一種用于鋼管防銹的組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于鋼管防銹的組合物，所述的配方成分重量份數(shù)為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉50-70份、聚氨酯乳液80-150份、聚烯烴類樹脂5-10份、石油硫酸鈉5-10份、無機酸或有機酸的胺/銨/金屬鹽20-30份、尿素5-10份、疏水劑5-10份、納米填料5-10份，水80-150份。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在配方設(shè)計方面增加防銹膜的疏水性，能夠減弱水分子的透過率，從而提高防銹膜的防銹性能，處理防銹效果佳的防銹組合物配方。
【專利說明】—種用于鋼管防銹的組合物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷技術(shù)鋼管防銹處理領(lǐng)域，具體屬于一種用于鋼管防銹的組合物.

【背景技術(shù)】
[0002]在制冷【技術(shù)領(lǐng)域】中，用于制冷設(shè)備的鋼管，在其加工過程中，需要采用防銹劑對其內(nèi)壁進行防銹處理，以保證產(chǎn)品質(zhì)量較高，使用壽命較長，鋼管內(nèi)壁在長期使用過程中不會發(fā)生銹跡等情況出現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供了一種用于鋼管防銹的組合物，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在配方設(shè)計方面增加防銹膜的疏水性，能夠減弱水分子的透過率，從而提高防銹膜的防銹性能，處理防銹效果佳的防銹組合物配方。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于鋼管防銹的組合物，所述的配方成分重量份數(shù)為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉50-70份、聚氨酯乳液80-150份、聚烯烴類樹脂5-10份、石油硫酸鈉5-10份、無機酸或有機酸的胺/銨/金屬鹽20-30份、尿素5-10份、疏水劑5-10份、納米填料5_10份，水80-150份。
[0006]所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉50份、聚氨酯乳液130份、聚烯烴類樹脂10份、石油硫酸鈉5份、無機酸或有機酸的胺/銨/金屬鹽25份、尿素10份、疏水劑5份、納米填料8份。
[0007]所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉70份、聚氨酯乳液120份、聚烯烴類樹脂10份、石油硫酸鈉8份、無機酸或有機酸的胺/銨/金屬鹽25份、尿素8份、疏水劑8份、納米填料8份。
[0008]所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉70份、聚氨酯乳液130份、聚烯烴類樹脂8份、石油硫酸鈉8份、無機酸或有機酸的胺/銨/金屬鹽25份、尿素8份、疏水劑5份、納米填料8份。
[0009]一種用于鋼管防銹的組合物的制備方法，將水加熱到45~55°C，將上述配方加入，進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。
[0010]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0011]本發(fā)明在配方設(shè)計方面增加防銹膜的疏水性，能夠減弱水分子的透過率，從而提高防銹膜的防銹性能，處理防銹效果佳的防銹組合物配方。

【具體實施方式】
[0012]實施例1
[0013]一種用于鋼管防銹的組合物，所述的配方組分重量份數(shù)為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉50份、聚氨酯乳液130份、聚烯烴類樹脂10份、石油硫酸鈉5份、無機酸或有機酸的胺/銨/金屬鹽25份、尿素10份、疏水劑5份、納米填料8份，水80-150份、按上述配方，將水加熱到45~55°C，將上述配方中成分加入，進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散，得到產(chǎn)品O
[0014]實施例2
[0015]一種用于鋼管防銹的組合物，所述的配方組分重量份數(shù)為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉70份、聚氨酯乳液120份、聚烯烴類樹脂10份、石油硫酸鈉8份、無機酸或有機酸的胺/銨/金屬鹽25份、尿素8份、疏水劑8份，納米填料8份，水80-150份，按上述配方，將水加熱到45~55°C，將上述配方中成分加入，進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散，得到產(chǎn)品O
[0016]實施例3
[0017]一種用于鋼管防銹的組合物，所述的配方組分重量份數(shù)為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉70份、聚氨酯乳液130份、聚烯烴類樹脂8份、石油硫酸鈉8份、無機酸或有機酸的胺/銨/金屬鹽25份、尿素8份、疏水劑5份，納米填料8份，水80-150份，按上述配方，將水加熱到45~55°C，將上述配方中成分加入，進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散，得到產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋼管防銹的組合物，其特征在于:所述的配方成分重量份數(shù)為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉50-70份、聚氨酯乳液80-150份、聚烯烴類樹脂5-10份、石油硫酸鈉5-10份、無機酸或有機酸的胺/銨/金屬鹽20-30份、尿素5-10份、疏水劑5-10份、納米填料5_10份，水80-150份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼管防銹的組合物，其特征在于:所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉50份、聚氨酯乳液130份、聚烯烴類樹脂10份、石油硫酸鈉5份、無機酸或有機酸的胺/銨/金屬鹽25份、尿素10 份、疏水劑5份、納米填料8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼管防銹的組合物，其特征在于:所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉70份、聚氨酯乳液120份、聚烯烴類樹脂10份、石油硫酸鈉8份、無機酸或有機酸的胺/銨/金屬鹽25份、尿素8份、疏水劑8份、納米填料8份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼管防銹的組合物，其特征在于:所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉70份、聚氨酯乳液130份、聚烯烴類樹脂8份、石油硫酸鈉8份、無機酸或有機酸的胺/銨/金屬鹽25份、尿素8份、疏水劑5份、納米填料8份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中之一所述的一種用于鋼管防銹的組合物的制備方法，其特征在于:將水加熱到45~55°C，將上述配方加入，進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。
【文檔編號】C09D175/04GK104073142SQ201410290039
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】馬功權(quán), 田四光, 李多春 申請人:合肥長城制冷科技有限公司