專利名稱：用于管道的環(huán)氧防腐涂料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于給水、排水的埋地及架空鑄鐵管道內(nèi)防腐層使用的涂料的制備方法，特別涉及鑄鐵管道內(nèi)環(huán)氧防腐涂料的制備方法。
背景技術(shù)：
作為城市供水和排水的載體，管子必須埋在地下或在陰暗潮濕的地方進行工作， 這樣管子勢必會有腐蝕，而腐蝕就會降低管子的應(yīng)用壽命，造成巨大的人力和財力的損失。 故必須對管子進行嚴格的防腐處理，延長管子的使用壽命。實際應(yīng)用表明，對于不進行防腐處理的管子其使用壽命只有3年，而進行過防腐處理的管子其壽命可達10年以上。不同的處理方法以及應(yīng)用環(huán)境的不同也會對管子的腐蝕產(chǎn)生不同的影響。由于對輸水管道的性能要求苛刻，故管道的防腐材料的要求也非?？量?，一是衛(wèi)生環(huán)保要達標，二是物理化學性能要達標。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高耐化學性管道環(huán)氧防腐涂層，為實現(xiàn)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為在鑄鐵管道內(nèi)均勻噴涂高耐化學性管道環(huán)氧防腐涂料；高耐化學性管道環(huán)氧防腐涂料由A、B兩種組份按重量1 2混合而成，其中A、B兩種組份的制備過程如下A組份的制備，按重量份數(shù)計，取正丁醇2. 56-4. 06份，二甲苯9. 5-15. 89加入分散罐，攪拌下加入50M消泡劑 0. 8-1. 08份，增韌劑0. 3-0. 5份，10分鐘后加入改性脂肪族固化劑18. 5-19. 5份，高速分散 30-60分鐘，即得產(chǎn)品A組份;B組份的制備，按重量份數(shù)計，取正丁醇1. 2-2. 68 份，二甲苯 4. 3-6. 5 份，環(huán)己醇 1. 5-2. 5 份，DMF1. 5-2. 5 份加入分散罐，攪拌下加入環(huán)氧樹脂29. 8-35. 67份，均勻后加入氧化鐵黃、鈦白粉7. 9-9. 9份， 氣相二氧化硅0. 5-0. 7份，沉淀硫酸鋇12. 5-14. 6份，高速分散30分鐘，到砂磨機研磨至要求細度，即得到產(chǎn)品B組份。C將A、B兩種組份按重量比1 2混合，攪拌均勻，得到環(huán)氧防腐涂料。所述改性脂肪族固化劑1693 ；環(huán)氧樹脂為E-44 ；增韌劑為PVB ；氧化鐵黃、鈦白粉、沉淀硫酸鋇不小于500目；噴涂的涂層厚度不小于120微米；涂料細度不大于60微米； 涂層需要在150°C下烘烤2個小時。本發(fā)明具有如下特點1、采用了一種改性脂肪族固化劑，使得涂層具有極強的耐化學性能。如下表權(quán)利要求
1.一種用于管道的環(huán)氧防腐涂料的制備方法，所述涂料由A、B兩種組份按重量1 2 混合而成，所述方法包括A組份的制備，按重量份數(shù)計，取正丁醇2. 56-4. 06份，二甲苯9. 5-15. 89加入分散罐，攪拌下加入50M消泡劑 0. 8-1. 08份，增韌劑0. 3-0. 5份，10分鐘后加入改性脂肪族固化劑18. 5-19. 5份，高速分散 30-60分鐘，即得產(chǎn)品A組份； B組份的制備，按重量份數(shù)計，取正丁醇1. 2-2. 68份，二甲苯4. 3-6. 5份，環(huán)己醇1. 5-2. 5份，DMF1. 5-2. 5份加入分散罐，攪拌下加入環(huán)氧樹脂29. 8-35. 67份，均勻后加入氧化鐵黃、鈦白粉7. 9-9. 9份，氣相二氧化硅0. 5-0. 7份，沉淀硫酸鋇12. 5-14. 6份，高速分散30分鐘，到砂磨機研磨至要求細度，即得到產(chǎn)品B組份；C將A、B兩種組份按重量比1 2混合，攪拌均勻，得到環(huán)氧防腐涂料。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述改性脂肪族固化劑為1693，其是通過加成和縮合反應(yīng)方法改性的；增韌劑為PVB ；環(huán)氧樹脂為E-44 ；氧化鐵黃、鈦白粉、沉淀硫酸鋇不小于500目。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在管道內(nèi)部進行涂料噴涂時，所噴涂的涂層厚度不小于120微米。
4.按照權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于所噴涂的涂料細度要求不大于60微米。
5.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于涂層需要在150°C下烘烤2個小時。
6.按照權(quán)利要求所述的方法制備的涂料。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于給水、排水的埋地及架空鑄鐵管道內(nèi)防腐層使用的涂料的制備方法，具體說是環(huán)氧防腐涂料的制備方法，由A、B兩種組份按重量比1∶2混合而成。其中A組份的組成有改性脂肪族固化劑，5054消泡劑，增韌劑，正丁醇，二甲苯；B組份的組成有環(huán)氧樹脂，氧化鐵黃、鈦白粉、氣相二氧化硅、沉淀硫酸鋇、正丁醇、二甲苯、環(huán)己醇、DMF。本發(fā)明的特點為涂層具有優(yōu)異的耐化學性能、耐熱水性能及冷熱水交替性能。
文檔編號C09D163/02GK102417785SQ20111039224
公開日2012年4月18日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者丁學誼, 呂龍云, 周書青, 王坤, 邢東倫, 郝東江 申請人:北京科美新防腐技術(shù)有限公司