涂布生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了涂布生產(chǎn)線，包括干燥箱、與該干燥箱配合的涂布機組件和與該涂布機組件配合的烘缸；涂布紙從干燥箱出來后經(jīng)過涂布機組，然后進入烘缸；干燥箱和涂布機組件之間的間距大于3580mm；且涂布機組件和烘缸之間設(shè)有若干個用于延長涂布紙位移路徑的導(dǎo)紙輥。本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，涂布紙紙面在涂布上水前得到充分的冷卻，避免造成紙面出現(xiàn)急冷現(xiàn)象；同時保證了涂布紙在烘缸內(nèi)得到充分的加熱整飾煬平，防止所生產(chǎn)的涂布紙出現(xiàn)翹曲的問題。
【專利說明】涂布生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及涂布機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及涂布生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]涂布生產(chǎn)線通過在無碳復(fù)寫紙涂布加工過程中，對涂布紙背面進行計量涂布清水或膠液，解決出現(xiàn)紙張由于經(jīng)涂布涂料烘干后出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。
[0003]由于現(xiàn)有涂布生產(chǎn)線設(shè)計不合理，涂布紙從干燥箱出口至涂布機組件之間的距離太短，致使涂布紙紙面未能得到充分的冷卻而立刻涂布上水，造成紙面出現(xiàn)急冷現(xiàn)象。同時，由于涂布機至烘缸之間距離太短，造成涂布紙背面涂水后在很短的時間內(nèi)進入烘缸進行加熱整飾時，所涂布的水還未完全滲透入紙內(nèi)，只是吸附于表面，待涂布紙進入烘缸時還未完全滲透入紙內(nèi)的水分立即被烘干，致使涂布紙在烘缸系統(tǒng)內(nèi)未能得到充分的加熱、整飾煬平，弓I起所生產(chǎn)的涂布紙出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于公開了涂布生產(chǎn)線，解決了涂布紙出現(xiàn)出現(xiàn)急冷現(xiàn)象、翹曲現(xiàn)象的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]涂布生產(chǎn)線，包括干燥箱、與該干燥箱配合的涂布機組件和與該涂布機組件配合的烘缸；涂布紙從干燥箱出來后經(jīng)過涂布機組，然后進入烘缸；干燥箱和涂布機組件之間的間距大于3580mm ;且涂布機組件和烘缸之間設(shè)有若干個用于延長涂布紙位移路徑的導(dǎo)紙輥。
[0007]進一步，所述干燥箱和所述涂布機組件之間也設(shè)有若干個用于延長涂布紙位移路徑的所述導(dǎo)紙輥。
[0008]進一步，所述干燥箱和所述涂布機組件之間設(shè)有至少5個所述導(dǎo)紙輥，所述涂布機組件和所述烘缸之間設(shè)有至少6個導(dǎo)紙輥。
[0009]進一步，所述烘缸放置于所述涂布機組件的上方位置。
[0010]進一步，所述干燥箱和所述涂布機組件之間的間距大于7790mm。
[0011]進一步，還包括收卷機和放卷機，所述涂布機組件的上游設(shè)有放卷機，所述導(dǎo)紙輥位于涂布機組件和放卷機之間；所述干燥箱的下游設(shè)有收卷機。
[0012]進一步，所述烘缸內(nèi)設(shè)有用于進風(fēng)的進風(fēng)口和用于出風(fēng)的出風(fēng)口，烘缸的缸體內(nèi)設(shè)有與進風(fēng)口連通的若干個熱風(fēng)噴嘴。
[0013]進一步，所述涂布機組件包括若干個導(dǎo)輥式涂布機。
[0014]進一步，所述導(dǎo)輥式涂布機包括導(dǎo)向輥、液體儲存盒、將液體從液體儲存盒中抽取出來的泵、與該泵的出口連通并盛有液體的液體槽、下半部沉浸在該液體槽中的涂液輥和兩個下壓導(dǎo)膜輥；該兩個下壓倒模輥分別位于涂液輥的上游和下游，且與該涂液輥平行；涂液輥和兩個下壓導(dǎo)膜輥至少有一個是主動的，兩個下壓導(dǎo)膜輥和涂液輥之間通過塑料膜滾動摩擦連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果:
[0016]1、本實用新型采用干燥箱和涂布機組件之間的間距大于3580mm，甚至大于7790mm的設(shè)計，同時設(shè)有導(dǎo)紙輥延長涂布紙位移路徑的結(jié)構(gòu)，使涂布紙從干燥箱出口至涂布機組件之間的距離得到合理的延長，而涂布紙紙面在涂布上水前得到充分的冷卻，避免造成紙面出現(xiàn)急冷現(xiàn)象；同時，由于涂布機組件至烘缸之間距離也得到合理的延長，使涂布紙背面涂水后，在進入烘缸進行加熱整飾時，所涂布的水分得到完全滲透入紙內(nèi)，避免出現(xiàn)水分只是吸附于表面，而涂布紙進入烘缸時還未完全滲透入紙內(nèi)的水分立即被烘干的現(xiàn)象，致使涂布紙在烘缸內(nèi)得到充分的加熱整飾煬平，防止所生產(chǎn)的涂布紙出現(xiàn)翹曲的問題；
[0017]2、采用烘缸放置于涂布機組件的上方位置的結(jié)構(gòu)，充分利用空間，生產(chǎn)線占地面積小，便于安裝；
[0018]3、采用上游設(shè)有放卷機和下游設(shè)有收卷機的結(jié)構(gòu)，便于牽引涂布紙。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實用新型涂布生產(chǎn)線實施例的部分示意圖，圖中虛線箭頭標(biāo)示涂布紙的位移方向；
[0021]圖中，1-干燥箱；2_涂布機組件；3-烘缸；31_進風(fēng)口 ；32_出風(fēng)口 ；4_涂布紙；5-導(dǎo)紙棍；6_放卷機。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]如圖1所示實施例涂布生產(chǎn)線，包括干燥箱1、與該干燥箱I配合的涂布機組件2和與該涂布機組件2配合的烘缸3 ;涂布紙4從干燥箱I出來后經(jīng)過涂布機組2，然后進入烘缸3 ;干燥箱I和涂布機組件2之間的間距大于3580mm，優(yōu)選7790mm以上；且涂布機組件2和烘缸3之間設(shè)有若干個用于延長涂布紙4位移路徑的導(dǎo)紙輥5。
[0024]本實施例采用以上結(jié)構(gòu)，涂布紙4從干燥箱I出口至涂布機組件2之間的距離得到合理的延長，而涂布紙4紙面在涂布上水前得到充分的冷卻，避免造成紙面出現(xiàn)急冷現(xiàn)象；同時由于涂布機組件2至烘缸3之間距離也得到合理的延長，使涂布紙4背面涂水后，在進入烘缸3進行加熱整飾時，所涂布的水分得到完全滲透入紙內(nèi)，避免出現(xiàn)水分只是吸附于表面，而涂布紙4進入烘缸3時還未完全滲透入紙內(nèi)的水分立即被烘干的現(xiàn)象，致使涂布紙4在烘缸3內(nèi)得到充分的加熱整飾煬平，防止所生產(chǎn)的涂布紙4出現(xiàn)翹曲的問題；
[0025]干燥箱I和涂布機組件2之間也設(shè)有若干個用于延長涂布紙4位移路徑的導(dǎo)紙輥5。本實施例中，干燥箱I和涂布機組件2之間設(shè)有至少5個導(dǎo)紙輥5，涂布機組件2和烘缸3之間設(shè)有至少6個導(dǎo)紙輥5。
[0026]烘缸3放置于所述涂布機組件的上方位置，充分利用空間，生產(chǎn)線占地面積小，便于安裝。
[0027]本實施例還包括收卷機(未示出)和放卷機6，便于牽引涂布紙。涂布機組件2的上游設(shè)有放卷機6，導(dǎo)紙輥5位于涂布機組件2和放卷機6之間；干燥箱I的下游設(shè)有收卷機。
[0028]烘缸3內(nèi)設(shè)有用于進風(fēng)的進風(fēng)口 31和用于出風(fēng)的出風(fēng)口 32，烘缸3的缸體內(nèi)設(shè)有與進風(fēng)口 31連通的若干個熱風(fēng)噴嘴(未示出)。
[0029]本實施例中的涂布機組件2包括若干個導(dǎo)輥式涂布機。導(dǎo)輥式涂布機包括導(dǎo)向輥、液體儲存盒、將液體從液體儲存盒中抽取出來的泵、與該泵的出口連通并盛有液體的液體槽、下半部沉浸在該液體槽中的涂液輥和兩個下壓導(dǎo)膜輥；該兩個下壓倒模輥分別位于涂液輥的上游和下游，且與該涂液輥平行；涂液輥和兩個下壓導(dǎo)膜輥至少有一個是主動的，兩個下壓導(dǎo)膜輥和涂液輥之間通過塑料膜滾動摩擦連接。
[0030]本實施例涂布生產(chǎn)線的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。
[0031]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
【權(quán)利要求】
1.涂布生產(chǎn)線，其特征在于:包括干燥箱、與該干燥箱配合的涂布機組件和與該涂布機組件配合的烘缸；涂布紙從干燥箱出來后經(jīng)過涂布機組，然后進入烘缸；干燥箱和涂布機組件之間的間距大于3580mm ;且涂布機組件和烘缸之間設(shè)有若干個用于延長涂布紙位移路徑的導(dǎo)紙輥。
2.如權(quán)利要求1所述涂布生產(chǎn)線，其特征在于:所述干燥箱和所述涂布機組件之間也設(shè)有若干個用于延長涂布紙位移路徑的所述導(dǎo)紙輥。
3.如權(quán)利要求2所述涂布生產(chǎn)線，其特征在于:所述干燥箱和所述涂布機組件之間設(shè)有至少5個所述導(dǎo)紙輥，所述涂布機組件和所述烘缸之間設(shè)有至少6個導(dǎo)紙輥。
4.如權(quán)利要求1所述涂布生產(chǎn)線，其特征在于:所述烘缸放置于所述涂布機組件的上方位置。
5.如權(quán)利要求1所述涂布生產(chǎn)線，其特征在于:所述干燥箱和所述涂布機組件之間的間距大于7790mm。
6.如權(quán)利要求1所述涂布生產(chǎn)線，其特征在于:還包括收卷機和放卷機，所述涂布機組件的上游設(shè)有放卷機，所述導(dǎo)紙輥位于涂布機組件和放卷機之間；所述干燥箱的下游設(shè)有收卷機。
7.如權(quán)利要求1所述涂布生產(chǎn)線，其特征在于:所述烘缸內(nèi)設(shè)有用于進風(fēng)的進風(fēng)口和用于出風(fēng)的出風(fēng)口，烘缸的缸體內(nèi)設(shè)有與進風(fēng)口連通的若干個熱風(fēng)噴嘴。
8.如權(quán)利要求1所述涂布生產(chǎn)線，其特征在于:所述涂布機組件包括若干個導(dǎo)輥式涂布機。
9.如權(quán)利要求8所述涂布生產(chǎn)線，其特征在于:所述導(dǎo)輥式涂布機包括導(dǎo)向輥、液體儲存盒、將液體從液體儲存盒中抽取出來的泵、與該泵的出口連通并盛有液體的液體槽、下半部沉浸在該液體槽中的涂液輥和兩個下壓導(dǎo)膜輥；該兩個下壓倒模輥分別位于涂液輥的上游和下游，且與該涂液輥平行；涂液輥和兩個下壓導(dǎo)膜輥至少有一個是主動的，兩個下壓導(dǎo)膜輥和涂液輥之間通過塑料膜滾動摩擦連接。
【文檔編號】B05C9/14GK203508314SQ201320535304
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】范順 申請人:廣州九恒條碼有限公司