一種雙極片擠壓涂布裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種設(shè)備成本低、工作效率高的雙極片擠壓涂布裝置，包括一個(gè)擠壓涂布機(jī)頭和一個(gè)供熱系統(tǒng)，與所述擠壓涂布機(jī)頭相連的正極漿料上漿系統(tǒng)和負(fù)極漿料上漿系統(tǒng)；與所述供熱系統(tǒng)相連的正極片烘干系統(tǒng)和負(fù)極片烘干系統(tǒng)；所述擠壓涂布機(jī)頭包括兩個(gè)漿料腔，每個(gè)漿料腔上都設(shè)有一個(gè)涂布頭，一個(gè)漿料腔與正極漿料上漿系統(tǒng)相連，另一個(gè)漿料腔與負(fù)極漿料上料系統(tǒng)相連；正極片烘干系統(tǒng)和負(fù)極片烘干系統(tǒng)分別位于擠壓涂布機(jī)頭的下游。本實(shí)用新型的雙極片擠壓涂布裝置，通過(guò)兩套上料系統(tǒng)和兩套烘干系統(tǒng)，并共用一個(gè)擠壓涂布機(jī)頭和一個(gè)供熱系統(tǒng)，可以同時(shí)完成鋰電池正、負(fù)極片的涂布工藝，提高了工作效率，降低了系統(tǒng)成本。
【專利說(shuō)明】一種雙極片擠壓涂布裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂布裝置，尤其是一種雙極片擠壓涂布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]涂布是鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的工序，也是直接影響電池安全性、容量、一致性等各項(xiàng)性能的關(guān)鍵工序。涂布就是將制作好的糊狀粘稠漿料，均勻連續(xù)或間斷地涂覆在正負(fù)極片上，保證各個(gè)涂布位置的厚度一致性、并將涂布厚度控制在工藝要求的公差范圍內(nèi)。
[0003]現(xiàn)有的涂布方式為擠壓涂布，由于正負(fù)極片的漿料不同，因此需要用兩個(gè)涂布頭分別進(jìn)行涂布，因此設(shè)備成本高，工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)備成本低、工作效率高的雙極片擠壓涂布裝置。
[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的雙極片擠壓涂布裝置，包括一個(gè)擠壓涂布機(jī)頭和一個(gè)供熱系統(tǒng)，與所述擠壓涂布機(jī)頭相連的正極漿料上漿系統(tǒng)和負(fù)極漿料上漿系統(tǒng)；與所述供熱系統(tǒng)相連的正極片烘干系統(tǒng)和負(fù)極片烘干系統(tǒng)；
[0006]所述擠壓涂布機(jī)頭包括兩個(gè)漿料腔，每個(gè)漿料腔上都設(shè)有一個(gè)涂布頭，一個(gè)漿料腔與正極漿料上漿系統(tǒng)相連，另一個(gè)漿料腔與負(fù)極漿料上料系統(tǒng)相連；正極片烘干系統(tǒng)和負(fù)極片烘干系統(tǒng)分別位于擠壓涂布機(jī)頭的下游。
[0007]兩個(gè)所述涂布頭分別位于擠壓涂布機(jī)頭的兩側(cè)。
[0008]兩個(gè)所述涂布頭并列設(shè)置于擠壓涂布機(jī)頭的下方。
[0009]所述擠壓涂布機(jī)頭與正極片烘干系統(tǒng)之間，擠壓涂布機(jī)頭與負(fù)極片烘干系統(tǒng)之間分別設(shè)置有輸送輥。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型的雙極片擠壓涂布裝置，通過(guò)兩套上料系統(tǒng)和兩套烘干系統(tǒng)，并共用一個(gè)擠壓涂布機(jī)頭和一個(gè)供熱系統(tǒng)，不僅可以同時(shí)完成鋰電池正、負(fù)極片的涂布工藝，提高了工作效率，還節(jié)省了設(shè)備，降低了系統(tǒng)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的雙極片擠壓涂布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1:
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的雙極片擠壓涂布裝置，包括一個(gè)擠壓涂布機(jī)頭3和一個(gè)供熱系統(tǒng)6，與所述擠壓涂布機(jī)頭3相連的正極漿料上漿系統(tǒng)I和負(fù)極漿料上漿系統(tǒng)2 ;與所述供熱系統(tǒng)6相連的正極片烘干系統(tǒng)4和負(fù)極片烘干系統(tǒng)5 ；
[0014]所述擠壓涂布機(jī)頭3包括兩個(gè)漿料腔，每個(gè)漿料腔上都設(shè)有一個(gè)涂布頭，一個(gè)漿料腔與正極漿料上漿系統(tǒng)I相連，另一個(gè)漿料腔與負(fù)極漿料上料系統(tǒng)2相連；正極片烘干系4和負(fù)極片烘干系統(tǒng)5分別位于擠壓涂布機(jī)頭3的下游。
[0015]兩個(gè)所述涂布頭分別位于擠壓涂布機(jī)頭3的兩側(cè)。
[0016]實(shí)施例2:
[0017]本實(shí)施例的雙極片擠壓涂布裝置基本結(jié)構(gòu)和原理與實(shí)施例1相同，不同的是:所述擠壓涂布機(jī)頭與正極片烘干系統(tǒng)之間，擠壓涂布機(jī)頭與負(fù)極片烘干系統(tǒng)之間分別設(shè)置有輸送棍。
[0018]實(shí)施例3:
[0019]本實(shí)施例的雙極片擠壓涂布裝置基本結(jié)構(gòu)和原理與實(shí)施例1相同，不同的是:兩個(gè)所述涂布頭并列設(shè)置于擠壓涂布機(jī)頭的下方。
[0020]本實(shí)用新型的雙極片擠壓涂布裝置，通過(guò)兩套上料系統(tǒng)和兩套烘干系統(tǒng)，并共用一個(gè)擠壓涂布機(jī)頭和一個(gè)供熱系統(tǒng)，不僅可以同時(shí)完成鋰電池正、負(fù)極片的涂布工藝，提高工作效率，還節(jié)省了設(shè)備，降低了系統(tǒng)成本。
[0021]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙極片擠壓涂布裝置，其特征在于:包括一個(gè)擠壓涂布機(jī)頭和一個(gè)供熱系統(tǒng)，與所述擠壓涂布機(jī)頭相連的正極漿料上漿系統(tǒng)和負(fù)極漿料上漿系統(tǒng)；與所述供熱系統(tǒng)相連的正極片烘干系統(tǒng)和負(fù)極片烘干系統(tǒng)；所述擠壓涂布機(jī)頭包括兩個(gè)漿料腔，每個(gè)漿料腔上都設(shè)有一個(gè)涂布頭，一個(gè)漿料腔與正極漿料上漿系統(tǒng)相連，另一個(gè)漿料腔與負(fù)極漿料上料系統(tǒng)相連；正極片烘干系統(tǒng)和負(fù)極片烘干系統(tǒng)分別位于擠壓涂布機(jī)頭的下游。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙極片擠壓涂布裝置，其特征在于:兩個(gè)所述涂布頭分別位于擠壓涂布機(jī)頭的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙極片擠壓涂布裝置，其特征在于:兩個(gè)所述涂布頭并列設(shè)置于擠壓涂布機(jī)頭的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一所述的雙極片擠壓涂布裝置，其特征在于:所述擠壓涂布機(jī)頭與正極片烘干系統(tǒng)之間、擠壓涂布機(jī)頭與負(fù)極片烘干系統(tǒng)之間分別設(shè)置有輸送棍。
【文檔編號(hào)】B05D3/02GK203620875SQ201320799369
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】黃桂清, 莫有德, 莫博山 申請(qǐng)人:四川一美能源科技有限公司