式，其中紅外烘干方式主要是通過在烘道中設(shè)置紅外發(fā)生器，由紅外方式對覆蓋有涂層的基座進行加熱烘烤。然而經(jīng)過烘干工序后的基材，由于烘箱干燥過程中受熱不均勻等因素多少會出現(xiàn)整體左、右、上、下不平整的問題，直接輸出使用的話會最終影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服了上述缺陷，提供一種用于處理烘干后基材使其變得平整的涂布機烘干機及其專用基材整形校正機構(gòu)和方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種用于涂布機烘干機的基材整形校正機構(gòu)，它包括設(shè)置于烘干機后部的殼體、電機、電機同步控制驅(qū)動器、第一整形校正滾軸組及第二整形校正滾軸組；所述殼體上設(shè)有入料口及出料口，對應(yīng)的在殼體中設(shè)置有第一整形校正滾軸組及第二整形校正滾軸組；所述第一整形校正滾軸組包括于同一水平線上間隔設(shè)置的至少三個主動輪滾軸，每個主動輪滾軸上連有電機，所述電機電氣連接電機同步控制驅(qū)動器；所述第二整形校正滾軸組包括從于同一水平線上間隔設(shè)置的兩個動輪滾軸；所述第一整形校正滾軸組的主動輪滾軸與第二整形校正滾軸組的從動輪滾軸間于水平方向呈平行且間隔設(shè)置；上述結(jié)構(gòu)，所述第一整形校正滾軸組的主動輪滾軸間間隔為650mm ；上述結(jié)構(gòu)，所述第一整形校正滾軸組的主動輪滾軸與第二整形校正滾軸組的從動輪滾軸間于水平方向間隔為325mm ；上述結(jié)構(gòu)，所述從動輪滾軸較主動輪滾軸少一個；上述結(jié)構(gòu)，所述殼體的入料口及出料口內(nèi)對應(yīng)設(shè)置第一整形校正滾軸組的主動輪滾軸；上述結(jié)構(gòu)，所述主動輪滾軸的軸心與從動輪滾軸的軸心設(shè)置于同一直線上，兩者的軸徑比為2 1 ； 上述結(jié)構(gòu)，所述主動輪滾軸的軸徑為60mm ；所述從動輪滾軸的軸徑為30mm ；上述結(jié)構(gòu)，所述主動輪滾軸的軸心與從動輪滾軸的軸心于高度方向呈錯位設(shè)置。本發(fā)明還涉及一種專用于如權(quán)利要求1-8所述機構(gòu)的整形校正方法，它包括步驟，A)、通過人工將基材自殼體的入料口引入，而后依次上下串繞過間隔設(shè)置的第一整形校正滾軸組的主動輪滾軸及第二整形校正滾軸組的從動輪滾軸后由出料口引出；B)、啟動電機同步控制器，驅(qū)動所述第一整形校正滾軸組的主動輪滾軸，以10米/ 分鐘的速度牽弓I基材完成整形校正。本發(fā)明還涉及一種涂布機烘干機，它包括烘干機及權(quán)利要求1-8所述的基材整形校正機構(gòu)；所述基材整形校正機構(gòu)設(shè)置于烘干機后部。本發(fā)明的有益效果在于將基材通過間隔設(shè)置的尺寸不同或垂直錯位設(shè)置的第一整形校正滾軸組的主傳動滾軸及第二整形校正滾軸組的從動輪滾軸后，從而使得基材在干燥后的保持左右上下平整。


下面結(jié)合附圖詳述本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。100-入料口 ；200-出料口 ； 1-基材；2-第一整形校正滾軸組；3_第二整形校正滾軸組；rl-主動輪滾軸的軸徑；r2-動輪滾軸的軸徑。
具體實施例方式為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1，本發(fā)明涉及一種用于涂布機烘干機的基材整形校正機構(gòu)，它包括殼體、電機、電機同步控制驅(qū)動器、第一整形校正滾軸組2及第二整形校正滾軸組3。其中殼體是設(shè)置于烘干機后部的，其兩端分別設(shè)有入料口 100及出料口 200，對應(yīng)的在殼體中設(shè)置有第一整形校正滾軸組2及第二整形校正滾軸組3。其中第一整形校正滾軸組2包括于同一水平線上間隔設(shè)置的多個主動輪滾軸，從而為基材牽引提供主牽引動力。優(yōu)選的，上述多個主動輪滾軸的設(shè)置間隔為650mm，該距離可以避免箔帶因為過度卷繞而致使涂布表面脫落，而主動輪滾軸的個數(shù)可為5個，可以很好的給箔帶一個前進的動力，在每個主動輪滾軸上均連有電機，所有電機電氣連接電機同步控制驅(qū)動器受其同步驅(qū)動工作，該組主動輪滾軸也可共用一個伺服電機驅(qū)動，以達到速度一致。而第二整形校正滾軸組3同樣包括從于同一水平線上間隔設(shè)置的多個從動輪滾軸，從動輪滾軸自身無動力，是被動傳動的，其動力來自于基材自身的張力。較佳的，第二整形校正滾軸組3的從動輪滾軸較第一整形校正滾軸組2主動輪滾軸少一個，使箔帶的涂布面始終與該組輥面接觸，從而避免箔帶的涂布面與過輥之間產(chǎn)生相對滑動。該組從動輪滾軸為被動轉(zhuǎn)動，靠箔帶自身的張力及自身的運動帶動，這樣箔帶和過輥作同步運動可以避免箔帶與過輥之間產(chǎn)生相對滑動而磨損箔帶或過輥輥面！從整體而言，上述第一整形校正滾軸組2的主動輪滾軸與第二整形校正滾軸組3 的從動輪滾軸間于水平方向呈平行且間隔設(shè)置，即整體形成一個主動輪滾軸——從動輪滾軸——主動輪滾軸的排列，較佳的，所述第一整形校正滾軸組2的主動輪滾軸與第二整形校正滾軸組3的從動輪滾軸間于水平方向間隔325mm設(shè)置，該距離同樣可以避免箔帶因為過度卷繞而致使涂布表面脫落，而在殼體的入料口 100及出料口 200內(nèi)對應(yīng)設(shè)置的是第一整形校正滾軸組2的主動輪滾軸，可更好的牽引基材1進入本設(shè)備，完成整形校正。作為一實施例，本發(fā)明基材整形校正機構(gòu)的主動輪滾軸的軸心與從動輪滾軸的軸心設(shè)置于同一直線上，進一步的避免箔帶因為過度卷繞而致使涂布表面脫落，且兩者的軸徑比為2 1可更好的節(jié)省其材料，較佳的，從節(jié)省材料角度而言，所述主動輪滾軸的軸徑 Π為60mm ；所述從動輪滾軸的軸徑r2為30mm。作為另一實施例，本發(fā)明基材整形校正機構(gòu)的主動輪滾軸的軸心與從動輪滾軸的軸心于垂直方向呈錯位設(shè)置，且兩者錯位距離不大于50mm，由此可盡量減少生產(chǎn)成本。本發(fā)明同時還提供一種專用于上述基材整形校正機構(gòu)的整形校正方法，它包括步驟A)、通過人工將基材1自殼體的入料口 100引入，而后依次上下串繞過間隔設(shè)置的第一整形校正滾軸組2的主動輪滾軸及第二整形校正滾軸組3的從動輪滾軸后由出料口 200引出；B)、啟動電機同步控制器，驅(qū)動所述第一整形校正滾軸組2的主動輪滾軸，以10米 /分鐘的速度牽引基材1完成整形校正，由此即滿足生產(chǎn)要求也可以提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明還涉及一種涂布機烘干機，它包括烘干機及擁有上述特征的的基材整形校正機構(gòu)；所述基材整形校正機構(gòu)設(shè)置于烘干機后部，具體地說，基材整形校正機構(gòu)包括殼體、電機、電機同步控制驅(qū)動器、第一整形校正滾軸組2及第二整形校正滾軸組3。其中殼體是設(shè)置于烘干機后部的。由此涂布機烘干機既可以完成對基材的烘干，又可以對烘干的基材完成整形矯正，確保成品有良好的平整度。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于涂布機烘干機的基材整形校正機構(gòu)，其特征在于它包括設(shè)置于烘干機后部的殼體、電機、電機同步控制驅(qū)動器、第一整形校正滾軸組及第二整形校正滾軸組；所述殼體上設(shè)有入料口及出料口，對應(yīng)的在殼體中設(shè)置有第一整形校正滾軸組及第二整形校正滾軸組；所述第一整形校正滾軸組包括于同一水平線上間隔設(shè)置的至少三個主動輪滾軸， 每個主動輪滾軸上連有電機，所述電機電氣連接電機同步控制驅(qū)動器；所述第二整形校正滾軸組包括從于同一水平線上間隔設(shè)置的兩個動輪滾軸；所述第一整形校正滾軸組的主動輪滾軸與第二整形校正滾軸組的從動輪滾軸間于水平方向呈平行且間隔設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的用于涂布機烘干機的基材整形校正機構(gòu)，其特征在于所述第一整形校正滾軸組的主動輪滾軸間間隔為650mm。
3.如權(quán)利要求2所述的用于涂布機烘干機的基材整形校正機構(gòu)，其特征在于所述第一整形校正滾軸組的主動輪滾軸與第二整形校正滾軸組的從動輪滾軸間于水平方向間隔為 325mm0
4.如權(quán)利要求3所述的用于涂布機烘干機的基材整形校正機構(gòu)，其特征在于所述從動輪滾軸較主動輪滾軸少一個。
5.如權(quán)利要求4所述的用于涂布機烘干機的基材整形校正機構(gòu)，其特征在于所述殼體的入料口及出料口內(nèi)對應(yīng)設(shè)置第一整形校正滾軸組的主動輪滾軸。
6.如權(quán)利要求1-5任意一項所述的用于涂布機烘干機的基材整形校正機構(gòu)，其特征在于所述主動輪滾軸的軸心與從動輪滾軸的軸心設(shè)置于同一直線上，兩者的軸徑比為 2 I0
7.如權(quán)利要求6所述的用于涂布機烘干機的基材整形校正機構(gòu)，其特征在于所述主動輪滾軸的軸徑為60mm ；所述從動輪滾軸的軸徑為30mm。
8.如權(quán)利要求1-5任意一項所述的用于涂布機烘干機的基材整形校正機構(gòu)，其特征在于所述主動輪滾軸的軸心與從動輪滾軸的軸心于高度方向呈錯位設(shè)置。
9.一種專用于如權(quán)利要求1-8所述機構(gòu)的整形校正方法，其特征在于它包括步驟，A)、通過人工將基材自殼體的入料口引入，而后依次上下串繞過間隔設(shè)置的第一整形校正滾軸組的主動輪滾軸及第二整形校正滾軸組的從動輪滾軸后由出料口引出；B)、啟動電機同步控制器，驅(qū)動所述第一整形校正滾軸組的主動輪滾軸，以10米/分鐘的速度牽引基材完成整形校正。
10.一種涂布機烘干機，其特征在于它包括烘干機及權(quán)利要求1-8所述的基材整形校正機構(gòu)；所述基材整形校正機構(gòu)設(shè)置于烘干機后部。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種涂布機烘干機及其專用基材整形校正機構(gòu)和方法，它通過采用一個由殼體、電機、電機同步控制驅(qū)動器、第一整形校正滾軸組及第二整形校正滾軸組組成的機構(gòu)，在10米/分鐘的速度將基材牽引過間隔設(shè)置的尺寸不同或垂直錯位設(shè)置的第一整形校正滾軸組的主傳動滾軸及第二整形校正滾軸組的從動輪滾軸后，從而使得基材在干燥后的保持左右上下平整。
文檔編號B05D3/02GK102371236SQ20111034988
公開日2012年3月14日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者蘇建貴 申請人:深圳市浩能科技有限公司