一種涂層的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種涂層機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的涂刀機(jī)構(gòu)以及輥筒，所述涂刀機(jī)構(gòu)包括涂刀、安裝所述涂刀的刀架、連接所述刀架的加固裝置、連接所述刀架的升降裝置以及用于消除所述升降裝置內(nèi)部間隙的間隙調(diào)節(jié)裝置，所述間隙調(diào)節(jié)裝置包括間隙消除件，所述輥筒上設(shè)置有加強(qiáng)件；采用本實(shí)用新型所提供的涂層機(jī)，刀架剛度高、不易變形、且調(diào)節(jié)精度高，能夠?qū)崿F(xiàn)大幅寬涂布工作。
【專利說明】一種涂層機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂層布制造領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種涂層機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在基材上涂刮各種涂料，形成的復(fù)合涂層產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，涂層的方式也多種多樣:棍涂、雕版印刷、噴霧、刮涂、氣相沉積、澆筑、浸潰等，它們被用來制造不同的產(chǎn)品、滿足不同的需求和達(dá)到各種精度的要求。由于刀涂適用于高速度、大幅寬、中等精度的涂層要求，這些涂層布被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、體育場(chǎng)館、景觀、公路收費(fèi)站、、車輛篷布、動(dòng)車軟聯(lián)接、軍旅帳篷、充氣式游樂場(chǎng)、充氣式橡皮艇、軟體集裝箱、水箱、廣告材料等領(lǐng)域。
[0003]然而，這些工業(yè)涂層布要求精度誤差< 16g/m2，這對(duì)國(guó)內(nèi)涂層機(jī)來說是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)，但國(guó)內(nèi)的涂層機(jī)大多都有以下缺點(diǎn):涂層機(jī)的涂刀機(jī)構(gòu)一般包括刀架和連接刀架的升降裝置，由于技術(shù)原因，刀架剛性往往不夠，在自重和外力的作用下刀架容易發(fā)生彎曲或者扭曲變形，無論怎樣調(diào)節(jié)，都不能使刀架上的刀口與輥筒母線之間形成精密的間隙，從而嚴(yán)重影響涂層的均勻度；且升降裝置總會(huì)存在間隙，刀架調(diào)節(jié)精度低，尤其是對(duì)于3600m寬的基材涂層來說，更是達(dá)不到這個(gè)要求。
[0004]國(guó)內(nèi)使用的大幅寬高精度涂層機(jī)都是從德國(guó)、意大利進(jìn)口，他們從不對(duì)外轉(zhuǎn)讓涂層機(jī)的制造技術(shù)。這不但制約了我國(guó)大幅寬高精度涂層機(jī)制造技術(shù)的提高，而且制約了大幅寬高精度涂層布產(chǎn)品的發(fā)展，從而影響了一系列相關(guān)行業(yè)的前進(jìn)步伐。實(shí)用新型大幅寬高精度涂層機(jī)，不論是對(duì)節(jié)約外匯、提高我國(guó)的工業(yè)制造技術(shù)水平，還是增加經(jīng)濟(jì)效益，都具有深遠(yuǎn)的意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀架剛度高、不易變形、調(diào)節(jié)精度高、能夠?qū)崿F(xiàn)大幅寬涂布工作的涂層機(jī)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種涂層機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的涂刀機(jī)構(gòu)以及輥筒，所述涂刀機(jī)構(gòu)包括涂刀、安裝所述涂刀的刀架、連接所述刀架的加固裝置、連接所述刀架的升降裝置以及用于消除所述升降裝置內(nèi)部間隙的間隙調(diào)節(jié)裝置，所述間隙調(diào)節(jié)裝置包括間隙消除件，所述輥筒上設(shè)置有加強(qiáng)件。
[0007]進(jìn)一步地，所述加固裝置包括第一加固件和第二加固件，所述第一加固件嵌設(shè)于所述刀架內(nèi)，所述第二加固件呈“匚”型，并且其開口處卡接所述刀架；所述第二加固件沿其長(zhǎng)度方向還均布設(shè)置有若干用于調(diào)節(jié)所述刀架水平度的調(diào)節(jié)件。
[0008]進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)件為內(nèi)支撐板或內(nèi)圓筒，且所述內(nèi)支撐板、內(nèi)圓筒設(shè)置于所述輥筒的內(nèi)部。
[0009]進(jìn)一步地，所述升降裝置為驅(qū)動(dòng)連接所述刀架的汽缸，所述間隙調(diào)節(jié)裝置還包括減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)連接所述減速機(jī)的蝸桿、傳動(dòng)連接所述蝸桿的蝸輪以及絲桿套，所述絲桿套套設(shè)于所述汽缸的活塞桿上，所述活塞桿連接所述刀架；所述蝸輪和間隙消除件均旋移連接于所述絲桿套上。
[0010]進(jìn)一步地，所述涂刀機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)所述涂刀刀口直線度的微控機(jī)構(gòu)，所述微控機(jī)構(gòu)包括多個(gè)均布設(shè)置于所述刀架上的微控單元，每個(gè)所述微控單元分別連接所述涂刀。
[0011]進(jìn)一步地，所述涂刀機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)所述涂刀角度的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿。
[0012]進(jìn)一步地，所述涂層機(jī)還包括浮涂機(jī)構(gòu)，所述浮涂機(jī)構(gòu)包括托布臺(tái)、調(diào)節(jié)所述托布臺(tái)上下位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述托布臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有用于托布的托起部。
[0013]進(jìn)一步地，所述涂層機(jī)還包括使所述涂刀機(jī)構(gòu)處于輥涂和浮涂?jī)蓚€(gè)工位的水平移動(dòng)裝置，所述水平移動(dòng)裝置移動(dòng)連接所述涂刀機(jī)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步地，所述刀架內(nèi)還設(shè)置有連接軸，所述活塞桿通過滑槽片或滑槽塊連接所述連接軸；所述滑槽片或滑槽塊設(shè)置有滑槽，所述連接軸的端面嵌設(shè)于所述滑槽中。
[0015]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:涂刀機(jī)構(gòu)中加固裝置、輥筒上加強(qiáng)件以及間隙消除件的設(shè)置，使得刀架的剛度和輥筒的強(qiáng)度大大提高，消除了升降裝置的內(nèi)部間隙，提高了刀架的調(diào)節(jié)精度，同時(shí)能夠充分滿足大幅寬涂層機(jī)的要求，滿足了生產(chǎn)的需要；涂布更均勻，涂布出來的產(chǎn)品質(zhì)量更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種涂層機(jī)的主視圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種涂層機(jī)的側(cè)視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型一種涂層機(jī)中涂刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型一種涂層機(jī)中微控單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，1、機(jī)架，11、立柱，21、涂刀，22、刀架，221、端板，222、滑槽片，231、第一加固件，232、第二加固件，24、汽缸，241、活塞桿，251、間隙消除件，252、減速機(jī)，253、蝸桿，254、蝸輪，255、絲桿套，3、輥筒，4、微控單元，41、調(diào)節(jié)旋鈕，42、絲桿機(jī)構(gòu)，43、安裝座，5、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，61、托布臺(tái)，62、托起部，63、手輪，64、錐齒輪，7、托輥，8、彎輥，9、張力調(diào)節(jié)裝置，10、接料盒，101、擋料機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1-3所示，包括機(jī)架1、設(shè)置于機(jī)架I上的涂刀機(jī)構(gòu)以及輥筒3，涂刀機(jī)構(gòu)包括涂刀21、安裝涂刀21的刀架22、連接刀架22的加固裝置、連接刀架22的升降裝置以及用于消除升降裝置內(nèi)部間隙的間隙調(diào)節(jié)裝置，間隙調(diào)節(jié)裝置包括間隙消除件251，輥筒3上設(shè)置有加強(qiáng)件，加強(qiáng)件為內(nèi)支撐板或內(nèi)圓筒，且內(nèi)支撐板、內(nèi)圓筒設(shè)置于輥筒的內(nèi)部，之后再在支撐板或內(nèi)圓筒與輥筒間的間隙內(nèi)增加螺紋或翅片，進(jìn)一步提高其整體的強(qiáng)度。
[0025]加固裝置包括第一加固件231和第二加固件232，第一加固件231嵌設(shè)于刀架22內(nèi)，第二加固件232呈“匚”型，其開口處卡接刀架22，并且從刀架22的外側(cè)向里卡接；第二加固件232沿其長(zhǎng)度方向還均布設(shè)置有若干用于調(diào)節(jié)刀架22水平度的調(diào)節(jié)件。刀架22內(nèi)還設(shè)置有連接軸，活塞桿241通過滑槽片222連接連接軸，或者滑槽塊連接連接軸；滑槽片222或滑槽塊設(shè)置有滑槽，連接軸的端面嵌設(shè)于滑槽中。另外，刀架22的兩端還設(shè)置有端板221，機(jī)架I上設(shè)置有立柱11，端板221與立柱11間為面接觸連接，用于穩(wěn)定升降和精確定位。
[0026]升降裝置為驅(qū)動(dòng)連接刀架的汽缸24，間隙調(diào)節(jié)裝置還包括減速機(jī)252、驅(qū)動(dòng)連接減速機(jī)252的蝸桿253、傳動(dòng)連接蝸桿253的蝸輪254以及絲桿套255，絲桿套255套設(shè)于汽缸24的活塞桿241上，活塞桿241連接刀架22 ;蝸輪254和間隙消除件251均旋移連接于絲桿套255上，間隙消除件251通過調(diào)節(jié)螺栓與蝸輪254相連接，本實(shí)施例中的間隙消除件251為調(diào)節(jié)法蘭，安裝調(diào)節(jié)法蘭時(shí)，先朝一個(gè)方向頂或是壓住調(diào)節(jié)法蘭的表面，并且保證蝸輪254在絲桿套255上轉(zhuǎn)動(dòng)自如，然后將調(diào)節(jié)法蘭與蝸輪254緊固為一個(gè)整體，這樣就消除了升降裝置間的間隙；微調(diào)涂刀21高度時(shí)，減速機(jī)252驅(qū)動(dòng)蝸桿253轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)蝸輪254轉(zhuǎn)動(dòng)，從而最終實(shí)現(xiàn)絲桿套255的上下運(yùn)動(dòng)，之后刀架22會(huì)一起隨著絲桿套255運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)了涂刀21刀口和輥筒3間的距離。
[0027]涂刀機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)涂刀21刀口直線度的微控機(jī)構(gòu)，微控機(jī)構(gòu)包括多個(gè)均布設(shè)置于刀架22上的微控單元4，每個(gè)微控單元4分別連接涂刀，微控單元4包括調(diào)節(jié)旋鈕
41、絲桿機(jī)構(gòu)42以及安裝座43，絲桿機(jī)構(gòu)42設(shè)置于安裝座43內(nèi)，調(diào)節(jié)旋鈕41設(shè)置在安裝座43頂部位置，安裝座43固定連接刀架22，絲桿機(jī)構(gòu)42連接涂刀21，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕41，進(jìn)而帶動(dòng)絲桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)涂刀21上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)涂刀21上下位置的調(diào)節(jié)，如圖4所示。當(dāng)涂刀21的直線度降低時(shí)，可以調(diào)節(jié)微控單元4來提高其直線度。涂刀機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)涂刀21角度的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5為蝸輪蝸桿，由于渦輪蝸桿為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0028]涂層機(jī)還包括浮涂機(jī)構(gòu)，浮涂機(jī)構(gòu)包括托布臺(tái)61、調(diào)節(jié)托布臺(tái)61上下位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為錐齒輪64，通過一手輪63連接錐齒輪64，錐齒輪64傳動(dòng)連接托布臺(tái)61 ;托布臺(tái)61表面的兩側(cè)各設(shè)置有用于托布的托起部62，托起部62呈“Λ”形。涂層機(jī)還包括使涂刀機(jī)構(gòu)處于輥涂和浮涂?jī)蓚€(gè)工位的水平移動(dòng)裝置(圖未示出)，水平移動(dòng)裝置移動(dòng)連接涂刀機(jī)構(gòu)，當(dāng)涂刀機(jī)構(gòu)移動(dòng)至浮涂工位時(shí)，涂刀21正好位于托布臺(tái)61中間位置，即位于兩托起部62之間，調(diào)節(jié)涂刀21和拖布臺(tái)61之間的距離，即可調(diào)節(jié)產(chǎn)品(織物)兩邊的張力，可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0029]實(shí)施例2
[0030]上述輥筒3的加工工藝如下:一、成型:在坯料上先鏜內(nèi)孔，之后車削外圓，使其外圓質(zhì)量符合要求；二、加固:在已加工好的內(nèi)孔內(nèi)增加支撐板或內(nèi)圓筒，且將加強(qiáng)件與輥筒焊接為一體；三、應(yīng)力消除:對(duì)加工好的輥筒進(jìn)行應(yīng)力消除處理，直至達(dá)到加工標(biāo)準(zhǔn)；四、后續(xù)處理:對(duì)輥筒3進(jìn)行精車、精磨、動(dòng)平衡以及熱處理加工，重復(fù)進(jìn)行，直至達(dá)到最終加工精度。采用上述加工方法加工出來的輥筒，剛度好、動(dòng)平衡精度高，長(zhǎng)時(shí)間使用不易變形，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無跳動(dòng)，為涂層的精密度提供基礎(chǔ)。輥筒徑向跳動(dòng)從原來< 0.012mm提高到≤0.008mm;從而滿足涂層后蓬蓋材料每m2克重誤差≤16克產(chǎn)品要求(在徑向跳動(dòng)≤0.01mm時(shí)，蓬蓋材料每m2克重誤差^ 16克)。
[0031]實(shí)施例3
[0032]其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，如圖2所示，涂層機(jī)還包括用于托布的托輥7、用于展布的彎輥8、以及用于調(diào)節(jié)整個(gè)織物張力的張力調(diào)節(jié)裝置9，在涂刀21涂布的反方向位置設(shè)置有用于擋料的擋料機(jī)構(gòu)101 (擋料機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作詳細(xì)介紹)，在托輥下方還設(shè)置有用于接收托輥上剩余涂料的接料盒，避免多余涂料滴入設(shè)備或地上，污染環(huán)境，同時(shí)也可以再次利用，節(jié)約環(huán)保。
[0033]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:涂刀機(jī)構(gòu)中加固裝置、輥筒上加強(qiáng)件以及間隙消除件的設(shè)置，使得刀架的剛度和輥筒的強(qiáng)度大大提高，消除了升降裝置的內(nèi)部間隙，提高了刀架的調(diào)節(jié)精度，同時(shí)能夠充分滿足大幅寬涂層機(jī)的要求，滿足了生產(chǎn)的需要；涂布更均勻，涂布出來的產(chǎn)品質(zhì)量更高。
[0034]經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，采用本實(shí)用新型提供的涂層機(jī)，使得刀架中間千分表跳動(dòng)值為零，精密輥筒的圓跳動(dòng)為0.008mm，涂層精度誤差< 10g/m2，達(dá)到甚至超過了該行業(yè)國(guó)際先進(jìn)水平，同時(shí)設(shè)備制造費(fèi)用比國(guó)外進(jìn)口設(shè)備降低2/3。不僅節(jié)約了大量外匯，打破了國(guó)外對(duì)大幅寬高精度涂層機(jī)技術(shù)的壟斷，而且推動(dòng)了大幅寬工業(yè)基材涂層布的發(fā)展，拓展了產(chǎn)品的品種和應(yīng)用領(lǐng)域，提高了我國(guó)的大幅寬高精度涂層布的科研水平。
[0035]對(duì)所公開的實(shí) 施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種涂層機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的涂刀機(jī)構(gòu)以及輥筒，所述涂刀機(jī)構(gòu)包括涂刀、安裝所述涂刀的刀架、連接所述刀架的加固件、連接所述刀架的氣缸以及用于消除所述升降裝置內(nèi)部間隙的間隙調(diào)節(jié)裝置，所述間隙調(diào)節(jié)裝置包括間隙消除件、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)連接所述減速機(jī)的蝸桿、傳動(dòng)連接所述蝸桿的蝸輪以及絲桿套，所述絲桿套套設(shè)于所述汽缸的活塞桿上，所述活塞桿連接所述刀架；所述蝸輪和間隙消除件均旋轉(zhuǎn)連接于所述絲桿套上；所述輥筒上設(shè)置有加強(qiáng)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層機(jī)，其特征在于，所述加固件包括第一加固件和第二加固件，所述第一加固件嵌設(shè)于所述刀架內(nèi)，所述第二加固件呈“匚”型，并且其開口處卡接所述刀架；所述第二加固件沿其長(zhǎng)度方向還均布設(shè)置有若干用于調(diào)節(jié)所述刀架水平度的調(diào)節(jié)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層機(jī)，其特征在于，所述加強(qiáng)件為內(nèi)支撐板或內(nèi)圓筒，且所述內(nèi)支撐板、內(nèi)圓筒設(shè)置于所述輥筒的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層機(jī)，其特征在于，所述涂刀機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)所述涂刀刀口直線度的微控機(jī)構(gòu)，所述微控機(jī)構(gòu)包括多個(gè)均布設(shè)置于所述刀架上的微控單元，每個(gè)所述微控單元分別連接所述涂刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的涂層機(jī)，其特征在于，所述涂刀機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)所述涂刀角度的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層機(jī)，其特征在于，所述涂層機(jī)還包括浮涂機(jī)構(gòu)，所述浮涂機(jī)構(gòu)包括托布臺(tái)、調(diào)節(jié)所述托布臺(tái)上下位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述托布臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有用于托布的托起部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂層機(jī)，其特征在于，所述涂層機(jī)還包括使所述涂刀機(jī)構(gòu)處于輥涂和浮涂?jī)蓚€(gè)工位的水平移動(dòng)裝置，所述水平移動(dòng)裝置移動(dòng)連接所述涂刀機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂層機(jī)，其特征在于，所述刀架內(nèi)還設(shè)置有連接軸，所述活塞桿通過滑槽片或滑槽塊連接所述連接軸；所述滑槽片或滑槽塊設(shè)置有滑槽，所述連接軸的端面嵌設(shè)于所述滑槽中。
【文檔編號(hào)】B05C11/04GK203648804SQ201320660941
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】陳月興, 項(xiàng)吉明, 蔡元龍 申請(qǐng)人:昆山無名機(jī)械有限公司