液體流出裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種液體流出裝置，涉及工業(yè)腳輪部品自動(dòng)組裝【技術(shù)領(lǐng)域】，用以解決現(xiàn)有工業(yè)腳輪組裝技術(shù)中出液量難以控制、出液不均勻和成本高的問(wèn)題；該液體流出裝置包括上下連通的上氣缸和下氣缸，上氣缸上端設(shè)有第一進(jìn)氣口，第一進(jìn)氣口通過(guò)壓力調(diào)整閥與空氣連通，壓力調(diào)整閥與第一進(jìn)氣口之間設(shè)有第一閥門；上氣缸下端還設(shè)有第二進(jìn)氣口，第二進(jìn)氣口與第一閥門連通，第二進(jìn)氣口與第一閥門之間設(shè)有第二閥門；下氣缸下端與儲(chǔ)液罐連接，底部設(shè)有出液口；本實(shí)用新型運(yùn)用了高低壓設(shè)計(jì)原理，并可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，調(diào)整壓力大小，使其按一定量均勻地排出液體，還可以自動(dòng)控制液體及時(shí)地進(jìn)行開(kāi)與關(guān)操作；降低了生產(chǎn)成本，使用方便，便于安裝。
【專利說(shuō)明】液體流出裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)腳輪部品自動(dòng)組裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種粘度液體均勻流出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工業(yè)腳輪凹凸工件表面在涂抹液體時(shí)，一般采用兩種方法，一種方法是，人工用毛刷或其它涂抹工具，蘸上液體，然后，人工涂抹在凹凸工件上；這樣，涂抹量無(wú)法進(jìn)行控制，往往會(huì)浪費(fèi)原材料，增加了制作成本，而且，凹凸工件的涂抹表面也不美觀。第二種方法是，用高壓泵配合一根導(dǎo)管采取導(dǎo)出的方式進(jìn)行涂抹；這種涂抹方式下，所使用的高壓泵對(duì)壓力要求比較高，其壓力一般為平時(shí)使用壓力的30倍以上，一般設(shè)備無(wú)法滿足要求，使用極不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提出一種液體流出裝置，解決了現(xiàn)有工業(yè)腳輪組裝技術(shù)中出液量難以控制、出液不均勻和成本高的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括雙氣缸，所述雙氣缸含有上下連通的上氣缸和下氣缸，所述上氣缸上端設(shè)有第一進(jìn)氣口，所述第一進(jìn)氣口通過(guò)壓力調(diào)整閥與空氣連通，所述壓力調(diào)整閥與所述第一進(jìn)氣口之間設(shè)有第一閥門；所述上氣缸下端還設(shè)有第二進(jìn)氣口，所述第二進(jìn)氣口與所述第一閥門連通，所述第二進(jìn)氣口與所述第一閥門之間設(shè)有第二閥門；所述下氣缸用于暫時(shí)儲(chǔ)存液體，其下端與儲(chǔ)液罐連接，其底部設(shè)有出液口。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)雙氣缸在空氣氣壓的作用下，在上下移動(dòng)的活塞通過(guò)氣壓大小控制雙氣缸內(nèi)液體的流出情況；在壓力調(diào)整閥和其它閥門的作用下，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)空氣壓力的大小，當(dāng)雙氣缸內(nèi)的壓力過(guò)大時(shí)，即液體的流量過(guò)大，調(diào)節(jié)第一閥門使壓力調(diào)整閥的壓力調(diào)??；當(dāng)液體的流量過(guò)小時(shí)，在第二閥門的輔助作用下使雙氣缸內(nèi)的壓力調(diào)大，從而控制液體均勻流出；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、降低了生產(chǎn)成本，可以有效控制液體的流量和流出速度。
[0006]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一閥門為快排閥，所述第二閥門為手動(dòng)閥。壓力調(diào)整閥感應(yīng)和調(diào)整進(jìn)入雙氣缸管道內(nèi)的壓力，當(dāng)雙氣缸內(nèi)需要增壓時(shí)，該壓力調(diào)整閥開(kāi)度增大，使雙氣缸內(nèi)液體壓力隨之增大；當(dāng)雙氣缸內(nèi)需要由高壓變?yōu)榈蛪翰僮鲿r(shí)，快排閥啟動(dòng)，快排閥使相對(duì)過(guò)量的氣體快速排出，從而有效控制下氣缸內(nèi)液體流出的速度；使雙氣缸內(nèi)壓力增減容易，有效改變了由高壓變低壓的難題，使用方便。當(dāng)季節(jié)變化引起環(huán)境溫度變化致使液體流出速度不同時(shí)，雙氣缸的第二進(jìn)氣口在手動(dòng)閥的作用下，進(jìn)一步對(duì)雙氣缸內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)整，可以調(diào)節(jié)因季節(jié)等環(huán)境條件的變化而引起出液流速的不同，在手動(dòng)閥和壓力調(diào)整閥的共同作用下，該裝置出液量均可以保持均勻一致，出液流速也可得到有效控制。
[0007]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述下氣缸與所述儲(chǔ)液罐通過(guò)高壓泵連接，所述下氣缸與所述高壓泵之間設(shè)有單向閥。由高壓泵事先將液體從儲(chǔ)液罐中泵入下氣缸，下氣缸作為一個(gè)液體臨時(shí)存儲(chǔ)區(qū)，液體由臨時(shí)存儲(chǔ)區(qū)在氣壓的控制作用下均勻流出；單向閥的設(shè)置，有效避免了液體的倒流，使用安全。
[0008]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述上氣缸下端設(shè)有消音器。空氣通過(guò)消音器流出，消除了空氣噪音，操作安全，避免了對(duì)操作人員的身體傷害。
[0009]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述下氣缸內(nèi)設(shè)有傳感器。傳感器可以及時(shí)感應(yīng)下氣缸內(nèi)液體的存貯量情況，當(dāng)上部的傳感器報(bào)警時(shí)，說(shuō)明液體存貯量已達(dá)到上限了，無(wú)需高壓泵再向氣缸內(nèi)輸送液體；當(dāng)下部的傳感器報(bào)警時(shí)，說(shuō)明下氣缸內(nèi)液體量不足，此時(shí)需要高壓泵將液體從儲(chǔ)液罐泵入氣缸。
[0010]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述液體流出裝置與控制器連接。控制器可以手動(dòng)操作，也可以自動(dòng)操作；通過(guò)控制器控制該裝置上壓力調(diào)整閥、快排閥、高壓泵等完成工作，使控制簡(jiǎn)單，操作方便，省時(shí)省力。
[0011]工作原理:將下氣缸與儲(chǔ)液罐連通，在下氣缸與儲(chǔ)液罐連接管道上設(shè)置高壓泵，并采用單向閥控制管道的通斷；把空氣源接通至上氣缸的第一進(jìn)氣口，在第一進(jìn)氣口的管道上設(shè)置壓力調(diào)整閥和快排閥；在第二進(jìn)氣口和快排閥之間加設(shè)手動(dòng)閥，在上氣缸下端安裝消音器，將下氣缸的出液口與出液管路連接，即可投入使用。
[0012]將液體儲(chǔ)液罐內(nèi)的液體通過(guò)高壓泵泵入氣缸，對(duì)液體進(jìn)行暫時(shí)存放；啟動(dòng)雙氣缸，由壓力調(diào)整閥和快排閥控制雙氣缸內(nèi)的壓力至所需要的數(shù)值，從而控制下氣缸底部出液口的液體流出情況；當(dāng)環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)手動(dòng)閥對(duì)雙氣缸內(nèi)壓力進(jìn)行再次調(diào)整，從而使液體的流出情況不受環(huán)境條件變化的影響，保證生產(chǎn)的均勻一致性。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)與雙氣缸連接的壓力調(diào)整閥和快排閥實(shí)現(xiàn)壓力的增減變化；通過(guò)壓力增減方法，將粘度液體按一定量均勻排出，減少了不必要的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，改善了待涂抹的凹凸工件表面的美觀度。這種雙增壓力雙氣缸設(shè)定裝置，可采用增壓和減壓的方式對(duì)流出液體進(jìn)行控制；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便安裝，操作容易，降低了生產(chǎn)成本，可以有效控制液體的流量和流出速度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1_上氣缸；2_第一進(jìn)氣口 ；3_第二進(jìn)氣口 ；4_壓力調(diào)整閥；5_快排閥；6-手動(dòng)閥；7_單向閥；8_高壓泵；9_消音器；10_下氣缸；11-儲(chǔ)液罐。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]參閱附圖1，本實(shí)用新型包括雙氣缸，所述雙氣缸含有上下連通的上氣缸I和下氣缸10，所述上氣缸I設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣口——第一進(jìn)氣口 2和第二進(jìn)氣口 3，所述進(jìn)氣口與空氣連通；所述下氣缸10用于暫時(shí)儲(chǔ)存液體，其下端與儲(chǔ)液罐11連接，其底部設(shè)有出液口。所述上氣缸I上端設(shè)有第一進(jìn)氣口 2，所述第一進(jìn)氣口 2通過(guò)壓力調(diào)整閥4與空氣連通，所述壓力調(diào)整閥4與所述第一進(jìn)氣口 2之間設(shè)有第一閥門，所述第一閥門為快排閥5 ;所述上氣缸I下端還設(shè)有第二進(jìn)氣口 3，所述第二進(jìn)氣口 3與所述第一閥門即快排閥5連通，所述第二進(jìn)氣口 3與所述第一閥門即快排閥5之間設(shè)有第二閥門，所述第二閥門為手動(dòng)閥6。壓力調(diào)整閥4感應(yīng)和調(diào)整雙氣缸內(nèi)的壓力，當(dāng)雙氣缸內(nèi)需要增壓時(shí)，該壓力調(diào)整閥4開(kāi)度增大，使雙氣缸內(nèi)壓力隨之增大；當(dāng)雙氣缸內(nèi)需要由高壓變?yōu)榈蛪翰僮鲿r(shí)，快排閥5啟動(dòng)，快排閥5使相對(duì)過(guò)量的氣體快速排出，從而有效控制下氣缸10內(nèi)液體流出的速度；使雙氣缸內(nèi)壓力增減容易，有效改變了由高壓變低壓的難題，使用方便；雙氣缸的第二進(jìn)氣口 3在手動(dòng)閥6的作用下，可以調(diào)節(jié)因季節(jié)等環(huán)境條件的變化而引起出液流速的不同，在手動(dòng)閥6和壓力調(diào)整閥4的共同作用下，該裝置出液量均可以保持均勻一致，出液流速也可得到有效控制。
[0019]所述下氣缸10與所述儲(chǔ)液罐11通過(guò)高壓泵8連接，所述下氣缸10與所述高壓泵8之間設(shè)有單向閥7 ;所述下氣缸10內(nèi)設(shè)有傳感器，傳感器可以及時(shí)感應(yīng)下氣缸10內(nèi)液體的存貯量情況，當(dāng)上部的傳感器報(bào)警時(shí)，說(shuō)明下氣缸10內(nèi)液體存貯量已達(dá)到上限了，無(wú)需高壓泵8再向氣缸內(nèi)輸送液體；當(dāng)下部的傳感器報(bào)警時(shí)，說(shuō)明下氣缸10內(nèi)液體量不足，此時(shí)需要高壓泵8將液體從儲(chǔ)液罐11泵入下氣缸10，單向閥7的使用有效防止了液體的倒流；所述上氣缸I下端設(shè)有消音器9，所述液體流出裝置與控制器連接，通過(guò)控制器控制該裝置上壓力調(diào)整閥4、快排閥5、高壓泵8等完成工作，使控制簡(jiǎn)單，操作方便，省時(shí)省力。
[0020]工作原理:將下氣缸10與儲(chǔ)液罐11連通，在下氣缸10與儲(chǔ)液罐11連接管道上設(shè)置高壓泵8，并采用單向閥7控制管道的通斷；把空氣源接通至上氣缸I的第一進(jìn)氣口 2，在第一進(jìn)氣口 2的管道上設(shè)置壓力調(diào)整閥4和快排閥5 ;在第二進(jìn)氣口 3和快排閥5之間加設(shè)手動(dòng)閥6，在上氣缸I下端安裝消音器9，將下氣缸10的出液口與出液管路連接，即可投入使用。
[0021]將液體儲(chǔ)液罐11內(nèi)的液體通過(guò)高壓泵8泵入下氣缸10，對(duì)液體進(jìn)行暫時(shí)存放；啟動(dòng)雙氣缸，由壓力調(diào)整閥4和快排閥5控制雙氣缸內(nèi)的壓力至所需要的數(shù)值，從而控制下氣缸10下方出液口的液體流出情況；當(dāng)環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)手動(dòng)閥6對(duì)雙氣缸內(nèi)壓力進(jìn)行再次調(diào)整，從而使液體的流出情況不受環(huán)境條件變化的影響，保證生產(chǎn)的均勻一致性。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)與雙氣缸連接的壓力調(diào)整閥4和快排閥5實(shí)現(xiàn)壓力的增減變化；通過(guò)壓力增減方法，將粘度液體按一定量均勻排出，減少了不必要的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，改善了待涂抹凹凸工件表面的美觀度。這種雙增壓力雙氣缸設(shè)定裝置，可采用增壓和減壓的方式對(duì)流出液體進(jìn)行控制；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便安裝，操作容易，降低了生產(chǎn)成本，可以有效控制液體的流量和流出速度。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.液體流出裝置，包括雙氣缸，所述雙氣缸含有上下連通的上氣缸和下氣缸，其特征在于: 所述上氣缸上端設(shè)有第一進(jìn)氣口，所述第一進(jìn)氣口通過(guò)壓力調(diào)整閥與空氣連通，所述壓力調(diào)整閥與所述第一進(jìn)氣口之間設(shè)有第一閥門； 所述上氣缸下端還設(shè)有第二進(jìn)氣口，所述第二進(jìn)氣口與所述第一閥門連通，所述第二進(jìn)氣口與所述第一閥門之間設(shè)有第二閥門； 所述下氣缸用于暫時(shí)儲(chǔ)存液體，其下端與儲(chǔ)液罐連接，其底部設(shè)有出液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體流出裝置，其特征在于: 所述第一閥門為快排閥，所述第二閥門為手動(dòng)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體流出裝置，其特征在于: 所述下氣缸與所述儲(chǔ)液罐通過(guò)高壓泵連接，所述下氣缸與所述高壓泵之間設(shè)有單向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任意一項(xiàng)所述的液體流出裝置，其特征在于: 所述上氣缸下端設(shè)有消音器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體流出裝置，其特征在于: 所述下氣缸內(nèi)設(shè)有傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體流出裝置，其特征在于: 所述液體流出裝置與控制器連接。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK203494727SQ201320513798
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】齊文英 申請(qǐng)人:青島日新自動(dòng)化設(shè)備有限公司