各種分配裝置和平臺中的產(chǎn)品和推進劑的隔離的制作方法
【專利摘要】在本發(fā)明的示例性實施例中，提出了一些平臺，通過這些平臺各種分配裝置既能手動操作又能“少接觸”（基于動作傳感器）。這種示例性裝置包括兩個主要組成部分：（i）“袋中袋”技術(shù)，以及（ii）OnePak型分配頭（帶有常閉出口閥）。這種平臺可例如基于超壓或者基于負壓，可具有基于各種應(yīng)用的特征，并且可與各種示例性Flair型瓶子相接。在此描述的示例性實施例涉及分配系統(tǒng)，其中（i）待分配的流體或者其它分配物，以及（ii）用于分配它的推進劑，不管所述推進劑是流體、氣體、大氣壓力下的空氣或者其它，在單獨的回路中完全分離，受到單獨控制，并且如果期望的話，可選擇地在常閉出口閥的下游位置處僅僅在最后分配時混合。此外，在這些裝置中，推進劑可用于其它輔助功能，例如，清洗噴口或者出口通道；形成泡沫或者噴射；控制閥、活塞、泵；制造噪音等。這些示例性系統(tǒng)中的某些在分配設(shè)備中采用了獨特瓶子，該獨特瓶子（i）不能由競爭者或者其它第三方的瓶子所替代，（ii）還不能由消費者再次填充。
【專利說明】各種分配裝置和平臺中的產(chǎn)品和推進劑的隔離
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本申請要求于2011年5月9日提交的美國臨時專利申請N0.61/518，677，2012年2月6日提交的美國臨時專利申請N0.61/595，472，以及2012年4月12日提交的美國臨時專利申請N0.61/623,492的權(quán)益，并且還要求于2011年11月4日提交的美國實用新型專利申請N0.13/289, 874的優(yōu)先權(quán)。由此，這些專利申請中每一個的公開內(nèi)容通過引用而合并于此。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及分配技術(shù)，并且尤其涉及各種計量和非計量的分配平臺和裝置，諸如用于空氣清新、調(diào)味品分配、清潔劑、肥皂和泡沫分配、馬桶座圈清洗以及對物品消毒，其中分配物和推進劑受到獨立控制。
【背景技術(shù)】
[0004]在傳統(tǒng)的分配系統(tǒng)中，液體和空氣并不受到控制。它們經(jīng)常在分配頭中以及在容器或儲存器中混合，空氣通過例如在標準噴射器和軟管端部噴射器等中再次通風(reventing)而進入，所述標準噴射器用于窗清潔劑，潤滑劑，磨光劑等。這導致了無論正在分配什么都會因與周圍空氣或者推進劑連續(xù)混合而退化。
[0005]此外，這些裝置中的閥是常開的，這是由于如果在閥的內(nèi)部存在空氣則泵不會啟動。另外，使用者可將瓶子或者儲存器與噴射器分開，例如，用他們選擇的任何產(chǎn)品重新填充它，包括并不是為給定分配器而設(shè)計且甚至可能損壞它的那些產(chǎn)品。
[0006]最后，因為允許推進劑與所分配的產(chǎn)品進行混合，在實際中，該推進劑并未得到正確的控制，并且可能未得到精確控制。因此，其實際上不能用于除了使儲存器瓶子再次通風之外的任何其它目的。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)中所需要的是克服這些問題的新穎的分配系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]在本發(fā)明的示例性實施例中，提出了平臺，各種分配裝置由于該平臺既能手動操作又能“無觸摸”(基于運動傳感器)。這種示例性裝置包括兩個主要組成部分:(i) “袋中袋” Kiair⑩技術(shù)；以及(ii)OnePak型分配頭(具有常閉出口閥)。這種平臺可例如基于超壓或者基于負壓，可具有基于各種應(yīng)用的特征，并且可與各種示例性Flair型瓶子相接。在此描述的示例性實施例涉及分配系統(tǒng)，其中(i)待分配的流體或者其它分配物，以及(ii)用于分配它的推進劑，無論所述推進劑是流體、氣體、大氣壓力下的空氣或者其它，在單獨的回路中完全分離，受到單獨控制，并且如果期望的話，可選擇地在常閉出口閥的下游位置處僅僅在最后分配時混合。另外，在這些裝置中，推進劑可用于其它輔助的功能，例如，清洗噴口或者出口通道；形成泡沫或者噴射；控制閥、活塞、泵；制造噪音等。這些示例性系統(tǒng)中的某些再分配設(shè)備中采用了獨特瓶子，所述獨特瓶子(i )不能由競爭者或者其它第三方的瓶子所替代，(ii)還不能由消費者再次填充。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1圖示了對根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的推進劑或者通風介質(zhì)以及分配物或者液體的單獨控制。
[0010]圖2進一步圖釋了圖1的原理；
[0011]圖3圖釋了使用根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的超壓系統(tǒng)進行分配；
[0012]圖4圖釋了使用根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的負壓系統(tǒng)進行分配；
[0013]圖5圖釋了周圍壓力對根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的含氣體液體的影響；
[0014]圖6圖示了傳統(tǒng)分配系統(tǒng)中需要滴管以及根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例不需要類似要求；
[0015]圖7圖示了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的倒轉(zhuǎn)分配；
[0016]圖8圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的用作出口閥的隔膜的任一側(cè)上的平衡壓力；
[0017]圖9圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例通過預先壓縮或者預應(yīng)力對閥進行控制；
[0018]圖10圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例使用推進劑遵循分配循環(huán)而清洗分配噴
n ；
[0019]圖11圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例產(chǎn)生多種應(yīng)用的各種平臺的組合；
[0020]圖12圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的計量式超壓系統(tǒng)以及類似或者相似的計量式負壓系統(tǒng)；
[0021]圖13圖釋了根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的進口閥的示例性定位；
[0022]圖14圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例在推進劑和分配物方面的限制使用；
[0023]圖15圖釋了根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的由非混合和混合的之前分隔開的推進劑和液體所獲得的各種輸出狀態(tài)；
[0024]圖16圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的具有常閉出口閥的系統(tǒng)；
[0025]圖17圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的示例性“One-Pak”型超壓分配器；
[0026]圖18圖釋了圖17的分配器的各種附加細節(jié)；
[0027]圖19提供了圖17到18的超壓分配器的示例性噴嘴的細節(jié)，以及其功能；
[0028]圖20圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的示例性空氣清新器裝置的概況；
[0029]圖21圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的示例性O(shè)ne-Pak型負壓分配器；
[0030]圖22提供了圖21的負壓分配器的附加細節(jié)；
[0031]圖23提供了圖21和22的示例性負壓分配器的另外的附加細節(jié)；
[0032]圖24提供了圖21和23的示例性負壓分配器的噴嘴細節(jié)；
[0033]圖25圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的用于負壓分配器的詳細的通道凹槽；
[0034]圖26是根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的各種分配系統(tǒng)的概況以及超壓系統(tǒng)中可能的相應(yīng)產(chǎn)品；
[0035]圖27圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的各種空氣清新器平臺、消毒器平臺和肥皂/泡沫分配器平臺；
[0036]圖28示出了如何將這種分配裝置平臺變換到各種應(yīng)用/方案；[0037]圖29圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的示例性空氣清新器平臺；
[0038]圖30圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的在對于計量的混合輸出沒有釋放隔膜的超壓系統(tǒng)的情況下示例性活塞的致動；
[0039]圖31圖釋了在釋放隔膜系統(tǒng)的情況下的示例性活塞的致動，其他類似于圖30中所示的那些；
[0040]圖32圖釋了用于實施圖31的示例性系統(tǒng)的示例性實際計量的混合分配器；
[0041]圖33圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的手動操作的肥皂/泡沫分配器；
[0042]圖34圖釋了在手動操作空氣泵的情況下根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的基于超壓的計量混合物的分配系統(tǒng)；
[0043]圖35圖釋了用于具有釋放隔膜的基于超壓的計量混合產(chǎn)品的系統(tǒng)的示例性實際分配器；
[0044]圖36圖釋了在沒有釋放隔膜的用于基于超壓的計量僅僅液體的分配系統(tǒng)的情況下的活塞致動；
[0045]圖37圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例在具有釋放隔膜用于計量僅僅液體的超壓系統(tǒng)的情況下活塞的致動；
[0046]圖38圖釋了用于計量僅僅液體的基于超壓的分配系統(tǒng)的示例性實際分配器；
[0047]圖39圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的具有釋放隔膜用于計量僅僅液體的基于超壓的分配系統(tǒng)的手動空氣泵；
[0048]圖40圖釋了用于根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的用于計量僅僅液體的基于超壓的計量分配系統(tǒng)(從下部活塞排放空氣)的實際示例性分配器；
[0049]圖41圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的用于肥皂/剃須泡沫/凝膠的手動操作分配器；
[0050]圖42圖釋了圖41的示例性系統(tǒng)的附加細節(jié)；
[0051]圖43示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的用于圖41-42的示例性分配器的再填充操作；
[0052]圖44圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的具有釋放閥致動器和壓力傳感器的非計量液體超壓分配系統(tǒng)；
[0053]圖45圖釋了除了使用針形出口閥之外的類似于圖44的示例性系統(tǒng)；
[0054]圖46圖釋了圖44的示例性系統(tǒng)的變型，其使用了微型開關(guān)致動器而沒有壓力傳感器。
[0055]圖47圖釋了圖44的示例性系統(tǒng)的變型，其使用了微型開關(guān)致動器而沒有壓力傳感器；
[0056]圖48圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的具有釋放閥致動器的非計量混合液體/空氣的超壓分配系統(tǒng)；
[0057]圖49圖釋了具有微型開關(guān)致動而沒有壓力傳感器的圖48的示例性系統(tǒng)的變型；
[0058]圖50概況了各種類型的液體以及混合的分配物，這些混合的分配物可使用根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的負壓系統(tǒng)而產(chǎn)生；
[0059]圖51圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的示例性負壓系統(tǒng)，該負壓系統(tǒng)在活塞致動但沒有釋放隔膜的情況下產(chǎn)生了計量的混合輸出；[0060]圖52圖釋了各種類型的封閉件，并且圖釋了它們?nèi)绾闻c超壓分配器、負壓分配器以及觸發(fā)式噴射器分配頭互相操作，以及本發(fā)明的各種示例性實施例；
[0061]圖53圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的具有示例性往復進口閥的瓶蓋；
[0062]圖54圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例具有示例性往復進口閥的封閉件如何排除未授權(quán)方式再填充以及還防止不想要的輸出或者泄露；
[0063]圖55圖釋了具有往復進口閥的示例性封閉件的細節(jié)；
[0064]圖56圖釋了根據(jù)本發(fā)明的實施例的具有往復進口閥的封閉件與超壓泵型分配頭相接的應(yīng)用；
[0065]圖57圖釋了根據(jù)本發(fā)明的實施例的具有示例性往復進口閥的封閉件與示例性觸發(fā)式噴射器超壓型泵相接；
[0066]圖58圖釋了根據(jù)本發(fā)明的實施例的具有往復進口閥的示例性封閉件的示例性尺寸；
[0067]圖59圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的具有往復進口閥的示例性封閉件的接口尺寸的進一步細節(jié)；
[0068]圖60圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的具有常閉閥的示例性封閉件；
[0069]圖61提供了具有圖60所示的常閉閥的示例性封閉件的示例性尺寸；
[0070]圖62圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的具有常閉閥的示例性封閉件與分配器(以及其接口結(jié)構(gòu))相接；
[0071]圖63圖釋了具有圖62中所示的常閉閥的示例性封閉件的示例性接口尺寸；
[0072]圖64圖釋了具有常閉閥的示例性封閉件的不想要的輸出特征；以及
[0073]圖65圖釋了具有常閉閥的瓶子或者封閉件如何不受進入到內(nèi)層的空氣影響，其從而防止下垂(sag)；
[0074]圖66圖釋了具有根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的常閉閥的封閉件如何可以與超壓型分配頭或者負壓型分配頭相接；
[0075]圖67圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的示例性觸發(fā)式Flair分配裝置；
[0076]圖68圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例具有常閉閥的示例性封閉件與超壓型泵或者負壓型泵相接；
[0077]圖69圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的用于完全吹塑的多種液體(這里具有兩種液體)Flair型瓶子的預成件；
[0078]圖70圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的圖69A中所示的預成型件的各層以及如何將其組裝；
[0079]圖71圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例用于圖69B中所示的示例性多種液體瓶子的再填充操作；以及
[0080]圖72圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例多種液體Flair型瓶子在理論上以及在噴漆Flair型分配系統(tǒng)中的應(yīng)用。
[0081]應(yīng)注意到的是，專利或者申請文件可包含至少一幅以彩色繪圖。如果是這種情況，具有一幅或多幅彩色圖的本專利或者專利申請公開物的復本在請求和必要付費的情況下由美國專利商標局提供。【具體實施方式】
[0082]在本發(fā)明的示例性實施例中，提出了平臺，各種分配裝置從平臺既能手動操作又能“無觸摸”(基于運動傳感器)。這種示例性裝置包括兩個主要組成部分:(i) “袋中袋” Flair ?技術(shù)，以及(II)OnePak型分配頭(具有常閉出口閥)。這種平臺可以例如基于
超壓或者基于負壓，具有基于各種應(yīng)用的特征，并且可與各種示例性Flair型瓶子相接。在此描述的示例性實施例涉及分配系統(tǒng)，其中(i)待分配的流體或者其它分配物，以及(ii)用于分配它的推進劑，無論所述推進劑是流體、氣體、大氣壓力下的空氣或者其它，在單獨的回路中完全分離，受到單獨控制，并且如果期望的話，可選擇地在常閉出口閥的下游位置處僅僅在最后分配時混合。另外，在這些裝置中，推進劑可用于其它輔助的功能，例如，清洗噴口或者出口通道，形成泡沫或者噴射，控制閥、活塞、泵，以及制造噪音等。這些示例性系統(tǒng)中的某些在分配應(yīng)用中采用了獨特瓶子，所述獨特瓶子(i )不能由競爭者或者其它第三方的瓶子所替代，(ii)還不能由消費者再次填充。
[0083]應(yīng)注意到的是，F(xiàn)lair?.技術(shù)通常包括袋中袋、內(nèi)部容器/外部容器、或者瓶中袋裝置，它們由一次或者多次預制而整體模制，其中驅(qū)替介質(zhì)(推進劑)可引入到外部容器與內(nèi)部容器之間，從而排空內(nèi)部容器的內(nèi)容物，而所述內(nèi)容物不曾與驅(qū)替介質(zhì)接觸。Flaw馨.技術(shù)還包括閥、噴嘴、泵以及其它部件和輔助設(shè)備，所述輔助設(shè)備與袋中袋，瓶中袋或者內(nèi)部容器/外部容器技術(shù)聯(lián)合使用。內(nèi)部容器通常設(shè)置有待分配的流體。如所注意到的，本發(fā)明針對將FIair⑩技術(shù)應(yīng)用到各種分配系統(tǒng)的各種應(yīng)用，其中當期望推進劑和流體在噴口或者出口通道中混合以產(chǎn)生泡沫、濃泡沫或者霧化噴射時，推進劑和流體在分隔開的回路中提供，并且受到單獨控制，但是除了可能的可選情況之外并不相互作用。此外，在這種示例性系統(tǒng)中，推進劑還可用于控制各種行為，諸如(i)致動泵，(ii)控制閥(諸如出口閥)；(iii)當分配流體(作為提供給使用者的信號或警告)時產(chǎn)生噪音；(iv)清洗出口管路或者噴口等。
[0084]在本發(fā)明的示例性實施例中，確切地說，因為推進劑(或者通風介質(zhì))以及待分配的流體彼此分隔開，分配系統(tǒng)(以及其設(shè)計者)可通過推進劑來做相類似的任何事。這展現(xiàn)了超越現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)的顯著改進。
[0085]在傳統(tǒng)的分配系統(tǒng)中液體和空氣是不受控制的。它們常常在分配頭中和在容器或者儲存器中進行混合，空氣通過例如在標準噴射器中以及在軟管端部噴射器等中再次通風而進入，所述標準噴射器用于窗清潔劑、潤滑劑、磨光劑等。這些裝置中的閥是常開的，這是由于如果在泵內(nèi)部存在空氣則泵將不啟動。在本發(fā)明的示例性實施例中，可采用不同的方法。
[0086]在這些示例性實施例中，如下所述，流體和推進劑/通風介質(zhì)可被單獨控制。分配系統(tǒng)可利用用于瓶子的Flair技術(shù)以及OnePak型分配頭(兩者都是由本申請受讓人所提供,Dispensing Technologies ofHelmond,The Netherlands)兩者。如在此所指出的這種OnePak型分配頭，在它們的泵或泵送裝置中沒有彈簧。因而，在這些分配頭中，在壓縮行程中，液體腔室的體積是完全沒有(零)的，并且空氣從分配器完全移除。另外，在這種系統(tǒng)中，進口閥和出口閥是常閉的，并且它們僅僅在施加最小給定壓力時打開。“Flair”和“OnePak”是本申請的受讓人所使用的商標。[0087]接下來結(jié)合各附圖來描述各種示意性分配系統(tǒng)和裝置的細節(jié)。正如所注意到的，在此描述的示意性實施例涉及分配系統(tǒng)，其中(i)待分配的液體或者其它分配物，以及
(ii)用于分配它的推進劑，無論推進劑介質(zhì)或者大氣壓力下的空氣，在單獨的液壓回路中完全分隔開，并且如果期望的話，在常閉出口閥下游位置處僅僅在最后分配時混合。另外，在這些裝置中，推進劑可用于其它附加的功能，例如，清洗噴口或出口通道；形成泡沫或者噴射；控制泵；控制閥和活塞等。進一步應(yīng)注意到的是，這些示例性系統(tǒng)中的某些采用了具有集成單向閥的獨特的“專屬性”Flair瓶子，并且從而(i)在示例性系統(tǒng)中不能由競爭者或者其它第三方的瓶子替代，以及也(ii)不能由消費者再次填充。在這些示例性實施例中，F(xiàn)lair瓶子總是超壓的，并且這些被限定為“超壓”系統(tǒng)。還應(yīng)注意到的是，對于每個這種超壓系統(tǒng)，相似的“負壓”系統(tǒng)還存在不同的相對優(yōu)點和缺點。還描述了這些負壓系統(tǒng)。
[0088]分配系統(tǒng)的基本元件和功能
[0089]圖1到16圖釋了用于根據(jù)本發(fā)明的各種示例性實施例的分配裝置和系統(tǒng)的各種基本功能。
[0090]參照圖1，圖1A圖釋了本發(fā)明的示例性實施例的推進劑和流體完全分隔開。正如所應(yīng)注意到的是，在根據(jù)本發(fā)明的各種示例性實施例的分配裝置中，當其用于所討論的分配技術(shù)時，對推進劑和液體的精確和單獨控制以及對它們僅僅進行組合是迫切需要的。因而，在圖1A中，推進劑在超壓系統(tǒng)的情況下可以是壓縮氣體、流體或類似物，而在負壓系統(tǒng)中可以是大氣壓力下的空氣，所述推進劑可保持成與液體或者其它分配物分隔開。液體可以以各種方式輸出，例如流、噴射、寬噴射、液滴或者滴。為此，這要求比諸如圖1B中所示的混合輸出更高的壓力。參照該處，圖1B示出了受到單獨控制的相同的推進劑和相同的液體，只是在輸出時推進劑用于與被分配的液體混合，以產(chǎn)生霧化的噴射、泡沫或者濃泡沫，這取決于各個系統(tǒng)變量。應(yīng)注意到的是，在分配僅僅液體時，可通過使用超壓系統(tǒng)或者負壓系統(tǒng)來實現(xiàn)，而分配推進劑和液體的混合物需要超壓系統(tǒng)。
[0091]應(yīng)理解的是，在此的術(shù)語“液體”指的是任何種類的分配物，包括無論什么種類和描述的清潔劑，化妝品、膠水、潤滑劑、個人護理品、食品、冰淇淋、啤酒、調(diào)味品、色拉調(diào)料
坐寸o
[0092]圖2圖釋了本發(fā)明的示例性實施例中單獨控制的液體和推進劑的益處。在圖2A-2C中的每幅圖中，通過液體和推進劑之間的壓差而產(chǎn)生運動。應(yīng)注意到的是，在超壓系統(tǒng)中，如下面所述，推進劑處于比大氣壓力更高的壓力下，并且這需要一些種類的實際推進齊IJ (例如可以是空氣)。在負壓的系統(tǒng)中，隨著液體被分配，打開通風口以使得大氣壓力填充系統(tǒng)的一部分中的間隙；這在下面的附圖中指的是“通風”或者“再次通風”。在圖2A中，液體處于比推進劑更高的壓力下，因此其被推壓。在圖2B中，壓力平衡并且無論怎樣沒有產(chǎn)生運動。在圖2C中，推進劑處于比液體更高的壓力，因此其被更大壓力的推進劑所包含或者推壓。
[0093]在這個時機，對于描述超壓系統(tǒng)和負壓系統(tǒng)之間的差異是有用的。這將參照圖3-7進行說明。
[0094]因為推進劑或者通風介質(zhì)處于單獨回路(液壓回路)，其可用于各種特征，例如超壓分配；在負壓系統(tǒng)中通風；保持飽和壓力；無管分配；倒轉(zhuǎn)分配；對閥控制；以及例如在分配之后對吹出口或者噴口進行清洗。這些功能將在下面進行更加詳細的描述。[0095]圖3圖釋了超壓分配。在超壓系統(tǒng)中，推進劑的壓力用于控制對液體的分配。如圖3A中所示，液體和空氣彼此分隔開，并且在此具有相同的壓力，因而處于靜態(tài)平衡。在圖3B中，空氣壓力增加，例如通過泵而使空氣壓力增加，從而驅(qū)替內(nèi)部袋中的液體。這是圖2C中所圖釋的情形。
[0096]在圖4A中，不出了負壓系統(tǒng)。在圖4A中，空氣和液體是分隔開的(如上所述)，并且壓力是相等的，這導致了靜態(tài)平衡。在圖4B中，液體可通過例如重力或者負壓而排出，所述負壓例如通過與液體流體連通的泵傳送。因此，液體壓力降低，并且空氣將通過通風孔而吸入，以便恢復壓力平衡。這基本上是圖2C中所示的用于負壓系統(tǒng)的情形。
[0097]圖5圖釋了在本發(fā)明的示例性實施例中保持平衡壓力。參照圖5A，當含氣體的液體周圍的壓力低于液體中空氣的平衡壓力時,氣體從液體中逸出并且流動到頂部空間中。在啤酒、塞爾茲礦泉水或者蘇打水或者其它液體的情況下，期望所溶解的氣體保持在液體中，這是一個問題，并且它們喪失了它們的口感，甜味劑平衡和口感。這可通過保持平衡壓力來解決，如圖5B中所示。在此，含氣體的液體周圍的壓力增加，因而所溶解的氣體保持在液體內(nèi)部。正如應(yīng)注意到的是，在此示出的液體是普通的，并且可以例如是任何可分配的液體，例如剃須泡沫、啤酒、蘇打水或者任何其它液體，其中所溶解的氣體(例如二氧化碳、氧氣、氮氣等)溶解在液體中。
[0098]圖6圖釋了無管分配，將推進劑和液體分隔開并且使用Flair型容器的系統(tǒng)的進一步優(yōu)點。參照圖6A，如果通風介質(zhì)或者推進劑與液體并不分隔開，如在這種情況下，在清洗流體、家具上光劑、肥皂和個人衛(wèi)生用品等的大部分噴射器中，需要管，并且管必需充分地向下豎直延伸，以獲取瓶子或者容器底部中的最后一滴液體，否則它們將不能夠被分配。液體上方的空氣或者通風介質(zhì)被稱為“頂部空間”。這可在本發(fā)明的示例性實施例中通過將液體或者分離物回路與通風或者推進劑回路簡單地分隔開而得以避免。如圖6B中所示，當通風介質(zhì)或者推進劑與液體分隔開時，不需要管。這可是因為將不會形成顯著的頂部空間；隨著液體被分配，液體周圍的推進劑推靠它，從而導致了液體容器的容積縮小。
[0099]如上所注意的，在本發(fā)明的示例性實施例中，容器內(nèi)部的Flair容器，或者“袋中袋”系統(tǒng)，可用作用于容納待分配的液體的儲存器或者可再次填充的瓶子。在Flair系統(tǒng)中，液體被保持在內(nèi)部容器內(nèi)，并且在內(nèi)部容器與外部容器之間存在間隙，在間隙中引入了通風介質(zhì)(負壓系統(tǒng))或者推進劑(超壓系統(tǒng))。這精確地使用這種Flair系統(tǒng)以使得液體回路和通風/推進劑回路可實際上保持分離。
[0100]圖8圖釋了在本發(fā)明的各種示例性實施例中所使用得另一基本的技術(shù)。這涉及通過改變壓力(即在隔膜兩側(cè)產(chǎn)生壓差)來對隔膜的控制，該隔膜充當進口閥或者出口閥，或者例如兩者的結(jié)合。這可在負壓系統(tǒng)或者超壓系統(tǒng)中進行。參照圖8，頂部面板示出了超壓系統(tǒng)，以及底部面板示出了示例性負壓系統(tǒng)。在每種情況下，存在瓶子，如左欄所示。在超壓系統(tǒng)中，瓶子中的壓力和隔膜下方的壓力總是保持相等。如果期望使用除了大氣壓力之外的壓力，則在瓶子的推進劑回路與隔膜底部之間必須存在連接件，如所示的。因而，在圖8中的頂部左欄中，存在一種泵，該泵將系統(tǒng)壓力提供給Flair瓶子，并且這還在(鮮紅色)圓頂閥下方運行。因而，系統(tǒng)壓力被提供到圓頂閥的兩側(cè)。如此，液體在相同系統(tǒng)壓力下被增壓，并且其也推壓抵靠圓頂閥，如頂部中央圖像中所示。在這種情況下，不存在流體流動(以及不存在隔膜運動)，因為圓頂閥在其兩側(cè)上承受相同壓力。在圖8的右上側(cè)圖像中，是當存在流體流動時的一個實例；這是當系統(tǒng)壓力隨時或者暫時在圓頂?shù)纳蟼?cè)上更高(這里是由于向下推壓活塞)時的情況，如下面所述。
[0101]參照圖8的底部面板中所示的負壓系統(tǒng)，瓶子中的壓力和隔膜下方的壓力也是相等的，但是這是通過大氣壓力實現(xiàn)的。正如所注意的，在負壓系統(tǒng)中，通風介質(zhì)用于將內(nèi)部容器中的液體保持增壓，這通常是大氣壓力。另外，圓頂閥的下側(cè)暴露到大氣，因而處于相同的大氣壓力下。因而，正如所指出的，不必如在超壓情況下進行那樣將瓶子連接到隔膜的下側(cè)。應(yīng)注意到的是，在底部面板上的中央圖像中，示出了 Flair瓶子的底部上的通風。這使得大氣壓力保持在內(nèi)部容器的外部表面(在該處容納液體)與外部容器的內(nèi)表面之間。在該間隙中精確的是存在通風回路。在底部右側(cè)圖像中，當通過產(chǎn)生比圓頂閥的頂側(cè)上的大氣壓力更高的壓力而將液體泵送出或者引出內(nèi)部容器時，存在流體流動，正如所示的。
[0102]圖9圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例如何通過壓差來控制閥。圖9A示出了閥，在這種情況下，一種彈性體型圓頂閥，其由于將其向下推壓的張力而是常閉的，如圖9A中所示。這防止了液體通過出口管而排出。在圖9B中，液體具有足以克服推進劑或者通風的壓力(大氣壓力)的壓力，以及閥的預張力或者預壓縮被克服，并且閥打開。
[0103]圖10圖釋了推進劑/通風介質(zhì)當適當控制時如何用于這種推進功能之外的其它功能。圖1OA示出了通過示例性分配裝置的噴口正在分配液體。圖1OB示出了在分配裝置已經(jīng)關(guān)閉之后空氣或者推進劑如何可通過出口噴口而被噴出，以清洗所剛剛分配的液體的任何殘留物。如果殘留物將留在噴口中，則對于有機的分配液體(例如可經(jīng)受腐爛或者霉菌的生長以及其它變質(zhì)的食品)，這是無法估量的。這例如在家庭啤酒分配系統(tǒng)中或者在用于蘇打水或者果汁的家庭分配系統(tǒng)中可能是尤其有用的，這些蘇打水或者果汁包含糖或者其他易于分解的有機材料。
[0104]圖11是示出了分配原理的總圖，本發(fā)明的各種示意性實施例是基于該原理的。正如所示的，集成到分配系統(tǒng)中的Flair瓶子和OnePak型分配頭的組合體允許進行各種應(yīng)用。這些應(yīng)用中的一些在本公開內(nèi)容中進行了描述，并且許多其它內(nèi)容應(yīng)被理解為包括在本公開內(nèi)容得范圍內(nèi)。
[0105]圖12圖釋了根據(jù)本發(fā)明的各種示例性實施例的示例性計量分配系統(tǒng)的基本性能。應(yīng)注意到的是，計量分配系統(tǒng)分配定量的肥皂、清洗液、泡沫甚至飲料，并且可被致動，例如通過手、通過對手存在性的電子感測或者通過預編程間隔分配而被致動，例如用于空氣清新器以及消毒劑應(yīng)用。圖12圖釋了對于每個計量超壓系統(tǒng)，可構(gòu)造類似或者相似的計量負壓系統(tǒng)，反之亦然。因而，根據(jù)本發(fā)明的各種實施例，在超壓系統(tǒng)和負壓系統(tǒng)之間存在互補或者并行。圖12圖釋了示例性超壓系統(tǒng)，其中Flair瓶子中的液體通過空氣泵來增壓到某一系統(tǒng)壓力。還存在超壓閥，該超壓閥調(diào)節(jié)壓力以使得壓力并不超過預定程度。分配頭中的常閉出口閥200的底部也暴露于該相同的系統(tǒng)壓力。Falir瓶子具有集成的單向進口閥400，允許液體流到分配頭中，而并不回流到瓶子中?；钊裟け┞队谕七M劑回路中，該推進劑回路控制它，進而活塞運動，因而液體分配。超壓系統(tǒng)的優(yōu)點是產(chǎn)品的專屬性(captivity)。因此,需要Flair瓶子，并且由于專有技術(shù)競爭者不能制造Flair瓶子以適配該系統(tǒng)。如果消費者試圖通過在Flair瓶子中鉆孔而再次填充Flair瓶子，則該瓶子變得無用。這種超壓系統(tǒng)的缺點是需要更多部件來形成它們。
[0106]圖12B圖釋了示例性負壓系統(tǒng)。在此，常閉出口閥暴露于大氣壓力，并且在壓縮循環(huán)之后液體并不是如圖12的超壓實施例的情況中那樣通過液體中的系統(tǒng)壓力而抽吸到腔室內(nèi)，而是通過活塞下面的彈簧500而抽吸到腔室內(nèi)，該彈簧位于活塞隔膜300之下，如圖12B中所示。這些負壓系統(tǒng)的優(yōu)點是節(jié)省成本。這是因為不需要將空氣連通到該瓶子中。正如所示的，代替推進劑，該系統(tǒng)簡單地通到大氣，在圖12B中采用“通風”標示，如上所述，因而存在較少的部件。負壓系統(tǒng)的優(yōu)點是Flair瓶子不是必需的(使用者可以在標準的單個容器瓶子設(shè)有滴管以達到頂部控制下方)，因而存在更少的產(chǎn)品專屬性。另外，在負壓系統(tǒng)中，因為沒有系統(tǒng)壓力，啟動(priming)更困難，該系統(tǒng)壓力可易于向上調(diào)整以將液體推壓腔室中室；因此，使用者或者系統(tǒng)需要最初泵送很多次來啟動該系統(tǒng)。
[0107]圖13圖釋了對于每種分配系統(tǒng)(即負壓和超壓)進口閥400可如何定位于再次填充封閉件中或者分配頭中。再次填充的封閉件是再次填充瓶子的一部分，該再次填充瓶子可以是可更換的Flair型瓶子。圖13B中所示的系統(tǒng)是超壓系統(tǒng)，正如由將推進劑提供到常閉閥下側(cè)的壓力回路管道所能區(qū)別開的。然而，相同的考慮事項應(yīng)用到負壓系統(tǒng)。因而，對于集成到封閉件(也就是瓶子)中的進口閥，優(yōu)點是涉及到產(chǎn)品專屬性的幾點優(yōu)點。在沒有集成的封閉件的情況下，更換的瓶子代替使用，因為競爭者將需要制造具有恰當接口以及集成進口閥的封閉件，以使得流體流入到分配頭中。此外，如果消費者將試圖自己再次填充瓶子，在這種情況下，進口閥將可能被破壞，從而毀壞瓶子。集成到封閉件中的進口閥的缺點是需要更多的部件來形成這種封閉件。
[0108]圖13示出了一種示例性實施例，其中進口閥設(shè)置在分配器或者分配頭中。對于這種構(gòu)造的優(yōu)點是成本降低。該封閉件并不必須裝備有進口閥，這節(jié)省了至少一個部件。缺點是如果封閉件沒有裝備有閥，當封閉件從系統(tǒng)移除時空氣可進入瓶子。這可在瓶子中產(chǎn)生頂部空間(上述圖7中所圖釋的現(xiàn)象)，因而需要滴管以能夠再次啟動分配裝置。
[0109]圖14A圖釋了本發(fā)明的各種示例性實施例的另一基本方面一節(jié)流性。節(jié)流性在管或者導管的尺寸方面為非常小的減小，由此空氣或者液體被傳送以減慢流動速度，或者通過其他方式調(diào)節(jié)它。圖14A示出了出口管路中液體的示例性節(jié)流性，該出口管路由常閉閥控制。圖14B圖釋了對空氣的節(jié)流，其中活塞隔膜的頂端上的空氣被節(jié)流以控制該隔膜上方的壓力，如下所述。在圖14的兩個實施例中，這種分配系統(tǒng)將空氣或者推進劑與所分配的液體混合，以產(chǎn)生一些類型的泡沫或者噴射。應(yīng)注意到的是，在此所圖釋的兩個系統(tǒng)還都是超壓系統(tǒng)。因而，參照圖14，為了獲得恰當?shù)囊后w/空氣混合物和/或恰當?shù)姆峙渌俣?，可使用?jié)流性。節(jié)流性可以(i)或者限制液體流向噴嘴的流量，(ii)或者限制空氣流向例如活塞隔膜的流量。
[0110]圖15圖釋了混合的推進劑/液體輸出與純液體輸出。圖15A示出了推進劑和液體如何混合，并且該混合的輸出可如何呈霧化的噴射、泡沫或者濃泡沫形式。圖15B示出了一種示例性系統(tǒng)，其中推進劑不與液體混合，因此它們在整個分配循環(huán)中保持為完全分隔開。在該系統(tǒng)中，液體可以以各種方式進行分配，例如流、噴射、寬的噴射、或所示的小滴，這取決于噴嘴形狀、壓力以及其它參數(shù)。
[0111]最后，圖16圖釋了常閉的出口閥，本發(fā)明的示例性實施例的一個特征。參照圖16A，示出了借助于系統(tǒng)壓力的常閉出口閥。如上所述，這是一種超壓系統(tǒng)。在這里，系統(tǒng)壓力置于常閉出口閥后面或者下側(cè)上。這防止了閥材料的蠕變，因為在其兩端存在很小的壓差，于是僅在分配時存在很小的壓差。在閥未進行分配時，閥的預張力或者預壓縮保持閥關(guān)閉。在圖16B中，存在并不通過系統(tǒng)壓力而是通過彈簧保持在適當位置的常閉出口閥。該彈簧提供了恒定的斷裂壓力閾值。這種彈簧是邏輯彈簧，并且其可實際集成到彈性體閥的彈性中，或者實際上存在獨立的實體彈簧。彈簧防止了閥材料的蠕變，并且當不進行分配時保持閥關(guān)閉。然而，常常在系統(tǒng)壓力下的液體與通過該彈簧作用在常閉出口閥上的實際壓力下之間存在非零壓差。圖16C與圖16B相同，除了彈簧被移除，并且其僅僅是在出口閥另一側(cè)或者后側(cè)上的大氣壓力。當不進行分配時，閥的預張力將其保持關(guān)閉，但是在大氣壓力與液體之間再次存在隨機臨時的壓差，因而這可導致出口閥的蠕變更大多。應(yīng)注意到的是，蠕變表示彈性體閥的彈性的逐漸減弱，這是由于其經(jīng)受了由于其兩端的壓差很長時間段或者總和增加到顯著時間的多個間斷時間。
[0112]示例性超壓分配頭
[0113]接下來描述的圖17-19圖釋了示例性O(shè)nePak型超壓分配頭。圖17圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的標準的超壓分配器，其處于“準備分配”的模式。圖17A圖釋了穿過分配器和瓶子的封閉件(如附連到示例性Flair型瓶子)的豎直橫截面。圖17B是穿過變型的分配器的水平截面圖，該分配器具有穿過分配頭的活塞腔室的豎直切口。
[0114]參照圖17A，分配頭布置在瓶蓋的中心的插座內(nèi)部，以便在瓶子的內(nèi)部容器與分配頭之間存在流體連接。因此，分配器現(xiàn)在處于用于進行分配的位置，其中瓶子中的液體被增壓，液體已經(jīng)向上推壓活塞，如向上的白色箭頭所示出的，液體腔室被填充，并且常閉出口閥1710保持關(guān)閉。
[0115]圖18示出了處于分配模式的示例性超壓分配器。如圖18A中所示，這在空氣壓力置于活塞隔膜后面(上面)時發(fā)生，因而活塞向下移動(參見箭頭)，進口閥關(guān)閉(這里是瓶子的封閉件的往復閥)，常閉出口閥1810現(xiàn)在被打開，并且將液體朝向噴嘴1820推壓出液體腔室。如圖18B中所示，來自泵1850的空氣可被供給到噴嘴，用于與液體混合，并且空氣和液體可混合并且形成噴射。來自泵1850的空氣被供給到噴嘴和瓶子1830兩者，以保持瓶子內(nèi)的系統(tǒng)壓力?？諝饣芈泛鸵后w回路被完全間隔開，除了在圖18B中的噴嘴處。
[0116]圖19示出了當分配時圖17B和18B中所示的示例性超壓分配器的噴嘴的細節(jié)。參照圖19A，在第一幾分之一秒鐘中，空氣被推壓通過噴嘴從而霧化由前一分配循環(huán)可能留下的微小液滴。如圖19B中所示，在液體到達噴嘴之后，液體與空氣混合而產(chǎn)生了細小噴射。如圖19C中所示，在全部液體被分配之后，泵仍運行幾分之一秒鐘，將空氣推壓通過噴嘴。該空氣的最后吹風是用來清洗噴嘴的吹風，使得噴嘴再次準備用于另一分配循環(huán)，因而將分配器返回到“準備分配”的模式，如圖17中所示。應(yīng)理解的是，噴嘴可通過空氣而被清潔，即使在該處沒有發(fā)生空氣與液體的混合，在這種情況下僅僅將執(zhí)行圖19C的功能。
[0117]圖20示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的示例性空氣清新器，其使用Flair瓶子與類似于圖17和18中所示的超壓分配頭的組合體構(gòu)造而成。參照圖20，存在裝配例如空氣清新器的循環(huán)，包括(I)更換Flair型瓶子，(2)旋轉(zhuǎn)控制閥以連接到瓶子，(3)關(guān)閉蓋，以及(4)準備使用。如在框架4中看到的，空氣清新器產(chǎn)品以液體的細小噴射而從空氣清新器裝置的頂端噴射出，并且這是噴嘴所布置的地方，如圖19所示。
[0118]示例性負壓分配頭
[0119]圖21-25示出了可用于本發(fā)明的各種示例性實施例的示例性負壓分配器的細節(jié)。參照圖21，可看到存在蓋2110、隔膜2120，彈簧2130，活塞2140，閥殼體2150，液體出口閥2160，以及液體進口閥2170。這些元件均位于分配頭中，該分配頭附連到Flair瓶子的頂端，正如所示的那樣。液體從瓶子(如2175處所示)流動出，而空氣從泵(如2180處所示)流動出。正如下面所詳細描述的，在孔口殼體2190中存在孔口 2195。
[0120]圖22和23圖釋了使用所示的負壓分配頭的四個分配循環(huán)。從圖22A開始，該裝置準備用于分配。因此，該活塞已經(jīng)向上運動，液體2210吸入到液體腔室2220中，并且常閉出口閥2230保持關(guān)閉。參照圖22B，在分配模式下，空氣壓力2250被置于活塞隔膜后面，如所示的處于圖22B的頂部右側(cè)。因而活塞向下移動，進口閥2280關(guān)閉，將液體朝向噴嘴推壓出液體腔室2220，并且常閉出口閥2230現(xiàn)在被打開，并且空氣和液體可混合并且形成噴射，如在噴嘴的出口處所示的。參照圖23A所示，在噴嘴清洗階段，基本上與圖19C中所示的相同，液體腔室是空的，泵仍舊運行一秒的一部分，并且空氣2350行進穿過噴嘴并且清洗噴嘴。最后，在再次設(shè)置階段，如圖23B中所示，該泵停止運行，從而活塞在彈簧2130的當前釋放壓力下向上移動，液體被吸入到液體腔室2320中，并且在活塞隔膜上方剩余的任何空氣通過噴嘴被推壓出，如所示的。如所注意到的，這是一種負壓系統(tǒng)，所以常閉出口閥2230 (圖22)在一側(cè)上暴露于大氣壓力下。在液體上沒有高于大氣壓力以將活塞向后向上推壓的系統(tǒng)壓力。因而，當空氣泵用于壓下活塞時，一旦泵停止運行，彈簧處于活塞下面，現(xiàn)在從而隨著泵關(guān)閉而看到?jīng)]有來自活塞的阻力，向后向上推壓活塞，以再次填充液體腔室2320，如圖23B中所示。
[0121]圖24示出了圖22和23的噴嘴的細節(jié)。參照這里，應(yīng)注意到的是，抵達噴嘴的液體以某一速度行進。經(jīng)常所必需的是，將該速度降低到適當程度，以使得液體與空氣很好地混合。這可通過讓液體行進穿過非常小的通道來實現(xiàn)，如圖24中虛線箭頭所示。正如所注意到的是，帶箭頭的虛線表示很小的通道，通過該通道液體在其與空氣混合之前減慢速度，以便在任何給定的應(yīng)用中實現(xiàn)所期望的精確類型的輸出。
[0122]圖25示出了圖25A中所示的微小通道的進一步細節(jié)。這些通道如此小，它們可通過組裝兩個部分而最優(yōu)地產(chǎn)生。圖25B是沿著圖25A中線A-A的截面，其示出了示意性尺寸以及這些微小通道。這些尺寸對于凹槽來說是示意性的，正如所示的，該凹槽是V型凹槽，其具有90度的角度和0.3-0.5mm的深度。當然，在各種其它實施例中，凹槽可具有另一外形或者其它深度。
[0123]圖25C示出了在一個部件中如何產(chǎn)生非常小的凹槽，并且在圖2邪中，其示出了兩個部分如何按壓在一起，僅僅留下凹槽作為空氣或者液體可行進通過的區(qū)域。這圖釋了節(jié)流性的一個實例，通常如上面參照圖14的描述。
[0124]圖26以概況方式示出了各種超壓系統(tǒng)。從左欄開始，這些包括僅僅液體，該液體并不與空氣混合。這種液體可作為噴射或者流而分配，并且對于計量的液體而言，其可在許多可能的系統(tǒng)中進行分配，例如，不存在釋放隔膜的活塞致動系統(tǒng)，存在釋放隔膜的活塞致動系統(tǒng)，具有釋放隔膜的手動空氣泵。還應(yīng)注意到的是，非計量的液體可通過下列系統(tǒng)而分配:釋放閥致動器系統(tǒng)，以及釋放閥和微開關(guān)致動系統(tǒng)。
[0125]類似地，計量的空氣和液體混合物可通過下列系統(tǒng)中的任一個而分配:沒有釋放隔膜的活塞致動，具有釋放隔膜的活塞致動，具有釋放隔膜的手動空氣泵。類似地，計量的混合物可使用例如釋放閥致動器以及釋放閥和微開關(guān)致動而分配。最后，含氣體的液體可以以計量劑量的方式而使用電子空氣泵碳酸化器而被分配。[0126]負壓系統(tǒng)的概況
[0127]對于負壓系統(tǒng)，計量的空氣和液體混合物可通過下列系統(tǒng)中的任一種而分配:沒有釋放隔膜的活塞致動，具有釋放隔膜的活塞致動，具有釋放隔膜的手動空氣泵。類似地，計量的液體可通過沒有釋放隔膜的活塞致動系統(tǒng)、存在釋放隔膜的活塞致動系統(tǒng)，具有釋放隔膜的手動空氣泵而分配。如上所注意到的是，對于每種計量超壓系統(tǒng)，可構(gòu)造類似的計量負壓系統(tǒng)，反之亦然。該兩種類型系統(tǒng)之間的主要區(qū)別在于:在超壓系統(tǒng)中，液體壓力向上推壓活塞以填充液體腔室，而在負壓系統(tǒng)的情況下，需要彈簧來將活塞向上推壓。一旦活塞被向上推壓，這在腔室中產(chǎn)生負壓，將液體吸入到液體腔室中。
[0128]示例性肥皂/泡沫和芳香劑/消毒劑分配裝置
[0129]圖27總體示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的各種示例性的肥皂/泡沫、芳香劑和消毒劑分配器，既手動操作又自動致動。這些裝置共享了類似的物理平臺，并且體現(xiàn)了如上所述的分配方法和各種基本元件以及功能。這些裝置在此通過商標“FlairFresh”統(tǒng)稱(或者在附圖中標記)。圖27A是空氣清新器裝置，圖27B和27C分別示出了手動操作和自動操作的肥皂/泡沫分配器，而圖27D示出了消毒劑，諸如可在公共廁所中所使用。這些裝置將Flair型瓶子與OnePak型分配頭相組合，并且將推進劑和液體保持完全分隔開，除非可能在分配時。圖28圖釋這些裝置如何適于商業(yè)到消費者型(BTC)裝置，例如，電子的空氣清新器和電子的肥皂/牙膏/調(diào)味品等分配器。
[0130]圖29圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的示例性空氣清新器平臺的細節(jié)(諸如，如圖27A中所示)。圖29A示出了罩蓋下方的實體平臺，并且圖29B是Flair瓶子和分配頭的切除部。
[0131]圖30和31示出了基于活塞致動的超壓系統(tǒng)的兩個變型，用于分配計量劑量的混合的液體/空氣輸出。方便的是，使用簡略圖圖釋了各種液體和推進劑/通風回路。然而在實際中，用于分配頭的實際裝置看起開有點不同。因而，在這里的一些實例中，提出了兩者。因而圖32圖釋了用于圖31中所示意性示出的分配系統(tǒng)中的實際的示例性裝置。因此，圖32A類似于圖31A，而圖32B類似于處于圖31C中所示的模式中的分配系統(tǒng)。
[0132]圖30A示出了與超壓分配頭組合的Flair瓶子。Flair瓶子具有集成的進口閥。因而，這里的“泵”實際上是瓶子中的分配頭與閥的組合。該分配頭具有活塞和活塞隔膜3020，并且液體腔室處于活塞下方，該活塞連接到常閉出口閥3010。參照圖30B，在缺省狀態(tài)下，該系統(tǒng)處于操作壓力，這意味著瓶子內(nèi)部的液體被增壓而且相同壓力置于常閉出口閥3010后面。在圖30C中，在分配循環(huán)中，泵運行，將空氣泵送到隔膜后面并且同時朝向噴嘴。活塞隔膜向下推壓活塞，因而活塞將液體從液體腔室朝向噴嘴推壓。空氣和液體混合，從而形成噴射、泡沫或者濃泡沫，如圖30A中所示。最后，在圖30D中，示出了分配循環(huán)模式結(jié)束，其中泵停止運轉(zhuǎn)并且隔膜后面的壓力下降。在隔膜的頂部上的剩余空氣通過噴嘴而被釋放，并且液體腔室再次充滿。
[0133]圖31示出了圖30中所示的相同系統(tǒng)，只是在活塞隔膜3120上方增添了釋放隔膜3105。該系統(tǒng)類似于圖30的操作而操作，只是在圖31C處在分配模式下泵運行從而泵送隔膜后面的空氣。此時，釋放隔膜關(guān)閉，并且活塞隔膜將活塞向下推壓。在圖31D處，在分配循環(huán)結(jié)束時，在分配之后，壓力下降。釋放隔膜打開，從而快速卸掉全部壓力。該特征防止了在噴嘴處形成空氣泡，例如由于在液體流動突然停止時空氣管路仍舊處于負壓。該釋放閥還提供了用于空氣管路的快速降壓。
[0134]參照圖32A，系統(tǒng)壓力下的液體3220進入與瓶子相接的接口的底部。其穿過到活塞下面的液體腔室，如圖31中所示。同樣，在活塞下面的是出口通道，該出口通道經(jīng)過常閉出口閥，并且必須克服常閉出口閥的張力，該常閉出口閥在其下側(cè)上暴露于系統(tǒng)空氣壓力3230下。所以，圖32A的底部實際上以如圖30和31中所示的相同構(gòu)造具有供給到常閉出口閥下側(cè)的瓶子和系統(tǒng)壓力。為了分配，如圖32B中所示，響應(yīng)于將手靠近傳感器放置，泵開啟，空氣從在空氣回路3250的頂部處的泵被引入，并且經(jīng)由處于釋放閥上方且在活塞隔膜的頂部上的管而被引入。其還被供給通過未示出的部件而到達噴嘴。操作與參照圖31的上述描述完全相同。
[0135]圖33示出了圖27B中所示類型的示例性手動操作的肥皂/泡沫分配器。圖34示意性地精確描述了這樣的手動操作系統(tǒng)。參照圖34A，該系統(tǒng)與圖31中所示的系統(tǒng)基本上相同，只是替代通過傳感器和PCB卡操作的泵的是，存在波紋管，人員按壓在該波紋管上以增壓活塞隔膜，如機械空氣泵3425中所示。這與泵在自動系統(tǒng)中打開具有相同的功能，也就是說，在釋放隔膜3405和活塞隔膜3410上方產(chǎn)生壓力，這使得活塞向下運動，并且活塞下方的腔室中的液體克服常閉出口閥3410的壓力，這使得液體移動到噴嘴。另外，空氣還按照路線從活塞下面運動到噴嘴(借助于活塞下方的單向閥)，并且可通過這種混合產(chǎn)生各種輸出，例如，霧化的噴射、泡沫或者濃泡沫。在圖34中所注意到的區(qū)別是因為這是手動推壓的空氣泵3405，按照路線到達噴嘴的空氣來自活塞下面，這是因為不同于圖31或圖30的泵送狀況，不存在從泵3425到噴嘴的推進劑管路，這不便于對用戶提出附加的進一步要求以使得可產(chǎn)生混合。因而，計量的空氣從活塞下面發(fā)送到噴嘴(因而，由左側(cè)下方活塞上所示出的單向閥阻塞)。
[0136]參照圖34B，在缺省狀態(tài)下，該系統(tǒng)處于操作壓力下，因而瓶子內(nèi)部的液體被增壓，而且在出口閥3420后面存在相同的壓力。參照圖34C，在分配模式下，機械空氣泵被致動，從而將空氣泵送釋放隔膜3405和活塞隔膜3410后面。釋放隔膜關(guān)閉并且活塞隔膜向下推壓活塞。應(yīng)注意到的是，活塞在頂部上具有大表面區(qū)域而在底部上具有較小表面區(qū)域。這導致了與表面面積下降成比例的壓力升高，從而放大了活塞隔膜3410上的壓力。作為由活塞所施加的這種壓力升高的結(jié)果，將液體經(jīng)過出口閥3420從液體腔室推壓出?；钊裟は路降拇髿饪諝庖脖怀驀娮焱茐海缟纤?。參照圖34D，在分配循環(huán)結(jié)束模式中，在分配之后，活塞隔膜3410上方的壓力下降。釋放隔膜因而快速卸放全部壓力。液體腔室于是響應(yīng)于液體腔室中所產(chǎn)生的負壓而用液體再次填充。
[0137]圖35圖釋了實際的現(xiàn)實世界的示例性裝置，其可實施圖34中所示的系統(tǒng)。圖35A是處于缺省狀態(tài)中的系統(tǒng)，而圖35B示出了處于分配狀態(tài)的系統(tǒng)。參照圖35A，存在單向閥3510，其使得空氣進入到活塞下方。繼續(xù)參照該圖，系統(tǒng)液體壓力3520在瓶子中盛行，并且系統(tǒng)空氣壓力3530處于常閉閥的開口或者下側(cè)上。這是缺省狀態(tài)。圖35B示出了分配狀態(tài)，如圖34C中所示，其中在泵中已經(jīng)產(chǎn)生空氣。該空氣3550進入圖35B的頂部處的空氣回路，其使得對釋放隔膜和活塞隔膜增壓。這使得活塞向下運動，將足夠壓力置于液體上，以克服常閉閥上的系統(tǒng)空氣壓力3530，該使得液體流向噴嘴。同時，從活塞下面，通到噴嘴3540的計量的空氣通過由虛線箭頭所示意性示出的路徑而被供給到噴嘴(由于關(guān)閉的單向閥3510，沒有其它的出口)，并且其在噴嘴處與計量的液體混合。[0138]圖36和37示意性圖釋了用于分配計量的液體(并不是噴射或者泡沫)的超壓系統(tǒng)，因此空氣回路并不在分配時間被引導到噴嘴。圖36類似于圖30，只是不存在對空氣的混合，而且圖37相同的限制性條件直接類似于圖31。
[0139]參照圖36B，在缺省狀態(tài)下，系統(tǒng)處于操作壓力，這意味著瓶子內(nèi)部的液體被增壓并且相同的壓力置于常閉出口閥3620后面。在圖36C中，在分配循環(huán)或者分配模式下，泵運行，將空氣泵送到隔膜后面，并且同時朝向噴嘴?；钊裟?610向下推壓活塞，因而活塞將液體3665從液體腔室朝向噴嘴推壓。沒有空氣與這種液體混合，并且根據(jù)所使用的噴嘴和液體，輸出或者是噴射、流、液滴或者介于它們之間的某種形態(tài)。最后，在圖36D中示出了分配循環(huán)模式的結(jié)束，其中泵停止運轉(zhuǎn)，并且隔膜后面的壓力下降。隔膜頂部上的空氣通過噴嘴釋放(不存在釋放隔膜)，并且液體腔室再次充滿。
[0140]圖37是與圖36相同的系統(tǒng)，只是增添了釋放隔膜3705。該系統(tǒng)以與參照圖31的上述描述相同的方式操作，只是，再一次地，在出口噴嘴處，不存在對空氣的混合，并且輸出是噴射、流或者液滴等中的一種。
[0141]圖38是圖37中所示的系統(tǒng)的示例性真實世界的實施例。它們以與圖35中所示的示例性裝置相同的方式操作，只是因為不存在對空氣的混合，而不需要將空氣從如圖32中所示的單獨的空氣回路沿路線供給，因此當空氣被釋放時，其簡單地通過噴嘴消散到大氣中。應(yīng)注意到的是，在圖36D、37D和38B中，在分配循環(huán)結(jié)束時，當泵停止運行并且隔膜后面的壓力下降時，隔膜頂部上的空氣通過噴嘴但是使用空氣節(jié)流部經(jīng)由節(jié)流路徑釋放，從而其并不以不穩(wěn)定的方式發(fā)生。假設(shè)并不存在這種節(jié)流部，則該系統(tǒng)難以增加釋放隔膜或者活塞隔膜的頂部上的壓力，這是因為所泵入的空氣將具有直接通到大氣的不受約束的排氣，從而不能重新引導到噴嘴的內(nèi)部來進行混合，正如在計量的混合物分配系統(tǒng)中那樣。
[0142]圖39和40也示出了相關(guān)形式的計量的液體分配系統(tǒng)，其使用基于超壓的系統(tǒng)，但是在這里再次使用手動操作的泵，正如在圖34的情況下那樣。圖39和40因而直接類似于圖34和35，只是沒有混合的輸出，而只不過有如下所述的計量量的液體。
[0143]參照圖39B，該系統(tǒng)處于缺省狀態(tài)，因此該系統(tǒng)處于操作壓力下，這意味著瓶子內(nèi)部的液體被增壓并且相同的壓力處于常閉出口閥3910后面。參照圖39C，在分配構(gòu)造中，機械空氣泵3925被致動，因而將空氣泵送到釋放隔膜3905和活塞隔膜3920后面。結(jié)果，釋放隔膜3905關(guān)閉，并且活塞隔膜3920向下推壓活塞。將液體經(jīng)過常閉出口閥3910從液體腔室推壓出，并且活塞隔膜3920下面的大氣空氣在活塞下面的通道中被排放(看左邊)，[并且沒有朝向噴嘴推壓。圖39C應(yīng)該使最后的一句刪除。]參照圖39D，在分配循環(huán)結(jié)束的模式中，在分配之后，釋放隔膜和活塞隔膜上的壓力下降。因此，釋放隔膜打開，快速卸放全部壓力，如圖39D中所示。由于負壓用液體填充液體腔室。
[0144]圖40圖釋了圖39中示意性示出的系統(tǒng)處于缺省狀態(tài)和分配狀態(tài)中。因而，圖40A直接類似于圖39B，而圖40B直接類似于圖40C。該系統(tǒng)與圖39中所示的系統(tǒng)基本上相同，只是因為其是手動操作系統(tǒng)，代替了將空氣通過節(jié)流部從空氣回路排放到噴嘴外的大氣的是，在分配循環(huán)結(jié)束時從活塞4050下面排放空氣，如上所述。[應(yīng)注意到的是，在圖40A和40B的底部左側(cè)處不應(yīng)該有單向閥；這是一種僅僅分配液體的系統(tǒng)。保留更正這些附圖中的錯誤的權(quán)利]。
[0145]圖41-43示出了用于分配泡沫、剃須泡沫、剃須凝膠或者其它包括牙膏等的凝膠的示例性系統(tǒng)。這種裝置適于在浴室或者廚房等中使用以方便地分配這些物品。實質(zhì)上，其類似于圖31中所示意性示出的裝置，或者如果期望沒有空氣的話，類似于圖36和37中所示意性示出的裝置。參照圖41，在最左側(cè)以側(cè)視圖示出了一種裝置，該裝置在頂部具有分配孔口，在該處繪制出小的波紋狀藍線，用來表示從該裝置排出的剃須膏，以及繪制出傳感器明線，當其中斷時可使得該裝置開始分配。該傳感器明線繪制在兩個開口之間，一個開口處于頂部處，一個開口處于開口 4110的底部處，開口 4110用來允許用戶看到瓶子的內(nèi)容物，并且當關(guān)閉裝置時還提供用于鉸接頂端和傳感器的空間。應(yīng)注意到的是，該裝置由于必須集成到底部4150的泵中的電池而沒有圓形基部。在裝置的后部上，存在用于鉸接頂端4120的釋放部，以及存在當更換瓶子時釋放空氣壓力的空氣插塞4130。這些是超壓系統(tǒng)，并且當人們釋放瓶子時，人們需要保留液體的哪些，當移除或者當更換新的再填充容器時，內(nèi)部容器可能要被降壓。該空氣插塞允許這種情況發(fā)生。圖42示出了圖41的裝置的側(cè)視圖。圖43示出了為該裝置而插入再次填充瓶子的操作。參照這些附圖，圖43A示出了裝置內(nèi)部的瓶子。圖43B示出了當拉動桿以釋放鉸接頂端時從瓶子釋放壓縮空氣。圖43C示出了新瓶子插入當前鉸接背部頂端中，可更換新瓶子以再次呈現(xiàn)圖42用于進行分配的構(gòu)造。應(yīng)注意到的是，附加特征可添加到圖41-43的系統(tǒng)，諸如加熱元件，例如為了熱剃須而加熱剃須膏。類似地，在分配系統(tǒng)用于分配食品(諸如湯)，類似的加熱元件可被添加以提供熱湯，或者對于熱巧克力，可能也是這種情況。例如，這些加熱元件可位于殼體內(nèi)，并且將熱量保持在瓶子中直到進行分配?；蛘?，例如，推進劑可被加熱，并且在圍繞Flair瓶子中液體循環(huán)時它可以加熱液體。
[0146]圖44圖釋了基于超壓用于非計量(當啟動時連續(xù)流)的液體的示例性分配裝置。這種示例性裝置通過釋放閥和壓力傳感器而致動，如接下來所描述的。參照圖44A，看到檢測空氣回路中壓力的壓力傳感器4490。還存在接合釋放裝置4485的手動按鈕4480。當致動時，釋放閥釋放了常閉出口閥4420頂部上的系統(tǒng)壓力。這允許常閉出口閥4420向上運動，從而允許流體回路管路從瓶子行進到噴嘴而具有開放路徑，并且可發(fā)生噴射、流或者液滴的分配，正如所示的。應(yīng)注意到的是，在圖44中的構(gòu)造中，常閉出口閥4420相對于其例如在圖34、36、37和其它圖中所示的正常位置而倒置。這樣做是為了使得釋放閥4485起作用，因此常閉出口閥4420的背后或者下側(cè)現(xiàn)在不得不通過釋放閥4485而處于定向管路中。參照圖44B，在缺省構(gòu)造中，該系統(tǒng)處于操作壓力下。因而，瓶子內(nèi)部的液體被增壓并且相同的壓力存在于常閉出口閥4420和釋放閥4485后面(上面)。壓力傳感器可例如集成到PCB板中，無論何時系統(tǒng)壓力下降到指定程度以下，壓力傳感器致動該泵，從而保持系統(tǒng)壓力，進而將常閉出口閥4420保持在關(guān)閉位置中。圖44C圖釋了分配構(gòu)造。此時，釋放閥已經(jīng)由手動致動裝置4480推壓。結(jié)果，常閉出口閥4420之上的系統(tǒng)壓力被釋放，并且常閉出口閥4420打開，從而允許液體流動。在圖44D中，圖釋了分配循環(huán)結(jié)束的構(gòu)造。此時，釋放閥不再被推壓，因而現(xiàn)在處于系統(tǒng)壓力下的空氣向上推壓釋放閥，并且系統(tǒng)壓力空氣現(xiàn)在還穿過釋放閥通到出口閥，該出口閥于是關(guān)閉，從而停止了流體流動。圖45圖釋了類似的系統(tǒng)。這是非計量的液體基于超壓的系統(tǒng)，其帶有針型封閉圓頂閥。圖45A中的出口閥4520顯著地不同于圖44的常閉出口閥4420。如圖45中所示，在圖45A中，示出了出口閥4520，，當打開出口閥4520時，其使得豎直路徑從Flair瓶子穿過它而到達噴頭4575。在圖45A所示的構(gòu)造中，由于系統(tǒng)壓力處于出口閥之后其被關(guān)閉。參照圖45B，這是缺省狀態(tài)的構(gòu)造，其中系統(tǒng)處于操作壓力下，并且瓶子內(nèi)部的液體被增壓以及相同的壓力存在于出口閥4520后面(該附圖中的左側(cè))并且存在于釋放閥4585中。如上所述，壓力傳感器4590無論何時系統(tǒng)壓力下降都致動泵。在圖45C中，在分配構(gòu)造中，釋放閥4585通過手動致動被推壓。釋放了出口閥4520后面的系統(tǒng)壓力空氣。這使得出口閥4520打開并且流體穿過它而流到噴嘴4575。在圖45D中示出了分配循環(huán)結(jié)束，其中釋放閥不再被推壓。系統(tǒng)壓力空氣向上推壓釋放閥，并且系統(tǒng)壓力空氣現(xiàn)在可流到出口閥4520，這關(guān)閉了出口閥。
[0147]圖46直接類似于圖44，并且圖47直接類似于圖45，只是對于圖46和47，代替圖44和45中所示的壓力傳感器的是，存在微開關(guān)，當釋放閥被按壓時，微開關(guān)打開以致動泵。因而，參照圖46C，釋放閥由使用者推壓，微開關(guān)致動泵，結(jié)果，出口閥4620后面的系統(tǒng)壓力空氣被卸放，并且出口閥4620打開。參照圖46D，分配循環(huán)的結(jié)束時，釋放閥不再被推壓，泵停止，系統(tǒng)壓力空氣向上推壓釋放閥，并且系統(tǒng)壓力空氣因而可流到出口閥4620，該出口閥現(xiàn)在關(guān)閉。微開關(guān)用來檢測釋放閥的運動，并且打開泵，與使用壓力傳感器來保持系統(tǒng)壓力相反。該替代方案不太可靠，但是由于缺少壓力傳感器而節(jié)省部分成本的，在某些應(yīng)用和環(huán)境中可能值得做。
[0148]圖47的系統(tǒng)以與圖45的系統(tǒng)完全相同的方式操作，只是替換壓力傳感器的也是微開關(guān)。隨著用戶推壓，該微開關(guān)檢測釋放閥的運動，因而導致了分配。
[0149]圖48和49是兩個超壓非計量的(即，連續(xù)流動直到使用者釋放致動器)混合物分配系統(tǒng)。在圖48的情況下，壓力傳感器與釋放閥聯(lián)合使用，而在圖49中，微開關(guān)與釋放閥聯(lián)合使用而不使用壓力傳感器，如上所述。圖48和49因而分別類似于圖44和46，但是應(yīng)用于計量的混合物，這與非計量的僅僅液體的分配物相反。因而，圖44示出了用于分配非計量的流體(非混合)的示例性超壓系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過釋放閥手動致動和用于檢測系統(tǒng)壓力的下降的壓力傳感器而操作，而圖46是基于超壓的非計量的液體(非混合)系統(tǒng)，其可通過手動致動釋放閥以及并且代替壓力傳感器的微開關(guān)而進行操作。類似地，圖48和49是用于分配非計量的混合物的類似系統(tǒng)，其需要空氣或者推進劑回路以在噴嘴處與所分配的液體混合，從而產(chǎn)生霧化的噴射、泡沫或者濃泡沫，如所示的。
[0150]因而，參照圖48A，可看到手動按鈕4880和釋放閥4885，手動按鈕4880在此被稍微不同地定向，以使得完整的空氣回路橫穿分配頭的頂部，釋放閥4885通過手動按鈕4880而致動。
[0151]此外，可看到的是壓力傳感器4890，其檢測如上所述的系統(tǒng)壓力。常閉出口閥4820在這里再次處于其“倒置”構(gòu)造。參照圖48B，在缺省構(gòu)造中，該系統(tǒng)處于操作壓力下。因此，F(xiàn)lair瓶子內(nèi)部的液體被增壓，并且相同的壓力保持在出口閥和釋放閥后面。無論系統(tǒng)壓力何時下降，壓力傳感器都致動泵，從而保持系統(tǒng)壓力。在圖48C中，在分配循環(huán)中，釋放閥被按壓，并且出口閥后面的系統(tǒng)壓力被卸放。出口閥4820因而打開，允許液體行進到噴嘴4875，現(xiàn)在與來自單獨的推進劑回路的空氣混合，以形成射流、泡沫、或者濃泡沫。最后，在圖48D中，在分配循環(huán)結(jié)束時，釋放閥不再被推壓。系統(tǒng)壓力空氣向上推壓釋放閥，并且系統(tǒng)壓力空氣可通到出口閥4820，這因而導致出口閥關(guān)閉。
[0152]應(yīng)注意到的是，參照圖49A，存在代替圖48A的壓力傳感器的微開關(guān)。參照圖49B，該系統(tǒng)處于操作壓力下，因而Flair瓶子內(nèi)部的液體被增壓，并且看到相同壓力存在于出口閥(在該情況下，在上面)和釋放閥兩者后面。由此，出口閥處于關(guān)閉位置中。參照圖49C，在分配循環(huán)中，釋放閥4985被推壓，微開關(guān)致動由釋放閥所觸發(fā)的空氣泵，并且出口閥4920后面(即，在這里是出口閥上面)的系統(tǒng)壓力空氣被卸放，從而打開出口閥4920以允許液體流到噴嘴4975，并且與來自空氣回路的空氣混合。最后，在圖49D中，在分配循環(huán)結(jié)束時，釋放閥4985不再被推壓，并且空氣泵停止。系統(tǒng)壓力空氣向上推壓釋放閥4985，或者在圖49的情況下，將其向左推壓到其靜止位置，并且系統(tǒng)壓力空氣可再次通到常閉出口閥4920，這再次關(guān)閉出口閥，從而完成分配。
[0153]圖50示出了不同類型的負壓系統(tǒng)的概況。應(yīng)注意到的是，在前述附圖中所述的系統(tǒng)已經(jīng)是超壓系統(tǒng)，但是還應(yīng)注意到的是，對于每種超壓系統(tǒng)，可形成使用相同原理且構(gòu)建在有稍微改變的相同平臺上的類似負壓系統(tǒng)。因而，在本發(fā)明的示例性實施例中，對于計量的液體，負壓系統(tǒng)可用于產(chǎn)生噴射或者流，并且這些系統(tǒng)可例如具有:沒有釋放隔膜的活塞致動；具有釋放隔膜的活塞致動；具有釋放隔膜的手動空氣泵。在所計量的混合物一側(cè)上，如圖50B中所示,這些負壓系統(tǒng)可用于分配例如霧化的噴射、泡沫或者濃泡沫。這些使用負壓平臺的計量的混合物分配系統(tǒng)可包括例如:沒有釋放隔膜的活塞致動；具有釋放隔膜的活塞致動，例如具有釋放隔膜的手動空氣泵。
[0154]圖51圖釋了沒有釋放隔膜的活塞致動的負壓系統(tǒng)的一個實例。應(yīng)注意到的是，這僅僅是一個實例，以及圖51中所示的原理，并且相對于類似的超壓系統(tǒng)(在圖30中系統(tǒng)的情況下)的相應(yīng)改動可根據(jù)如圖50概況中所示的六個示例性系統(tǒng)中的任一個而復制。
[0155]因此，參照圖51，在圖51A中，可以看到活塞隔膜5110和常閉出口閥5120。此時，其再次處于其正常構(gòu)造中。應(yīng)注意到的是，圖51實際上類似于圖30，只是圖30描述了超壓系統(tǒng)，而圖51描述了負壓系統(tǒng)。參照圖51B，在缺省構(gòu)造中，活塞被彈簧向上推壓，并且液體被吸入或者已經(jīng)吸入到液體腔室中。示出了從空氣泵導向到噴嘴的空氣回路，其在圖51B中也示出。參照圖51C，在分配構(gòu)造中，空氣泵運行，從而將空氣泵送到活塞隔膜5110后面(上面)并且同時朝向噴嘴泵送?；钊裟?110向下推壓活塞以抵靠彈簧，從而活塞將液體從液體腔室朝向噴嘴推壓。如上所述，活塞在液體腔室內(nèi)產(chǎn)生了較高的壓力，這是由于活塞表面面積的遞降產(chǎn)生了壓力方面的遞增?？諝夂鸵后w在噴嘴中產(chǎn)生，從而形成噴射。在圖51D中，示出了分配循環(huán)結(jié)束的構(gòu)造。此時，泵停止運行，并且活塞隔膜5110后面的壓力下降。結(jié)果，活塞隔膜5110頂部上的空氣通過噴嘴而釋放，并且液體腔室由于所產(chǎn)生的負壓而再次充滿，從而將其返回到圖51B中所示的缺省位置。
[0156]示例性接口
[0157]接下來描述的圖52-66涉及Flair瓶子和各種可能類型的分配頭之間的接口。圖52圖釋了每種封閉件如何用于與各種分配頭進行組合，所述分配頭例如是超壓分配器、負壓分配器以及觸發(fā)式噴射器。因此，封閉件是平臺的獨立型裝置，其可以與各種不同分配頭聯(lián)合使用而作為一種應(yīng)用，并且被定制、設(shè)計或者組裝。
[0158]具有往復進口閥的封閉件
[0159]圖53提供了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的具有集成的往復進口閥的示例性封閉件的細節(jié)。圖53A示出了具有這種類型封閉件的瓶子的透視圖，而圖53B是沿著圖53B所示的瓶子的長軸線的截面圖。正如在圖53B中可看到的，不需要底部空氣閥來與瓶子一起使用，這是由于一種器械將提供這種類型的閥。
[0160]圖53C是圖53B的頂部部分的放大描述，其中人們可看到蓋、進口閥、以及閥座/管適配器。還應(yīng)注意到的是，圖53的瓶子是Flair型瓶子，因而具有內(nèi)部容器和外部容器，并且推進劑被引入到內(nèi)部容器與外部容器之間，以將壓力施加到內(nèi)部容器的內(nèi)容物上。正如上面在許多不同變型中在所圖釋那樣，該壓力可以是超壓或者負壓，這依賴于所期望系統(tǒng)的類型。同樣重要的是，注意到進口閥可在頂部位置與底部位置之間移動或者“往復”，該頂部位置中，進口閥鄰接蓋的底部，而在底部位置中，進口閥鄰接閥座/管適配器的頂部。該間隙或者距離是精確的，這使得該往復進口閥可進行其工作。
[0161]圖54圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的往復進口閥的某些結(jié)構(gòu)。參照于此，在圖54A中，在蓋頂部上施加壓力將不會使得瓶子再次填充，這是由于往復閥響應(yīng)于壓力而立即就位于其在閥座/管適配器頂部上的最低位置處。因而，如果某人試圖重新填充該瓶子，則進口閥關(guān)閉。如果某人試圖通過損壞或者移除進口閥而繞過本設(shè)計，則該瓶子變得無法使用，并且不能保持Flair功能。如圖54B中所示，相同，使用往復進口閥的另一位置，當瓶子被增壓或者擠壓時，進口閥通過往復移動到如所示的鄰接蓋底部的最高位置而再次關(guān)閉。因而，該瓶子不能分配任何液體，除非其附連于一些種類的分配頭，例如圖52中所示的分配頭。這就是那些分配頭，當適當?shù)馗竭B到具有往復進口閥的封閉件時，允許進口閥在將被關(guān)閉的最高位置或者最低位置保持打開。
[0162]圖55示出了在本發(fā)明的示例性實施例中內(nèi)層如何并不下垂。參照圖55B，應(yīng)注意到的是，當不對裝置再次填充時或者當不對可再填裝容器再次填充時，該容器(也就是圖52的瓶子)的內(nèi)層將趨于下垂。然而，因為進口閥降落到其最低位置，揭開了任何通到內(nèi)層的路徑，該空氣不能進入，因此瓶子的內(nèi)層并不下垂。
[0163]圖56示出了示例性往復進口閥可以與分配頭相接。圖56的左圖或者左邊圖像總體圖釋了帶有封閉件的瓶子的位置，以及任何類型的分配器蓋或者分配器被向下推壓到閉合機構(gòu)的中心孔中。這在圖56b中以更清楚的細節(jié)示出，其示出了例如超壓泵型分配頭。因而，正如所示和上面所述那樣，分配頭在其下部部分中設(shè)置有液體腔室，并且在底部上設(shè)有一結(jié)構(gòu)5610，該結(jié)構(gòu)使得進口閥5620打開，從而讓瓶子中的液體通到液體腔室。正如可看到的，該分配器或者結(jié)構(gòu)5610通過迫使進口閥放置或者就位成比其最高位置低而將進口閥保持精確打開，在這種情況下，其如圖54A中所示那樣將關(guān)閉，但是并不總是下降到其最低位置，在該最低位置其如圖54A中上面所示的也關(guān)閉。通過精確地將結(jié)構(gòu)5610保持在其物理范圍或者垂直范圍內(nèi)的中點，該結(jié)構(gòu)5610使得適當構(gòu)造的分配頭實際上與瓶子流體連通。應(yīng)注意到的是，在本發(fā)明的示例性實施例中，對于例如圖56中所示的超壓型泵，或者不同的其它附圖中所示的負壓泵二者，可使用與Flair型瓶子和分配頭之間的接口相同的接口。
[0164]圖57圖釋了例如圖53中所示的Flair瓶子的應(yīng)用，該Flair瓶子具有例如在圖52中所示的觸發(fā)式噴射器中使用的負壓泵。因為如圖57所示的負壓泵和如圖56中所示的超壓泵都具有類似的結(jié)構(gòu)5610，該結(jié)構(gòu)5610與具有往復進口閥的封閉件的中心孔相接，相同的接口可在Flair瓶子與如包括在本發(fā)明的各種示例性實施例內(nèi)的任何負壓泵或超壓泵之間使用。
[0165]圖58示出了往復進口閥的示例性尺寸，如圖59中所做的那樣。
[0166]常閉閥
[0167]圖60示出了可用于根據(jù)本發(fā)明的各種示例性實施例封閉件中的不同類型的閥。如圖60中所示的閥是具有常閉閥的封閉件。這意味著閥通常是關(guān)閉的，除非從上面施加壓力以允許流體流動。正如在圖60B中可看到的，類似于圖53B的瓶子的情況，沒有設(shè)置在瓶子中的底部閥。圖60C示出了蓋以及常閉閥的放大圖，其中通過各種方式(例如，如上所述的預壓縮)而將閥向上推壓抵靠蓋的底部。
[0168]圖63圖釋了具有圖62的常閉閥的封閉件的示例性接口尺寸。接下來，圖64圖釋了具有常閉閥的封閉件的結(jié)構(gòu)和功能中的一些。如所示的，當Flair瓶子被擠壓或者保持倒置時，沒有液體將離開瓶子，這是因為閥是常閉的，并且需要在其頂部上的壓力來打開它。因此，上述所述的各種類型的集成到分配頭中的結(jié)構(gòu)需要推壓而打開閥。
[0169]圖65還對這種功能做了詳細說明。因而，如圖65A中所示，內(nèi)層將不再下垂，因為如圖65B中所示，常閉閥由于預張力或者預壓縮而關(guān)閉出口。當再填充瓶子從裝置中取出時，常閉閥立即關(guān)閉。結(jié)果，空氣不能進入內(nèi)層，因而Flair瓶子的內(nèi)層將不下垂。類似地，圖66示出了具有常閉閥的封閉件如何可以與根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的示例性分配器相接。正如所示的，分配器或者接口結(jié)構(gòu)6610向下推壓在封閉件或者封閉件6620的蓋的中心孔上，并且結(jié)果如圖66B中所示，存在從接口結(jié)構(gòu)突出的突出部，該接口結(jié)構(gòu)類似于如與往復閥相關(guān)的上述接口結(jié)構(gòu)，因而在圖66B中，分配器的接口結(jié)構(gòu)打開常閉閥，以使得液體可穿過滴管向上穿過閥而進入到分配器或者分配頭。如上所注意到的。與具有集成的往復進口閥的封閉件相關(guān)地，相同的接口可用在設(shè)有帶常閉閥的封閉件的Flair瓶子與根據(jù)本發(fā)明的各種示例性實施例的任何超壓泵或者負壓泵或者分配頭之間。
[0170]觸發(fā)式Flair
[0171]圖67-68圖釋了觸發(fā)式Flair型噴射器，其包括具有觸發(fā)式Flair型分配頭的瓶子，并且如圖68中所示，該瓶子設(shè)置有如上與圖60到66相關(guān)地描述的常閉閥。因而，在圖68中，觸發(fā)式噴射器的頂端放置在具有集成的常閉閥的瓶子上，而且如圖68b中所示，接口結(jié)構(gòu)突出，從而接觸常閉閥的中心，此時，圓頂型彈性體閥以及流體連通通道是開放的。
[0172]多種液體的分配
[0173]最后，圖69-73圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的多種液體分配的細節(jié)。參照圖69A，示出了一種預制件，其構(gòu)造為最后吹成圖69B的瓶子中。應(yīng)注意到的是，這是具有兩個嵌套內(nèi)部容器的Flair瓶子。以亮綠示出了中心的內(nèi)部容器，以及以粉色示出了外部的內(nèi)部容器，并且在其外面的是外部容器與內(nèi)部容器之間的正常間隙，推進劑被引入該正常間隙中。圖70示出了圖69A預成型的各層的細節(jié)。因而，當在圖70中從左移動到右時，人們首先看到所完全組裝的組合的預制件，然后示出了外層、內(nèi)層、第三層，該第三層是最內(nèi)部的內(nèi)部容器層。另外，示出了如何存在肋，這些肋提供了內(nèi)層與第三層之間的空間，并且在第三層右邊示出了組合的橫截面。應(yīng)注意到的是，內(nèi)層可通過旋轉(zhuǎn)焊接而附連到外層，在圖70的最右側(cè)處示出了預制件的完全組裝的截面。
[0174]圖71圖釋了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例填充雙內(nèi)部容器Flair瓶子的過程。如圖71A中所示，第一液體I或者第一液體被引入到內(nèi)層與第三層之間。如圖71B中所示，結(jié)果，空氣被推壓出第三層(第三層也是Flair瓶子的最內(nèi)層)。應(yīng)注意到的是，在圖71中，空氣采用豎直藍色箭頭示出，而液體I采用粉色箭頭示出。通過圖71C繼續(xù)說明，第二液體(以黃色示出)被引入到第三層中。這進一步將空氣從內(nèi)層推壓出，在該內(nèi)層中，已經(jīng)填充了粉色液體或者液體I。當該過程完成時，第三層填充有液體2，并且其總是將液體I擠壓到頂部，而且我們看到了圖71D的完全充滿的瓶子。
[0175]最后，圖72圖釋了可使用多種液體Flair瓶子的兩種應(yīng)用。一個是標準的多種液體Flair瓶子,該多種液體Flair瓶子設(shè)置為與兩種液體分配頭相組合,如圖72A中所不，另外，存在圖72B，該圖示出了涂料Flair自動涂刷液體分配系統(tǒng)，在該處，多種液體Flair瓶子通過泵自動增壓，并且存在涂料刷手柄，兩個液體可在該手柄之外混合并且分配。
[0176]上述說明書和附圖僅僅是用來舉例的，并不用來以除了如下面的權(quán)利要求所述的任何方式限制本發(fā)明。尤其應(yīng)注意到的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可容易地結(jié)合所述各種示例性實施例的各個技術(shù)方面。
【權(quán)利要求】
1.一種分配系統(tǒng),所述分配系統(tǒng)包括: 瓶子，所述瓶子包括內(nèi)部容器和外部容器，內(nèi)部容器布置為容納流體； 閥，所述閥集成到瓶子中； 分配頭，所述分配頭可移除地附連到瓶子且位于閥上方，所述分配頭通過集成的所述閥與內(nèi)部容器流體連通，并且所述分配頭包括: 流體腔室； 常閉出口閥，所述常閉出口閥的第一側(cè)能關(guān)閉地連接在所述流體腔室與出口通道之間，并且所述常閉出口閥的第二側(cè)暴露于壓力回路； 活塞，所述活塞在第一端部上能連通地連接到流體腔室并且在第二端部上能連通地連接到壓力回路， 其中，壓力回路中的推進劑以及流體在出口通道的上游總是分隔開的。
2.如權(quán)利要求1所述的分配系統(tǒng)，其中，壓力回路中的推進劑以及流體總是分隔開的。
3.如權(quán)利要求1所示的分配系統(tǒng)，其中，流體被輸出為流、噴射、寬噴射和液滴中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求1所述的分配系統(tǒng)，其中，壓力回路中的推進劑在分配時與出口通道中的流體混合，從而形成霧化的噴射、泡沫和濃泡沫中的一種。
5.如權(quán)利要求1所述的分配系統(tǒng)，其中，在操作中，空氣首先抵達設(shè)置在出口通道的端部處的噴嘴，然后液體抵達噴嘴并且與空氣混合。
6.如權(quán)利要求5所述的分配系統(tǒng)，其中，空氣/液體混合物作為氣溶膠狀噴射而離開噴嘴。
7.一種分配流體的方法，所述方法包括: 提供瓶子，所述瓶子包括內(nèi)部容器和外部容器，內(nèi)部容器布置為容納流體； 提供分配頭，所述分配頭可移除地附連到瓶子，將所述分配頭與內(nèi)部容器流體連通；在分配頭中提供流體回路和推進劑回路，將流體回路與內(nèi)部容器流體連通，將推進劑回路與外部容器流體連通； 單獨控制流體回路和推進劑回路，并且可選擇地使得它們僅僅在分配時在噴嘴中混合；以及 使用來自所述單獨控制的推進劑回路的推進劑來控制下述功能中的一種或多種:清洗噴嘴或者出口通道；形成泡沫或者噴射；控制閥、活塞或者泵；以及制造噪音。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，還包括使得瓶子具有專屬性。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述專屬性通過將單向閥集成所述瓶子的封閉件中來實現(xiàn)。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述單向閥是常閉閥和往復閥中的一種。
11.如權(quán)利要求1-6中任一項所述的系統(tǒng)，其中，瓶子的閥是單向閥，并且分配頭附連到瓶子以使得打開集成的單向閥并且使得流體從瓶子流到分配頭。
12.如權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其中，所述單向閥是往復閥、圓頂閥和彈性體閥中的一種。
13.如權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其中，壓力回路中的推進劑用于控制下述功能中的一種或多種:清洗噴口或者出口通道；形成泡沫或者噴射；控制閥、活塞或者泵；以及制造噪曰?
14.如權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其中，壓力回路中的推進劑通過泵保持在預定壓力下。
15.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，在缺省狀態(tài)下，常閉出口閥的兩端沒有壓差，而在分配狀態(tài)下，常閉出口閥的兩端具有壓差。
16.如權(quán)利要求15所述的系統(tǒng)，其中，在所述缺省狀態(tài)下，流體的壓力和壓力回路中的推進劑的壓力是相等的。
17.如權(quán)利要求15所述的系統(tǒng)，其中，在所述分配狀態(tài)下，從所述常閉出口閥來看，流體的壓力大于壓力回路中的推進劑的壓力。
18.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，在操作中，分配非計量的流體、非計量的流體和推進劑混合物、計量的流體以及計量的流體和推進劑混合物中的一種。
19.如權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其中，所述分配通過手動、檢測身體部分的存在性、壓力傳感器以及微開關(guān)中的一種而致動。
20.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述常閉出口閥是圓頂閥和針型關(guān)閉圓頂閥中的一種。
【文檔編號】B05B11/04GK103619489SQ201280031208
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月9日
【發(fā)明者】W·J·J·馬斯, P·L·W·赫克曼斯, P·納沃, A·S·哈勒瓦 申請人:分配技術(shù)有限公司