建筑用膠粉的制作方法
【專利摘要】建筑用膠粉，涉及建筑用膠，不僅具有粘接強(qiáng)度較高、耐水性好、等高檔產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，而且最終產(chǎn)品為粉狀，克服已有的建筑用膠高檔產(chǎn)品只局限于膠狀形態(tài)的不足。本發(fā)明的建筑用膠粉是由丙烯酸單體與脂肪組硅烷為主體，壬基酚聚氧乙烯醚為表面活性劑，聚合形成乳液樹脂后，再加入隔離劑碳酸鈣，負(fù)壓干燥后而得到的粉末顆粒產(chǎn)品。本發(fā)明的積極效果是：獲得原強(qiáng)度、耐溫強(qiáng)度、耐水強(qiáng)度、粘接性能的耐久性均不低于或高于現(xiàn)有的具有流動(dòng)性膠狀產(chǎn)品的粉狀建筑用膠。便于使用前的儲(chǔ)存、運(yùn)輸，保質(zhì)期長(zhǎng)。用膠量少，節(jié)約用水的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】建筑用膠粉
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于粘合劑領(lǐng)域，具體涉及建筑用膠。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑技術(shù)的發(fā)展，特別是因能源的緊缺對(duì)提高建筑物保溫性能的要求，使用膠粘劑的建筑結(jié)構(gòu)正在增多?，F(xiàn)有的建筑用膠使用前有具有流動(dòng)性的膠狀和粉狀兩種產(chǎn)品形態(tài)。粉狀產(chǎn)品形態(tài)不含水，便于運(yùn)輸、貯存，保質(zhì)期長(zhǎng)，使用時(shí)便于和其他材料混合。目前具有粉狀形態(tài)的多為粘接強(qiáng)度低、耐水性差、適應(yīng)溫度范圍窄，粘接的持久性比較短的低端產(chǎn)品，如醋酸乙烯類膠粉。那些粘接強(qiáng)度較高、耐水性好、適應(yīng)溫度范圍較寬，粘接持久性比較長(zhǎng)的高端產(chǎn)品，由于交聯(lián)密度高、憎水性強(qiáng)、內(nèi)聚力大，現(xiàn)在還不易生產(chǎn)出粉狀產(chǎn)品，只能以膠狀產(chǎn)品投入市場(chǎng)，這給使用前的儲(chǔ)存、運(yùn)輸造成不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種建筑用膠粉，不但膠的本身具有粘接強(qiáng)度較高、耐水性好、適應(yīng)溫度范圍較寬，粘接持久性比較長(zhǎng)等高檔產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，而且最終產(chǎn)品為粉狀，克服已有的建筑用膠高檔產(chǎn)品只局限于膠狀形態(tài)的不足。本發(fā)明的建筑用膠粉是由丙烯酸單體與脂肪組硅烷為主體，壬基酚聚氧乙烯醚為表面活性劑，聚合形成乳液樹脂后，再加入隔離劑碳酸鈣，負(fù)壓干燥后而得到的粉末顆粒產(chǎn)品。本發(fā)明所使用的原料及原料用量重量份數(shù)比例是:丙烯酸丁酯150-400、丙烯酸乙酯70-200、甲基丙烯酸甲酯80-120、脂肪族硅烷70-140、任基芬聚氧乙烯醚5-20、碳酸鈣50-200、十二烷基硫酸鈉5_8、抗壞血酸2_10、過硫酸鉀2-4、叔丁基過氧化氫2-10、乙醇200-350、碳酸氫鈉1_5。制備步驟是:
[0004]1、將所取上述重量份數(shù)的單體丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、脂肪族硅烷和表面活性劑壬基芬聚氧乙烯醚、乳化劑十二烷基硫酸鈉、所取乙醇總量的20%、與所加乙醇等重量的水共同加入反應(yīng)釜中混合，常溫、常壓下制成預(yù)乳化液。
[0005]2、在另一反應(yīng)釜中加入所剩乙醇、與乙醇等重量的水，將反應(yīng)釜內(nèi)的乙醇水溶液加熱至65-75°C，將所取引發(fā)劑過硫酸鉀總量的15-25%作為初加引發(fā)劑加到反應(yīng)釜中，再加入步驟I所得預(yù)乳化液總量的I / 5-1 / 4，構(gòu)成反應(yīng)釜中的底料。之后滴加剩余的步驟I所得到的預(yù)乳化液，滴加過程溫度控制在78-83°C，在預(yù)乳化液滴加到應(yīng)滴加量的2 / 5時(shí)，開始滴加剩余的引發(fā)劑過硫酸鉀，單體乳化液和過硫酸鉀同時(shí)滴加結(jié)束后，保溫40-60分鐘后加入抗壞血酸，再滴加重量比濃度為10%的作為清除劑的叔丁基過氧化氫水溶液，叔丁基過氧化氫水溶液滴加完成后，將反應(yīng)溫度降至40°C，加入隔離劑碳酸鈣，攪拌均勻，加適量碳酸氫鈉將反應(yīng)產(chǎn)物的PH值調(diào)至7-9，得含水膠狀本發(fā)明的建筑用膠。
[0006]3、使用現(xiàn)有的干燥室和冷卻室在同一個(gè)密封絕熱的豎直容器內(nèi)的干燥冷卻器，外接抽引風(fēng)機(jī)，使干燥室壓力保持在200-300g / cm2，將步驟2制得的膠狀物料靠自重流經(jīng)干燥室和冷卻室，用間熱式燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙氣通過設(shè)在干燥室內(nèi)的散熱器及網(wǎng)孔床面與器壁，將熱量傳給物料，經(jīng)過干燥室的熱風(fēng)直接接觸物料，形成自下而上的熱動(dòng)力產(chǎn)生熱氣流，再加上抽引風(fēng)機(jī)的作用使物料處在負(fù)壓之中，蒸發(fā)物料中的水分，冷風(fēng)從容器底部自下而上冷卻物料，氣體吸熱升溫，經(jīng)過散熱器式旋風(fēng)除塵器進(jìn)一步加熱后進(jìn)入干燥室，從干燥冷卻器下端出口排出的粉狀物即為本發(fā)明的建筑用膠粉。
[0007]本發(fā)明的積極效果是:獲得原強(qiáng)度、耐溫強(qiáng)度、耐水強(qiáng)度、粘接強(qiáng)度的耐久性均不低于或高于現(xiàn)有的具有流動(dòng)性膠狀產(chǎn)品的粉狀建筑用膠。便于使用前的儲(chǔ)存、運(yùn)輸，保質(zhì)期長(zhǎng)。經(jīng)對(duì)粘接使用檢測(cè)，原強(qiáng)度:與水泥板大于0.6Mpa,與聚苯板大于0.1Mpa ;耐溫強(qiáng)度:與水泥板大于0.6Mpa,與聚苯板大于0.1Mpa ;耐水強(qiáng)度:與水泥板大于0.5Mpa,與聚苯板大于0.1Mpa。同時(shí)相同使用性能要求條件下，用膠量只需已有膠粉的2 / 3。用水量也大幅度降低。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
[0009]1、取丙烯酸丁酯200kg、丙烯酸乙酯100kg、甲基丙烯酸甲酯100kg、脂肪族硅烷100kg、任基芬聚氧乙烯醚10kg、碳酸|丐100kg、十二烷基硫酸鈉6kg、抗壞血酸5kg、過硫酸鉀3kg、叔丁基過氧化氫5kg、乙醇250kg、碳酸氫鈉3kg。
[0010]2、制備步驟是:
[0011](I)將所取上述重量份數(shù)的單體丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、脂肪族硅烷和表面活性劑壬基芬聚氧乙烯醚、乳化劑十二烷基硫酸鈉、所取乙醇總量的20%、與所加乙醇等重量的水共同加入反應(yīng)釜中混合，常溫、常壓下制成預(yù)乳化液。
[0012](2)在另一反應(yīng)釜中加入所剩乙醇、與乙醇等重量的水，將反應(yīng)釜內(nèi)的乙醇水溶液加熱至65-75°C，先將所取引發(fā)劑過硫酸鉀總量的15-25%作為初加引發(fā)劑加到反應(yīng)釜中，2分鐘后將步驟I所得預(yù)乳化液總量的I / 5-1 / 4加入反應(yīng)釜中，構(gòu)成反應(yīng)釜中的底料。15分鐘后開始滴加剩余的步驟I所得到的單體乳化液，滴加過程溫度控制在78-83°C，5小時(shí)滴加完畢，在開始滴加單體乳化液2小時(shí)后，開始滴加剩余的引發(fā)劑過硫酸鉀，單體乳化液和過硫酸鉀同時(shí)滴加結(jié)束后，保溫40-60分鐘后加入抗壞血酸，再滴加重量比濃度為10%的作為清除劑的叔丁基過氧化氫水溶液，滴加時(shí)間為30分鐘。將反應(yīng)溫度降至40°C加入隔的作為清除劑的叔丁基過氧化氫水溶液，滴加時(shí)間為30分鐘。將反應(yīng)溫度降至40°C加入隔離劑碳酸鈣，攪拌均勻，加適量碳酸氫鈉將反應(yīng)產(chǎn)物的PH值調(diào)至7-9，得含水膠狀本發(fā)明的建筑用膠。
[0013](3)使用現(xiàn)有的干燥室和冷卻室在同一個(gè)密封絕熱的豎直容器內(nèi)的干燥冷卻器，外接抽引風(fēng)機(jī)，使干燥室壓力保持在200-300g / cm2，將步驟2制得的膠狀物料靠自重流經(jīng)干燥室和冷卻室，用間熱式燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙氣通過設(shè)在干燥室內(nèi)的散熱器及網(wǎng)孔床面與器壁，將熱量傳給物料，經(jīng)過干燥室的熱風(fēng)直接接觸物料，形成自下而上的熱動(dòng)力產(chǎn)生熱氣流，再加上抽引風(fēng)機(jī)的作用使物料處在負(fù)壓之中，蒸發(fā)物料中的水分，冷風(fēng)從容器底部自下而上冷卻物料，氣體吸熱升溫，經(jīng)過散熱器式旋風(fēng)除塵器進(jìn)一步加熱后進(jìn)入干燥室，從干燥冷卻器下端出口排出的粉狀物即為本發(fā)明的建筑用膠粉。
[0014] 實(shí)施例2
[0015]取丙烯酸丁酯150kg、丙烯酸乙酯70kg、甲基丙烯酸甲酯80kg、脂肪族硅烷70kg、任基芬聚氧乙烯醚5kg、碳酸韓50kg、十二烷基硫酸鈉5kg、抗壞血酸2kg、過硫酸鉀2kg、叔丁基過氧化氫2kg、乙醇200kg、碳酸氫鈉1kg。制備過程同實(shí)施例1。[0016]實(shí)施例3
[0017]取丙烯酸丁酯400kg、丙烯酸乙酯200kg、甲基丙烯酸甲酯120kg、脂肪族硅烷140kg、任基芬聚氧乙烯醚20kg、碳酸韓200kg、十二烷基硫酸鈉8kg、抗壞血酸10kg、過硫酸鉀4kg、叔丁基過氧化氫10kg、乙醇350kg、碳酸氫鈉5kg。制備過程同實(shí)施例1。
【權(quán)利要求】
1.建筑用膠粉，其特征是:由丙烯酸單體與脂肪族硅烷為主體，壬基酚聚氧乙烯醚為表面活性劑，聚合形成乳液樹脂后，再加入隔離劑碳酸鈣，負(fù)壓干燥后而得到的粉末顆粒產(chǎn)品；所述的建筑用膠粉使用的原料及原料用量重量份數(shù)比例是:丙烯酸丁酯150-400、丙烯酸乙酯70-200、甲基丙烯酸甲酯80-120、脂肪族硅烷70-140、壬基酚聚氧乙烯醚5-20、碳酸鈣50-200、十二烷基硫酸鈉5-8、抗壞血酸2-10、過硫酸鉀2_4、叔丁基過氧化氫2_10、乙醇200-350、碳酸氫鈉1-5。
2.權(quán)利要求1所述的建筑用膠粉的制備方法，其特征是包括以下步驟: a、按重量份數(shù)取以下原料，丙烯酸丁酯150-400、丙烯酸乙酯70-200、甲基丙烯酸甲酯80-120、脂肪族硅烷70-140、壬基酚聚氧乙烯醚5_20、碳酸鈣50-200、十二烷基硫酸鈉5_8、抗壞血酸2-10、過硫酸鉀2-4、叔丁基過氧化氫2-10、乙醇200-350、碳酸氫鈉1_5 ； b、將所取上述重量份數(shù)的單體丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、脂肪族硅烷和表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚、乳化劑十二烷基硫酸鈉、所取乙醇總量的20%、與所加乙醇等重量的水共同加入反應(yīng)釜中混合，常溫、常壓下制成預(yù)乳化液； c、在另一反應(yīng)釜中加入所剩乙醇、與乙醇等重量的水，將反應(yīng)釜內(nèi)的乙醇水溶液加熱至65-75°C，將所取引發(fā)劑過硫酸鉀總量的15-25%作為初加引發(fā)劑加到反應(yīng)釜中，再加入步驟b所得預(yù)乳化液總量的 I / 5-1 / 4，構(gòu)成反應(yīng)釜中的底料，之后滴加剩余的步驟b所得到的預(yù)乳化液，滴加過程溫度控制在78-83°C，在預(yù)乳化液滴加到應(yīng)滴加量的2 / 5時(shí)，開始滴加剩余的引發(fā)劑過硫酸鉀，單體乳化液和過硫酸鉀同時(shí)滴加結(jié)束后，保溫40-60分鐘后加入抗壞血酸，再滴加重量比濃度為10%的作為清除劑的叔丁基過氧化氫水溶液，叔丁基過氧化氫水溶液滴加完成后，將反應(yīng)溫度降至40°C，加入隔離劑碳酸鈣，攪拌均勻，加適量碳酸氫鈉將反應(yīng)產(chǎn)物的PH值調(diào)至7-9，得膠狀含水建筑用膠； d、使用現(xiàn)有的干燥室和冷卻室在同一個(gè)密封絕熱的豎直容器內(nèi)的干燥冷卻器，外接抽引風(fēng)機(jī)，使干燥室壓力保持在200-300g / cm2，將步驟c制得的膠狀物料靠自重流經(jīng)干燥室和冷卻室，用間熱式燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙氣通過設(shè)在干燥室內(nèi)的散熱器及網(wǎng)孔床面與器壁，從干燥冷卻器下端出口排出的粉狀物即為建筑用膠粉。
【文檔編號(hào)】C09J11/06GK103468178SQ201310433834
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】于艷麗 申請(qǐng)人:天津惠民達(dá)科技發(fā)展有限公司