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      一種鉆井液及其制備方法

      文檔序號(hào):3766741閱讀:247來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種鉆井液及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種鉆井液及其制備方法,特別是含有高軟化點(diǎn)浙青組合物鉆井液,屬于石油鉆井開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      浙青類(lèi)產(chǎn)品在油氣鉆井過(guò)程中有著廣泛的用途,可以作為鉆井液(俗稱(chēng)泥漿)的重要組成部分。是國(guó)內(nèi)外現(xiàn)代鉆井工程不可缺少的重要?jiǎng)┓N之一,具有良好的防塌、潤(rùn)滑、降低濾失和高溫穩(wěn)定等綜合效能。隨著石油勘探與開(kāi)發(fā)的發(fā)展,鉆井深度不斷加深,鉆遇地層愈來(lái)愈復(fù)雜,定向井、水平井等特殊工藝井的數(shù)量逐漸增多。這使鉆井工程對(duì)鉆井液用浙青類(lèi)產(chǎn)品及其體系提出了更高的要求。一般軟化點(diǎn)浙青會(huì)因?yàn)檫^(guò)度軟化甚至流淌而無(wú)法滿(mǎn)足深井下的高溫作業(yè)要求。開(kāi)發(fā)出高溫性能好、有良好封堵性和降濾失性的高軟化點(diǎn)浙青,以滿(mǎn)足油田鉆井工程的需要,具有十分重要的意義。高軟化點(diǎn)浙青是指軟化點(diǎn)在100°C以上,尤其是在120°C以上的浙青。高軟化點(diǎn)浙青因其出色的抗高溫能力而有著比較廣泛的應(yīng)用。高軟化點(diǎn)浙青可以用于深層油氣田的鉆井作業(yè)中,作為鉆井液的重要組成部分,可以在高溫條件下起到封堵、防塌,穩(wěn)定井壁,降低濾失量的作用。為了提高鉆井液用浙青類(lèi)產(chǎn)品的使用性能,國(guó)內(nèi)外先后公開(kāi)了很多方法對(duì)浙青進(jìn)行改性。其中最主要的方法就對(duì)浙青進(jìn)行磺化。如US3485745、CN99109453、CN201010250241等。這種方法雖然能夠增加產(chǎn)品的水溶性,但是油溶率較低。浙青經(jīng)磺化后主要生成了磺酸鹽,產(chǎn)品的軟化點(diǎn)幾乎測(cè)不出來(lái),只能在較低的溫度條件下使用。而且其顆粒沒(méi)有彈性、變形能力差,不能任意嵌入井內(nèi)的孔道,特別是不規(guī)則形孔道,不能很好地起到封堵和降濾失的作用。同時(shí),這種工藝較復(fù)雜,對(duì)環(huán)境容易造成污染。CN99123211公開(kāi)了一種采用表面部分磺化的方法生產(chǎn)油井堵水劑的方法,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是提高了產(chǎn)品的油溶物含量(可達(dá)60%),從而提高了產(chǎn)品中可變形顆粒的含量。缺點(diǎn)是產(chǎn)品的軟化點(diǎn)只有100°C左右,無(wú)法在深井和超深井中使用。鉆井液以其連續(xù)相分為油基鉆井液和水基鉆井液。高軟化點(diǎn)石油浙青主要以油溶性為主,所以在油基鉆井液中分散性好,應(yīng)用不成問(wèn)題。但是在水基鉆井液中,由于其水溶性很小,存在分散困難、不易穩(wěn)定的問(wèn)題。這也是制約高軟化點(diǎn)浙青在水基鉆井液中廣泛應(yīng)用的一個(gè)主要因素。高軟化點(diǎn)浙青在鉆井液中使用時(shí),要求以極小的顆粒分散到泥漿體系中,這樣既可以保證浙青分散均勻,又可以避免聚結(jié)成大的塊狀物堵塞振動(dòng)篩而造成無(wú)法使用等問(wèn)題的發(fā)生。通常情況下,浙青顆粒的粒徑要求在120 μ m以下,甚至100 μ m以下方具有良好的使用效果。然而,將浙青粉碎成小的顆粒是十分困難的。即使能夠得到細(xì)小的浙青顆粒,要想在水基鉆井液中穩(wěn)定分散也是很不容易的。如果不能穩(wěn)定分散就無(wú)法在井下起到封堵和降濾失的作用。為了解決以上問(wèn)題,通常要加入大量的乳化劑,如CN200610048319、CN200510200450等,這樣做雖然可以解決分散問(wèn)題,但是如果加入的乳化劑表面活性差,不能起到很好的效果;表面活性強(qiáng)會(huì)造成氣泡嚴(yán)重而無(wú)法繼續(xù)使用的問(wèn)題。一般多采用加入消泡劑的方法,但隨著氣泡的減少或消失,浙青顆粒又會(huì)重新聚沉,破壞鉆井液體系的穩(wěn)定。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)在高軟化點(diǎn)浙青顆粒應(yīng)用于水基鉆井液過(guò)程中存在難于穩(wěn)定分散,分散后容易重新粘結(jié)等問(wèn)題,本發(fā)明提供一種通過(guò)將高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒加入到水基鉆井液中,并加入適當(dāng)?shù)男阅苷{(diào)節(jié)劑、表面活性劑以及成膜助劑等添加劑,使高軟化點(diǎn)浙青顆粒均勻、穩(wěn)定地分散到鉆井液中。本發(fā)明解決了高軟化點(diǎn)浙青顆粒難于在水基鉆井液中穩(wěn)定分散的問(wèn)題。本發(fā)明鉆井液包括基漿和添加劑,添加劑包括高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒、性能調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定分散劑和穩(wěn)定分散助劑,其中高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒加入量占鉆井液總質(zhì)量的2°/Γ5% ;高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒按質(zhì)量百分比計(jì),包括下列組分:(I)基礎(chǔ)浙青:70% 94.5% ;(2)固體分散劑:5% 29.5% ; (3)包被劑:0.1% 5% ;浙青組合物顆粒的平均粒徑為10 120 μ m,優(yōu)選為30 100 μ m。其中的性能調(diào)節(jié)劑為磺化褐煤、磺化酚醛樹(shù)脂中的一種或幾種,用量為浙青組合物顆粒質(zhì)量的109Γ20%?;腔置汉突腔尤?shù)脂可以使用市售商品,也可以按本領(lǐng)域常規(guī)方法制備。其中的穩(wěn)定分散劑為十八烷基三甲基氯化銨或十二烷基硫酸鈉等表面活性劑,用量為鉆井液總質(zhì)量的0.059Γ0.5% ;穩(wěn)定分散助劑包括成膜助劑醇酯-12、三丙二醇單丁醚等,穩(wěn)定分散助劑用量占浙青組合物顆??傎|(zhì)量的19Γ10%。其中,浙青組合物顆粒中,基礎(chǔ)浙青的軟化點(diǎn)為120°C以上,優(yōu)選150°C以上,一般為120 220°C,優(yōu)選為150 190°C?;A(chǔ)浙青可以為氧化浙青和/或溶劑脫油浙青,優(yōu)選為氧化浙青和溶劑脫油浙青的混合物,其中氧化浙青占基礎(chǔ)浙青質(zhì)量的30% 70%,溶劑脫油浙青占基礎(chǔ)浙青質(zhì)量的70% 30%?;A(chǔ)浙青在浙青組合物中的質(zhì)量百分含量?jī)?yōu)選為75% 89%。浙青組合物顆粒中,固體分散劑為石墨、蒙脫土和膨潤(rùn)土中的一種或幾種。加入量?jī)?yōu)選占浙青組合物總質(zhì)量的10% 20%。固體分散劑為粉末狀態(tài)。浙青組合物顆粒中,包被劑為水溶性樹(shù)脂、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的一種或幾種。水溶性樹(shù)脂如:水溶性丙烯酸樹(shù)脂、水溶性醇酸樹(shù)脂、水溶性聚酯樹(shù)脂等。本發(fā)明鉆井液中,其中的基漿是本領(lǐng)域常規(guī)的鉆井液基漿,優(yōu)選為水基基漿,水基基漿組成一般為:水中加入無(wú)水碳酸鈉,再加入鈣膨潤(rùn)土,高速攪拌并養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間后得至IJ,基漿的具體組成可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員按使用的需要具體確定,是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的。本發(fā)明鉆井液制備方法包括如下過(guò)程:
      (O制備高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒;
      (2)高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒置于配制好的鉆井液基漿中,加入性能調(diào)節(jié)劑進(jìn)行剪切混合均勻,然后加入穩(wěn)定分散劑,繼續(xù)剪切混合,待充分起泡后加入穩(wěn)定分散助劑,剪切混合均勻,得到浙青顆粒穩(wěn)定分散的鉆井液。
      上述制備步驟(I)中,高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒的制備過(guò)程如下:選擇基礎(chǔ)浙青原料(通常為塊狀),將基礎(chǔ)浙青原料與固體分散劑加入到粉碎設(shè)備中進(jìn)行預(yù)混合分散,然后置于低溫環(huán)境至物料脆化,溫度為O _60°C,優(yōu)選為-10 _30°C,時(shí)間為2 48小時(shí),優(yōu)選為2 10小時(shí);低溫脆化后物料在粉碎設(shè)備中進(jìn)行粉碎,然后加入包被劑,混合均勻,即制備出高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒。粉碎設(shè)備可以是高速剪切粉碎機(jī)、膠體磨或者是顎式破碎機(jī)。加入包被劑后的混合過(guò)程也在粉碎設(shè)備中進(jìn)行。也可以采用適宜的設(shè)備,在粉碎過(guò)程中進(jìn)行降溫操作。預(yù)混合分散時(shí)進(jìn)料為常溫,預(yù)混合分散時(shí)間為I 10s,低溫脆化后物料的粉碎時(shí)間為10 40 S,加入包被劑后的混合時(shí)間為I 10s。上述制備步驟(2)中,高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒置于配制好的鉆井液基漿中,加入性能調(diào)節(jié)劑進(jìn)行高速剪切1(Γ20分鐘,然后加入穩(wěn)定分散劑,繼續(xù)剪切5 10分鐘,待充分起泡后加入適量穩(wěn)定分散助劑,剪切2飛分鐘,得到浙青顆粒穩(wěn)定分散的鉆井液。本發(fā)明得到的高軟化點(diǎn)浙青顆粒,其顆粒平均粒徑< ΙΟΟμπι。將本發(fā)明所得高軟化點(diǎn)浙青鉆井液,進(jìn)行體系粘度、中壓濾失量、高溫高壓濾失量等性能測(cè)試,試驗(yàn)結(jié)果表明其提粘作用和降濾失性有明顯提高。本發(fā)明方法中,首先選擇合適軟化點(diǎn)的浙青原料采用預(yù)分散、冷凍粉碎、后處理等步驟得到高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒,根據(jù)不同要求,可以通過(guò)改變工藝條件,來(lái)調(diào)整浙青顆粒大小。將制備好的適宜大小的高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒加入到鉆井泥漿中剪切攪拌,進(jìn)行初步分散,同時(shí)加入一定量的性能調(diào)節(jié)劑。性能調(diào)節(jié)劑主要選擇磺化褐煤、磺化酚醛樹(shù)脂類(lèi)的物質(zhì),這些物質(zhì)都屬于水溶性的,加入后不僅可以增加體系的水溶物含量,還可以一定程度上改變體系的流變學(xué)性質(zhì),更有利于浙青顆粒的分散。但是這種分散是不穩(wěn)定的,如果攪拌停止,浙青顆粒又會(huì)逐漸分離出來(lái)。

      為了解決這些問(wèn)題,必須加入表面活性劑。但是表面活性弱的表面活性劑作用不明顯。本發(fā)明采用表面活性強(qiáng),且耐高溫的十八烷基三甲基氯化銨、十二烷基硫酸鈉等表面活性劑,很好地解決了分散問(wèn)題。但是活性強(qiáng)的表面活性劑加入后,隨著攪拌的進(jìn)行,起泡嚴(yán)重,甚至到了無(wú)法進(jìn)行下一步測(cè)試的程度。為此,加入了醇酯-12、三丙二醇單丁醚等物質(zhì),即消除了氣泡,又不破壞體系的穩(wěn)定。另外,此類(lèi)物質(zhì)又是一種成膜助劑,可以促進(jìn)成膜,能夠更好地起到封堵和降濾失的作用。而普通的消泡劑在消除氣泡的同時(shí),浙青顆粒又會(huì)重新聚沉下來(lái),破壞體系穩(wěn)定。綜上所述,通過(guò)性能調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定分散助劑等各種添加劑的協(xié)同作用,可以使高軟化點(diǎn)浙青顆粒穩(wěn)定分散在水基鉆井液中,從而可以起到很好的提粘、封堵和降低濾失量的作用。
      具體實(shí)施例方式下面將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明,但并不因此而限制本發(fā)明,其中的百分含量為質(zhì)量百分含量。實(shí)施例1
      將軟化點(diǎn)為154.(TC的氧化浙青,占基礎(chǔ)浙青的35%,和軟化點(diǎn)為155.2°C的溶脫浙青,占基礎(chǔ)浙青的65%,與占總物料16%的石墨和占總物料4%的膨潤(rùn)土,加入到高速粉碎機(jī)中,混合時(shí)間5s,放入冰柜中冷凍溫度-25°C,冷凍8小時(shí),粉碎時(shí)間25s,加入占物料總量1.2%的水溶性丙烯酸樹(shù)脂,再混合4s,得到高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒,其平均粒徑為80 μ m。按鉆井液總質(zhì)量的2%將高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒置于400ml配制好的鉆井液基漿(基漿主要組成為:每IOOOmL水中加入2.75g無(wú)水碳酸鈉,再加入60g鈣膨潤(rùn)土,高速攪拌20min于室溫下養(yǎng)護(hù)24h,得6%淡水基漿。下同)中,加入占浙青質(zhì)量12%的磺化褐煤,高速剪切10分鐘,然后加入占鉆井液總質(zhì)量0.05%的十八烷基三甲基氯化銨,繼續(xù)剪切5分鐘,待充分起泡后加入占浙青組合物顆粒質(zhì)量2%的醇酯-12,剪切2分鐘,得到浙青顆粒穩(wěn)定分散的鉆井液。對(duì)比例I
      按實(shí)施例1的過(guò)程和條件,將軟化點(diǎn)為154.(TC的氧化浙青,占基礎(chǔ)浙青的35%,和軟化點(diǎn)為155.2 V的 溶脫浙青,占基礎(chǔ)浙青的65%,與占總物料16%的石墨和占總物料4%的膨潤(rùn)土,加入到高速粉碎機(jī)中,混合時(shí)間5s,放入冰柜中冷凍溫度_25°C,冷凍8小時(shí),粉碎時(shí)間25s,加入占物料總量1.2%的水溶性丙烯酸樹(shù)脂,再混合4s,得到高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒。按鉆井液總質(zhì)量的2%將高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒置于400ml配制好的鉆井液基漿中,高速剪切10分鐘,然后加入占泥漿質(zhì)量0.05%的十八烷基三甲基氯化銨,繼續(xù)剪切5分鐘,待充分起泡后加入占浙青組合物顆粒質(zhì)量2%的醇酯-12,剪切2分鐘,得到鉆井液。實(shí)施例2
      將軟化點(diǎn)為168.4°C的氧化浙青,占基礎(chǔ)浙青的55%,和軟化點(diǎn)為165.9°C的溶脫浙青,占基礎(chǔ)浙青的45%,與占總物料12%的石墨和占總物料6%的蒙脫土,加入到高速粉碎機(jī)中,混合時(shí)間5s,放入冰柜中冷凍溫度-30°C,冷凍6小時(shí),粉碎時(shí)間20s,加入占物料總量1.0%的聚乙烯吡咯烷酮,再混合5s,得到高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒,其平均粒徑為62 μπι。按鉆井液總質(zhì)量的3%將高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒置于400ml配制好的鉆井液基漿中,加入占浙青質(zhì)量16%的磺化酚醛樹(shù)脂,高速剪切15分鐘,然后加入占鉆井液質(zhì)量0.1%的十二烷基硫酸鈉,繼續(xù)剪切5分鐘,待充分起泡后加入占浙青組合物顆粒質(zhì)量4%的三丙二醇單丁醚,剪切4分鐘,得到浙青顆粒穩(wěn)定分散的鉆井液。對(duì)比例2
      按實(shí)施例2的過(guò)程和條件,將軟化點(diǎn)為168.4°C的氧化浙青,占基礎(chǔ)浙青的55%,和軟化點(diǎn)為165.9 V的溶脫浙青,占基礎(chǔ)浙青的45%,與占總物料12%的石墨和占總物料6%的蒙脫土,加入到高速粉碎機(jī)中,混合時(shí)間5s,放入冰柜中冷凍溫度-30°C,冷凍6小時(shí),粉碎時(shí)間20s,加入占物料總量1.0%的聚乙烯吡咯烷酮,再混合5s,得到高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒。按鉆井液總質(zhì)量的3%將高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒置于400ml配制好的鉆井液基漿中,加入占浙青質(zhì)量16%的磺化酚醛樹(shù)脂,高速剪切15分鐘,然后加入占浙青質(zhì)量4%的三丙二醇單丁醚,剪切4分鐘,得到鉆井液。實(shí)施例3
      將軟化點(diǎn)為181.6°C的氧化浙青,占基礎(chǔ)浙青的70%,和軟化點(diǎn)為180.2°C的溶脫浙青,占基礎(chǔ)浙青的30%,與占總物料12%的石墨、占總物料4%的蒙脫土和占總物料4%的膨潤(rùn)土,加入到小型高速粉碎機(jī)中,混合時(shí)間5s,放入冰柜中冷凍溫度-20°C,冷凍9小時(shí),粉碎時(shí)間30s,加入占物料總料1.5%的水溶性醇酸樹(shù)脂,再混合5s,得到高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒,其平均粒徑為106 μ m。按鉆井液總質(zhì)量的2.5%將高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒置于400ml配制好的鉆井液基漿中,加入占浙青組合物顆粒質(zhì)量16%的磺化酚醛樹(shù)脂,高速剪切10分鐘,然后加入占鉆井液質(zhì)量0.2%的十二烷基硫酸鈉,繼續(xù)剪切5分鐘,待充分起泡后加入占浙青質(zhì)量2.5%的醇酯-12,剪切4分鐘,得到浙青顆粒穩(wěn)定分散的鉆井液。對(duì)比例3
      按實(shí)施例3的過(guò)程和條件,將軟化點(diǎn)為181.6°C的氧化浙青,占基礎(chǔ)浙青的70%,和軟化點(diǎn)為180.2°C的溶脫浙青,占基礎(chǔ)浙青的30%,與占總物料12%的石墨、占總物料4%的蒙脫土和占總物料4%的膨潤(rùn)土,加入到小型高速粉碎機(jī)中,混合時(shí)間5s,放入冰柜中冷凍溫度-20°C,冷凍9小時(shí),粉碎時(shí)間30s,加入占物料總料1.5%的水溶性醇酸樹(shù)脂,再混合5s,得到高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒。按鉆井液總質(zhì)量的2.5%將高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒置于400ml配制好的鉆井液基漿中,加入占浙青組合物顆粒質(zhì)量16%的磺化酚醛樹(shù)脂,高速剪切10分鐘,然后加入占鉆井液質(zhì)量0.2%的十二烷基硫酸鈉,繼續(xù)剪切10分鐘,得到鉆井液。表1實(shí)施例1和比較例1中鉆井液的性質(zhì)。
      權(quán)利要求
      1.一種鉆井液,包括基漿和添加劑,其特征在于:添加劑包括高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒、性能調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定分散劑和穩(wěn)定分散助劑,其中高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒加入量占鉆井液總質(zhì)量的29Γ5% ;高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒按質(zhì)量百分比計(jì),包括下列組分:(I)基礎(chǔ)浙青:70% 94.5% ;(2)固體分散劑:5% 29.5% ;(3)包被劑:0.1% 5% ;浙青組合物顆粒的平均粒徑為10 120 μ m,優(yōu)選為30 100 μ m。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井液,其特征在于:性能調(diào)節(jié)劑為磺化褐煤、磺化酚醛樹(shù)脂中的一種或幾種,用量為浙青組合物顆粒質(zhì)量的10°/Γ20%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井液,其特征在于:穩(wěn)定分散劑為十八烷基三甲基氯化銨或十二烷基硫酸鈉,用量為鉆井液總質(zhì)量的0.059Γ0.5%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井液,其特征在于:穩(wěn)定分散助劑包括成膜助劑醇酯-12或三丙二醇單丁醚,穩(wěn)定分散助劑用量占浙青組合物顆粒總質(zhì)量的19Γ10%。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井液,其特征在于:浙青組合物顆粒中,基礎(chǔ)浙青的軟化點(diǎn)為120°C以上,優(yōu)選150°C以上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的鉆井液,其特征在于:基礎(chǔ)浙青為氧化浙青和溶劑脫油浙青的混合物,其中氧化浙青占基礎(chǔ)浙青質(zhì)量的30% 70%,溶劑脫油浙青占基礎(chǔ)浙青質(zhì)量的 70% 30%ο
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井液,其特征在于:浙青組合物顆粒中,固體分散劑為石墨、蒙脫土和膨潤(rùn)土中的一種或幾種;包被劑為水溶性樹(shù)脂、聚乙烯吡咯烷酮的一種或幾種。
      8.—種權(quán)利要求1所述鉆井液的制備方法,其特征在于如下過(guò)程: (O制備高軟化點(diǎn)浙青組 合物顆粒; (2)高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒置于配制好的鉆井液基漿中,加入性能調(diào)節(jié)劑進(jìn)行剪切混合均勻,然后加入穩(wěn)定分散劑,繼續(xù)剪切混合,待充分起泡后加入穩(wěn)定分散助劑,剪切混合均勻,得到浙青顆粒穩(wěn)定分散的鉆井液; 其中步驟(I)中,高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒的制備過(guò)程如下:選擇基礎(chǔ)浙青原料,將基礎(chǔ)浙青原料與固體分散劑加入到粉碎設(shè)備中進(jìn)行預(yù)混合分散,然后置于低溫環(huán)境至物料脆化,溫度為O _60°C,時(shí)間為2 48小時(shí);低溫脆化后物料在粉碎設(shè)備中進(jìn)行粉碎,然后加入包被劑,混合均勻,即制備出高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于:高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒制備過(guò)程中,預(yù)混合分散時(shí)間為I 10s,低溫脆化后物料的粉碎時(shí)間為10 40 S,加入包被劑后的混合時(shí)間為I 10s。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于:步驟(2)中,高軟化點(diǎn)浙青組合物顆粒置于配制好的鉆井液基漿中,加入性能調(diào)節(jié)劑進(jìn)行高速剪切1(Γ20分鐘,然后加入穩(wěn)定分散齊U,繼續(xù)剪切5 10分鐘,待充分起泡后加入適量穩(wěn)定分散助劑,剪切2飛分鐘,得到浙青顆粒穩(wěn)定分散的鉆井液。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種鉆井液及其制備方法,鉆井液包括基漿和添加劑,添加劑包括高軟化點(diǎn)瀝青組合物顆粒、性能調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定分散劑和穩(wěn)定分散助劑,其中高軟化點(diǎn)瀝青組合物顆粒加入量占鉆井液總質(zhì)量的2%~5%;高軟化點(diǎn)瀝青組合物顆粒的平均粒徑為10~120mm。制備方法包括如下內(nèi)容(1)制備高軟化點(diǎn)瀝青組合物顆粒;(2)將高軟化點(diǎn)瀝青組合物顆粒加入到鉆井液中,并加入適當(dāng)?shù)男阅苷{(diào)節(jié)劑、表面活性劑以及成膜助劑等添加劑,使高軟化點(diǎn)瀝青顆粒均勻、穩(wěn)定地分散到鉆井液中。本發(fā)明解決了高軟化點(diǎn)瀝青難于粉碎成細(xì)小顆粒以及難于在水基鉆井液中穩(wěn)定分散的問(wèn)題,可以廣泛用于深層油氣鉆井作業(yè)過(guò)程中。
      文檔編號(hào)C09K8/20GK103102874SQ20111035356
      公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
      發(fā)明者傅麗, 寧愛(ài)民, 郭皎河, 李明林 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
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