一種抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明特別涉及一種抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆及其制備方法。該漆由主漆與稀釋劑按1:0.5-1的重量配比配制而成；其中，主漆由以下原料按以下重量配比配制而成：合成脂肪酸樹(shù)脂10-30份、固含量60-80％的醛酮樹(shù)脂溶液5-10份、硝基纖維素40-60份、環(huán)保增塑劑3-5份、消泡劑0.1-1份、流平劑0.5-2份、濕潤(rùn)劑0.2-1份、二氧化硅粉末0.1-3份、紫外線吸收劑0.2-0.5份、抗氧化劑0.2-0.5份、高氧化態(tài)納米銀離子溶液0.5-1份、環(huán)?；旌先軇?0-20份；該漆不僅能在涂膜表面形成高氧化態(tài)活性絡(luò)合物的銀離子殺菌涂層，從而有效殺滅有害細(xì)菌，而且能直接使用在實(shí)木基材上，耐黃變性能優(yōu)異。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種硝基啞光面漆及其制備方法，特別涉及一種抗菌環(huán)保透明硝基啞 光面漆及其制備方法。 一種抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆及其制備方法

【背景技術(shù)】
[0002] 在涂料的生產(chǎn)過(guò)程中加入無(wú)機(jī)銀系抗菌劑，可使涂料涂裝后能在被涂物表面形成 有效的殺菌保護(hù)層，杜絕了二次污染，達(dá)到健康環(huán)保的目的。但是，在日常室內(nèi)環(huán)境下，一般 在三個(gè)月左右銀離子層就會(huì)發(fā)黃變棕褐色。銀離子層變色以后，不僅影響外觀，更重要的是 造成銀離子層抗菌性能大幅下降。這是由于銀系抗菌劑中銀離子的高活潑性和銀離子本身 的化學(xué)性質(zhì)比較活潑，對(duì)熱和光比較敏感，易轉(zhuǎn)變?yōu)樽厣难趸y或經(jīng)紫外光催化還原成 黑色的單質(zhì)銀，即"變色"問(wèn)題，嚴(yán)重影響著白色或淺色涂料的外觀，所以解決銀系抗菌劑 的變色問(wèn)題就顯得尤為重要?，F(xiàn)有的環(huán)保涂料在應(yīng)用方面有比較大的局限性，比如在硬度、 手感和耐磨等方面存在明顯不足；并且一般只能使用在實(shí)色基材上，如果使用在實(shí)木基材 上的話由于實(shí)木基材的木紋導(dǎo)管比較深，在一定時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生漆膜收縮下陷失光等現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆及其制備方法，本發(fā)明 制備的抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆不僅能在涂膜表面形成無(wú)毒無(wú)害的高氧化態(tài)活性絡(luò)合 物的銀離子殺菌涂層，從而有效殺滅有害細(xì)菌，保護(hù)身體健康，而且能直接使用在實(shí)木基材 上，耐黃變性能優(yōu)異。
[0004] 本發(fā)明技術(shù)方案如下：
[0005] -種抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆，由主漆與稀釋劑按1:0. 5-1的重量配比配制而 成；其中，
[0006] 主漆由以下原料按以下重量配比配制而成：
[0007] 合成脂肪酸樹(shù)脂 10-30份 固含量60-80%的醒酮樹(shù)脂溶液 5-10份 硝基纖維素 40-60份 環(huán)保增塑劑 3-5份 消泡劑 （U-1份
[0008] 流平劑 0.5-2份 濕潤(rùn)劑 0.2-1份 二氧化硅粉末 0.1-3份 紫外線吸收劑 0.2-0.5份 抗氧化劑 0.2-0.5份 高氧化態(tài)納米銀離子溶液 0.5-1份 環(huán)?；旌先軇?10-20份，
[0009] 環(huán)?；旌先軇┯纱姿岫□ァ⒈技酌汛姿狨?、二價(jià)酸酯按照以下重量配比混合 而成：醋酸丁酯4-6份、丙二醇甲醚醋酸酯4-5份、二價(jià)酸酯1-3份；
[0010] 稀釋劑由復(fù)合環(huán)保溶劑構(gòu)成，所述復(fù)合環(huán)保溶劑由以下原料按照以下重量配比配 制而成：醋酸丁酯50-80份；丙二醇甲醚醋酸酯15-25份；二價(jià)酸酯5-10份；混酸甲酯1-10 份。
[0011] 消泡劑采用主要成份為破泡聚合物和硅氧烷溶液的聚氨酯專(zhuān)用消泡劑；
[0012] 流平劑采用主要成分為聚丙烯酸酯共聚體和氟碳改性聚丙烯酸酯類(lèi)的流平劑；
[0013] 濕潤(rùn)劑采用主要成份為聚醚改性二甲基硅氧烷共聚體溶液的濕潤(rùn)劑；
[0014] 硝基纖維素采用1/2秒或1/16秒兩種規(guī)格的硝基纖維素；
[0015] 二氧化硅粉末采用平均細(xì)度為4 μ m的二氧化硅粉末；
[0016] 紫外線吸收劑采用2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，它的作用機(jī)理在于能強(qiáng)烈地 吸收聚合物敏感的紫外光，并能將能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)害的熱能形式放出。2-羥基-4-正辛氧基 二苯甲酮能有效地吸收波長(zhǎng)為290-410nm的紫外線，而很少吸收可見(jiàn)光，不影響涂料的色 澤；
[0017] 抗氧化劑采用四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇 酯，其為一種高分子量的受阻酚抗氧劑，同時(shí)是一種高效的加工穩(wěn)定劑，能改善聚合物材料 在高溫加工條件下的耐變色性；
[0018] 環(huán)保增塑劑采用環(huán)氧大豆油
[0019] 高氧化態(tài)納米銀離子溶液為銀離子濃度lOOOOppm以上且粒徑< 0. 5nm的高氧化 態(tài)納米銀離子溶液。
[0020] 這些組份的組合以及各組份的上述重量配比，是通過(guò)大量試驗(yàn)確定的，上述組合 以及重量配比使本發(fā)明抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆形成的涂層表面具有抗變色性能、抗菌 性能、環(huán)保性能和其他技術(shù)性能的優(yōu)良平衡。
[0021] 制備本發(fā)明的抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆的方法如下：
[0022] 主漆按照以下制備方法制備：將合成脂肪酸樹(shù)脂10-30份、固含量60-80 %的醛酮 樹(shù)脂溶液5-10份、硝基纖維素40-60份、環(huán)保增塑劑3-5份、濕潤(rùn)劑0. 2-1份、環(huán)保混合溶 劑5-10份混合后，在600-800轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散8-10分鐘；邊分散邊加入二氧化硅粉末 〇. 1-3份，紫外線吸收劑0. 2-0. 5份、抗氧化劑0. 2-0. 5份，在1200-1500轉(zhuǎn)/分鐘速度下分 散10-15分鐘至細(xì)度彡20um，依次加入消泡劑0. 1-1份、流平劑0. 5-2份、高氧化態(tài)納米銀 離子溶液〇. 5-1份及環(huán)?；旌先軇?-10份；然后在800-1000轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散10-15 分鐘至漆液均勻；
[0023] 稀釋劑按照以下制備方法制備：將醋酸丁酯50-80份、丙二醇甲醚醋酸酯15-25 份、二價(jià)酸酯5-10份、混酸甲酯1-10份混合后，在500-1000轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散10-15分 鐘至混合液體均勻。
[0024] 主漆制備完成后用400-600目濾網(wǎng)過(guò)濾包裝，稀釋劑制備完成后用800-1000目濾 網(wǎng)過(guò)濾包裝。
[0025] 本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)在家具市場(chǎng)專(zhuān)門(mén)面向兒童使用的家具開(kāi)發(fā)的一款硝基面漆，從世 界上最先進(jìn)、最新的化工原料中經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)篩選出各種材料組配，采用多因素實(shí)驗(yàn)設(shè) 計(jì)方法，正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法確定組分及其重量百分比，采用上述配方的其與現(xiàn)有技術(shù)相比，有 如下優(yōu)點(diǎn)：
[0026] 1)配方中的合成脂肪酸樹(shù)脂和醛酮樹(shù)脂的特定配比使本發(fā)明具有保光保色性能 好、不易黃變、性?xún)r(jià)比高的特點(diǎn)，符合環(huán)保健康要求。
[0027] 2)在硬度，手感和耐磨等方面，本發(fā)明明顯優(yōu)于現(xiàn)有的產(chǎn)品，特別是使用在實(shí)木基 材上，無(wú)論實(shí)木基材的木紋導(dǎo)管深淺，不會(huì)產(chǎn)生漆膜收縮下陷失光等現(xiàn)象，保證了漆膜的質(zhì) 量；另外本發(fā)明還具有施工性能好、厚涂不易起泡、與底漆附著力強(qiáng)、高豐滿(mǎn)度等特點(diǎn)；
[0028] 3)本發(fā)明與色漿相容性佳，能調(diào)制成任意鮮艷顏色，增加感官愉悅度，適合兒童審 美感。
[0029] 4)本發(fā)明的涂膜表面會(huì)形成高氧化態(tài)活性絡(luò)合物的銀離子殺菌涂層，能有效殺滅 有害細(xì)菌、本身無(wú)毒無(wú)害，保護(hù)少年兒童身體健康。采用世界最先進(jìn)技術(shù)合成的高氧化態(tài)活 性絡(luò)合物的銀離子化合物，殺菌能力強(qiáng)、效率高、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，能殺滅在被涂物上95%以上 的有害細(xì)菌，殺菌有效期達(dá)到3到5年以上。
[0030] 5)本發(fā)明采用的消泡劑、流平劑、濕潤(rùn)劑等助劑的配方，滿(mǎn)足了目前硝基透明清面 漆的生產(chǎn)及施工要求。
[0031] 6)本發(fā)明所配制的復(fù)合環(huán)保溶劑毒性低、氣味小，無(wú)毒性，可完全生物降解，絕對(duì) 無(wú)苯且VOC含量符合健康要求。
[0032] 7)與一般硝基涂料相比，本發(fā)明的耐候耐黃變性能優(yōu)異。
[0033] 8)本發(fā)明的施工修改性強(qiáng)，能隨意重置漆膜。

【具體實(shí)施方式】
[0034] 下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明：
[0035] 在以下各實(shí)施例中，均按照GB/T23997-2009和GB18581-2009標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試實(shí)驗(yàn)結(jié)果， 并測(cè)試在一定時(shí)間內(nèi)涂層表面的有害細(xì)菌抑制率（％)，該數(shù)值越高，說(shuō)明抗菌性能越好。
[0036] 實(shí)施例1 :
[0037] 一種抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆，由主漆與稀釋劑按1:0. 5的重量配比配制而 成；
[0038] 主漆按以下制備方法制備：
[0039] 將醋酸丁酯4份、丙二醇甲醚醋酸酯4份和二價(jià)酸酯2. 3份混合而成環(huán)?；旌先?劑；
[0040] 將合成脂肪酸樹(shù)脂23份、固含量60 %的醛酮樹(shù)脂溶液8份、1/2秒硝基纖維素 19. 5份、1/16秒硝基纖維素32份、環(huán)保增塑劑5份、濕潤(rùn)劑0. 4份、環(huán)保混合溶劑5. 3份混 合后，在700轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散9分鐘；邊分散邊加入二氧化硅粉末0. 1份，紫外線吸收 劑0. 3份、抗氧化劑0. 3份，在1200轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散12分鐘至細(xì)度彡20um，依次加入 消泡劑〇. 3份、流平劑0. 5份、高氧化態(tài)納米銀離子溶液0. 5份及環(huán)保混合溶劑5. 3份；然 后在800轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散13分鐘至漆液均勻。
[0041] 稀釋劑按照以下制備方法制備：將醋酸丁酯72份、丙二醇甲醚醋酸酯18份、二價(jià) 酸酯6份和混酸甲酯4份混合后，在750轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散13分鐘至混合液體均勻。
[0042] 王漆制備完成后用500目濾網(wǎng)過(guò)濾包裝，稀釋劑制備完成后用900目濾網(wǎng)過(guò)濾包 裝。
[0043] 實(shí)施例2 (最佳實(shí)施例）：
[0044] 一種抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆，由主漆與稀釋劑按1:0.9的重量配比配制而 成；
[0045] 主漆按以下制備方法制備：
[0046] 將醋酸丁酯5份、丙二醇甲醚醋酸酯5份和二價(jià)酸酯1份混合而成環(huán)保混合溶劑；
[0047] 將合成脂肪酸樹(shù)脂30份、固含量70 %的醛酮樹(shù)脂溶液10份、1/2秒硝基纖維素15 份、1/16秒硝基纖維素27份、環(huán)保增塑劑3份、濕潤(rùn)劑0. 5份、環(huán)?；旌先軇?份混合后， 在700轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散9分鐘；邊分散邊加入二氧化硅粉末0. 8份，紫外線吸收劑0. 5 份、抗氧化劑0. 5份，在1200轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散12分鐘至細(xì)度< 20um，依次加入消泡劑 1份、流平劑1份、高氧化態(tài)納米銀離子溶液0. 5份及環(huán)保混合溶劑5. 2份；然后在900轉(zhuǎn)/ 分鐘速度下分散13分鐘至漆液均勻。
[0048] 稀釋劑按照以下制備方法制備：將醋酸丁酯72份、丙二醇甲醚醋酸酯18份、二價(jià) 酸酯6份和混酸甲酯4份混合后，在750轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散13分鐘至混合液體均勻。
[0049] 王漆制備完成后用500目濾網(wǎng)過(guò)濾包裝，稀釋劑制備完成后用900目濾網(wǎng)過(guò)濾包 裝。
[0050] 實(shí)施例3 :
[0051] 一種抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆，由主漆與稀釋劑按1:1的重量配比配制而成；
[0052] 主漆按以下制備方法制備：
[0053] 將醋酸丁酯7. 5份、丙二醇甲醚醋酸酯7. 5份和二價(jià)酸酯2. 1份混合而成環(huán)?；?合溶劑；
[0054] 將合成脂肪酸樹(shù)脂20份、固含量80%的醛酮樹(shù)脂溶液5份、1/2秒硝基纖維素24 份、1/16秒硝基纖維素28份、環(huán)保增塑劑3份、濕潤(rùn)劑0. 2份、和環(huán)?；旌先軇?. 5份混合 后，在700轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散9分鐘；邊分散邊加入二氧化硅粉末0. 8份、紫外線吸收劑 〇. 5份、抗氧化劑0. 4份、在1200轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散12分鐘至細(xì)度< 20um，依次加入消 泡劑〇. 3份、流平劑0. 5份、高氧化態(tài)納米銀離子溶液1份及環(huán)?；旌先軇?. 1份；然后在 1000轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散13分鐘至漆液均勻。
[0055] 稀釋劑按照以下制備方法制備：將醋酸丁酯72份、丙二醇甲醚醋酸酯18份、二價(jià) 酸酯6份和混酸甲酯4份混合后，在750轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散13分鐘至混合液體均勻。
[0056] 主漆制備完成后用500目濾網(wǎng)過(guò)濾包裝，稀釋劑制備完成后用900目濾網(wǎng)過(guò)濾包 裝。
[0057] 在以上各實(shí)施例中：
[0058] 消泡劑采用主要成份為破泡聚合物和硅氧烷溶液的聚氨酯專(zhuān)用消泡劑；
[0059] 流平劑采用主要成分為聚丙烯酸酯共聚體和氟碳改性聚丙烯酸酯類(lèi)的流平劑；
[0060] 濕潤(rùn)劑采用主要成份為聚醚改性二甲基硅氧烷共聚體溶液的濕潤(rùn)劑；
[0061] 硝基纖維素采用1/2秒規(guī)格的硝基纖維素或1/16秒規(guī)格的硝基纖維素或以上兩 種的任意混合物；
[0062] 二氧化硅粉末采用平均細(xì)度為4 μ m的二氧化硅粉末；
[0063] 紫外線吸收劑采用2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮；
[0064] 抗氧化劑采用四[甲基-β_(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇 醋；
[0065] 環(huán)保增塑劑采用環(huán)氧大豆油；
[0066] 高氧化態(tài)納米銀離子溶液為粒徑< 0. 5nm的高氧化態(tài)納米銀離子溶液。
[0067] 經(jīng)過(guò)對(duì)各實(shí)施例的測(cè)試，該抗菌環(huán)保啞光硝基透明面漆各項(xiàng)技術(shù)性能數(shù)據(jù)、環(huán)保 數(shù)據(jù)和抗菌數(shù)據(jù)的結(jié)果如以下各表所示：
[0068] 表1--該抗菌環(huán)保啞光硝基透明面漆的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
[0069]

【權(quán)利要求】
1. 一種抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆，其特征在于：它由主漆與稀釋劑按1:0. 5-1的重 量配比配制而成；其中， 所述主漆由以下原料按以下重量配比配制而成： 合成脂肪酸樹(shù)脂 10-30份 固含量60-80%的醛酮樹(shù)脂溶液 5-10份 硝基纖維素 40-60份 環(huán)保增塑劑 3-5份 消泡劑 0.1-1份 流平劑 0.5-2份 濕潤(rùn)劑 0.2-1份 二氧化硅粉末 CU-3份 紫外線吸收劑 0.2-0.5份 抗氧化劑 0.2-O.5份 高氧化態(tài)納米銀離子溶液 0.5-1份 環(huán)?；旌先軇?10-20份； 所述環(huán)?；旌先軇┯纱姿岫□?、丙二醇甲醚醋酸酯和二價(jià)酸酯按照以下重量配比混合 而成：醋酸丁酯4-6份、丙二醇甲醚醋酸酯4-5份和二價(jià)酸酯1-3份； 所述稀釋劑由復(fù)合環(huán)保溶劑構(gòu)成，所述復(fù)合環(huán)保溶劑由以下原料按照以下重量配比配 制而成：醋酸丁酯50-80份、丙二醇甲醚醋酸酯15-25份、二價(jià)酸酯5-10份和混酸甲酯1-10 份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆，其特征在于： 所述消泡劑采用主要成份為破泡聚合物和硅氧烷溶液的聚氨酯專(zhuān)用消泡劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆，其特征在于： 所述流平劑采用主要成分為聚丙烯酸酯共聚體和氟碳改性聚丙烯酸酯類(lèi)的流平劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆，其特征在于： 所述濕潤(rùn)劑采用主要成份為聚醚改性二甲基硅氧烷共聚體溶液的濕潤(rùn)劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆，其特征在于： 所述硝基纖維素采用1/2秒規(guī)格的硝基纖維素或1/16秒規(guī)格的硝基纖維素或以上兩 種的任意混合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆，其特征在于： 所述二氧化硅粉末采用平均細(xì)度為4 μ m的二氧化硅粉末。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆，其特征在于： 所述紫外線吸收劑采用2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。 所述抗氧化劑采用四[甲基-β_(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇 酯； 所述環(huán)保增塑劑采用環(huán)氧大豆油； 所述高氧化態(tài)納米銀離子溶液為銀離子濃度10000ppm-20000ppm且粒徑< 0. 5nm的高 氧化態(tài)納米銀離子溶液。
8. -種用于制備權(quán)利要求1-7所述的抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆的制備方法，其特征 在于： 所述主漆按照以下制備方法制備：將合成脂肪酸樹(shù)脂10-30份、固含量60-80 %的醛酮 樹(shù)脂溶液5-10份、硝基纖維素40-60份、環(huán)保增塑劑3-5份、濕潤(rùn)劑0. 2-1份、環(huán)?；旌先?劑5-10份混合后，在600-800轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散8-10分鐘；邊分散邊加入二氧化硅粉末 〇. 1-3份，紫外線吸收劑0. 2-0. 5份、抗氧化劑0. 2-0. 5份，在1200-1500轉(zhuǎn)/分鐘速度下分 散10-15分鐘至細(xì)度彡20um，依次加入消泡劑0. 1-1份、流平劑0. 5-2份、高氧化態(tài)納米銀 離子溶液〇. 5-1份及環(huán)保混合溶劑5-10份；然后在800-1000轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散10-15 分鐘至漆液均勻； 所述稀釋劑按照以下制備方法制備：將醋酸丁酯50-80份、丙二醇甲醚醋酸酯15-25 份、二價(jià)酸酯5-10份和混酸甲酯1-10份混合后，在500-1000轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散10-15 分鐘至混合液體均勻。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的抗菌環(huán)保透明硝基啞光面漆的制備方法，其特征在于：主漆 制備完成后用400-600目濾網(wǎng)過(guò)濾包裝，稀釋劑制備完成后用800-1000目濾網(wǎng)過(guò)濾包裝。
【文檔編號(hào)】C09D101/18GK104087068SQ201410292540
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】洪杰, 鄭荔洪, 江宜靜 申請(qǐng)人:三棵樹(shù)涂料股份有限公司