一種電氣設(shè)備外殼用可淋涂單組分自干水性防銹底漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電氣設(shè)備外殼用可淋涂單組分自干水性防銹底漆，包括以下重量百分比的組份：水性樹脂30~50%、潤濕分散劑1~5%、pH調(diào)節(jié)劑0.1~1%、防銹顏料5~15%、顏料填料15~30%、成膜助劑1~8%、潤濕流平劑0.5~1.5%、防閃銹劑0.5~2%、消泡劑0.1~1.5%、增稠劑0.5~2%、防霉殺菌劑0.1~1%、去離子水5~20%。本發(fā)明還公開了該水性防銹底漆的制備方法。該水性防銹底漆成膜溫度較低，無需加入任何交聯(lián)劑和固化劑，可在常溫下或50~80℃低溫烘烤環(huán)境中快速干燥固化，施工簡(jiǎn)單、方便，產(chǎn)品性能與溶劑型涂料相媲美。
【專利說明】-種電氣設(shè)備外殼用可淋涂單組分自干水性防誘底漆及其 制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及水性涂料，尤其是涉及一種電氣設(shè)備外殼用可淋涂單組分自干水性防 鎊底漆。本發(fā)明還涉及該水性防鎊底漆的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 電氣設(shè)備，如伺服電機(jī)，數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、變電站和配電所的端子配電箱箱 體、城市通訊系統(tǒng)的配電線，W及近年來正在普及推廣的箱式變電站等，大多數(shù)采用金屬外 殼防護(hù)，但因?yàn)殂U合金的造價(jià)較高，其使用受到了限制，所W在實(shí)際應(yīng)用中較多的是鋼板表 面涂裝油漆加W防護(hù)。
[0003] 由于電氣設(shè)備外殼結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工件多面、多孔，零部件和整體涂裝工藝復(fù)雜，工序 繁多，對(duì)涂膜的性能要求苛刻等特點(diǎn)，對(duì)涂料研發(fā)與涂裝技術(shù)帶來很大挑戰(zhàn)，采用常規(guī)的噴 涂工藝，容易出現(xiàn)噴涂死角，過噴量大，涂裝效率低，涂料利用率低等缺點(diǎn)；刷涂，滾涂工藝， 施工效率太低。最理想是采用淋涂方式自動(dòng)線進(jìn)行涂裝施工。
[0004] 目前電氣設(shè)備外殼防護(hù)的涂料體系多W溶劑型油漆為主，水性類只占其不到 5^10%的市場(chǎng)份額，水性類產(chǎn)品大多來源于國外技術(shù)，如阿克蘇-諾貝爾、立邦、杜邦、關(guān)西 等知名國際企業(yè)，主要W水性雙組份類型為主，價(jià)格比同類型的油性產(chǎn)品貴509T200%，性能 方面也比同類油性涂料產(chǎn)品遜色，而且，水性雙組份產(chǎn)品由于有施工有效期的限制，不能采 用淋涂工藝，該些不利因素阻礙了水性涂料產(chǎn)品在該行業(yè)的推廣。特別是，水性化的單組分 自干型防腐涂料體系目前在國內(nèi)仍然處于空白。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的之一是提供一種電氣設(shè)備外殼用可淋涂單組分自干水性防鎊底漆， 該水性防鎊底漆成膜溫度較低，無需加入任何交聯(lián)劑和固化劑，可在常溫下或5(T8(rC低溫 烘烤環(huán)境中快速干燥固化，施工簡(jiǎn)單、方便，產(chǎn)品性能與溶劑型涂料相媳美。
[0006] 本發(fā)明另一個(gè)目的是提供上述水性防鎊底漆涂料的制備方法。
[0007] 本發(fā)明的第一個(gè)目的是通過W下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的；一種電氣設(shè)備外殼用可淋涂 單組分自干水性防鎊底漆，包括W下重量百分比的組份： 水性樹脂 3(T50% 潤濕分散劑 廣5% 抑調(diào)節(jié)劑 0.廣1〇/〇 防鎊顏料 5?15% 顏料填料 15^30% 成膜助劑 廣8% 潤濕流平劑 0. 5?1. 5% 防閃鎊劑 0.5^2% 消泡劑 0. I?I. 5% 增稠劑 0. 5^2% 防霉殺菌劑 0.廣1〇/〇 去貿(mào)子水 5 20%。
[0008] 本發(fā)明所述水性樹脂選用單組分可低溫或室溫固化的水性丙帰酸醋乳液、水性聚 氨醋分散體（PUD)和水性聚氨醋丙帰酸醋樹脂（PUA)中的一種或兩種的混合，其中水性丙 帰酸醋乳液可選用 HG-54、Antkote-0618、MC-105、YTM-999、AH-978、PR-71、PR0-80、WA-613、 PR-892、Crysol6120或Crysol6318等相應(yīng)產(chǎn)品；水性聚氨醋分散體可選用WPU-2808、 MTT-3等相應(yīng)產(chǎn)品；水性聚氨醋丙帰酸醋樹脂可選用BAYER-XP2593、BASF-Joncirl U6336、CF-Ol等相應(yīng)產(chǎn)品。
[0009] 本發(fā)明所述潤濕分散劑選用低VOC和不含APEO的高分子聚合物型分散劑，如選用 Dispersogen DIP、Dispersogen PCE、Hostaphat PSL 100、Hostaphat 1306、Dispersogen 4387、Dispersogen HF、Emulsogen TS 200、Emulsogen P化 100、BYK-191、BYK-2012、 BYK-190、BYK-194、TEG0-760W、TEG0-755、Solsperse 27000 等產(chǎn)品中的一種或兩種 W上的 混合。
[0010] 本發(fā)明所述抑調(diào)節(jié)劑是氨水、H己胺、N，N-二甲基己醇胺值EMA)和2-氨基-2-甲 基-1-丙醇（AMP95)中一種或兩種W上的混合。
[0011] 本發(fā)明所述防鎊顏料是指國產(chǎn)磯酸鋒（HT-12)、進(jìn)口磯酸鋒（Nubirox N2)、磯娃酸 餓和磯娃酸鋒混合物（SZP-391)、H聚磯酸鉛（APW- II )、磯酸鋒鉛（ZPA)、磯鋼酸鋒（ZPM)、 娃酸餓（SW-111)、水分子阻隔劑、復(fù)合鐵鐵粉（808)、離子交換型防鎊顏料(AC3)中的一種 或兩種W上的混合。
[0012] 本發(fā)明所述顏料填料是指云母氧化鐵紅、云母粉、沉淀硫酸頓、滑石粉、陶瓷微珠、 娃灰石粉、玻璃粉、碳酸巧中的一種或兩種W上混合。
[0013] 本發(fā)明所述成膜助劑是指丙二醇甲離（PM)、二丙二醇甲離值PM)、二丙二醇丙離 (DPnP)、丙二醇丙離（PnP)、二丙二醇下離（DF*nB)、丙二醇下離（PnB)、醇醋十二（Texanol)、 丙二醇苯離（PPH)中的一種或兩種W上的混合。
[0014] 本發(fā)明所述潤濕流平劑是指快二醇類潤濕劑、有機(jī)娃類潤濕劑、丙帰酸類潤濕劑 中的一種或兩種W上的混合。其中所述快二醇類潤濕劑可選用化ViroGem AD-01、Sudynol 104等產(chǎn)品；所述有機(jī)娃類潤濕劑可選用1胖^4100、曲化〇9313*?140、8￥1(-349等產(chǎn)品；所 述丙帰酸類潤濕劑可選用OT 75、TEGO Wet KL 245、BYK-348等產(chǎn)品。
[0015] 本發(fā)明所述的防閃鎊劑是指延緩金屬鎊蝕類溶液助劑，選用苯甲酸軸、ZT-709、 ZT-707、CH 07A、LF-1207、亞硝酸軸、化Iox 515、鋼酸軸、沈R-AD FA179、Raybo 60 中的一 種或兩種W上的混合。
[0016] 本發(fā)明所述消泡劑是指科萊恩 RCl 13、RC331、RC740、BYK-019、BYK-022、BYK-024、 TEG0-810、TEG0 -825、TEG0-901w中的一種或兩種W上的混合。
[0017] 本發(fā)明所述增稠劑是指憎水改性堿溶脹增稠劑、締合型聚氨醋增稠劑、無機(jī)增稠 劑中的一種或兩種W上的混合。其中，所述憎水改性堿溶脹增稠劑可選用ASE-60、HASE 4180、TT-933、HV-30等產(chǎn)品；所述締合型聚氨醋增稠劑可選用RM 8W、RM 2020、U902、PUR62 等產(chǎn)品；所述無機(jī)增稠劑可選用H15、200 FS、ATT-50、邸NTONE LT等產(chǎn)品。
[0018] 本發(fā)明所述的防霉殺菌劑是指科萊恩Nipacide BIT low、Nipacide BIT 20、 Nipacide Cl I甜S、羅口哈斯Kathon? LXE、普隆PROMEXTM IPBC20中的一種或兩種W上混 合。
[0019] 本發(fā)明的第二個(gè)目的是通過W下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的；一種電氣設(shè)備外殼用可淋涂 單組分自干水性防鎊底漆的制備方法，其包括W下步驟： (1) 水性色漿制備：將全部的去離子水、部分防鎊顏料、部分顏料填料、潤濕分散劑、抑 調(diào)節(jié)劑和消泡劑分散均勻后，研磨至漿料細(xì)度《25微米，然后添加剩余的防鎊顏料和顏料 填料分散均勻，得到水性防鎊色漿； (2) 水性防鎊底漆制備；在攬拌條件下順次加入攬拌槽中加入水性樹脂、成膜助劑、 潤濕流平劑、防閃鎊劑、防霉殺菌劑、增稠劑，然后加入步驟（1)中的水性色漿，均勻攬拌 15?30分鐘、調(diào)節(jié)抑值為8. 0?9. 0,靜置5?15分鐘后，用200?300目濾網(wǎng)過濾，即得單組分 自干水性防鎊底漆涂料。
[0020] 具體地，本發(fā)明制備方法包括W下步驟： (1) 水性色漿制備：將全部的去離子水、潤濕分散劑、抑調(diào)節(jié)劑和1/3的消泡劑加入攬 拌槽中，1500?2500rpm/min分散15?30分鐘，在攬拌條件下加入除磯酸鋒鉛W外的防鎊顏 料和除云母粉、云母氧化鐵紅或玻璃粉W外的顏料填料W及添加剩余的消泡劑分散均勻后 轉(zhuǎn)移至砂磨機(jī)中，在300(T5000 rpm/min研磨廣3小時(shí)，至漿料細(xì)度《25微米，然后添加磯 酸鋒鉛（ZPA)、云母粉或云母氧化鐵紅，2500?3500巧m/min分散25?35min，得到水性防鎊 色漿； (2) 水性防鎊底漆制備；在攬拌條件下順次加入攬拌槽中加入水性樹脂、成膜助劑、潤 濕流平劑、防閃鎊劑、防霉殺菌劑、增稠劑，然后加入步驟（1)中的水性色漿，80(T1500 rpm/ min攬拌15?30分鐘、調(diào)節(jié)抑值為8.0?9.0,靜置5?15分鐘后，用200?300目濾網(wǎng)過濾，即 得單組分自干水性防鎊底漆涂料。
[0021] 上述整個(gè)制備過程溫度控制在45C W下。
[0022] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)： (1)本發(fā)明提供的水性防鎊底漆的成膜溫度較低，無需加入任何交聯(lián)劑和固化劑，可 在常溫下或5(T8(rC低溫烘烤環(huán)境中快速干燥固化，復(fù)合涂層施工間隔短，具有較強(qiáng)的施工 適應(yīng)性，可通過調(diào)節(jié)黏度，控制漆液觸變性，能夠適用于淋涂、刷涂、滾涂、空氣噴涂、無氣噴 涂、空氣輔助無氣噴涂和靜電噴涂等施工方式。能夠適用于大型電氣設(shè)備企業(yè)現(xiàn)有涂裝生 產(chǎn)線的施工工藝?？蒞完全替代目前溶劑型單組分自干底漆涂料，涂膜具備良好的物化性 能、防腐蝕性能和工藝指標(biāo)。
[0023] (2)本發(fā)明提供水性防鎊底漆固化成膜后漆膜具有良好的物化性能、防腐蝕性能 和工藝指標(biāo)，可配套水性單組分、水性雙組份或者溶劑型面漆，復(fù)合涂層的綜合性能和工藝 指標(biāo)達(dá)到甚至超過同類型溶劑型產(chǎn)品的技術(shù)要求。
[0024] (3)本發(fā)明提供水性防鎊底漆采用的水性樹脂，所用成膜助劑均為無毒溶劑，且含 量較少，防鎊顏料均不含鉛、鉛等重金屬，其揮發(fā)性有機(jī)化合物含量低于中國對(duì)水性涂料有 害物質(zhì)限量的要求，具有不易燃、不易爆、低毒、低污染和低成本等特點(diǎn)，符合企業(yè)對(duì)安全生 產(chǎn)W及生產(chǎn)、施工人員的健康要求。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 為了對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，列舉W下一部分具體實(shí)施例，有必要在此指出的是 W下具體實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，并不代表對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。其他人根 據(jù)本發(fā)明做出一些非本質(zhì)的修改和調(diào)整仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0026] 實(shí)施例1 (1) 水性色漿制備：將全部的去離子水、潤濕分散劑TEG0-760W、抑調(diào)節(jié)劑2-氨 基-2-甲基-1-丙醇（AMP95)和1/3的消泡劑TEG0-901W加入攬拌槽中，W 1500?2500巧m/ min的轉(zhuǎn)速攬拌1(T20分鐘，分散均勻后，在攬拌條件下加入防鎊顏料國產(chǎn)磯酸鋒（HT-12)、 娃酸鋒混合物（SZP-391)、H聚磯酸鉛（APW- II)、水分子阻隔劑、復(fù)合鐵鐵粉（808 )，顏料填 料沉淀硫酸頓、滑石粉、陶瓷微珠和余下消泡劑TEG0-901W，分散均勻后轉(zhuǎn)移至砂磨機(jī)中，W 轉(zhuǎn)速300(T5000 rpm/min進(jìn)行研磨廣3小時(shí)至漿料細(xì)度小于或等于25微米，然后添加云母 氧化鐵紅和云母粉，W轉(zhuǎn)速為2500?3500巧m/min高速分散25?35min，即得到水性色漿； (2) 水性防鎊底漆制備；在在拌速度為80(T1500 rpm/min的條件下順次加入攬拌槽 中加入水性丙帰酸醋乳液MC-105、成膜助劑二丙二醇了離（D化B)、潤濕流平劑化ViroGem AD-01、防閃鎊劑ZT-707、防霉殺菌劑Nipacide B口 10W、增稠劑PUR62,然后加入步驟（1) 中的水性色漿，均勻攬拌15?30分鐘、調(diào)節(jié)抑值為8. 0?9. 0,靜置5?15分鐘后，用200?300 目濾網(wǎng)過濾，即得單組分自干水性防鎊底漆涂料。
[0027] 實(shí)施例2 (1) 水性色漿制備：將全部的去離子水、潤濕分散劑TEG0-760W、抑調(diào)節(jié)劑2-氨 基-2-甲基-1-丙醇（AMP95)和1/3的消泡劑TEG0-901W加入攬拌槽中，W 1500?2500巧m/ min的轉(zhuǎn)速攬拌1(T20分鐘，分散均勻后，在攬拌條件下加入防鎊顏料進(jìn)口磯酸鋒（Nubirox N2)、H聚磯酸鉛（APW- II )，顏料填料沉淀硫酸頓、碳酸巧和余下消泡劑TEG0-901W，分散均 勻后轉(zhuǎn)移至砂磨機(jī)中，W轉(zhuǎn)速300(T5000 rpm/min進(jìn)行研磨廣3小時(shí)至漿料細(xì)度小于或等 于25微米，然后添加防鎊顏料磯酸鋒鉛（ZPA)和顏料填料云母氧化鐵紅、云母粉和玻璃粉， W轉(zhuǎn)速為2500?3500巧m/min高速分散25?35min,即得到水性色漿； (2) 水性防鎊底漆制備；在拌速度為80(T1500 rpm/min的條件下順次加入攬拌槽中加 入水性丙帰酸醋乳液MC-105、成膜助劑二丙二醇了離（WnB)、潤濕流平劑BYK-349、防閃鎊 劑ZT-707、防霉殺菌劑Nipacide B口 10W、增稠劑U902,然后加入步驟（1)中的水性色漿， 均勻攬拌15?30分鐘、調(diào)節(jié)抑值為8. 0?9. 0,靜置5?15分鐘后，用200?300目濾網(wǎng)過濾，即 得單組分自干水性防鎊底漆涂料。
[002引 實(shí)施例3 (1) 水性色漿制備：將全部的去離子水、潤濕分散劑Dispersogen DIP、抑調(diào)節(jié)劑2-氨 基-2-甲基-1-丙醇（AMP95)和1/3的消泡劑TEG0-810加入攬拌槽中，W 1000?ISOOiDm/ min的轉(zhuǎn)速攬拌1(T20分鐘，分散均勻，在攬拌條件下加入防鎊顏料進(jìn)口磯酸鋒（Nubirox N2 )、H聚磯酸鉛（APW- II)，顏料填料沉淀硫酸頓、碳酸巧和余下消泡劑TEG0-810，，分散均 勻后轉(zhuǎn)移至砂磨機(jī)中，W轉(zhuǎn)速300(T5000 rpm/min進(jìn)行研磨廣3小時(shí)進(jìn)行研磨至漿料細(xì)度 小于或等于25微米，然后添加防鎊顏料磯酸鋒鉛（ZPA)和顏料填料云母氧化鐵紅、玻璃粉， W轉(zhuǎn)速為2500?3500巧m/min高速分散25?35min，即得到水性防鎊色漿； (2) 水性防鎊底漆制備；在在拌速度為80(T1500 rpm/min的條件下順次加入攬拌槽中 加入水性丙帰酸醋乳液Antkote-0618、成膜助劑丙二醇苯離（PPH)、潤濕流平劑化viroGem AD-01、防閃鎊劑ZT-707、防霉殺菌劑Nipacide B口 low、增稠劑PUR62,然后加入步驟（1) 中的水性色漿，均勻攬拌15?30分鐘、調(diào)節(jié)抑值為8. 0?9. 0,靜置5?15分鐘后，用200?300 目濾網(wǎng)過濾，即得單組分自干水性防鎊底漆涂料。
[0029] 實(shí)施例4 (1) 水性色漿制備：將全部的去離子水、潤濕分散劑TEG0-760W、抑調(diào)節(jié)劑2-氨 基-2-甲基-1-丙醇（AMP95)和1/3的消泡劑TEG0-810加入攬拌槽中，W 1500?2500巧111/ min的轉(zhuǎn)速攬拌1(T20分鐘，分散均勻后，在攬拌條件下加入防鎊顏料進(jìn)口磯酸鋒（Nubirox N2)、H聚磯酸鉛（APW- II )，顏料填料沉淀硫酸頓、碳酸巧和余下消泡劑TEG0-810,分散均 勻后轉(zhuǎn)移至砂磨機(jī)中，W轉(zhuǎn)速300(T5000 rpm/min進(jìn)行研磨廣3小時(shí)至漿料細(xì)度小于或等 于25微米，然后添加防鎊顏料磯酸鋒鉛（ZPA)和顏料填料云母氧化鐵紅、云母粉、玻璃粉， W轉(zhuǎn)速為2500?3500巧m/min高速分散25?35min，即得到水性色漿； (2) 水性防鎊底漆制備；在拌速度為80(T1500 rpm/min的條件下順次加入攬拌槽中加 入水性丙帰酸醋乳液HG-54、水性聚氨醋丙帰酸醋樹脂BASF-Jonc巧1 U6336、成膜助劑二 丙二醇了離（WnB )、潤濕流平劑BYK-349、防閃鎊劑ZT-707、防霉殺菌劑Kathon? LXE、增稠 劑U902,然后加入步驟（1)中的水性色漿，均勻攬拌15^30分鐘、調(diào)節(jié)抑值為8. (T9. 0,靜 置5^15分鐘后，用20(T300目濾網(wǎng)過濾，即得單組分自干水性防鎊底漆涂料。

【權(quán)利要求】
1. 一種電氣設(shè)備外殼用可淋涂單組分自干水性防銹底漆，其特征在于，包括以下重量 百分比的組份： 水性樹脂 30?50% 潤濕分散劑 1飛％ pH調(diào)節(jié)劑 0. f 1% 防銹顏料 5~15% 顏料填料 15?30% 成膜助劑 1~8% 潤濕流平劑 0. 5?1. 5% 防閃銹劑 〇. 5~2% 消泡劑 0. f 1. 5% 增稠劑 0. 5~2% 防霉殺菌劑 〇. 1~1% 去尚子水 5 20%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣設(shè)備外殼用可淋涂單組分自干水性防銹底漆，其特征 在于，所述水性樹脂為單組分可低溫或室溫固化的水性丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯分散體 (PUD)和水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂（PUA)中的一種或兩種的混合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣設(shè)備外殼用可淋涂單組分自干水性防銹底漆，其特征在 于，所述潤濕分散劑為低VOC和不含APEO的高分子聚合物型分散劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣設(shè)備外殼用可淋涂單組分自干水性防銹底漆，其特征在 于，所述pH調(diào)節(jié)劑為氨水、二乙胺、N, N-二甲基乙醇胺（DEMA)和2-氨基-2-甲基-1-丙 醇（AMP95)中一種或兩種以上的混合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣設(shè)備外殼用可淋涂單組分自干水性防銹底漆，其特征在 于，所述防銹顏料為國產(chǎn)磷酸鋅、進(jìn)口磷酸鋅、磷硅酸鍶和磷硅酸鋅混合物、三聚磷酸鋁、磷 酸鋅鋁、磷鑰酸鋅、硅酸鍶、水分子阻隔劑、復(fù)合鐵鈦粉、離子交換型防銹顏料中的一種或兩 種以上的混合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣設(shè)備外殼用可淋涂單組分自干水性防銹底漆，其特征在 于，所述顏料填料為云母氧化鐵紅、云母粉、沉淀硫酸鋇、滑石粉、陶瓷微珠、硅灰石粉、玻璃 粉和碳酸鈣中的一種或兩種以上混合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣設(shè)備外殼用可淋涂單組分自干水性防銹底漆，其特征 在于，所述成膜助劑是指丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丙醚、丙二醇丙醚、二丙二 醇丁醚、丙二醇丁醚、醇酯十二、和丙二醇苯醚中的一種或兩種以上的混合；所述潤濕流平 劑為炔二醇類潤濕劑、有機(jī)硅類潤濕劑、丙烯酸類潤濕劑中的一種或兩種以上的混合；所 述的防閃銹劑為苯甲酸鈉、ZT-709、ZT-707、CH 07A、LF-1207、亞硝酸鈉 、Halox 515、鑰酸 鈉、SER-AD FA179和Raybo 60中的一種或兩種以上的混合；所述消泡劑為科萊恩RC113、 RC331、RC740、BYK-019、BYK-022、BYK-024、TEG0-810、TEG0 -825 和 TEG0-901w 中的一種或 兩種以上的混合；所述增稠劑為憎水改性堿溶脹增稠劑、締合型聚氨酯增稠劑、和無機(jī)增稠 劑中的一種或兩種以上的混合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電氣設(shè)備外殼用可淋涂單組分自干水性防銹底漆，其特征在 于，所述憎水改性堿溶脹增稠劑為ASE-60、HASE 4180、TT-933、和HV-30中一種或兩種的混 合；所述締合型聚氨酯增稠劑為RM 8W、RM 2020、U902、和PUR62中一種或兩種的混合；所述 無機(jī)增稠劑為用H15、200 FS、ATT-50和BENTONE LT中一種或兩種的混合；所述的防霉殺菌 劑為科萊恩 Nipacide BIT 10W、Nipacide BIT 2〇、Nipacide Cl 15HS、羅門哈斯 Kathon? LXE、和普隆PROMEXTM IPBC20中的一種或兩種以上混合。
9. 一種權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的電氣設(shè)備外殼用可淋涂單組分自干水性防銹底漆 的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 水性色漿制備：將全部的去離子水、部分防銹顏料、部分顏料填料、潤濕分散劑、pH 調(diào)節(jié)劑和消泡劑分散均勻后，研磨至漿料細(xì)度< 25微米，然后添加剩余的防銹顏料和顏料 填料分散均勻，得到水性防銹色漿； (2) 水性防銹底漆制備：在攪拌條件下順次加入攪拌槽中加入水性樹脂、成膜助劑、 潤濕流平劑、防閃銹劑、防霉殺菌劑、增稠劑，然后加入步驟（1)中的水性色漿，均勻攪拌 15?30分鐘、調(diào)節(jié)pH值為8. (T9. 0,靜置5?15分鐘后，用200?300目濾網(wǎng)過濾，即得單組分 自干水性防銹底漆涂料。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電氣設(shè)備外殼用可淋涂單組分自干水性防銹底漆的制備方 法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 水性色漿制備：將全部的去離子水、潤濕分散劑、pH調(diào)節(jié)劑和1/3的消泡劑加入攪 拌槽中，150(T2500rpm/min分散15~30分鐘，在攪拌條件下加入除磷酸鋅鋁以外的防銹顏 料和除云母粉、云母氧化鐵紅或玻璃粉以外的顏料填料以及添加剩余的消泡劑分散均勻后 轉(zhuǎn)移至砂磨機(jī)中，在3000~5000 rpm/min研磨1~3小時(shí)，至楽料細(xì)度< 25微米，然后添加磷 酸鋅鋁（ZPA)、云母粉或云母氧化鐵紅，250(T3500 rpm/min分散25?35min，得到水性防銹 色漿； (2) 水性防銹底漆制備：在攪拌條件下順次加入攪拌槽中加入水性樹脂、成膜助劑、潤 濕流平劑、防閃銹劑、防霉殺菌劑、增稠劑，然后加入步驟（1)中的水性色漿，80(Tl500 rpm/ min攪拌15?30分鐘、調(diào)節(jié)pH值為8. (T9. 0,靜置5?15分鐘后，用200?300目濾網(wǎng)過濾，即 得單組分自干水性防銹底漆涂料。
【文檔編號(hào)】C09D5/10GK104356795SQ201410528736
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】姚煌, 許奕祥, 謝唯, 禹漢文, 張紅 申請(qǐng)人:廣州擎天材料科技有限公司