一種耐高溫有機硅膠粘劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫有機硅膠粘劑，所述有機硅膠粘劑由以下重量份配比的的原料組成：有機硅樹脂：40-50份，羥基聚硅氧烷：5-10份，氧化鋁粉：0.5-2份，催化劑：1-2份，偶聯(lián)劑：5-10份，發(fā)泡劑：1-3份，固化劑：0.1-0.5份。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：提高了濾袋使用壽命；使得濾袋整體透氣性均勻，提高濾袋的過濾效率；在室溫條件下干燥時間短，避免了濾袋在包裝時發(fā)生粘結袋身現(xiàn)象，減少了濾袋的包裝時間；具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，絕緣性好、防水性好等優(yōu)異性能。
【專利說明】一種耐高溫有機硅膠粘劑及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種有機硅膠粘劑，尤其涉及的是一種耐高溫有機硅膠粘劑及其制備 方法。

【背景技術】
[0002] 常用的有機硅膠粘劑有2種：硅橡膠膠粘劑和硅樹脂膠粘劑。有機硅膠粘劑的特 點是耐高低溫、耐腐蝕、耐輻射，同時具有優(yōu)良的電絕緣性、防水性和耐氣候性?？烧澈辖?屬、塑料、橡膠、玻璃、陶瓷等，廣泛地應用于飛機制造業(yè)、宇宙航行、電子工業(yè)、機械加工、汽 車制造、建筑和醫(yī)療等領域。
[0003] 袋式除塵器是治理大氣污染的高效除塵設備。袋式除塵器的最大優(yōu)點就是除塵效 率高，粉塵排放濃度可達到20mg/Nm3以下，甚至達到5mg/Nm3,其過濾機理就是使粉塵附著 在濾袋上，用粉塵來過濾粉塵。袋式除塵器的核心是濾袋，其對濾袋材質(zhì)的主要要求是透氣 性好且均勻，阻力低，除塵效率高；斷裂強度高，使用壽命長，耐溫高、耐酸堿性或防油、防水 性能好等。耐高溫濾袋袋身縫紉過程采用的是高速縫紉機和PTFE縫紉線，在縫紉過程中， 當濾袋袋身通過縫針的孔時，在線孔處會留有縫隙，導致濾袋縫線處相對于濾袋其他部位 的縫隙過大，造成濾袋整體透氣性的不均勻，煙氣氣流在過濾時分布不均勻，容易發(fā)生局部 破袋現(xiàn)象，降低濾袋的使用壽命。
[0004] 因此，可在高溫濾袋縫線處涂一層有機硅膠保護膜，減少針孔處透氣率過高現(xiàn)象， 但現(xiàn)有硅膠流動性較差，易出現(xiàn)涂覆不均勻現(xiàn)象，且室溫下固化時間長，延長了濾袋包裝時 間，且易發(fā)生粘結現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種耐高溫有機硅膠粘劑及其制 備方法。
[0006] 本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：
[0007] -種耐高溫有機硅膠粘劑，所述有機硅膠粘劑由以下重量份配比的的原料組成：
[0008] 有機硅樹脂：40-50份，
[0009] 羥基聚硅氧烷：5-10份，
[0010] 氧化鋁粉：0.5-2份，
[0011] 催化劑：1-2份，
[0012] 偶聯(lián)劑：5-10份，
[0013] 發(fā)泡劑：1-3份，
[0014] 固化劑：0· 1-0. 5 份。
[0015] 作為上述的一種耐高溫有機硅膠粘劑的優(yōu)選實施方式，所述催化劑為銀催化劑， 所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述發(fā)泡劑為磺酰肼類化合物發(fā)泡劑，所述固化劑為三甲基六 亞甲基二胺。
[0016] 本發(fā)明還公開了上述的一種耐高溫有機硅膠粘劑的制備方法，包括如下步驟，
[0017] (1)按重量份配比配置好各種原料；
[0018] (2)將配置好的各種原料一一加入攪拌反應器中，抽真空至0.2MPa，在轉(zhuǎn)速為 60rpm的條件下攪拌2h，即可制得有機硅膠粘劑。
[0019] 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：
[0020] 1、本發(fā)明提供的有機硅膠粘劑涂覆在濾袋縫線處，降低了濾袋縫線處的透氣率， 使得濾袋整體透氣性均勻，避免濾袋發(fā)生局部破袋現(xiàn)象，提高了濾袋使用壽命；
[0021] 2、本發(fā)明提供的有機硅膠粘劑由于經(jīng)過了發(fā)泡，成為具有微孔結構的微孔型有機 硅膠粘劑，使其具有一定的排氣性和吸附性，流動性好，將該有機硅膠粘劑涂覆與濾袋的縫 線處，使得濾袋整體透氣性均勻，濾袋在使用過程中不漏灰，且有利于粉塵附著在濾袋上， 從而提1?濾袋的過濾效率；
[0022] 3、本發(fā)明提供的有機硅膠粘劑在室溫條件下干燥時間短，避免了濾袋在包裝時發(fā) 生有機硅膠粘劑粘結袋身的現(xiàn)象，減少了濾袋的包裝時間；
[0023] 4、本發(fā)明提供的有機硅膠粘劑，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，絕 緣性好、防水性好等優(yōu)異性能。

【具體實施方式】
[0024] 下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行 實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施 例。
[0025] 實施例一
[0026] 本實施例提供了一種耐高溫有機硅膠粘劑，由以下重量份配比的的原料組成：
[0027] 有機硅樹脂：40份，
[0028] 羥基聚硅氧烷：5份，
[0029] 氧化鋁粉：0. 5份，
[0030] 催化劑：1份，
[0031] 偶聯(lián)劑：5份，
[0032] 發(fā)泡劑：1份，
[0033] 固化劑：0. 1份。
[0034] 其中，所述催化劑為銀催化劑，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述發(fā)泡劑為磺酰肼類 化合物發(fā)泡劑，所述固化劑為三甲基六亞甲基二胺。
[0035] 本實施例還公開了上述的一種耐高溫有機硅膠粘劑的制備方法，包括如下步驟，
[0036] (1)按重量份配比配置好各種原料；
[0037] (2)將配置好的各種原料一一加入攪拌反應器中，抽真空至0.2MPa，在轉(zhuǎn)速為 60rpm的條件下攪拌2h，即可制得有機硅膠粘劑。
[0038] 實施例二
[0039] 本實施例提供了一種耐高溫有機硅膠粘劑，由以下重量份配比的的原料組成：
[0040] 有機硅樹脂：50份，
[0041] 羥基聚硅氧烷：10份，
[0042] 氧化鋁粉：2份，
[0043] 催化劑：2份，
[0044] 偶聯(lián)劑：10份，
[0045] 發(fā)泡劑：3份，
[0046] 固化劑：0. 5份。
[0047] 其中，所述催化劑為銀催化劑，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述發(fā)泡劑為磺酰肼類 化合物發(fā)泡劑，所述固化劑為三甲基六亞甲基二胺。
[0048] 其制備方法同實施例一。
[0049] 實施例三
[0050] 本實施例提供了一種耐高溫有機硅膠粘劑，由以下重量份配比的的原料組成：
[0051] 有機硅樹脂：45份，
[0052] 羥基聚硅氧烷：8份，
[0053] 氧化鋁粉：1. 3份，
[0054] 催化劑：1. 5份，
[0055] 偶聯(lián)劑：8份，
[0056] 發(fā)泡劑：2份，
[0057] 固化劑：0. 3份。
[0058] 其中，所述催化劑為銀催化劑，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述發(fā)泡劑為磺酰肼類 化合物發(fā)泡劑，所述固化劑為三甲基六亞甲基二胺。
[0059] 其制備方法同實施例一。
[0060] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種耐高溫有機硅膠粘劑，其特征在于，所述有機硅膠粘劑由以下重量份配比的的 原料組成： 有機硅樹脂：40-50份， 羥基聚硅氧烷：5-10份， 氧化錯粉：〇. 5_2份， 催化劑：1-2份， 偶聯(lián)劑：5-10份， 發(fā)泡劑：1-3份， 固化劑：〇. 1-0. 5份。
2. 如權利要求1所述的一種耐高溫有機硅膠粘劑，其特征在于，所述催化劑為銀催化 齊U，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述發(fā)泡劑為磺酰肼類化合物發(fā)泡劑，所述固化劑為三甲基 六亞甲基二胺。
3. 如權利要求1或2所述的一種耐高溫有機硅膠粘劑的制備方法，其特征在于，包括如 下步驟， (1) 按重量份配比配置好各種原料； (2) 將配置好的各種原料一一加入攪拌反應器中，抽真空至0. 2MPa，在轉(zhuǎn)速為60rpm的 條件下攪拌2h，即可制得有機硅膠粘劑。
【文檔編號】C09J183/04GK104194711SQ201410403864
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權日:2014年8月15日
【發(fā)明者】張慶麗, 劉江峰, 周冠辰, 徐輝, 常潔潔 申請人:安徽省元琛環(huán)?？萍加邢薰?br>