水性防火底漆的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性防火底漆的制備方法，包括：（1）稱取22%-28%的重量比為1:1的聚合物包覆的納米氫氧化鎂和聚磷酸銨的混合物、20%-25%的去離子水、8%-12%的填料和5%-7%的助劑攪拌均勻；（2）稱取有30%-40%的機硅-丙烯酸乳液加入到步驟（1）中；（3）稱取0.2%-0.5%的消泡劑、0.1%-0.5%的防腐劑、0.5%-0.9%的增稠劑加入到步驟（2）中；經(jīng)過濾得到水性防火底漆的制備方法；上述重量百分比均為重量百分比。本發(fā)明的底漆的防火性能好，工藝簡單。
【專利說明】水性防火底漆的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水性防火底漆的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在各領(lǐng)域中，涂料的應(yīng)用非常廣泛，如外墻上，工業(yè)倉庫，化工、石油、食品行業(yè)類貯罐及管道表面，廠房、現(xiàn)代化養(yǎng)殖場、冷凍庫、民房、辦公樓等建筑物上等。
[0003]傳統(tǒng)都是為有機溶劑的涂料，該涂料的污染性嚴(yán)重，因此，現(xiàn)在大家已經(jīng)大面積開始使用水性涂料，而對于外墻涂料來說，需要解決的其中一重要技術(shù)問題是防火，但現(xiàn)有的水性涂料其防火性能都欠佳。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種水性防火底漆的制備方法，利用本發(fā)明的制備方法，其工藝簡單，制備的水性防火底漆的防火性能好。
[0005]為達(dá)到上述目的，水性防火底漆的制備方法包括:
(1)稱取22%-28%的重量比為1:1的聚合物包覆的納米氫氧化鎂和聚磷酸銨的混合物、20%-25%的去離子水、8%-12%的填料和5%-7%的助劑在70_80°C的溫度40(T800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻；
(2)稱取有30%-40%的機硅-丙烯酸乳液加入到步驟(1)中，并在80-100°C的水浴中邊攪拌邊反應(yīng)20-40min ；
(3)稱取0.2%-0.5%的消泡劑、0.1%-0.5%的防腐劑、0.5%_0.9%的增稠劑加入到步驟
(2)中，在40(T800r/min轉(zhuǎn)速條件下，攪拌5?10分鐘；經(jīng)過濾得到水性防火底漆；
上述重量百分比均為重量百分比。
[0006]進(jìn)一步的，各原料的重量百分比為:
有機硅-丙烯酸乳液35%
重量比為1:1的聚合物包覆的納米氫氧化鎂和聚磷酸銨的混合物25%
去離子水22.6%
填料10%
助劑6%
消泡劑0.4%
防腐劑0.3%
增稠劑0.7% 。
[0007]進(jìn)一步的，填料是滑石粉、重鈣粉、高嶺土、沉淀硫酸鋇中的一種。
[0008]進(jìn)一步的，所述的助劑為成膜助劑，所述成膜助劑為醇醚類溶劑或醇酷類溶劑。
[0009]進(jìn)一步的，所述消泡劑為聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐劑為亞硝酸鹽，所述增稠劑為締合型聚氨酷增稠劑中的一種或兩種。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:聚磷酸銨無毒無味，不產(chǎn)生腐蝕氣體，吸濕性小，熱穩(wěn)定性高，具有很好的防火性能，但其與聚合物包覆的納米氫氧化鎂一起使用時，兩者產(chǎn)生了相互的協(xié)同作用，從而進(jìn)一步提高了防火性能；與此同時，本發(fā)明的涂料能在基材表面上形成附著力為0級、硬度大于1H，耐水性大于250小時的涂層。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]按照重量百分比計，本發(fā)明的水性防火底漆的制備方法由30%_40%有機硅-丙烯酸乳液、22%-28%重量比為1:1的聚合物包覆的納米氫氧化鎂和聚磷酸銨的混合物、20%-25%去離子水、8%-12%填料、5%-7%助劑、0.2%-0.5%消泡劑、0.1%_0.5%防腐劑、0.5%-0.9%增稠劑制備而成。填料是滑石粉、重鈣粉、高嶺土、沉淀硫酸鋇中的一種。所述的助劑為成膜助劑，所述成膜助劑為醇醚類溶劑或醇酷類溶劑。所述消泡劑為聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐劑為亞硝酸鹽，所述增稠劑為締合型聚氨酷增稠劑中的一種或兩種。
[0013]實施例1。
[0014](1)稱取125g聚合物包覆的納米氫氧化鎂、125g聚磷酸銨、226g去離子水、100g填料和60g助劑在70-80°C的溫度40(T800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻。
[0015](2)稱取有350g機硅-丙烯酸乳液加入到步驟(1)中，并在80_100°C的水浴中邊攪拌邊反應(yīng)20-40min。
[0016](3)稱取4g消泡劑、3g防腐劑、7g增稠劑加入到步驟(2)中，在40(T800r/min轉(zhuǎn)速條件下，攪拌5?10分鐘；經(jīng)過濾得到水性防火底漆。
[0017]實施例2。
[0018](1)稱取119g聚合物包覆的納米氫氧化鎂、119g聚磷酸銨、250g去離子水、120g填料和70g助劑在70-80°C的溫度40(T800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻。
[0019](2)稱取有300g機硅-丙烯酸乳液加入到步驟(1)中，并在80_100°C的水浴中邊攪拌邊反應(yīng)20-40min。
[0020](3)稱取5g消泡劑、8g防腐劑、9g增稠劑加入到步驟(2)中，在40(T800r/min轉(zhuǎn)速條件下，攪拌5?10分鐘；經(jīng)過濾得到水性防火底漆。
[0021]實施例3。
[0022](1)稱取110g聚合物包覆的納米氫氧化鎂、110g聚磷酸銨、242g去離子水、80g填料和50g助劑在70-80°C的溫度40(T800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻。
[0023](2)稱取有400g機硅-丙烯酸乳液加入到步驟(1)中，并在80_100°C的水浴中邊攪拌邊反應(yīng)20-40min。
[0024](3)稱取2g消泡劑、lg防腐劑、5g增稠劑加入到步驟(2)中，在40(T800r/min轉(zhuǎn)速條件下，攪拌5?10分鐘；經(jīng)過濾得到水性防火底漆。
[0025]實施例4。
[0026](1)稱取140g聚合物包覆的納米氫氧化鎂、140g聚磷酸銨、200g去離子水、100g填料和60g助劑在70-80°C的溫度40(T800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻。
[0027](2)稱取有347g機硅-丙烯酸乳液加入到步驟(1)中，并在80_100°C的水浴中邊攪拌邊反應(yīng)20-40min。
[0028](3)稱取3g消泡劑、4g防腐劑、5g增稠劑加入到步驟(2)中，在40(T800r/min轉(zhuǎn)速條件下，攪拌5?10分鐘；經(jīng)過濾得到水性防火底漆。
[0029] 由于本發(fā)明聚磷酸銨無毒無味，不產(chǎn)生腐蝕氣體，吸濕性小，熱穩(wěn)定性高，具有很好的防火性能，但其與聚合物包覆的納米氫氧化鎂一起使用時，兩者產(chǎn)生了相互的協(xié)同作用，從而進(jìn)一步提高了防火性能；與此同時，本發(fā)明的涂料能在基材表面上形成附著力為O級、硬度大于1H，耐水性大于250小時的涂層。
【權(quán)利要求】
1.水性防火底漆的制備方法，其特征在于，包括: (1)稱取22%-28%的重量比為1:1的聚合物包覆的納米氫氧化鎂和聚磷酸銨的混合物、20%-25%的去離子水、8%-12%的填料和5%-7%的助劑在70_80°C的溫度40(T800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻； (2)稱取有30%-40%的機硅-丙烯酸乳液加入到步驟(I)中，并在80-100°C的水浴中邊攪拌邊反應(yīng)20-40min ； (3)稱取0.2%-0.5%的消泡劑、0.1%-0.5%的防腐劑、0.5%_0.9%的增稠劑加入到步驟(2)中，在40(T800r/min轉(zhuǎn)速條件下，攪拌5?10分鐘；經(jīng)過濾得到水性防火底漆； 上述重量百分比均為重量百分比。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性防火底漆的制備方法，其特征在于:各原料的重量百分比為: 有機硅-丙烯酸乳液35% 重量比為1:1的聚合物包覆的納米氫氧化鎂和聚磷酸銨的混合物25% 去離子水22.6%填料10%助劑6%消泡劑0.4%防腐劑0.3% 增稠劑0.7% 。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性防火底漆的制備方法，其特征在于:填料是滑石粉、重鈣粉、高嶺土、沉淀硫酸鋇中的一種。
4.根據(jù)要求要求I所述的水性防火底漆的制備方法，其特征在于:所述的助劑為成膜助劑，所述成膜助劑為醇醚類溶劑或醇酷類溶劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性防火底漆的制備方法，其特征在于:所述消泡劑為聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐劑為亞硝酸鹽，所述增稠劑為締合型聚氨酷增稠劑中的一種或兩種。
【文檔編號】C09D133/04GK104263178SQ201410578278
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】徐妍玲 申請人:徐妍玲