一種自動補漆裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動補漆裝置，其包括固定座，其特征在于：所述固定座上設置一可伸縮的伸縮臂，所述伸縮臂的前端設置有一補漆頭，其還包括一漆罐，所述漆罐通過漆管連通所述補漆頭，所述漆管上設置一過漆閥。本發(fā)明的一種自動補漆裝置適用于對工件進行補濃漆的作業(yè)，其利用氣缸臂前伸進行補漆的過程中，自動打開閥門，自動給漆盒補充油漆。其可以與電磁閥、延時繼電器等配套使用，在裝配線上定點給工件自動補漆。本發(fā)明具有結構簡單、自動化程度高、成本低、無環(huán)境污染等優(yōu)點。
【專利說明】一種自動補漆裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動補漆裝置，屬于機械加工領域。
【背景技術】
[0002]隨著自動化程度的提高，在機械裝配過程會大量利用到各種自動化設備，其中包括各種自動化夾具、機械手等。自動化夾具、機械手在轉移、裝配工件的過程中，難免存在一些硬接觸，此類的硬接觸不可避免的會有造成零件漆面破損，磨損。通常，此類漆面破損的位置固定。為產品的美觀及避免銹蝕等多種因素考慮，裝配時造成的漆面破損的部位必須在裝配工藝全部結束時進行修補完整。常用的缺陷漆面修補工藝主要有人工補漆和噴漆工藝。人工補漆主要用毛筆，涂蘸漆罐中面漆，人工涂抹在掉漆部位，對掉漆漆面進行修復修補。人工補漆費時費力，而且補漆質量不能很好控制，隨著勞動強度增大，極易造成漏補等現(xiàn)象，嚴重影響產品品質。噴漆工藝實現(xiàn)形式主要是噴漆筆或者噴漆槍，如申請?zhí)?01120543451.1中所述的噴漆裝置。噴漆筆(槍)用高壓氣體將霧化的漆料噴涂需要修補的部位。噴漆槍結構復雜，只適用于霧化后的油漆，對于濃漆不適用，也不適用間斷的補漆過程，噴頭中油漆及其容易干掉，造成噴嘴堵塞。同時，噴漆筆(槍)的噴漆工藝，加工精度高，但是相對速度慢，是適用于薄油面漆噴漆補漆。再則，噴漆筆(槍)噴射出來霧化油漆極易擴散到周圍空氣中，造成工站周圍空氣質量惡化，長期以往極易造成職業(yè)病，危害作業(yè)員健康。最后，自動噴漆槍結構復雜，成本高昂。
[0003]目前，亟需針對上述缺陷，設計一種自動化設備，可用于機械部件局部補漆的自動補漆機械，對聞濃度(粘桐)的油漆，厚漆面補漆尤其有效，可實現(xiàn)機械零部件掉漆部位的高濃度油漆自動補漆操作，且不會造成環(huán)境污染。
[0004]
【發(fā)明內容】

[0005]為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種結構簡單、自動化程度高、成本低、無環(huán)境污染的一種自動補漆裝置。
[0006]本發(fā)明的技術方案是提供一種自動補漆裝置，其包括固定座，其特征在于:所述固定座上設置一可伸縮的伸縮臂，所述伸縮臂的前端設置有一補漆頭，其還包括一漆罐，所述漆罐通過漆管連通所述補漆頭，所述漆管上設置一過漆閥。
[0007]優(yōu)選的，所述過漆閥包括一圓筒形閥體，所述閥體內可移動地設置一導桿，所述閥體的側壁上設置兩連接其內腔的通孔，所述通孔均連接所述漆管，所述導桿上設置一貫通的漆孔，當所述導桿在所述閥體內移動時，所述漆孔可連接或斷開兩所述通孔。
[0008]優(yōu)選的，所述閥體一端開口，所述導桿穿過所述開口設置在所述閥體內，所述導桿的一端與所述閥體中心孔的底部之間設置有復位彈簧，所述伸縮臂上設置一帶斜坡的觸發(fā)塊，所述導桿的另一端抵靠在所述觸發(fā)塊上。
[0009]優(yōu)選的，所述固定座上設置一氣缸，所述伸縮臂設置在所述氣缸的氣缸臂上。[0010]優(yōu)選的，所述補漆頭包括一中空的漆盒和一毛刷，所述毛刷連通所述漆盒，所述漆罐通過所述漆管連通所述漆盒。
[0011]優(yōu)選的，所述漆罐連通高壓氣源。
[0012]優(yōu)選的，所述固定座的橫截面為L字形。
[0013]優(yōu)選的，所述氣缸連接有電磁閥、延時繼電器和控制按鈕。
[0014]本發(fā)明還提供一種自動補漆組件，其包括多個上述的自動補漆裝置，其還包括一串聯(lián)的控制按鈕、延時繼電器和電磁閥，所述電磁閥連接全部的所述自動補漆裝置的氣缸。
[0015]本發(fā)明的一種自動補漆裝置適用于對工件進行補濃漆的作業(yè)，其利用氣缸臂前伸進行補漆的過程中，自動打開閥門，自動給漆盒補充油漆。其可以與電磁閥、延時繼電器等配套使用，在裝配線上定點給工件自動補漆。本發(fā)明具有結構簡單、自動化程度高、成本低、無環(huán)境污染等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明最佳實施例的一種自動補漆裝置的立體結構示意圖；
圖2是圖1的部分俯視圖；
圖3是自動補漆組件的功能結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0018]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種自動補漆裝置包括橫截面為L字形的固定座10(也可采用其他結構，但L形的固定座10使得本發(fā)明的體積最小)。固定座10的一側壁上垂直設置有氣缸12，氣缸12的氣缸臂上設置一伸縮臂14(或以該氣缸臂為伸縮臂14)。伸縮臂14的前端設置一補漆頭16，補漆頭16包括毛刷18和連接毛刷18的中空的漆盒20。固定座10的另一側壁上設置一過漆閥22,該過漆閥22包括一垂直設置在固定座10該側壁上的圓筒形閥體24 (當然，其他筒形結構也可以)，閥體24自由端開口，閥體24內設置一復位彈簧26，一導桿28經(jīng)過開口可移動地設置在閥體24的中心孔內。導桿28的自由端抵靠在伸縮臂14上，伸縮臂14上設置一帶斜坡的觸發(fā)塊30。這樣，當氣缸12推動伸縮臂14前后移動時，導桿28的頭部可在觸發(fā)塊30表面滑動，從而在閥體24內往復移動。閥體24的側壁上設置兩通孔32，導桿28上設置一貫通的漆孔(未圖示)；當導桿28在伸縮臂14的作用下在閥體24內移動至某一點時，漆孔的兩端正好可以分別連通該兩通孔32，從而實現(xiàn)連通；導桿28繼續(xù)移動，則會斷開漆孔與通孔32的連通。
[0019]固定座10上還設置一漆罐34，該漆罐34可連接高壓氣，漆罐34通過一管道，即漆管36連接一通孔32，另一通孔32通過另一段漆管36連接漆盒20。這樣即可在伸縮臂14帶動毛刷18向前對工件進行補漆作業(yè)時，漆孔正好連通兩通孔32，在高壓氣的作用下由漆罐34向漆盒20供給油漆；補漆完畢，伸縮臂14向后回位，此時，漆孔與兩通孔32錯開，使得漆罐34不能向漆盒20供給油漆，可以有限避免油漆浪費，及油漆凝固。
[0020]氣缸12連接有電磁閥(未圖示)、延時繼電器(未圖示)和控制按鈕(未圖示)，這樣可以將本發(fā)明的一種自動補漆裝置安裝在流水線(未圖示)上，按下按鈕，即可控制氣缸12運動，進行補漆作業(yè)。該控制按鈕也可以和流水線的控制按鈕連通，以更加自動化。[0021]此外，如圖3所示，本發(fā)明還可以提供一種自動補漆組件，將一控制按鈕、延時繼電器和電磁閥串聯(lián)后，由電磁閥連接多個自動補漆裝置的氣缸12，這樣可以同時進行多工位的補漆作業(yè)，大大提高的生產效率。
[0022]以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種自動補漆裝置，其包括固定座，其特征在于:所述固定座上設置一可伸縮的伸縮臂，所述伸縮臂的前端設置有一補漆頭，其還包括一漆罐，所述漆罐通過漆管連通所述補漆頭，所述漆管上設置一過漆閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動補漆裝置，其特征在于:所述過漆閥包括一圓筒形閥體，所述閥體內可移動地設置一導桿，所述閥體的側壁上設置兩連接其內腔的通孔，所述通孔均連接所述漆管，所述導桿上設置一貫通的漆孔，當所述導桿在所述閥體內移動時，所述漆孔可連接或斷開兩所述通孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種自動補漆裝置，其特征在于:所述閥體一端開口，所述導桿穿過所述開口設置在所述閥體內，所述導桿的一端與所述閥體中心孔的底部之間設置有復位彈簧，所述伸縮臂上設置一帶斜坡的觸發(fā)塊，所述導桿的另一端抵靠在所述觸發(fā)塊上。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種自動補漆裝置，其特征在于:所述固定座上設置一氣缸，所述伸縮臂設置在所述氣缸的氣缸臂上。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種自動補漆裝置，其特征在于:所述補漆頭包括一中空的漆盒和一毛刷，所述毛刷連通所述漆盒，所述漆罐通過所述漆管連通所述漆盒。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種自動補漆裝置，其特征在于:所述漆罐連通高壓氣源。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種自動補漆裝置，其特征在于:所述固定座的橫截面為L字形。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種自動補漆裝置，其特征在于:所述氣缸連接有電磁閥、延時繼電器和控制按鈕。
9.一種自動補漆組件，其包括多個如權利要求1-7其中之一所述的自動補漆裝置，其特征在于，其還包括一串聯(lián)的控制按鈕、延時繼電器和電磁閥，所述電磁閥連接全部的所述自動補漆裝置的氣缸。
【文檔編號】B05C1/06GK103721888SQ201310686001
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權日:2013年12月16日
【發(fā)明者】李相鵬, 尚文 申請人:蘇州科技學院