專利名稱：一種可印刷抗刮離型劑及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于離型劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種涂覆在PET薄膜上的可印刷抗刮離型劑及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
鐳射轉(zhuǎn)移在印刷包裝及其防偽領(lǐng)域有越來越廣泛的應(yīng)用，特別是帶有光學(xué)防偽信息的全息鐳射，不僅能夠起到防偽的作用，更能能給人以強烈的視覺效果，這些功能給印刷包裝的設(shè)計者們帶來了更加靈活和多樣的選擇，即全息鐳射與印刷想結(jié)合，但普通的全息轉(zhuǎn)移往往表面能很低，不能印刷，往往需要加涂一層光油，才能繼續(xù)印刷其它圖案，這樣不但大幅度的提高了印刷成本，而且不耐磨，導(dǎo)致在印刷中會受損；還有在一些建材或表面裝飾方面的轉(zhuǎn)移需要耐磨，抗刮，譬如:天花板上的轉(zhuǎn)移鐳射需要抗刮，耐磨，而且需要印刷，普通的離型劑完全達不到所需要的功能。截止日前，中國專利局公開的有關(guān)離型劑的發(fā)明專利共有20項，其中涉及有皮革轉(zhuǎn)膜用的離型劑、用于電化鋁涂料的離型劑、環(huán)保型電容器用的離型劑、鐳射燙金用三聚氰胺離型劑、用于電化鋁涂料的特種離型劑、商標紙涂覆離型劑、霧面離型劑和熱固轉(zhuǎn)印離型齊[I等等。與本發(fā)明接近的專利申請有CN200910192558.3的鐳射燙金用三聚氰胺離型劑:它的組成和重量配比是:三聚氰胺樹脂33 45%，對甲苯磺酸0.1 1%，丁酮8 10%，醋酸乙酯10 15%，甲苯20 35%和正丁醛10 25%，該專利是利用三聚氰胺與PET的交聯(lián)反應(yīng)，讓三聚氰胺與PET完全反應(yīng)而使三聚氰胺樹脂不與色層樹脂結(jié)合，在剝離時，色層樹脂露在外面，其實能印刷的是色層樹脂。但在鐳射燙金中為了利于模壓，色層樹脂往往要加一些有機硅類助劑，導(dǎo)致色層印刷性能的下降，而且三聚氰胺樹脂本身的表面張力低，不利于涂料的流平，容易出現(xiàn)縮 孔。目前大多數(shù)離型劑采用蠟或硅油等，這類型的離型劑雖然能起到離型的作用，由于硅油的使用使表面能大幅度降低，雖然能夠耐磨，抗刮，但印刷效果極差，故現(xiàn)有的離型劑的很難使印刷性、耐磨、抗刮統(tǒng)一起來。而本發(fā)明很巧妙的將良好的印刷性與耐磨，抗刮這一對矛盾體統(tǒng)一起來，是此發(fā)明獨到的地方；本發(fā)明的是一種可印刷的抗刮的離型，能很好的解決上述的問題，給鐳射轉(zhuǎn)移的提供了更為廣闊的應(yīng)用空間。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本發(fā)明提供一種既能印刷、又有較好涂布性能的可印刷抗刮離型劑及其應(yīng)用。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種可印刷抗刮離型劑，其組分及其重量配比是:聚氨酯改性丙烯酸樹脂和/或聚酯樹脂20 50份，有機溶劑:50 80份和抗刮助劑:3 5份。所述有機溶劑采用酮類、酯類和/或甲苯。
所述抗刮助劑采用PE、PP、OP、PTFE蠟和微晶蠟中的一種或是它們之間的組合物。在使用本發(fā)明所述可印刷抗刮離型劑時，先將可印刷抗刮離型劑涂覆在12μ以上的PET薄膜上，再上色層，或同時壓鐳射信息，再鍍鋁，然后涂覆熱熔膠轉(zhuǎn)移到某些基材上。所述可印刷抗刮離型劑涂料中固含量18 20%，網(wǎng)紋輥150 220目，涂布干量
1.1 1.3g/m2 ;涂布設(shè)備采用普通印刷機或涂布機，同時根據(jù)設(shè)備狀況靈活調(diào)節(jié)溶劑配比。本發(fā)明的積極效果是:利用聚氨酯改性丙烯酸樹脂和聚酯樹脂本身具有的較好表面張力，而且與PET有較好的離型效果，在剝離后，離型層露在外面，有很好的印刷效果，加上適量的抗刮助劑，可完美的解決既能印刷，又有較好的涂布性能，也避開了三聚氰胺交聯(lián)反應(yīng)需要高溫而導(dǎo)致PET變形，本發(fā)明的涂布溫度要低得多，不會出現(xiàn)PET變形的問題。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步說明。一種可印刷抗刮離型劑，其組分及其重量配比是:聚氨酯改性丙烯酸樹脂和/或聚酯樹脂20 50份，有機溶劑:50 80份和抗刮助劑:3 5份；所述有機溶劑采用酮類、酯類和/或甲苯；所述抗刮助劑采用PE、PP、OP、PTFE蠟和微晶蠟中的一種或是它們之間的組合物。

在使用本發(fā)明所述可印刷抗刮離型劑時，先將可印刷抗刮離型劑涂覆在12μ以上的PET薄膜上，再上色層，可以壓鐳射信息，再鍍鋁，然后涂覆熱熔膠轉(zhuǎn)移到某些基材上；所述可印刷抗刮離型劑涂料中固含量18 20%，網(wǎng)紋輥150 220目，涂布干量1.1 1.3g/m2 ;涂布設(shè)備采用普通印刷機或涂布機，同時根據(jù)設(shè)備狀況靈活調(diào)節(jié)溶劑配比。本發(fā)明利用聚氨酯改性丙烯酸樹脂和聚酯樹脂本身具有的較好表面張力，而且與PET有較好的離型效果，在剝離后，離型層露在外面，有很好的印刷效果，加上適量的抗刮助齊U，可完美的解決既能印刷，又有較好的涂布性能，也避開了三聚氰胺交聯(lián)反應(yīng)需要高溫而導(dǎo)致PET變形，本發(fā)明的涂布溫度要低得多，不會出現(xiàn)PET變形的問題。實例I
按重量配比分別稱取聚氨酯改性丙烯酸樹脂20份、丙酮30份、乙酯30份、甲苯16份和PE蠟4份，將上述材料注入高速分散機中，在2500轉(zhuǎn)/分下攪拌30分鐘后，制得產(chǎn)品；取制得的產(chǎn)品，以200目網(wǎng)紋輥涂布，干量控制在1.1 1.3 g/m2，印刷機涂布，涂布后成膜表面能可達到40達因以上，有較好的印刷效果，有較好的抗刮，耐磨效果，剝離松緊適中，利于剝離轉(zhuǎn)移。實例2
按重量配比分別稱取聚酯樹脂18份、乙酯30份、丁酮30份、丁酯19份和PP蠟3份，將上述材料注入高速分散機中，在2500轉(zhuǎn)/分下攪拌30分鐘后，制得產(chǎn)品；取制得的產(chǎn)品，以200目網(wǎng)紋輥涂布，干量控制在1.1 1.3 g/m2，涂布機機涂布，涂布后成膜表面能可達到40達因以上，有較好的印刷效果，有較好的抗刮，耐磨效果，剝離松緊適中，利于剝離轉(zhuǎn)移。實例3
按重量配比分別稱取聚氨酯改性丙烯酸樹脂12份、聚酯樹脂8份、乙酯30份、丁酮30份、丁酯17份和PTFE蠟3份，將上述材料注入高速分散機中，在2500轉(zhuǎn)/分下攪拌30分鐘后，制得產(chǎn)品；取制得的產(chǎn)品，以200目網(wǎng)紋輥涂布，干量控制在1.1 1.3 g/m2，涂布機機涂布，涂布后成膜表面能可達到40達因以上，有較好的印刷效果，有較好的抗刮，耐磨效果，剝離松緊適中，利于剝離轉(zhuǎn)移。本發(fā)明中所用PTFE蠟的 目的不是提供離型的作用，在整個組分的作用是增加抗刮效果。
權(quán)利要求
1.一種可印刷抗刮離型劑，其特征在于組分及其重量配比是:聚氨酯改性丙烯酸樹脂和/或聚酯樹脂20 50份，有機溶劑:50 80份和抗刮助劑:3 5份。
2.如權(quán)利要求1所述可印刷抗刮離型劑，其特征是:所述有機溶劑采用酮類、酯類和/或甲苯。
3.如權(quán)利要求1所述可印刷抗刮離型劑，其特征是:所述抗刮助劑采用PE、PP、OP、PTFE蠟和微晶蠟中的一種或是它們之間的組合物。
4.一種如權(quán)利要求1所述可印刷抗刮離型劑的應(yīng)用，其特征在于工藝步驟是:先將可印刷抗刮離型劑涂覆在12μ以上的PET薄膜上，再上色層，或同時壓鐳射信息，再鍍鋁，然后涂覆熱熔膠轉(zhuǎn)移到某些基材上。
5.如權(quán)利要求3所述可印刷抗刮離型劑的應(yīng)用，其特征在于所述可印刷抗刮離型劑涂料中固含量18 20%，網(wǎng)紋輥150 220目，涂布干量1.1 1.3g/m2 ;涂布設(shè)備采用普通印刷機或涂布機，同 時根據(jù)設(shè)備狀況靈活調(diào)節(jié)溶劑配比。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可印刷抗刮離型劑，其組分及其重量配比是聚氨酯改性丙烯酸樹脂和/或聚酯樹脂20～50份，有機溶劑50～80份和抗刮助劑3～5份。利用聚氨酯改性丙烯酸樹脂和聚酯樹脂本身具有的較好表面張力，而且與PET有較好的離型效果，在剝離后，離型層露在外面，有很好的印刷效果，加上適量的抗刮助劑，可完美的解決既能印刷，又有較好的涂布性能，也避開了三聚氰胺交聯(lián)反應(yīng)需要高溫而導(dǎo)致PET變形，本發(fā)明的涂布溫度要低得多，不會出現(xiàn)PET變形的問題。
文檔編號C09D133/00GK103242723SQ20131020308
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月28日
發(fā)明者汪博士, 呂興軍, 顏昌琪 申請人:廣東邦固化學(xué)科技有限公司