一種植絨機的植絨室結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種植絨機的植絨室結(jié)構(gòu)，其使得植絨過程中絨毛不會亂飛，確保植絨的均勻度，且多余的絨毛易收集，降低植絨的絨毛成本。其包括外殼，所述外殼的下部設(shè)置有輸布管，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有兩個平行布置的轉(zhuǎn)動輥，毛刷分別對應(yīng)套裝于所述轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥分別由各自連接的渦輪減速機驅(qū)動，其特征在于：兩根所述轉(zhuǎn)動輥的中心位置下方設(shè)置有下轉(zhuǎn)動輥，所述下轉(zhuǎn)動輥的外圓面套裝有下毛刷，所述下毛刷和其兩側(cè)的所述毛刷間留有間隙，所述下毛刷的外圍套裝有閘毛板，所述閘毛板的上部兩側(cè)分別安裝有升降氣缸，所述下轉(zhuǎn)動輥的一端連接有中間渦輪減速機。
【專利說明】一種植絨機的植絨室結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及植絨機設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種植絨機的植絨室結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的植絨機的植絨室，其內(nèi)部設(shè)置有兩個平行布置的毛刷結(jié)構(gòu)，毛刷結(jié)構(gòu)套裝于對應(yīng)的驅(qū)動輥，其在工作過程中，兩個驅(qū)動輥分別帶動毛刷結(jié)構(gòu)做轉(zhuǎn)動，使得絨毛從兩個毛刷結(jié)構(gòu)的中間自下而上運動，在此過程中，絨毛會自下而上亂飛，使得植絨的均勻度差，且亂飛的絨毛不易收集，使得植絨過程中絨毛的材料成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種植絨機的植絨室結(jié)構(gòu)，其使得植絨過程中絨毛不會亂飛，確保植絨的均勻度，且多余的絨毛易收集，降低植絨的絨毛成本。
[0004]—種植絨機的植絨室結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案是這樣的:其包括外殼，所述外殼的下部設(shè)置有輸布管，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有兩個平行布置的轉(zhuǎn)動輥，毛刷分別對應(yīng)套裝于所述轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥分別由各自連接的渦輪減速機驅(qū)動，其特征在于:兩根所述轉(zhuǎn)動輥的中心位置下方設(shè)置有下轉(zhuǎn)動輥，所述下轉(zhuǎn)動輥的外圓面套裝有下毛刷，所述下毛刷和其兩側(cè)的所述毛刷間留有間隙，所述下毛刷的外圍套裝有閘毛板，所述閘毛板的上部兩側(cè)分別安裝有升降氣缸，所述下轉(zhuǎn)動輥的一端連接有中間渦輪減速機。
[0005]其進一步特征在于:所述閘毛板具體為C型機構(gòu)板材，所述閘毛板所形成的空腔位于所述下毛刷的外圍，所述閘毛板所形成的空腔的開口朝向下正對著所述下毛刷；
[0006]所述升降氣缸處于下降位置時所述閘毛板的兩側(cè)位于所述下毛刷和其兩側(cè)的所述毛刷間留有間隙內(nèi)；
[0007]兩側(cè)的所述升降氣缸的氣缸座位于所述外殼的立板外側(cè)，所述氣缸座緊固連接所述升降氣缸，所述閘毛板的上部兩側(cè)分別設(shè)置有縱向連接桿，兩側(cè)的所述升降氣缸的活塞桿分別通過橫向連接桿緊固連接對應(yīng)側(cè)的所述縱向連接桿；
[0008]所述外殼的順著輸布管前后布置的兩塊立板具體為玻璃材質(zhì)立板。
[0009]采用本實用新型的上述結(jié)構(gòu)后，當植絨室正常植絨時，渦輪減速機驅(qū)動轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動，使得毛刷工作，此時升降氣缸上升，使得閘毛板位于下毛刷的上方，開啟中間渦輪減速機，使得下毛刷轉(zhuǎn)動，下毛刷分別收集兩側(cè)的毛刷所帶來的絨毛、并將這些絨毛收集置于閘毛板的內(nèi)部空腔內(nèi)，其使得植絨過程中絨毛不會亂飛，確保植絨的均勻度，且多余的絨毛易收集，降低植絨的絨毛成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖放大圖；
[0012]圖3是圖2的左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0013]見圖1?圖3,其包括外殼I,外殼I的下部設(shè)置有輸布管2,外殼I內(nèi)部設(shè)置有兩個平行布置的轉(zhuǎn)動輥3，毛刷4分別對應(yīng)套裝于轉(zhuǎn)動輥3，轉(zhuǎn)動輥3分別由各自連接的渦輪減速機5驅(qū)動，兩根轉(zhuǎn)動輥3的中心位置下方設(shè)置有下轉(zhuǎn)動輥6，下轉(zhuǎn)動輥6的外圓面套裝有下毛刷7，下毛刷7和其兩側(cè)的毛刷4間留有間隙，下毛刷7的外圍套裝有閘毛板8，閘毛板8的上部兩側(cè)分別安裝有升降氣缸9，下轉(zhuǎn)動輥6的一端連接有中間渦輪減速機10。閘毛板8具體為C型機構(gòu)板材，閘毛板8所形成的空腔11位于下毛刷7的外圍，閘毛板8所形成的空腔11的開口朝向下正對著下毛刷7 ;升降氣缸9處于下降位置時閘毛板8的兩側(cè)位于下毛刷7和其兩側(cè)的毛刷4間留有間隙內(nèi)；兩側(cè)的升降氣缸9的氣缸座12位于外殼I的立板外側(cè)，氣缸座12緊固連接升降氣缸9，閘毛板8的上部兩側(cè)分別設(shè)置有縱向連接桿13，兩側(cè)的升降氣缸9的活塞桿14分別通過橫向連接桿15緊固連接對應(yīng)側(cè)的縱向連接桿13 ;外殼I的順著輸布管2前后布置的兩塊立板16具體為玻璃材質(zhì)立板,玻璃材質(zhì)立板使得將植絨室內(nèi)的電場與兩側(cè)相鄰的植絨室內(nèi)的電場相隔離，且玻璃材質(zhì)立板使得植絨室內(nèi)工作情況可見，便于發(fā)現(xiàn)故障或問題。
【權(quán)利要求】
1.一種植絨機的植絨室結(jié)構(gòu),其包括外殼,所述外殼的下部設(shè)置有輸布管,所述外殼內(nèi)部設(shè)置有兩個平行布置的轉(zhuǎn)動輥，毛刷分別對應(yīng)套裝于所述轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥分別由各自連接的渦輪減速機驅(qū)動，其特征在于:兩根所述轉(zhuǎn)動輥的中心位置下方設(shè)置有下轉(zhuǎn)動輥，所述下轉(zhuǎn)動輥的外圓面套裝有下毛刷，所述下毛刷和其兩側(cè)的所述毛刷間留有間隙，所述下毛刷的外圍套裝有閘毛板，所述閘毛板的上部兩側(cè)分別安裝有升降氣缸，所述下轉(zhuǎn)動輥的一端連接有中間渦輪減速機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植絨機的植絨室結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閘毛板具體為C型機構(gòu)板材，所述閘毛板所形成的空腔位于所述下毛刷的外圍，所述閘毛板所形成的空腔的開口朝向下正對著所述下毛刷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種植絨機的植絨室結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述升降氣缸處于下降位置時所述閘毛板的兩側(cè)位于所述下毛刷和其兩側(cè)的所述毛刷間留有間隙內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植絨機的植絨室結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩側(cè)的所述升降氣缸的氣缸座位于所述外殼的立板外側(cè)，所述氣缸座緊固連接所述升降氣缸，所述閘毛板的上部兩側(cè)分別設(shè)置有縱向連接桿，兩側(cè)的所述升降氣缸的活塞桿分別通過橫向連接桿緊固連接對應(yīng)側(cè)的所述縱向連接桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植絨機的植絨室結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外殼的順著輸布管前后布置的兩塊立板具體為玻璃材質(zhì)立板。
【文檔編號】B05C19/06GK203540857SQ201320551484
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】張裕良 申請人:無錫市全順機械制造有限公司