專利名稱：一種可剝性防焊紫外固化膠及其制備和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠粘劑，尤其是涉及波峰焊制程中對(duì)印刷電路板上任何不想與焊錫接觸部位進(jìn)行保護(hù)的一種可剝性防焊紫外固化膠及其制備和使用方法。
背景技術(shù)：
在印刷電路組裝時(shí)，一部分采用的是波峰焊接工藝，在波峰焊接之前，需要對(duì)印刷電路板上任何不想與焊錫接觸的部位進(jìn)行保護(hù)，例如金手指，端子，螺絲孔，有鍍層的導(dǎo)通孔，測(cè)試點(diǎn)，焊墊等。目前采取的 保護(hù)方法主要有兩種一種是使用高溫不干膠帶進(jìn)行粘貼覆蓋，但該膠帶使用不方便，容易脫落，使用前所需的準(zhǔn)備工作繁多，波峰焊接后殘留的膠質(zhì)使得印刷電路板表面發(fā)粘，而且粘貼過(guò)膠帶的位置和其他區(qū)域的顏色會(huì)有明顯的差異，影響產(chǎn)品的感官質(zhì)量。另一種方法就是使用阻焊膠。在波峰焊接之前，將可剝性防焊保護(hù)膠均勻的涂敷在需要保護(hù)的位置，在固化成膜后，進(jìn)行波峰焊接工藝，焊接完成后，將阻焊膠從印刷電路板上剝離。但據(jù)目前所了解到的這類阻焊膠主要有兩類一類是一種熱固性的環(huán)氧組合物，需要較高的溫度和較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行固化(一般在120°C以上)，而且其主要成分為環(huán)氧樹脂，其鹵素含量過(guò)高。目前市場(chǎng)上該產(chǎn)品的鹵素含量大都超出了國(guó)際電工協(xié)會(huì)(IEC)關(guān)于對(duì)鹵素?cái)?shù)量限制的法規(guī)IEC 61249-2-21定義為控制限值C1 < 900ppm,Br < 900ppm，兩者之和不能大于1500ppm，不符合國(guó)際國(guó)內(nèi)的相關(guān)法規(guī)和環(huán)保的要求。此類在市場(chǎng)上已應(yīng)用很少。另一種是目前市場(chǎng)上很流行的通用的采用水性乳液做主體，高溫固化成膜的水性膠乳。如公開號(hào)為CN101124258A
公開日2009-10-28、申請(qǐng)人為胡靜的中國(guó)專利申請(qǐng)。該類阻焊膠沒(méi)有環(huán)氧膠的高鹵素含量，可將產(chǎn)品的鹵素含量控制在限值之內(nèi)，但該類阻焊膠同樣需高溫固化，時(shí)間較長(zhǎng)，在目前高效節(jié)拍的流水線生產(chǎn)的印刷電路板行業(yè)顯得效率較低。光固化膠粘劑主要是指在紫外光照射下迅速交聯(lián)固化成膜的一類新型膠粘劑。它的主要特點(diǎn)是環(huán)保、高效、低能耗。據(jù)目前所了解到的這種紫外光固化阻焊膠或類似的組合物如專利號(hào)為CN200410022029. 6的中國(guó)發(fā)明專利，是一種在電子工業(yè)領(lǐng)域芯片切害I]、封裝、芯片搭接和COF制造中起支撐和保護(hù)作用的UV固化可剝離壓敏膠，先通過(guò)敷背式涂布機(jī)在130-150um的聚酯膜上通過(guò)控制膠液粘度和牽引速度控制涂膠厚度，然后在100-110°C的烘道中烘干7-10分鐘，敷上隔離紙即得到UV固化可剝離膠膜。使用時(shí)將可剝離膠膜敷到需要保護(hù)和支撐的線路板上，使用完畢后用紫外光照射，粘結(jié)力下降到10-15克/25mm，可剝離。該工藝繁瑣、耗時(shí)長(zhǎng)、效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的就在提供一種環(huán)保的、不受印刷電路板形狀限制的、焊接后的膠膜容易剝離和沒(méi)有殘留的、不會(huì)產(chǎn)生色差的、快速的高效的焊接保護(hù)膠。本發(fā)明的另一目的是提供這種防焊保護(hù)膠的制備方法。
本發(fā)明的再一目的是提供這種防焊保護(hù)膠在波峰焊工藝中的使用方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種可剝性防焊紫外固化膠由以下物質(zhì)組成40-75份丙烯酸酯低聚物作為主體樹脂，配加15-50份活性稀釋劑、O. 5-3份偶聯(lián)劑、2-6份光引發(fā)劑組成。
本發(fā)明所述的丙烯酸酯低聚物為聚氨酯丙烯酸酯低聚物、環(huán)氧丙烯酸酯低聚物一種或二者的混合物。本發(fā)明所述的所述的活性稀釋劑包括丙烯酸酯類單體、丙烯酰嗎啉、N, N- 二甲基丙烯酰胺其中的一種或多種復(fù)配，其中丙烯酸酯類單體包括聚酯丙烯酸酯低聚物、甲氧基聚乙二醇單丙烯酸酯、烷氧化苯酚丙烯酸酯、烷氧化四氫呋喃(甲基)丙烯酸酯、四氫呋喃(甲基)丙烯酸酯、2 (2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷縮甲醛丙烯酸酯、乙氧化雙酚A 二(甲基)丙烯酸酯；所述的光引發(fā)劑包括裂解型光引發(fā)劑和奪氫型光引發(fā)劑。本發(fā)明所述的光引發(fā)劑為自由基型光引發(fā)劑，包括裂解型光引發(fā)劑和/或奪氫型光引發(fā)劑。所述的裂解型光引發(fā)劑為a，a-二甲氧基-a-苯基苯乙酮(DMPA，商品名為Irgacure651光引發(fā)劑)或a, a_ 二乙氧基苯乙酮(DEAP)或2-輕基-2-甲基-I-苯基丙酮(HMPP,商品名為Irgacurell73)或I-輕基環(huán)己基苯甲酮(HCPK,商品名為Irgacurel84)或2-甲基1-(4-甲巰基苯基)-2-嗎啉-I-丙酮(MMMP，商品名為Irgacure907)或2-芐基-2-二甲氨基-I-(4-嗎啉苯基)-1-丁酮(BDMB，商品名為Irgacure369)或2，4，6_三甲基苯甲?；交趸?TPO)中的一種或兩種及以上組合。所述的奪氫型光引發(fā)劑為二苯甲酮(BP)、異丙基硫雜蒽酮(ITX)、2，4-二乙基硫雜蒽酮(DETX)中的一種或兩種及以上組合。制備這種可剝性防焊紫外固化膠的方法，包含如下步驟I)按比例依次將丙烯酸酯低聚物、活性稀釋劑加入到雙行星混合動(dòng)力反應(yīng)釜中，邊加料邊攪拌，控溫20-35°C，加完后混合反應(yīng)1-2小時(shí)，2)按比例投入偶聯(lián)劑攪拌均勻反應(yīng)O. 5-1. 5小時(shí)，3)按比例投入光引發(fā)劑攪拌均勻反應(yīng)O. 5-1. 5小時(shí)出料。這種可剝性防焊紫外固化膠在波峰焊工藝中的使用方法I)將線路板需要保護(hù)的位置涂上通過(guò)權(quán)3制備的這種可剝性防焊紫外固化膠膠液；2)使用UV燈照射，當(dāng)光強(qiáng)為80mW/cm2時(shí)，照射5秒，前述膠液即可固化成膠膜；3)線路板過(guò)波峰焊，將固化后的膠膜一次性撕下。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明方法制備工藝簡(jiǎn)單，過(guò)程的可控性及重復(fù)性好，綠色環(huán)保，效率高，適合高效節(jié)拍的流水線生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明并給出幾個(gè)實(shí)施例實(shí)施例一聚氨酯丙烯酸酯75份乙氧化雙酚A 二(甲基)丙烯酸酯5份
丙烯酰嗎啉10份
偶聯(lián)劑3份
Irgacurel1736 份防焊保護(hù)膠的配制(I)將75份聚氨酯丙烯酸酯、5份乙氧化雙酚A 二(甲基)丙烯酸酯、10份丙烯酰嗎啉依次加入到雙行星混合動(dòng)力反應(yīng)釜中，邊加料邊攪拌，控溫20°c，加完后混合反應(yīng)I小時(shí)，(2)加入3份偶聯(lián)劑攪拌均勻反應(yīng)I. 5小時(shí)，(3)加入6份1173攪拌均勻反應(yīng)I. 5小時(shí)出料。
實(shí)施例二
環(huán)氧丙烯酸酯40份
三羥甲基丙烷縮甲醛丙烯酸酯25份
四氫呋喃(甲基)丙烯酸酯25份
偶聯(lián)劑0.5份
Irgacure 1842 份防焊保護(hù)膠的配制(I)將40份環(huán)氧丙烯酸酯、25份三羥甲基丙烷縮甲醛丙烯酸酯、25份四氫呋喃(甲基)丙烯酸酯依次加入到雙行星混合動(dòng)力反應(yīng)釜中，邊加料邊攪拌，控溫35°C，加完后混合反應(yīng)2小時(shí)，(2)加入O. 5份偶聯(lián)劑攪拌均勻反應(yīng)O. 5小時(shí)，(3)加入2份184攪拌均勻反應(yīng)O. 5小時(shí)出料。實(shí)施例三
環(huán)氧丙烯酸酯30份
聚氨酯丙烯酸酯30份
2 (2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯 10份 四氫呋喃(甲基)丙烯酸酯25份
偶聯(lián)劑0.5份光引發(fā)劑11732份
光引發(fā)劑TPO2份防焊保護(hù)膠的配制(I)將30份環(huán)氧丙烯酸酯、30份聚氨酯丙烯酸酯、10份2(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯、25份四氫呋喃(甲基)丙烯酸酯依次加入到雙行星混合動(dòng)力反應(yīng)釜中，邊加料邊攪拌，控溫30°C，加完后混合反應(yīng)2小時(shí)，(2)加入0.5份偶聯(lián)劑攪拌均勻反應(yīng)I小時(shí)，(3)依次加入2份1173、2份TPO攪拌均勻反應(yīng)I小時(shí)出料。實(shí)施例四 環(huán)氧丙烯酸酯25份
聚氨酯丙烯酸酯30份 乙氧化雙酚A 二(甲基)丙烯酸酯 20份
甲氧基聚乙二醇單丙烯酸酯20份
偶聯(lián)劑2份
光引發(fā)劑6512份防焊保護(hù)膠的配制(I)將25份環(huán)氧丙烯酸酯、30份聚氨酯丙烯酸酯、20份乙氧化雙酚A 二(甲基)丙烯酸酯、20份甲氧基聚乙二醇單丙烯酸酯依次加入到雙行星混合動(dòng)力反應(yīng)釜中，邊加料邊攪拌，控溫24°C，加完后混合反應(yīng)I. 5小時(shí)，(2)加入0.5份偶聯(lián)劑攪拌均勻反應(yīng)I小時(shí)，⑶加入2份651攪拌均勻反應(yīng)I. 5小時(shí)出料。實(shí)施例五
聚氨酯丙烯酸酯45份
聚酯丙烯酸酯10份
四氫呋喃(甲基)丙烯酸酯28份
丙烯酰嗎啉12份
偶聯(lián)劑2份
光引發(fā)劑1842份 光引發(fā)劑TPO1份防焊保護(hù)膠的配制(I)將45份環(huán)氧丙烯酸酯、10份聚酯丙烯酸酯、28份四氫呋喃(甲基)丙烯酸酯、12份丙烯酰嗎啉依次加入到雙行星混合動(dòng)力反應(yīng)釜中，邊加料邊攪拌，控溫28°C，加完后混合反應(yīng)I. 5小時(shí)，(2)加入2份偶聯(lián)劑攪拌均勻反應(yīng)I小時(shí)，(3)依次加入2份184，I份TPO攪拌均勻反應(yīng)I. 5小時(shí)出料。以上所得紫外固化防焊膠具有如下技術(shù)指標(biāo)
外觀無(wú)色或琥珀色透明液體
粘度<5000cps
固化速度(80mW/cm2)5秒
耐溫260°C下60秒
儲(chǔ)存期(避光)12個(gè)月以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替代和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可剝性防焊紫外固化膠，包括作為主體樹脂的丙烯酸酯低聚物40-75份、活性稀釋劑15-50份、光引發(fā)劑2-6份、偶聯(lián)劑0. 5-3份；其特征在于所述的丙烯酸酯低聚物為聚氨酯丙烯酸酯低聚物、環(huán)氧丙烯酸酯低聚物其中的ー種或二者的混合物；所述的活性稀釋劑包括丙烯酸酯類單體、丙烯酰嗎啉、N，N-ニ甲基丙烯酰胺其中的ー種或多種復(fù)配，其中丙烯酸酯類單體包括聚酯丙烯酸酯低聚物、甲氧基聚こニ醇單丙烯酸酯、烷氧化苯酚丙烯酸酷、烷氧化四氫呋喃(甲基)丙烯酸酯、四氫呋喃(甲基)丙烯酸酷、2 (2-こ氧基こ氧基)こ基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷縮甲醛丙烯酸酷、こ氧化雙酚A ニ(甲基)丙烯酸酯；所述的光引發(fā)劑包括裂解型光引發(fā)劑和奪氫型光引發(fā)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種可剝性防焊紫外固化膠，其特征在于所述的裂解型光引發(fā)劑為a, a- ニ甲氧基-a_苯基苯こ酮、a, a_ ニこ氧基苯こ酮、2_輕基_2_甲基_1_苯基丙酮、I-羥基環(huán)己基苯甲酮、2-甲基1-(4-甲巰基苯基)-2-嗎啉-I-丙酮、2-芐基-2- ニ甲氨基-1-(4-嗎啉苯基)-1- 丁酮、2，4，6-三甲基苯甲?；吮交趸字械末`種或多種復(fù)配；所述的奪氫型光引發(fā)劑為ニ苯甲酮、異丙基硫雜蒽酮、2，4_ ニこ基硫雜蒽酮中的一種或多種復(fù)配。
3.制備權(quán)利要求I所述的ー種可剝性防焊紫外固化膠的方法，其特征在于包含如下步驟 1)按比例依次將丙烯酸酯低聚物、活性稀釋劑加入到雙行星混合動(dòng)カ反應(yīng)釜中，邊加料邊攪拌，控溫20-35°C，加完后混合反應(yīng)1-2小時(shí)； 2)按比例投入偶聯(lián)劑攪拌均勻反應(yīng)0.5-1. 5小時(shí)； 3)按比例投入光引發(fā)劑攪拌均勻反應(yīng)0.5-1. 5小吋，出料。
4.通過(guò)權(quán)3制備的這種可剝性防焊紫外固化膠在波峰焊エ藝中的使用方法，包含如下步驟 1)將線路板需要保護(hù)的位置涂上通過(guò)權(quán)3制備的這種可剝性防焊紫外固化膠膠液； 2)使用UV燈照射，當(dāng)光強(qiáng)為80mW/cm2吋，照射5秒，前述膠液即可固化成膠膜； 3)線路板過(guò)波峰焊，將固化后的膠膜一次性撕下。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠粘劑，尤其是涉及波峰焊制程中對(duì)印刷電路板上任何不想與焊錫接觸部位進(jìn)行保護(hù)的一種可剝性防焊紫外固化膠及其制備和使用方法。由以下物質(zhì)組成40-75份丙烯酸酯低聚物作為主體樹脂，配加15-50份活性稀釋劑、0.5-3份偶聯(lián)劑、2-6份光引發(fā)劑組成，本發(fā)明還提供這種防焊保護(hù)膠的制備方法及在波峰焊工藝中的使用方法。本發(fā)明方法制備工藝簡(jiǎn)單，過(guò)程的可控性及重復(fù)性好，綠色環(huán)保，效率高，適合高效節(jié)拍的流水線生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C09J7/00GK102732159SQ20121020876
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者林志秀, 趙寧 申請(qǐng)人:煙臺(tái)開發(fā)區(qū)泰盛精化新材料有限公司