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      一種摩擦面片的上膠方法和上膠設(shè)備的制作方法

      文檔序號:3796451閱讀:321來源:國知局
      一種摩擦面片的上膠方法和上膠設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及摩擦面片的制造工藝【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種摩擦面片的上膠方法,將鋼片放入鼓風(fēng)干燥箱中加熱,加熱溫度為100℃~150℃,加熱時間為30min~60min;將帶有溫度的鋼片通過上膠設(shè)備進行一次性連續(xù)上膠;上膠完畢后,將鋼片放入鼓風(fēng)干燥箱中進行烘干。一種上膠設(shè)備,包括兩組機器,兩組機器左右相對,并且左右對稱,兩組機器從上到下至少有三層,優(yōu)選為六層。本發(fā)明的整體方法和設(shè)備可對鋼片進行一次性連續(xù)上膠,極大的節(jié)約了工作流程時間,提高了工作效率;先加熱再上膠的方法使涂膠鋼片表面平整光滑,沒有氣泡和斑塊,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
      【專利說明】一種摩擦面片的上膠方法和上膠設(shè)備
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及摩擦面片的制造工藝【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種摩擦面片的上膠方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在摩擦面片制造工藝中,需要將基質(zhì)材料貼覆在金屬材料上,形成耐摩擦的接觸面。現(xiàn)有技術(shù)中,一開始采用人工操作,效果不是很理想,厚度均勻程度都不符合標(biāo)準(zhǔn),隨后企業(yè)采用自己研發(fā)的設(shè)備對鋼板進行涂膠,一個滾輪的情況下,需要涂膠3?4次才可以基本符合要求,需要配備很多人力,工作效率低。另外一方面,通常是對常溫的鋼材直接進行涂膠,但是烘干后發(fā)現(xiàn),涂膠鋼材的表面會形成氣泡或是斑塊,影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種摩擦面片的上膠方法。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種摩擦面片的上膠方法,其步驟如下:
      (1)將鋼片放入鼓風(fēng)干燥箱中加熱,加熱溫度為100°c?150°c,加熱時間為30min?60min ;
      (2)將帶有溫度的鋼片通過上膠設(shè)備進行一次性連續(xù)上膠;
      (3)上膠完畢后,將鋼片放入鼓風(fēng)干燥箱中進行烘干。
      [0005]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進一步包括所述連續(xù)上次至少為6次。
      [0006]一種摩擦面片的上膠方法的上膠設(shè)備,包括兩組機器,兩組機器左右相對,并且左右對稱,兩組機器從上到下至少有三層,每一層由四個平行的鋼輥組成,四個鋼輥的中心在同一水平面上,中間的兩個鋼輥為膠輥,距離較遠的兩個為刮膠輥,膠輥和刮膠輥通過外部齒輪嚙合帶動轉(zhuǎn)動,每層之間設(shè)有儲膠盒,每個儲膠盒上設(shè)有出膠口,出膠口 口子向下對著下一層的刮膠輥,上膠機最底層下端設(shè)有膠池,膠池里的膠水通過管道用水泵抽到第一層的儲膠盒內(nèi),最后一層的出膠口通在膠池內(nèi)。
      [0007]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進一步包括所述層數(shù)為六層。
      [0008]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進一步包括所述垂直方向的膠輥各層之間由小齒輪哨合帶動轉(zhuǎn)動,第一層小齒輪外部在同一軸承上各自連接一個大齒輪,兩個大齒輪哨合連接,左端大齒輪通過皮帶連接底部的電機。
      [0009]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進一步包括所述左右相鄰的兩個膠輥設(shè)有調(diào)距螺絲A,膠輥與刮膠輥設(shè)有調(diào)距螺絲B。
      [0010]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進一步包括所述膠輥上設(shè)有紋路。
      [0011]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進一步包括兩組機器所形成的間距最下端設(shè)有輸送帶。
      [0012]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明可對鋼片進行一次性連續(xù)上膠,極大的節(jié)約了工作流程時間,提高了工作效率,且涂膠鋼片表面平整光滑,沒有氣泡和斑塊,提高了產(chǎn)品質(zhì)量?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
      [0014]圖1是本發(fā)明的上膠設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖中1.膠輥,2.刮膠輥,3.大齒輪,4.皮帶,5.電機,6.儲膠盒,7.出膠口,8.膠池,9.管道,10.水泵,11.調(diào)距螺絲A,12.調(diào)距螺絲B,13.輸送帶,31.小齒輪。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和實施例1對本發(fā)明進一步說明。
      [0016]實施例1
      本實施例采用65號錳鋼作為鋼片,作為離合器摩擦面片的金屬片,對其進行上膠,將紙質(zhì)耐磨材料貼覆于65號錳鋼表面。
      [0017]上膠前,將鋼材先放入鼓風(fēng)干燥箱或其他設(shè)備中進行加熱,讓自己帶有一定溫度,使用鼓風(fēng)干燥箱,其加熱溫度為100°c,加熱時間為半小時。預(yù)加熱后放入多層自動上膠機,進行上膠,上:3-4遍。
      [0018]該多層上膠設(shè)備,包括左右相對,并且左右對稱的兩組機器,兩組機器從上到下有三層,每一層由四個平行的鋼輥組成,四個鋼輥的中心在同一水平面上,中間兩個鋼輥為膠輥1,距離較遠的為刮膠輥2,膠輥I和刮膠輥2通過外部齒輪嚙合帶動轉(zhuǎn)動,每層之間設(shè)有儲膠盒6,每個儲膠盒6上設(shè)有出膠口 7,出膠口 7 口子向下對著下一層的刮膠輥2,上膠機最底層下端設(shè)有膠池8,膠池8里的膠水通過管道9用水泵10抽到第一層的儲膠盒6內(nèi),最后一層的出膠口 7通在膠池8內(nèi)中間兩個膠輥I設(shè)有調(diào)距螺絲All,膠輥與刮膠輥設(shè)有調(diào)距螺絲B12,膠輥I上設(shè)有紋路,兩組機器所形成的間距最下端設(shè)有輸送帶13。
      [0019]操作時,工作人員站在上膠機邊上,將要上膠的工件從兩膠輥I之間的縫隙中從上往下放入,工件經(jīng)過兩膠輥I的擠壓自動兩面上膠,通過調(diào)節(jié)調(diào)距螺絲All,可以對不同厚度的工件上膠;通過調(diào)節(jié)調(diào)距螺絲B12,可以控制上膠時的膠水量;膠輥I上設(shè)有紋路,使得上膠更漂亮;膠水通過循環(huán)設(shè)計,可以節(jié)約成本;采用一個電機5驅(qū)動,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約能源;底部設(shè)有的傳送帶13,工人方便取拿,提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明優(yōu)選為六層時,其上膠效率和上膠厚度均能達到一個最佳狀態(tài)。
      [0020]本發(fā)明的上膠設(shè)備可實現(xiàn)金屬片的一次性連續(xù)上膠,方便快捷,省時省力,另外膠輥上設(shè)有紋路,涂在金屬片上的膠水有的凸有的凹,具有盈余,粘附時,可以使紙質(zhì)耐磨材料充分貼合,使摩擦面片外觀更為漂亮,提高其整體質(zhì)量。
      [0021]本發(fā)明的整體方法和設(shè)備可對鋼片進行一次性連續(xù)上膠,極大的節(jié)約了工作流程時間,提高了工作效率;先加熱再上膠的方法使涂膠鋼片表面平整光滑,沒有氣泡和斑塊,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。不再易反彈。
      【權(quán)利要求】
      1.一種摩擦面片的上膠方法,其特征是,其步驟如下: (1)將鋼片放入鼓風(fēng)干燥箱中加熱,加熱溫度為100°c?150°c,加熱時間為30min?60min ; (2)將帶有溫度的鋼片通過上膠設(shè)備進行一次性連續(xù)上膠; (3)上膠完畢后,將鋼片放入鼓風(fēng)干燥箱中進行烘干。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦面片的上膠方法,其特征是,所述連續(xù)上次至少為6次。
      3.一種根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項所述的摩擦面片的上膠方法的上膠設(shè)備,其特征是,包括兩組機器,兩組機器左右相對,并且左右對稱,兩組機器從上到下具有至少三層,每一層由四個平行的鋼輥組成,四個鋼輥的中心在同一水平面上,中間的兩個鋼輥為膠輥(1),距離較遠的兩個為刮膠輥(2),膠輥(I)和刮膠輥(2)通過外部齒輪嚙合帶動轉(zhuǎn)動,每層之間設(shè)有儲膠盒(6 ),每個儲膠盒(6 )上設(shè)有出膠口( 7 ),出膠口( 7 ) 口子向下對著下一層的刮膠輥(2),上膠機最底層下端設(shè)有膠池(8),膠池(8)里的膠水通過管道(9)用水泵(10)抽到第一層的儲膠盒(6)內(nèi),最后一層的出膠口(7)通在膠池(8)內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種摩擦面片的上膠方法的上膠設(shè)備,其特征是,所述層數(shù)為六層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種摩擦面片的上膠方法的上膠設(shè)備,其特征是,所述垂直方向的膠棍(I)各層之間由小齒輪(31)哨合帶動轉(zhuǎn)動,第一層小齒輪(31)外部在同一軸承上各自連接一個大齒輪(3),兩個大齒輪(3)嚙合連接,左端大齒輪(3)通過皮帶(4)連接底部的電機(5 )。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種摩擦面片的上膠方法的上膠設(shè)備,其特征是,所述左右相鄰的兩個膠輥設(shè)有調(diào)距螺絲A (11),膠輥與刮膠輥設(shè)有調(diào)距螺絲B (12)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種摩擦面片的上膠方法的上膠設(shè)備,其特征是,所述膠輥(I)上設(shè)有紋路。
      8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種摩擦面片的上膠方法的上膠設(shè)備,其特征是兩組機器所形成的間距最下端設(shè)有輸送帶(13)。
      【文檔編號】B05C1/08GK103861781SQ201410112727
      【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
      【發(fā)明者】馬治波 申請人:常州市金鈴摩擦材料有限公司
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