專利名稱：碳纖維軟氈預(yù)浸料的浸膠裝置及浸膠方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及碳纖維軟氈的浸膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳纖維軟氈預(yù)浸料的浸膠裝置及浸膠方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的碳纖維軟氈預(yù)浸料的浸膠方法一般采用手工涂刷和膠液直接浸漬，其缺陷是不易控制碳纖維軟氈的浸膠量，膠量過少會導(dǎo)致預(yù)浸料的固化程度過低，過多則會浪費(fèi)原料，而且增大固化后的預(yù)浸料的克重，降低其保溫性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種碳纖維軟氈預(yù)浸料的浸膠裝置及浸膠方法，可以對預(yù)浸料的浸膠量進(jìn)行較好的控制，提高預(yù)浸料的浸膠質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種碳纖維軟氈預(yù)浸料的浸膠裝置，包括用于承載碳纖維軟氈的活動載物臺、至少兩根平行的導(dǎo)軌，以及用于向所述碳纖維軟氈噴膠的噴淋管，其中所述至少兩根平行的導(dǎo)軌通過支撐架懸空置于所述載物臺上方，且位于所述碳纖維軟氈的上方；所述噴淋管橫向擱置于所述導(dǎo)軌上；所述噴淋管連接有用于驅(qū)動該噴淋管以預(yù)定速度沿所述導(dǎo)軌移動的動力變速機(jī)構(gòu)；所述噴淋管還連接有向該噴淋管輸送膠液、并使該噴淋管以預(yù)定噴淋壓力噴膠的浸膠供給裝置。優(yōu)選地，所述動力變速機(jī)構(gòu)包括帶動所述噴淋管沿所述導(dǎo)軌移動的電動機(jī)以及與所述電動機(jī)連接、用于調(diào)節(jié)所述噴淋管的移動速度的變速器。優(yōu)選地，所述電動機(jī)通過傳動裝置與所述噴淋管的一端連接。優(yōu)選地，所述浸膠供給裝置包括儲膠罐以及與所述儲膠罐連接、用于向所述噴淋管提供膠液的油泵，所述油泵通過軟管與所述噴淋管連接；所述油泵連接有調(diào)節(jié)所述噴淋管噴淋壓力的調(diào)壓閥。優(yōu)選地，所述軟管上連接有壓力表。優(yōu)選地，所述噴淋管的移動速度為0. 05m/s 0. 2m/s ；所述噴淋管的噴淋壓力為 0.05MPa 0. 2MPa。優(yōu)選地，所述噴淋管底部沿軸向并排設(shè)有若干用于噴膠的噴嘴；所述噴嘴與所述碳纖維軟氈的距離為200mm 400mm。優(yōu)選地，該浸膠裝置還包括底座，所述載物臺支撐于所述底座上；支撐所述至少兩根平行的導(dǎo)軌的支撐架設(shè)置在所述底座上。本發(fā)明還提出一種采用如上所述的浸膠裝置對碳纖維軟氈預(yù)浸料進(jìn)行浸膠的方法，包括以下步驟通過動力變速機(jī)構(gòu)設(shè)定噴淋管沿導(dǎo)軌的移動速度，并通過浸膠裝置設(shè)置所述噴淋
3管的噴淋壓力；調(diào)節(jié)載物臺上方噴淋管的噴嘴的噴淋方向，使膠液噴淋區(qū)域在同一平面上，且相鄰兩噴淋區(qū)域具有一交叉區(qū)域；將預(yù)定尺寸規(guī)格的碳纖維軟氈放入載物臺；啟動動力變速機(jī)構(gòu)以及浸膠裝置，對所述碳纖維軟氈進(jìn)行噴膠。優(yōu)選地，所述對碳纖維軟氈進(jìn)行噴膠的步驟包括當(dāng)所述碳纖維軟氈的一面噴淋完畢后，抽出所述載物臺，翻轉(zhuǎn)所述碳纖維軟氈，噴淋所述碳纖維軟氈的另一面。本發(fā)明提出的一種碳纖維軟氈預(yù)浸料的浸膠裝置及浸膠方法，通過對噴淋管的移動速度以及噴淋壓力進(jìn)行調(diào)整設(shè)置，可以很好的控制碳纖維氈預(yù)浸料的浸膠量，在不浪費(fèi)原料的條件下，既保證了膠液噴淋的均勻度，也提升了浸膠速度，同時提高了生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明碳纖維軟氈預(yù)浸料的浸膠裝置佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明碳纖維軟氈預(yù)浸料的浸膠裝置佳實(shí)施例中噴淋管上噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明碳纖維軟氈預(yù)浸料的浸膠方法佳實(shí)施例的流程示意圖。為了使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚、明了，下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例解決方案主要是通過對噴淋管的移動速度以及噴淋壓力進(jìn)行調(diào)整設(shè)置，以控制碳纖維氈預(yù)浸料的浸膠量，保證膠液噴淋的均勻度，并提升浸膠速度和生產(chǎn)效率。本發(fā)明中所述的預(yù)浸料是指用于制造樹脂基復(fù)合材料的浸漬樹脂體系的纖維。如圖1所示，本發(fā)明較佳實(shí)施例提出一種碳纖維軟氈預(yù)浸料的浸膠裝置，包括用于承載碳纖維軟氈的載物臺1、兩根平行的導(dǎo)軌2，以及用于向碳纖維軟氈噴膠的噴淋管4， 其中，導(dǎo)軌2的數(shù)量還可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定為多根。本實(shí)施例中，載物臺1為活動的載物臺1，該載物臺1支撐于一底座(圖中未示出) 上，同時，在該底座上設(shè)置有支撐架(圖中未示出)，通過支撐架將兩根平行的導(dǎo)軌2懸空置于載物臺1的上方，并位于碳纖維軟氈3的上方。此種結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以使承載有碳纖維軟氈 3的載物臺1能夠從導(dǎo)軌2的下方抽出，以便碳纖維軟氈3 —面噴淋完后，翻轉(zhuǎn)碳纖維軟氈 3至另一面，或者更換碳纖維軟氈3。噴淋管4橫向擱置于兩導(dǎo)軌2上，噴淋管4底部沿軸向并排設(shè)有若干用于噴膠的噴嘴41 (如圖2所示)。其中噴嘴41與碳纖維軟氈3的距離可以為200mm 400mm，其中以300mm較佳，可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。通過噴嘴41可以向載物臺1上的碳纖維軟氈3噴淋膠液，噴嘴41的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定，噴嘴41的形狀可以為圓形、三角形或其它形狀，兩相鄰噴嘴41形成的噴淋區(qū)域需要具有一定的交叉區(qū)域，以保證碳纖維軟氈3上的噴膠均勻一致性。本實(shí)施例中，噴淋管4連接有用于驅(qū)動該噴淋管4以預(yù)定速度沿導(dǎo)軌1移動的動力變速機(jī)構(gòu)(圖中未標(biāo)出)；同時，噴淋管4還連接有向該噴淋管4輸送膠液、并使該噴淋管4以預(yù)定噴淋壓力噴膠的浸膠供給裝置(圖中未標(biāo)出)。具體地，本實(shí)施例中，動力變速機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)5以及變速器6，電動機(jī)5通過傳動裝置與噴淋管4的一端連接。其中，傳動裝置可以采用V帶傳動裝置或者其他現(xiàn)有的傳動機(jī)構(gòu)均可。由電動機(jī)5帶動噴淋管4沿導(dǎo)軌2移動，同時通過變速器6調(diào)節(jié)噴淋管4在導(dǎo)軌 2上的移動速度至預(yù)定速度，使噴淋管4勻速前進(jìn)，對載物臺1上的碳纖維軟氈3進(jìn)行均勻噴膠。本實(shí)施例中噴淋管4的移動速度可以設(shè)置為0. 05 0. 2m/s。浸膠供給裝置包括儲膠罐(圖中未示出)以及與儲膠罐連接、用于向噴淋管4提供膠液的油泵8，油泵8通過軟管與噴淋管4連接。油泵8上設(shè)有用于調(diào)節(jié)噴淋管4的噴淋壓力的調(diào)壓閥9，通過調(diào)壓閥9，可以調(diào)節(jié)噴淋管4的噴淋壓力至預(yù)定值，并通過軟管上連接的壓力表10指示壓力值。其中噴淋管4 的噴淋壓力可以為0. 05MPa 0. 2MPa。本實(shí)施例浸膠裝置的工作原理為在載物臺1上放置碳纖維軟氈3，通過碳纖維軟氈3上方的噴淋管4移動噴淋的方式，對碳纖維軟氈3預(yù)浸料進(jìn)行均勻的浸膠，可根據(jù)工藝要求，通過調(diào)整噴淋管4的移動速度及設(shè)置噴淋管4的噴淋壓力對浸膠量進(jìn)行調(diào)整。其浸膠過程如下首先，調(diào)節(jié)噴淋管4的移動速度及噴淋壓力，通過調(diào)節(jié)控制噴淋管4移動速度的變速器6，對噴淋管4的移動速度進(jìn)行設(shè)定。移動速度的數(shù)值可以按給定行程測定的所需時間進(jìn)行計(jì)算。同時通過調(diào)節(jié)貯液罐的調(diào)壓閥9調(diào)節(jié)至工藝要求所需的壓力。然后，調(diào)節(jié)載物臺1上方噴淋管4的噴嘴41的噴淋方向，使膠液的噴淋區(qū)域在同一平面內(nèi)，同時，保證兩相鄰噴淋區(qū)域互有一定角度的交叉，以保證碳纖維軟氈3上的噴膠均勻一致性。最后，將一定尺寸規(guī)格的碳纖維軟氈3放入載物臺1，當(dāng)碳纖維軟氈3的一面噴淋完畢后，抽出載物臺1，翻轉(zhuǎn)碳纖維軟氈3，噴淋該碳纖維軟氈3的另一面，噴淋完成后，取下預(yù)浸料。浸膠過程結(jié)束?，F(xiàn)有技術(shù)通常使用的浸膠方法，一般是手工涂刷或者用膠液直接浸漬，其缺陷是不易控制碳纖維氈的浸膠量，膠量過少會導(dǎo)致固化程度過低，過多則會浪費(fèi)原料，并增大軟氈固化后的克重，降低其保溫性能。本實(shí)施例可以通過對噴淋管4的移動速度進(jìn)行調(diào)整，并對噴淋管4的噴淋壓力進(jìn)行設(shè)置，由此較好的控制了碳纖維軟氈3預(yù)浸料的浸膠量，而且上膠量的均勻度也能夠得到很好的控制，在不浪費(fèi)原料的條件下，既保證了膠液噴淋的均勻度，也提升了浸膠速度，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。如圖2所示，本發(fā)明一實(shí)施例提出利用上述浸膠裝置對碳纖維軟氈預(yù)浸料進(jìn)行浸膠的方法，包括步驟S101，通過動力變速機(jī)構(gòu)設(shè)定噴淋管沿導(dǎo)軌的移動速度，并通過浸膠裝置設(shè)置所述噴淋管的噴淋壓力；調(diào)節(jié)噴淋管的移動速度及噴淋壓力，通過調(diào)節(jié)控制噴淋管移動速度的變速器，對噴淋管的移動速度進(jìn)行設(shè)定。移動速度的數(shù)值可以按給定行程測定的所需時間進(jìn)行計(jì)算。 同時通過調(diào)節(jié)貯液罐的調(diào)壓閥調(diào)節(jié)至工藝要求所需的壓力；
步驟S102，調(diào)節(jié)載物臺上方噴淋管的噴嘴的噴淋方向，使膠液噴淋區(qū)域在同一平面上，且相鄰兩噴淋區(qū)域具有一交叉區(qū)域；調(diào)節(jié)載物臺上方噴淋管的噴嘴的噴淋方向，使膠液噴淋區(qū)域在同一平面上，且相鄰兩噴淋區(qū)域具有一交叉區(qū)域，以保證碳纖維軟氈3上的噴膠均勻一致性。步驟S103，將預(yù)定尺寸規(guī)格的碳纖維軟氈放入載物臺；步驟S104，啟動動力變速機(jī)構(gòu)以及浸膠裝置，對碳纖維軟氈進(jìn)行噴膠。當(dāng)碳纖維軟氈的一面噴淋完畢后，抽出載物臺，翻轉(zhuǎn)碳纖維軟氈，噴淋碳纖維軟氈的另一面，噴淋完成后取下預(yù)浸料。本實(shí)施例中所采用的浸膠裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及功能特點(diǎn)，請參照上述實(shí)施例，在此不再贅述。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種碳纖維軟氈預(yù)浸料的浸膠裝置，其特征在于，包括用于承載碳纖維軟氈的活動載物臺、至少兩根平行的導(dǎo)軌，以及用于向所述碳纖維軟氈噴膠的噴淋管，其中所述至少兩根平行的導(dǎo)軌通過支撐架懸空置于所述載物臺上方，且位于所述碳纖維軟氈的上方；所述噴淋管橫向擱置于所述導(dǎo)軌上；所述噴淋管連接有用于驅(qū)動該噴淋管以預(yù)定速度沿所述導(dǎo)軌移動的動力變速機(jī)構(gòu)；所述噴淋管還連接有向該噴淋管輸送膠液、并使該噴淋管以預(yù)定噴淋壓力噴膠的浸膠供給裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸膠裝置，其特征在于，所述動力變速機(jī)構(gòu)包括帶動所述噴淋管沿所述導(dǎo)軌移動的電動機(jī)以及與所述電動機(jī)連接、用于調(diào)節(jié)所述噴淋管的移動速度的變速器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸膠裝置，其特征在于，所述電動機(jī)通過傳動裝置與所述噴淋管的一端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸膠裝置，其特征在于，所述浸膠供給裝置包括儲膠罐以及與所述儲膠罐連接、用于向所述噴淋管提供膠液的油泵，所述油泵通過軟管與所述噴淋管連接；所述油泵連接有調(diào)節(jié)所述噴淋管噴淋壓力的調(diào)壓閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浸膠裝置，其特征在于，所述軟管上連接有壓力表。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的浸膠裝置，其特征在于，所述噴淋管的移動速度為0. 05m/s 0. 2m/s ；所述噴淋管的噴淋壓力為0. 05MPa 0. 2MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的浸膠裝置，其特征在于，所述噴淋管底部沿軸向并排設(shè)有若干用于噴膠的噴嘴；所述噴嘴與所述碳纖維軟氈的距離為200mm 400mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的浸膠裝置，其特征在于，還包括底座，所述載物臺支撐于所述底座上；支撐所述至少兩根平行的導(dǎo)軌的支撐架設(shè)置在所述底座上。
9.一種采用權(quán)利要求1所述的浸膠裝置對碳纖維軟氈預(yù)浸料進(jìn)行浸膠的方法，其特征在于，包括以下步驟通過動力變速機(jī)構(gòu)設(shè)定噴淋管沿導(dǎo)軌的移動速度，并通過浸膠裝置設(shè)置所述噴淋管的噴淋壓力；調(diào)節(jié)載物臺上方噴淋管的噴嘴的噴淋方向，使膠液噴淋區(qū)域在同一平面上，且相鄰兩噴淋區(qū)域具有一交叉區(qū)域；將預(yù)定尺寸規(guī)格的碳纖維軟氈放入載物臺；啟動動力變速機(jī)構(gòu)以及浸膠裝置，對所述碳纖維軟氈進(jìn)行噴膠。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述對碳纖維軟氈進(jìn)行噴膠的步驟包括當(dāng)所述碳纖維軟氈的一面噴淋完畢后，抽出所述載物臺，翻轉(zhuǎn)所述碳纖維軟氈，噴淋所述碳纖維軟氈的另一面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種碳纖維軟氈預(yù)浸料的浸膠裝置及浸膠方法，其裝置包括用于承載碳纖維軟氈的活動載物臺、至少兩根平行的導(dǎo)軌，以及用于向碳纖維軟氈噴膠的噴淋管，至少兩根平行的導(dǎo)軌通過支撐架懸空置于載物臺上方，噴淋管橫向擱置于導(dǎo)軌上；噴淋管連接有用于驅(qū)動該噴淋管以預(yù)定速度沿導(dǎo)軌移動的動力變速機(jī)構(gòu)；噴淋管還連接有向該噴淋管輸送膠液、并使該噴淋管以預(yù)定噴淋壓力噴膠的浸膠供給裝置。本發(fā)明通過對噴淋管的移動速度以及噴淋壓力進(jìn)行調(diào)整設(shè)置，可以很好的控制碳纖維氈預(yù)浸料的浸膠量，在不浪費(fèi)原料的條件下，既保證了膠液噴淋的均勻度，也提升了浸膠速度，同時提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B05D1/02GK102513264SQ20111035518
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者龍禮妹 申請人:石金精密科技(深圳)有限公司