一種新型靜電噴涂方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種新型靜電噴涂方法，一種新型靜電噴涂方法，其特征在于：本方法分為脫脂，納米陶瓷磷化處理、靜電噴涂和均勻固化工序。本發(fā)明的優(yōu)越性：通過一整套的更合理工藝的設計和控制，有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率，另外，通過有效的前處理系統(tǒng)，徹底清除表面的異物，并通過前處理系統(tǒng)的納米陶瓷磷化，既達到防銹的目的，同時將表面粗化，平整化，使產(chǎn)品涂層的附著力更好，耐蝕性更強。
【專利說明】一種新型靜電噴涂方法
[0001](一)【技術領域】
本發(fā)明涉及一種噴涂的方法，尤其涉及一種新型靜電噴涂方法。
[0002](二)【背景技術】
世界上第一套粉末靜電噴涂設備于1962年由法國的SAMES公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術在世界各國迅速發(fā)展，正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術。我國的粉末靜電噴涂技術發(fā)展較晚，但發(fā)展?jié)摿艽?。粉末涂料不含溶劑，粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上，互相不粘連的粉末粒子層經(jīng)過加熱熔融后形成牢固的涂層與工件表面緊密結合。這種涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能和裝飾功能。
[0003]傳統(tǒng)的工藝:
前處理(除油-酸洗-中和)--主機噴涂——烘爐固化——成品，
傳統(tǒng)的工藝中一般會出現(xiàn)脫漆或起泡等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。著主要由于前處理不干凈或者噴涂表面不干燥含雜質(zhì)等現(xiàn)象造成。
[0004]
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于設計一種新型靜電噴涂方法。它提高了噴涂層的粘合性，從而提高廣品良品率。
[0005]本發(fā)明的技術方案:一種新型靜電噴涂方法，其特征在于:本方法分為脫脂，納米陶瓷磷化處理、靜電噴涂和均勻固化工序，其步驟分為:
1.將工件掛在專門的掛具中，開啟電控系統(tǒng)自動進入脫脂工序，進行預脫脂和主脫脂，去除工件表面的油污并清洗；
2.清洗干凈的工件進入納米陶瓷磷化處理，利用噴淋納米磷化液對制品表面進行磷化處理，獲得均勻的磷化膜，提高了噴涂層的粘合性，防止噴涂層脫落。
[0006]3.工件進入密封粉室，啟動電源，進行靜電噴涂。
[0007]4.噴涂后的工件進入均勻固化工序，固化系統(tǒng)利用導熱油加熱，整個系統(tǒng)并列導熱加熱，使溫度穩(wěn)定且均勻，從而使工件表面均勻烘烤，是工件表面一致且光亮，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。固化后的工件降溫后就可以下掛具進行包裝了。
[0008]本方法所涉及的裝置:該裝置由上件區(qū)、前處理系統(tǒng)、固化爐系統(tǒng)、粉室、下件區(qū)、軌道組成。其特征在于:前處理系統(tǒng)包括預脫脂、主脫脂、水洗、純水洗和納米陶瓷磷化處理；固化爐系統(tǒng)包括烘干爐和固化爐；粉室分為粉室一和粉室二 ；整個前處理系統(tǒng)、固化爐系統(tǒng)、粉室、上掛區(qū)和下掛區(qū)通過軌道相連接。
[0009]如上所說的前處理系統(tǒng)具體包括:預脫脂、主脫脂、水洗一、水洗二、純水一、納米陶瓷磷化、水洗三和純水二依次排列，并通過軌道相連。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)越性:通過一整套的更合理工藝的設計和控制，有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率，另外，通過有效的前處理系統(tǒng)，徹底清除表面的異物，并通過前處理系統(tǒng)的納米陶瓷磷化， 既達到防銹的目的，同時將表面粗化，平整化，使產(chǎn)品涂層的附著力更好，耐蝕性更強。[0011](四)【專利附圖】

【附圖說明】
附圖1為本發(fā)明的實例的結構示意圖，
其中:1是上件區(qū)，2是前處理系統(tǒng)，3是固化爐系統(tǒng)，4是粉室，5是下件區(qū)，6是軌道。
[0012](五)【具體實施方式】
如附圖示:實施實例1:一種新型靜電噴涂裝置，該裝置由上件區(qū)1、前處理系統(tǒng)2、固化爐系統(tǒng)4、粉室4、下件區(qū)5、軌道6組成。其特征在于:前處理系統(tǒng)2包括預脫脂21、主脫脂
22、水洗、純水洗和納米陶瓷磷化處理26 ;固化爐系統(tǒng)3包括烘干爐31和固化爐32 ;粉室4分為粉室一 41和粉室二 42 ;整個前處理系統(tǒng)2、固化爐系統(tǒng)3、粉室4、上掛區(qū)I和下掛區(qū)5通過軌道6相連接。
[0013]如上所說的前處理系2統(tǒng)具體包括:預脫脂21、主脫脂22、水洗一 23、水洗二 24、純水一 25、納米陶瓷磷化26、水洗三27和純水二 28依次排列，并通過軌道6相連。
[0014]具體實施:工件在上掛區(qū)I開始上掛到與軌道6相連的掛具，并經(jīng)軌道6運行到前處理系統(tǒng)2，依次經(jīng)過預脫脂21、主脫脂22、水洗一 23、水洗二 24、純水一 25、納米陶瓷磷化26、水洗三27和純水二 28后進入固化爐系統(tǒng)3中的烘干爐31烘干后進入粉室一 41或粉室二 42噴涂，在進入固化爐系統(tǒng)3的固化爐32固化后運行到下掛區(qū)5，下掛結束生產(chǎn)。
【權利要求】
1.一種新型靜電噴涂方法，其特征在于:本方法分為脫脂，納米陶瓷磷化處理、靜電噴涂和均勻固化工序，其步驟分為: ①將工件掛在專門的掛具中，開啟電控系統(tǒng)自動進入脫脂工序，進行預脫脂和主脫脂，去除工件表面的油污并清洗； ②清洗干凈的工件進入納米陶瓷磷化處理，利用噴淋納米磷化液對制品表面進行磷化處理，獲得均勻的磷化膜，提高了噴涂層的粘合性，防止噴涂層脫落； ③工件進入密封粉室，啟動電源，進行靜電噴涂； ④噴涂后的工件進入均勻固化工序，固化系統(tǒng)利用導熱油加熱，整個系統(tǒng)并列導熱加熱，使溫度穩(wěn)定且均勻，從而使工件表面均勻烘烤，固化后的工件降溫后就可以下掛具進行包裝了。
2.一種新型靜電噴涂方法，其特征在于:該方法所涉及裝置由上件區(qū)、前處理系統(tǒng)、固化爐系統(tǒng)、粉室、下件區(qū)、軌道組成，前處理系統(tǒng)包括預脫脂、主脫脂、水洗、純水洗和納米陶瓷磷化處理；固化爐系統(tǒng)包括烘干爐和固化爐；粉室分為粉室一和粉室二 ；整個前處理系統(tǒng)、固化爐系統(tǒng)、粉室、上掛區(qū)和下掛區(qū)通過軌道相連接。
【文檔編號】B05D1/06GK103567124SQ201210251896
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月20日 優(yōu)先權日:2012年7月20日
【發(fā)明者】張 杰 申請人:天津市鵬泰克金屬制品有限責任公司