涂敷裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種涂敷裝置。涂敷裝置是用于涂敷含有顆粒和樹(shù)脂的清漆的涂敷裝置。涂敷裝置包括:靜態(tài)混合器,其用于攪拌清漆;以及噴嘴,其設(shè)置在靜態(tài)混合器的噴射方向下游側(cè)。噴嘴具有歧管,該歧管用于使一邊被靜態(tài)混合器攪拌一邊被噴射的清漆向與噴射方向正交的第1方向擴(kuò)展。在歧管中設(shè)有擴(kuò)大部,該擴(kuò)大部的在第1方向上的長(zhǎng)度隨著朝向噴射方向下游側(cè)去而逐漸變長(zhǎng)。能夠充分地確保所獲得的涂膜中的顆粒的均勻性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】涂敷裝置
[0001] (本申請(qǐng)是申請(qǐng)?zhí)枮?01420142404. X,申請(qǐng)日為2014-03-27,發(fā)明創(chuàng)造名稱(chēng)為涂 敷裝置的申請(qǐng)的分案申請(qǐng))
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本實(shí)用新型涉及一種涂敷裝置、詳細(xì)而言涉及一種用于涂敷含有顆粒和樹(shù)脂的清 漆的涂敷裝置。
【背景技術(shù)】
[0003] 以往,公知有一種用于涂敷含有顆粒和樹(shù)脂的清漆的涂敷裝置。
[0004] 例如,提出有一種漿料涂敷裝置(例如,參照下述專(zhuān)利文獻(xiàn)1。),該漿料涂敷裝置 包括漿料罐、配置在漿料罐的噴射方向下游側(cè)的模涂敷機(jī)(die coater)以及夾設(shè)在將漿料 罐和模涂敷機(jī)連接起來(lái)的配管上的靜態(tài)混合器。
[0005] 在專(zhuān)利文獻(xiàn)1的漿料涂敷裝置中,使自漿料罐供給的漿料通過(guò)靜態(tài)混合器之后自 模涂敷機(jī)噴射,從而解決了自模涂敷機(jī)噴射時(shí)的不均勻性,由此,確保了所形成的涂膜的平 坦性。
[0006] 專(zhuān)利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)2008 - 117541號(hào)公報(bào)
[0007] 然而,形成于模涂敷機(jī)的歧管通常呈沿寬度方向(與噴射方向正交的方向)擴(kuò)展 的主視大致矩形形狀,在歧管的噴射方向上游部分的寬度方向兩端部,清漆的流動(dòng)變得緩 慢,因此,清漆容易滯留。并且,若顆粒的比重相對(duì)較大,則顆粒會(huì)在清漆的滯留部分中沉 淀。因此,具有在滯留部分中的顆粒的分布不均勻、進(jìn)而使歧管中的顆粒的分布容易變得不 均勻這樣的不良情況。其結(jié)果,具有在涂膜中的顆粒的分布變得不均勻這樣的不良情況。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠確保涂膜中的顆粒的均勻性的涂敷裝置。
[0009] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種涂敷裝置,其用于涂敷含有顆粒和樹(shù)脂 的清漆,其特征在于,該涂敷裝置包括:靜態(tài)混合器,其用于攪拌上述清漆;以及噴嘴,其設(shè) 置在上述靜態(tài)混合器的噴射方向下游側(cè),上述噴嘴具有歧管,該歧管用于使一邊被上述靜 態(tài)混合器攪拌一邊被噴射的清漆沿著與上述噴射方向正交的第1方向擴(kuò)展,在上述歧管中 設(shè)有擴(kuò)大部,該擴(kuò)大部的在上述第1方向上的長(zhǎng)度隨著朝向上述噴射方向下游側(cè)去而逐漸 變長(zhǎng)。
[0010] 在該涂敷裝置中,能夠利用靜態(tài)混合器對(duì)供給到噴嘴之前的清漆進(jìn)行攪拌。因此, 能夠確保清漆中的顆粒和樹(shù)脂的均勻性。
[0011]另外,在該涂敷裝置中,通過(guò)歧管的清漆在擴(kuò)大部中隨著朝向噴射方向下游側(cè)去 而逐漸向第1方向外側(cè)擴(kuò)展。因此,能夠防止清漆的噴射流動(dòng)變得緩慢,從而能夠防止產(chǎn)生 清漆的滯留。其結(jié)果,能夠在歧管中消除清漆中的顆粒的不均勻性。因而,能夠充分地確保 所獲得的涂膜中的顆粒的均勻性。
[0012] 另外,在本實(shí)用新型的涂敷裝置中,優(yōu)選的是,上述歧管包括:流入部,其用于供由 上述靜態(tài)混合器噴射的清漆流入,該流入部的沿著與上述噴射方向正交的正交方向的開(kāi)口 截面積隨著朝向上述噴射方向下游側(cè)去而擴(kuò)大;以及流出部,其設(shè)置在上述流入部的上述 噴射方向下游側(cè),用于使清漆自上述流入部流出,該流出部的沿著上述正交方向的開(kāi)口截 面積隨著朝向上述噴射方向去而縮小,上述擴(kuò)大部設(shè)于上述流入部。
[0013] 在歧管中,與沿著正交方向的開(kāi)口截面積隨著朝向噴射方向去而縮小的流出部相 比,在沿著正交方向的開(kāi)口截面積隨著朝向噴射方向下游側(cè)去而擴(kuò)大的流入部中,上述清 漆的噴射流動(dòng)容易變得緩慢,容易產(chǎn)生由此引起的清漆的滯留。
[0014] 但是,在該涂敷裝置中,由于在流入部設(shè)有擴(kuò)大部,因此能夠防止上述清漆的噴射 流動(dòng)變得緩慢,從而能夠防止產(chǎn)生清漆的滯留。
[0015] 另外,在本實(shí)用新型的涂敷裝置中,優(yōu)選的是,上述靜態(tài)混合器沿著上述噴射方向 具有6個(gè)以上的扭轉(zhuǎn)葉片,該扭轉(zhuǎn)葉片隨著朝向上述噴射方向去而發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
[0016] 在該涂敷裝置中,由于靜態(tài)混合器具有6個(gè)以上的扭轉(zhuǎn)葉片,因此能夠進(jìn)一步充 分地確保清漆中的顆粒和樹(shù)脂的均勻性。
[0017] 另外,在本實(shí)用新型的涂敷裝置中,優(yōu)選的是,用于劃分出上述擴(kuò)大部的、能夠相 對(duì)于上述歧管裝卸的附屬構(gòu)件設(shè)于上述歧管的上述第1方向上的位于上述噴射方向上游 側(cè)的端部。
[0018] 采用該涂敷裝置,由于附屬構(gòu)件能夠相對(duì)于歧管裝卸,因此能夠根據(jù)清漆的特性 而更換為期望形狀的附屬構(gòu)件。
[0019] 另外,在本實(shí)用新型的涂敷裝置中,優(yōu)選的是,上述噴嘴具有能夠目視觀察在上述 擴(kuò)大部中通過(guò)的清漆的透明構(gòu)件。
[0020] 采用該涂敷裝置,由于能夠經(jīng)由透明構(gòu)件目視觀察在擴(kuò)大部中通過(guò)的清漆,因此 能夠簡(jiǎn)單地檢查清漆中的顆粒的狀態(tài)。
[0021] 采用本實(shí)用新型的涂敷裝置,能夠充分地確保所獲得的涂膜中的顆粒的均勻性。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1表示本實(shí)用新型的涂敷裝置的一實(shí)施方式的立體圖。
[0023] 圖2表示圖1的涂敷裝置的靜態(tài)混合器的局部剖主視圖。
[0024] 圖3表示圖1的涂敷裝置的噴嘴的俯視圖。
[0025] 圖4表示圖3的噴嘴的仰視圖。
[0026] 圖5表示圖3的噴嘴的側(cè)視圖。
[0027] 圖6表不圖3的噴嘴的A - A側(cè)剖視圖。
[0028] 圖7表示圖3的噴嘴的B - B側(cè)剖視圖。
[0029] 圖8表示圖3的噴嘴的主視剖視圖。
[0030] 圖9表示圖3的噴嘴的分解立體圖。
[0031] 圖10表不圖3的噴嘴的分解側(cè)剖視圖。
[0032] 圖11表示利用圖6所示的噴嘴涂敷清漆的狀態(tài)。
[0033] 附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0034] 1、涂敷裝置;4、靜態(tài)混合器;5、噴嘴;7、扭轉(zhuǎn)葉片;12、第2塊(透明構(gòu)件);21、歧 管;33、擴(kuò)大部。
【具體實(shí)施方式】
[0035] 參照?qǐng)D1?圖11說(shuō)明本實(shí)用新型的涂敷裝置的一實(shí)施方式。
[0036] 在圖3中,以紙面的左右方向?yàn)?左右方向"(第1方向或?qū)挾确较颍约埫娴纳?下方向?yàn)?前后方向"(第2方向或厚度方向),以紙厚方向?yàn)?上下方向"(第3方向或噴 射方向),具體而言,以圖3所記載的方向箭頭為基準(zhǔn)。對(duì)于圖3以外的附圖,也以圖3的方 向?yàn)榛鶞?zhǔn)。
[0037] 此外,在圖8中,為了清楚地表示歧管21(后述)、墊片13(后述)以及附屬構(gòu)件 25(后述)的相對(duì)配置關(guān)系,省略了第2塊12(后述)。并且,在圖9中,為了清楚地表示墊 片13、第1塊11以及第2塊12的相對(duì)配置關(guān)系,省略了附屬構(gòu)件25。
[0038] 在圖1中,該涂敷裝置1是用于涂敷含有顆粒和樹(shù)脂的清漆(后面詳細(xì)敘述)的 涂敷裝置。涂敷裝置1包括罐2、泵3、靜態(tài)混合器4以及噴嘴5。罐2、泵3、靜態(tài)混合器4 以及噴嘴5以自清漆的噴射方向上游側(cè)朝向下游側(cè)的方式依次配置。
[0039] 罐2是用于儲(chǔ)存清漆的儲(chǔ)液器,其設(shè)置在涂敷裝置1的上側(cè)部分。
[0040] 泵3經(jīng)由配管61與罐2連接,具體而言,其配置在罐2的后側(cè)。泵3只要是能夠 向靜態(tài)混合器4施加壓力而使儲(chǔ)存在罐2內(nèi)的清漆噴射的泵即可,并沒(méi)有特別地限定,可列 舉出例如螺桿泵(Moineau pump)(具體而言,作為兵神螺桿泵シ> ?一7步>7° ) (兵神裝備公司制造)的市售的泵等)等。
[0041] 靜態(tài)混合器4以沿著上下方向延伸的方式配置。靜態(tài)混合器4配置在泵3的下 偵牝并與泵3的下端部相連接。作為靜態(tài)混合器4,并沒(méi)有特別地限定,可列舉出例如記載 在日本國(guó)修訂第六版的化學(xué)工學(xué)便覽的第453頁(yè)那樣的Kenics mixer型、Sulzer SMV型、 Sulzer SMX 型、Tray Hi - mixer 型、Komax mixer 型、Lightnin mixer 型、Ross ISG 型、 Bran&Lube mixer型的靜態(tài)混合器。優(yōu)選使用圖2所示的Kenics mixer型。
[0042] Kenics mixer型的靜態(tài)混合器4包括沿上下方向延伸的直管6和容納在直管6內(nèi) 的扭轉(zhuǎn)葉片7。
[0043] 扭轉(zhuǎn)葉片7包括隨著朝向噴射方向下游側(cè)去而沿順時(shí)針?lè)较颍ㄏ蛴遗まD(zhuǎn))扭轉(zhuǎn) 180度的右扭轉(zhuǎn)葉片8和隨著朝向噴射方向下游側(cè)去而沿逆時(shí)針?lè)较颍ㄏ蜃笈まD(zhuǎn))扭轉(zhuǎn)180 度的左扭轉(zhuǎn)葉片9。右扭轉(zhuǎn)葉片8和左扭轉(zhuǎn)葉片9分別設(shè)有多個(gè)(在圖2中為9個(gè)),并沿 著噴射方向交替地配置。另外,右扭轉(zhuǎn)葉片8的在噴射方向下游側(cè)的端緣和左扭轉(zhuǎn)葉片9 的在噴射方向上游側(cè)的端緣以在沿噴射方向進(jìn)行投影時(shí)正交的方式相接合。另外,右扭轉(zhuǎn) 葉片8的在噴射方向上游側(cè)的端緣和左扭轉(zhuǎn)葉片9的在噴射方向下游側(cè)的端緣以在沿噴射 方向(上下方向)進(jìn)行投影時(shí)正交的方式相接合。
[0044] 靜態(tài)混合器4的尺寸能夠適當(dāng)設(shè)定,例如,管長(zhǎng)例如為IOmm以上,優(yōu)選為30mm以 上,并且例如為400mm以下,優(yōu)選為350mm以下。另夕卜,內(nèi)徑例如為3mm以上,優(yōu)選為5mm以 上,并且例如為30mm以下,優(yōu)選為15mm以下。另外,管長(zhǎng)與內(nèi)徑之比例如為3以上,優(yōu)選為 5以上,并且例如為30以下,優(yōu)選為25以下。并且,在靜態(tài)混合器4為Kenics mixer型的 情況下,各右扭轉(zhuǎn)葉片8和各左扭轉(zhuǎn)葉片9的在噴射方向上的長(zhǎng)度分別例如為3mm以上,優(yōu) 選為5mm以上,并且例如為50mm以下,優(yōu)選為30mm以下。
[0045] 噴嘴5例如為狹縫模涂敷機(jī),具體而言,如圖1所示,其配置在靜態(tài)混合器4的下 側(cè)并與靜態(tài)混合器4的下端部相連接。噴嘴5形成為沿上下方向和左右方向延伸的厚壁平 板形狀。噴嘴5包括第1塊11、以與第1塊11相對(duì)的方式配置在第1塊11的前側(cè)的第2 塊12以及介于第1塊11與第2塊12之間的墊片13。
[0046] 第1塊11由例如不銹鋼等金屬或丙烯酸樹(shù)脂等樹(shù)脂形成。從耐久性的觀點(diǎn)考慮, 第1塊11優(yōu)選由金屬形成。
[0047] 如圖3和圖9所示,第1塊11呈沿上下方向和左右方向延伸的厚壁平板形狀,具 體而言,在俯視時(shí)和主視時(shí),第1塊11形成為大致矩形形狀,在側(cè)視時(shí),第1塊11的上側(cè)部 分形成為大致矩形形狀,下側(cè)部分形成為隨著朝向下側(cè)去而在前后方向上的長(zhǎng)度變短的大 致三角形形狀。另外,第1塊11形成為前表面的中央部向后側(cè)凹入的有底框形狀。第1塊 11包括構(gòu)成為一體的上壁46a、下壁46b以及1對(duì)側(cè)壁46c。
[0048] 上壁46a形成為沿左右方向延伸的俯視大致矩形形狀和主視大致矩形形狀。另 夕卜,如圖6和圖7所示,在側(cè)視時(shí),上壁46a的上側(cè)部分呈大致矩形形狀,下側(cè)部分的下表面 47以成為彎曲面的方式形成。具體而言,上壁46a的下表面47形成為隨著朝向后方去而逐 漸向下側(cè)彎曲的圓弧形狀。
[0049] 下壁46b以與上壁46a的下端部鄰接的方式設(shè)置。如圖4和圖8所示,下壁46b形 成為沿左右方向延伸的仰視大致矩形形狀和主視大致矩形形狀。另外,如圖6和圖7所示, 在側(cè)視時(shí),下壁46b的下表面形成為隨著朝向前側(cè)去而向下方呈直線狀傾斜的傾斜面,且 下壁46b的上表面48形成為隨著朝向前側(cè)去而向下方呈直線狀傾斜的傾斜面。下壁46b 的上表面48的上端緣以與上壁46a的下表面47的下端緣相連續(xù)的方式形成。
[0050] 如圖8和圖9所示,1對(duì)側(cè)壁46c與上壁46a及下壁46b的在左右方向上的兩端部 相連續(xù),并形成為沿上下方向延伸的俯視大致矩形形狀。另外,在側(cè)視時(shí),側(cè)壁46c的上側(cè) 部分呈大致矩形形狀,下側(cè)部分形成為隨著朝向下側(cè)去而在前后方向上的長(zhǎng)度變短的大致 三角形形狀。
[0051] 并且,第1塊11形成為上壁46a、下壁46b以及1對(duì)側(cè)壁46c各自的前表面平齊的 主視大致矩形框狀。另外,如圖6和圖8所示,在第1塊11中,由上壁46a的下表面47、下 壁46b的上表面48以及1對(duì)側(cè)壁46c的內(nèi)表面(內(nèi)側(cè)面)形成歧管21。歧管21是為了使 自后述的供給孔20供給的清漆沿左右方向擴(kuò)展而設(shè)置的。
[0052] 具體而言,歧管21包括流入部50和流出部51。
[0053] 流入部50由上壁46a的下表面47和1對(duì)側(cè)壁46c的內(nèi)表面(內(nèi)側(cè)面)形成。流 入部50形成為其沿著左右方向和前后方向(與噴射方向正交的正交方向)的開(kāi)口截面積 隨著朝向下方(噴射方向下游側(cè))去而擴(kuò)大。利用該流入部50來(lái)分隔出流入空間52。
[0054] 流出部51由下壁46b的上表面48和1對(duì)側(cè)壁46c的內(nèi)表面(內(nèi)側(cè)面)形成。流 出部51形成為其沿著左右方向和前后方向(與噴射方向正交的正交方向)的開(kāi)口截面積 隨著朝向噴射方向去而逐漸縮小。利用該流出部51以使流出空間53與流入空間52相連 通的方式分隔出流出空間53。
[0055] 利用該歧管21分隔出歧管空間。
[0056] 歧管空間由流入空間52和流出空間53形成。
[0057] 另外,在上壁46a上形成有沿上下方向貫穿上壁46a的供給孔20。供給孔20為 了將自靜態(tài)混合器4(參照?qǐng)D1和圖2)供給的清漆引導(dǎo)至腔室49(后述的)而形成在上壁 46a上,并形成為大致圓柱形狀。另外,如圖3所示,在俯視時(shí),供給孔20設(shè)置在上壁46a的 在左右方向上的大致中央部。此外,如圖6所示,供給孔20的下端部在下側(cè)向斜前方彎曲 并在上壁46a的下表面47開(kāi)口。
[0058] 另外,如圖8所示,在上壁46a和1對(duì)側(cè)壁46c上形成有自上壁46a的前表面和1 對(duì)側(cè)壁46c的前表面朝向后方進(jìn)行穿孔而成的第1固定孔28。第1固定孔28以互相空開(kāi) 間隔的方式設(shè)有多個(gè)。具體而言,第1固定孔28以沿左右方向隔開(kāi)等間隔的方式形成于上 壁46a的前表面。另外,第1固定孔28以沿上下方向隔開(kāi)等間隔的方式形成于1對(duì)側(cè)壁 46c的前表面。
[0059] 并且,如圖5和圖8所示,在1對(duì)側(cè)壁46c上形成有沿左右方向貫穿1對(duì)側(cè)壁46c 的第2固定孔29。第2固定孔29設(shè)置在側(cè)壁46c中的與流入空間52 (參照?qǐng)D6)相連通的 位置。
[0060] 并且,如圖7和圖8所示,在歧管21上安裝有附屬構(gòu)件25。
[0061] 附屬構(gòu)件25以沿左右方向互相隔開(kāi)間隔的方式在歧管21的上側(cè)(噴射方向上游 偵D部分設(shè)有兩個(gè)。
[0062] 如圖3的虛線和圖7所示,各附屬構(gòu)件25呈沿左右方向延伸的俯視大致矩形形 狀,各附屬構(gòu)件25的在左右方向上的外側(cè)面形成為沿上下方向延伸的平坦?fàn)?。另外,附?構(gòu)件25呈側(cè)視扇狀,其下表面形成為平坦面,其上表面形成為隨著朝向后方去而逐漸向下 側(cè)彎曲的圓弧形狀。如圖8的粗線和細(xì)線的陰影所示,附屬構(gòu)件25形成為主視大致三角形 形狀(具體而言,直角三角形形狀)。另外,兩個(gè)附屬構(gòu)件25的下表面形成為在主視時(shí)隨著 朝向左右方向外側(cè)去而向下側(cè)傾斜的傾斜面,且兩個(gè)附屬構(gòu)件25的下表面以在左右方向 上互相相對(duì)的方式配置。
[0063] 另外,如圖7所示,在附屬構(gòu)件25上形成有在沿上下方向和左右方向進(jìn)行投影時(shí) 比第1塊11略微向前側(cè)突出的突出部分。
[0064] 如圖7和圖8所示,附屬構(gòu)件25的下表面的在左右方向上的兩外端緣以在沿前后 方向進(jìn)行投影時(shí)與上壁46a的下表面47的下端緣重疊的方式配置。另外,附屬構(gòu)件25的 下表面的在左右方向上的內(nèi)端緣以與供給孔20的在左右方向上的兩端部相鄰接而使供給 孔20暴露的方式與供給孔20鄰接地配置在供給孔20的下端部的左右方向兩外側(cè)。
[0065] 通過(guò)將該附屬構(gòu)件25安裝于歧管21,從而在腔室49的流入空間52內(nèi)形成有在左 右方向上的長(zhǎng)度隨著朝向下側(cè)去而逐漸變長(zhǎng)的擴(kuò)大部33。
[0066] 擴(kuò)大部33形成為以供給孔20為中心且其在左右方向上的長(zhǎng)度隨著朝向下方去而 逐漸變長(zhǎng)的大致倒V字形狀。
[0067] 第2塊12是由例如丙烯酸樹(shù)脂(具體而言,聚甲基丙烯酸甲酯)、硅酮樹(shù)脂等透明 樹(shù)脂等透明材料形成的透明構(gòu)件。
[0068] 如圖9所示,第2塊12呈沿左右方向延伸的平板形狀,其下端部形成為隨著朝向 下側(cè)去而在前后方向上的長(zhǎng)度變短的大致三角形形狀。另外,第2塊12以在沿前后方向進(jìn) 行投影時(shí)與第1塊11重疊的方式形成。第2塊12的上表面及兩側(cè)面形成得與第1塊11的 上表面及兩側(cè)面平齊,另外,在沿前后方向進(jìn)行投影時(shí),第2塊12的下端部與第1塊11的 下端部配置在同一位置。
[0069] 此外,雖未圖示,但在第2塊12上以在主視時(shí)與第1塊11相同的配置和相同的大 小形成有多個(gè)第1固定孔28 (參照?qǐng)D8)。
[0070] 墊片13由例如與第1塊11相同的材料形成。墊片13是向下側(cè)敞開(kāi)的主視大致 倒U字形狀的薄板。如參照?qǐng)D8的細(xì)線的陰影那樣,墊片13以在沿前后方向進(jìn)行投影時(shí)與 上壁46a的前表面和1對(duì)側(cè)壁46c的前表面重疊的方式介于第1塊11與第2塊12之間。
[0071] 此外,雖未圖示,但在墊片13上以在主視時(shí)與第1塊11相同的配置和相同的大 小形成有多個(gè)第1固定孔28。
[0072] 接下來(lái),參照?qǐng)D9和圖10說(shuō)明噴嘴5的組裝。
[0073] 首先,分別準(zhǔn)備第1塊11、附屬構(gòu)件25、墊片13以及第2塊12。
[0074] 接著,將附屬構(gòu)件25安裝于第1塊11的歧管21,并將墊片13配置于上壁46a的 前表面和1對(duì)側(cè)壁46c的前表面。
[0075] 具體而言,在將附屬構(gòu)件25嵌入到歧管21的流入部50之后,將未圖示的固定構(gòu) 件(未圖示,例如為螺紋件、螺栓等)插入到第2固定孔29(參照?qǐng)D5和圖8)中并使該固 定構(gòu)件到達(dá)附屬構(gòu)件25,由此,將附屬構(gòu)件25固定于歧管21。
[0076] 另外,使墊片13分別與上壁46a的前表面及1對(duì)側(cè)壁46c的前表面相接觸。
[0077] 接著,使第2塊12的后表面分別與墊片13的前表面及附屬構(gòu)件25的前表面相 接觸。接著,將未圖示的固定構(gòu)件插入到第1塊11、墊片13以及第2塊12的第1固定孔 28(參照?qǐng)D8)中而進(jìn)行固定。由此,利用第1塊11和第2塊12夾持墊片13,組裝噴嘴5。
[0078] 由此,如圖6所示,在噴嘴5中形成有由第1塊11的歧管21、墊片13的內(nèi)側(cè)面以 及第2塊12的后表面分隔出的腔室49。
[0079] 與此同時(shí),形成由第1塊11的下壁46b的前表面、墊片13的內(nèi)側(cè)面以及第2塊12 的后表面分隔出的狹縫56。如參照?qǐng)D8那樣,狹縫56以沿左右方向延伸的俯視大致矩形形 狀開(kāi)口,而且,如圖6所示,狹縫56以沿上下方向延伸的側(cè)視大致矩形形狀開(kāi)口。
[0080] 另外,如圖4和圖6所示,狹縫56的下端部(噴射口)開(kāi)設(shè)有縫隙57??p隙57形 成為在仰視時(shí)在左右方向上細(xì)長(zhǎng)地延伸的大致矩形形狀的清漆的噴射口。
[0081] 另外,將分隔出狹縫56的下壁46b、墊片13以及第2塊12作為噴射部23。
[0082] 并且,第1塊11的下壁46b的下端部的下表面和第2塊12的下端部的下表面均 為平坦面并被作為刮刀26。
[0083] 噴嘴5的尺寸能夠根據(jù)清漆的物理性質(zhì)(包括粘度)、涂膜60(參照?qǐng)D11)的形 狀和/或厚度而適當(dāng)設(shè)定,并沒(méi)有特別限定。噴嘴5的寬度(在左右方向上的長(zhǎng)度)例如 為30mm以上,優(yōu)選為50mm以上,并且例如為500mm以下,優(yōu)選為200mm以下。另外,供給孔 20的內(nèi)徑例如為2mm以上,優(yōu)選為5mm以上,并且例如為30mm以下,優(yōu)選為15mm以下。另 夕卜,腔室49、狹縫56以及縫隙57的寬度(在左右方向上的長(zhǎng)度)例如為IOmm以上,優(yōu)選為 30mm以上,并且例如為450mm以下,優(yōu)選為150mm以下。另夕卜,流入空間52的在上下方向上 的長(zhǎng)度例如為3mm以上,優(yōu)選為5mm以上,并且例如為80mm以下,優(yōu)選為50mm以下,流入空 間52的在前后方向上的長(zhǎng)度例如為3mm以上,優(yōu)選為5mm以上,并且例如為50mm以下,優(yōu) 選為30mm以下。流出空間53的在上下方向上的長(zhǎng)度例如為3mm以上,優(yōu)選為5mm以上,并 且例如為80mm以下,優(yōu)選為50mm以下。
[0084] 另外,附屬構(gòu)件25的寬度(在左右方向上的長(zhǎng)度)例如為5mm以上,優(yōu)選為15mm 以上,并且例如為200mm以下,優(yōu)選為70mm以下。另外,附屬構(gòu)件25的在上下方向上的長(zhǎng) 度例如為3mm以上,優(yōu)選為5mm以上,并且例如為80mm以下,優(yōu)選為50mm以下。另外,附屬 構(gòu)件25的在前后方向上的長(zhǎng)度例如為3mm以上,優(yōu)選為5mm以上,并且例如為50mm以下, 優(yōu)選為30mm以下。
[0085] 狹縫56的在前后方向上的長(zhǎng)度和縫隙57 (噴射口)的在前后方向上的長(zhǎng)度實(shí)質(zhì) 上均與墊片13的在前后方向上的長(zhǎng)度相同,例如為0. Imm以上,優(yōu)選為0. 5mm以上,并且例 如為3mm以下,優(yōu)選為2mm以下。
[0086] 此外,如圖1所示,在該涂敷裝置1中,與泵3相鄰地在泵3的上側(cè)設(shè)有用于使噴 嘴5能夠沿前后方向、左右方向和/或上下方向移動(dòng)的移動(dòng)裝置55。
[0087] 接著,參照?qǐng)D1和圖11說(shuō)明使用該涂敷裝置1涂敷清漆的方法。
[0088] 在該方法中,首先,制備清漆。
[0089] 清漆含有作為必須成分的顆粒和樹(shù)脂。
[0090] 作為顆粒,能夠根據(jù)涂膜的用途和目的而適當(dāng)設(shè)定,可列舉出例如熒光體、填充 劑。
[0091] 熒光體具有波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換功能,可列舉出例如能夠?qū)⑺{(lán)色光轉(zhuǎn)換成黃色光的黃色熒光 體、能夠?qū)⑺{(lán)色光轉(zhuǎn)換成紅色光的紅色熒光體等。
[0092] 作為黃色熒光體,可列舉出例如(Ba、Sr、Ca)2Si04:Eu、(Sr,Ba) 2Si04:Eu(原硅 酸鋇(BOS))等硅酸鹽熒光體、例如Y3Al 5012:Ce(YAG(釔?鋁·石榴石):Ce)、Tb 3A13012: Ce (TAG (鋱?鋁·石榴石):Ce)等具有石榴石型晶體構(gòu)造的石榴石型熒光體、例如Ca - α - SiAlON等氮氧化物熒光體等。
[0093] 作為紅色熒光體,可列舉出例如CaAlSiN3:Eu、CaSiN 2:Eu等氮化物熒光體等。
[0094] 作為熒光體的形狀,可列舉出例如球狀、板狀、針狀等。從流動(dòng)性的觀點(diǎn)考慮,優(yōu)選 列舉出球狀。
[0095] 熒光體的最大長(zhǎng)度的平均值(在為球狀的情況下為其平均粒徑)例如為0. 1 μπι 以上,優(yōu)選為I ym以上,并且例如為200 μπι以下,也優(yōu)選為100 μπι以下。
[0096] 熒光體的比重例如為2. 0以上,并且例如為9. 0以下。
[0097] 熒光體能夠單獨(dú)使用或組合使用。
[0098] 相對(duì)于100質(zhì)量份樹(shù)脂,熒光體的配合比例例如為0. 1質(zhì)量份以上,優(yōu)選為0. 5質(zhì) 量份以上,例如為80質(zhì)量份以下,也優(yōu)選為50質(zhì)量份以下。
[0099] 填充劑是為了提高涂膜的韌性而配合在清漆中的,可列舉出例如有機(jī)硅顆粒等有 機(jī)微粒、例如二氧化硅、滑石、氧化鋁、氮化鋁、氮化硅等無(wú)機(jī)微粒。
[0100] 填充劑的比重例如為0. 5以上,并且例如為7. 0以下。
[0101] 填充劑的最大長(zhǎng)度的平均值(在為球狀的情況下為其平均粒徑)例如為〇. 1 μπι 以上,優(yōu)選為0. 5 μπι以上,并且例如為200 μπι以下,也優(yōu)選為100 μπι以下。
[0102] 填充劑能夠單獨(dú)使用或組合使用。
[0103] 相對(duì)于100質(zhì)量份樹(shù)脂,填充劑的配合比例例如為0. 1質(zhì)量份以上,優(yōu)選為0. 5質(zhì) 量份以上,并且例如為70質(zhì)量份以下,也優(yōu)選為50質(zhì)量份以下。
[0104] 在組合使用熒光體和填充劑時(shí)的配合比例如下:相對(duì)于100質(zhì)量份樹(shù)脂,熒光體 和填充劑的合計(jì)量例如為〇. 1質(zhì)量份以上,優(yōu)選為〇. 5質(zhì)量份以上,例如為80質(zhì)量份以下, 也優(yōu)選為60質(zhì)量份以下。
[0105] 作為樹(shù)脂,可列舉出例如硅酮樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、尿素樹(shù) 月旨、三聚氰胺樹(shù)脂以及不飽和聚酯樹(shù)脂等固化性樹(shù)脂。
[0106] 另外,作為樹(shù)脂,還可列舉出例如聚烯烴(例如,聚乙烯、聚丙烯、乙烯一丙烯共 聚物等)、丙烯酸樹(shù)脂(例如,聚甲基丙烯酸甲酯等)、聚乙酸乙烯酯、乙烯一乙酸乙烯酯 共聚物、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇 醋、聚苯醚(poly (phenylene oxide))、聚苯硫醚(polyphenylene sulfide)、聚砜、聚醚 砜、聚醚醚酮(polyetheretherketone)、聚芳砜(polyarylsulfone)、熱塑性聚酰亞胺、熱 塑性聚氨醋樹(shù)脂、聚胺基雙馬來(lái)酰亞胺(polyamino-bis-mieimide)、聚酰胺-酰亞胺、聚 醚酰亞胺(polyetherimide)、雙馬來(lái)酰亞胺三嘆(bismaleimide-triazine)樹(shù)脂、聚甲基 戊?。╬olymethylpentene)、氟化樹(shù)脂、液晶聚合物、稀徑一乙稀醇共聚物、離子鍵、聚芳醋 (polyarylate)、丙稀腈一乙稀一苯乙稀共聚物、丙稀腈一丁二稀一苯乙稀共聚物以及丙 烯腈一苯乙烯共聚物等熱塑性樹(shù)脂。
[0107] 作為樹(shù)脂,優(yōu)選列舉出固化性樹(shù)脂,更優(yōu)選列舉出固化性硅酮樹(shù)脂。
[0108] 作為固化性硅酮樹(shù)脂,可列舉出例如2階段固化型硅酮樹(shù)脂、1階段固化型硅酮樹(shù) 脂等娃酬樹(shù)脂等。
[0109] 2階段固化型硅酮樹(shù)脂具有2階段的反應(yīng)機(jī)理,是在第1階段的反應(yīng)中B階段化 (半固化)并在第2階段的反應(yīng)中C階段化(完全固化)的固化性硅酮樹(shù)脂。
[0110] 另外,B階段是2階段固化型硅酮樹(shù)脂處于可溶于溶劑的A階段與完全固化的C階 段之間的狀態(tài),是固化以及凝膠化只進(jìn)行一點(diǎn)點(diǎn)、在溶劑中會(huì)溶脹但不會(huì)完全溶解、通過(guò)加 熱會(huì)軟化但不會(huì)熔融的狀態(tài)。
[0111] 1階段固化型硅酮樹(shù)脂具有1階段的反應(yīng)機(jī)理,是在第1階段的反應(yīng)中完全固化的 固化性硅酮樹(shù)脂。
[0112] 另外,作為固化性硅酮樹(shù)脂,可列舉出例如通過(guò)加熱而固化的熱固化性硅酮樹(shù)脂、 例如通過(guò)照射活性能量線(例如,紫外線、電子線等)而固化的活性能量線固化性硅酮樹(shù)脂 等。優(yōu)選列舉出熱固化性硅酮樹(shù)脂。
[0113] 樹(shù)脂的比重例如比熒光體和/或填充劑的比重輕,具體而言,例如為0. 5以上,并 且例如為2. 0以下。
[0114] 相對(duì)于清漆,樹(shù)脂的配合比例例如為0. 1質(zhì)量%以上,優(yōu)選為0. 5質(zhì)量%以上,并 且例如為小于100質(zhì)量%,優(yōu)選為99. 5質(zhì)量%以下。
[0115] 另外,在清漆中,能夠根據(jù)需要以適當(dāng)?shù)谋壤浜先軇?、添加劑等任意成分。作?溶劑,可列舉出例如己烷等脂肪烴、例如二甲苯等芳香烴、例如乙烯基甲基環(huán)狀硅氧烷、兩 末端乙條基聚^甲基娃氧燒等娃氧燒等。
[0116] 作為添加劑,可列舉出例如分散劑、硅烷偶聯(lián)劑以及流平劑等表面調(diào)整劑等。
[0117] 通過(guò)將上述各成分配合并進(jìn)行攪拌混合來(lái)制備清漆。
[0118] 清漆在25°C且一個(gè)大氣壓的條件下的粘度例如為IOOOmPa · s以上,優(yōu)選為 4000mPa *s以上,并且例如為lOOOOOOmPa *s以下,優(yōu)選為IOOOOOmPa *s以下。此外,粘度 是通過(guò)將清漆的溫度調(diào)節(jié)至25°C并使用E型錐板粘度計(jì)以每秒99轉(zhuǎn)測(cè)定的。
[0119] 接著,將制備好的清漆投入到罐2中。
[0120] 額外準(zhǔn)備基材54。
[0121] 基材54形成為片狀,但其外形形狀并沒(méi)有特別地限定,例如,如圖1所示那樣形成 為俯視大致矩形形狀(包括矩形條狀、長(zhǎng)條狀)等。另外,基材54沿著水平方向配置。
[0122] 基材54由例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯樹(shù)脂、例如聚丙烯等聚烯烴樹(shù) 脂等樹(shù)脂形成為片狀。另外,也可以使基材54由例如金屬形成。也可以對(duì)基材54的表面 實(shí)施剝離處理等。
[0123] 接著,如參照?qǐng)D11那樣,使噴嘴5的噴射部23(縫隙57)與基材54相對(duì),并使噴 射部23接近基材54。
[0124] 此時(shí),將刮刀26與基材54之間的在上下方向上的長(zhǎng)度設(shè)定為例如涂膜60 (參照 圖10)的期望的厚度以上或例如與涂膜60的期望的厚度相同的大小,具體而言,例如設(shè)定 為10 μ m以上,優(yōu)選設(shè)定為30 μ m以上,并且例如設(shè)定為3000 μ m以下,優(yōu)選設(shè)定為2800 μ m 以下。
[0125] 接著,使泵3進(jìn)行驅(qū)動(dòng),并利用移動(dòng)裝置55使噴嘴5向前方水平移動(dòng)。
[0126] 此時(shí),通過(guò)泵3的驅(qū)動(dòng),使清漆自罐2經(jīng)由泵3到達(dá)靜態(tài)混合器4。于是,一邊使清 漆中的顆粒和樹(shù)脂均勻地混合,一邊如圖11所示那樣將清漆經(jīng)由供給孔20引導(dǎo)至腔室49 內(nèi)。
[0127] 這樣一來(lái),使清漆流入到流入空間52,在擴(kuò)大部33中,如參照?qǐng)D8那樣,清漆沿左 右方向逐漸擴(kuò)展,并在泵3的驅(qū)動(dòng)和/或重力的作用下向流出空間53流出。接著,在流出 空間53中,如圖6所示,清漆一邊在前后方向上縮窄,一邊向下方流動(dòng)而到達(dá)狹縫56。之 后,清漆自縫隙57朝向基材54噴射。
[0128] 如圖11所示,噴射到基材54上的清漆的厚度能夠由向前方移動(dòng)的噴嘴5的第1 塊11的刮刀26來(lái)調(diào)整。
[0129] 之后,根據(jù)需要使清漆干燥,從而形成涂膜60。
[0130] 此外,通過(guò)將清漆間歇性地涂敷在基材54上,能夠以單片式形成涂膜60,或者也 可以是,通過(guò)將清漆連續(xù)地向基材54噴射,能夠以連續(xù)式形成涂膜60。此外,之后,也能夠 利用切割等外形加工將連續(xù)式的涂膜60形成為單片式。
[0131] 之后,根據(jù)需要,在樹(shù)脂含有固化性樹(shù)脂的情況下,利用熱量、活性能量線等來(lái)實(shí) 施固化處理。由此,形成固化后(或半固化后)的涂膜60。
[0132] 此外,在樹(shù)脂含有熱塑性樹(shù)脂的情況下,在涂敷裝置1上設(shè)置加熱器,一邊進(jìn)行加 熱而使樹(shù)脂熔融或軟化,一邊實(shí)施上述處理。
[0133] 并且,在該涂敷裝置1中,能夠利用靜態(tài)混合器4對(duì)供給到噴嘴5之前的清漆進(jìn)行 攪拌。因此,能夠確保清漆中的顆粒和樹(shù)脂的均勻性。
[0134] 另外,在該涂敷裝置1中,通過(guò)歧管21的清漆在擴(kuò)大部33中隨著朝向下側(cè)(噴射 方向下游側(cè))去而逐漸向左右方向(第1方向)外側(cè)擴(kuò)展。因此,能夠防止清漆的噴射流 動(dòng)變得緩慢而產(chǎn)生清漆的滯留。其結(jié)果,能夠在歧管21中消除清漆中的顆粒的不均勻性。 因而,能夠充分地確保所獲得的涂膜中的顆粒的均勻性。
[0135] 另外,在歧管21中,與流出部51相比,流入部50中的上述清漆的噴射流動(dòng)容易變 得緩慢,容易產(chǎn)生由此引起的清漆的滯留。
[0136] 但是,在該涂敷裝置1中,由于在流入部設(shè)有擴(kuò)大部33,因此能夠防止上述清漆 的噴射流動(dòng)變得緩慢,從而能夠防止產(chǎn)生清漆的滯留。
[0137] 此外,靜態(tài)混合器4中的扭轉(zhuǎn)葉片7的數(shù)量只要是多個(gè),并沒(méi)有特別地限定,優(yōu)選 為6個(gè)以上(具體而言,左扭轉(zhuǎn)葉片9的數(shù)量為3個(gè)以上,右扭轉(zhuǎn)葉片8的數(shù)量為3個(gè)以 上),并且例如為30個(gè)以下(具體而言,左扭轉(zhuǎn)葉片9的數(shù)量為15個(gè)以下,右扭轉(zhuǎn)葉片8的 數(shù)量為15個(gè)以下)。在該涂敷裝置1中,由于靜態(tài)混合器4具有6個(gè)以上的扭轉(zhuǎn)葉片7,因 此能夠進(jìn)一步充分地確保清漆中的顆粒和樹(shù)脂的均勻性。
[0138] 在圖8的說(shuō)明中,將附屬構(gòu)件25構(gòu)成為能夠相對(duì)于歧管21裝卸,雖未圖示,但也 可以是,例如,將附屬構(gòu)件25和歧管21構(gòu)成為一體。優(yōu)選將附屬構(gòu)件25構(gòu)成為能夠相對(duì) 于歧管21裝卸。采用這樣的涂敷裝置1,能夠根據(jù)清漆的特性而更換為期望形狀的附屬構(gòu) 件25。具體而言,根據(jù)清漆的粘度而改變附屬構(gòu)件25的下表面(傾斜面)的傾斜角。詳細(xì) 而言,根據(jù)顆粒的種類(lèi)、配合比例、形狀、平均粒徑、樹(shù)脂的種類(lèi)、配合比例以及粘度等、也就 是說(shuō)根據(jù)清漆的處方而改變上述附屬構(gòu)件25的(傾斜面)的傾斜角,從而能夠簡(jiǎn)單地防止 上述清漆的滯留。
[0139] 另外,將第2塊12設(shè)成了透明構(gòu)件,但也可以是,例如,將第2塊12設(shè)成由金屬構(gòu) 成的不透明構(gòu)件。優(yōu)選將第2塊12設(shè)成透明構(gòu)件。采用這樣的涂敷裝置1,能夠經(jīng)由作為 透明構(gòu)件的第2塊12目視觀察在包括擴(kuò)大部33的腔室49中通過(guò)的清漆,因此能夠簡(jiǎn)單地 檢查清漆中的顆粒的狀態(tài)。
[0140] 此外,為了確認(rèn)清漆在擴(kuò)大部33中的滯留,并不限定于上述的由透明材料構(gòu)成的 第2塊12,也可以是,例如,在第2塊12中,使與擴(kuò)大部33相對(duì)的部分(例如,窗部)由透 明材料形成,將該部分以外的部分設(shè)成不透明構(gòu)件。
[0141] 此外,在圖1的實(shí)施方式中,使噴嘴5相對(duì)于基材54移動(dòng),但例如只要使基材54 和噴嘴5相對(duì)移動(dòng)即可,雖未圖示,但也可以使基材54相對(duì)于噴嘴5移動(dòng)。
[0142] 在上述說(shuō)明中,以使縫隙57朝向下方的方式設(shè)置了噴嘴5,但例如也可以使縫隙 57朝向側(cè)方或上方。
[0143] 另外,在圖1的實(shí)施方式中,使噴嘴5向前方移動(dòng),但移動(dòng)方向并不限定于此,例如 也可以是,使噴嘴5向后方移動(dòng)。在該情況下,如參照?qǐng)D11那樣,利用第2塊12的刮刀26 來(lái)調(diào)整涂膜60的厚度。
[0144] 另外,在上述各實(shí)施方式中,也可以對(duì)靜態(tài)混合器4和/或噴嘴5中的各零件實(shí)施 倒角加工等加工處理。
[0145] 實(shí)施例
[0146] 能夠?qū)⒁韵滤镜膶?shí)施例和比較例中的數(shù)值代替為上述實(shí)施方式中記載的相對(duì) 應(yīng)的數(shù)值(即,上限值或下限值)。
[0147] 實(shí)施例1
[0148] 清漆的制備
[0149] 向80質(zhì)量份液狀硅酮樹(shù)脂(LR7665的A液、1階段固化型硅酮樹(shù)脂、比重1. 0、信 越化學(xué)工業(yè)公司制造)中添加20質(zhì)量份有機(jī)硅顆粒(卜只,一;I/ (Tospearl) 2000B、比 重1. 32、乇^ 4 7'、·八7才一Y Yy 7少久、· > 公司(NIPPON RIKA K0GY0SH0 CO.,LTD.)制造),并添加15質(zhì)量份YAG :Ce (Y - 468、比重4. 5、黃色熒光體、氺 ? 卜·;P S Y y 公司(Nemoto Lumi-Materials Co.,Ltd.)制造),將上述物質(zhì)攪拌 混合而制備了清漆。
[0150] 清漆在25°C且一個(gè)大氣壓的條件下的粘度為40000mPa · s。
[0151] 向基材進(jìn)行的涂敷
[0152] 如圖1?圖11所示,準(zhǔn)備了包括罐、泵、靜態(tài)混合器、噴嘴(帶有附屬構(gòu)件)以及 移動(dòng)裝置的涂敷裝置。以下,示出靜態(tài)混合器和噴嘴的型式和尺寸。
[0153] 靜態(tài)混合器 Kenics mixer 符長(zhǎng) 260mm 內(nèi)徑 Ilmm 管長(zhǎng)與內(nèi)徑之比 23.6 右扭轉(zhuǎn)葉片的在噴射方丨(彳上的長(zhǎng)度 IOmm 左扭轉(zhuǎn)葉片的在噴射方向上的長(zhǎng)度 IOmm 右扭轉(zhuǎn)葉片的數(shù)量 7 左扭轉(zhuǎn)葉片的數(shù)量 8
[0154] 噴嘴
[0155] 噴嘴的寬度(在左右方向上的長(zhǎng)度) 70mm 供給孔的內(nèi)徑 10.5mm 腔室的寬度(在左右方向上的最大長(zhǎng)度)54mm 流入空間的在上K方l·'1」卜.的長(zhǎng)度 IOmm 流入空間的在前后方向上的長(zhǎng)度 IOmm 流出空間的在上下方l·'1」卜.的長(zhǎng)度 IOmm 附屬構(gòu)件的寬度 22mm 附屬構(gòu)件的在上下方向上的長(zhǎng)度 IOmm 附屬構(gòu)件的在前后方向上的長(zhǎng)度 IOmm 狹縫的寬度(在左右方向上的最大長(zhǎng)度)50mm 狹縫的在前后方向上的長(zhǎng)度 IOmm 縫隙的在前后方向上的長(zhǎng)度 IOmm
[0156] 接著,將制備好的清漆投入到罐中,額外準(zhǔn)備了由PET構(gòu)成的基材。
[0157] 接著,利用移動(dòng)裝置,以使刮刀與基材之間的在上下方向上的長(zhǎng)度為400 μ m的方 式使噴嘴的縫隙與基材相對(duì)。
[0158] 接著,對(duì)泵進(jìn)行驅(qū)動(dòng),并利用移動(dòng)裝置使噴嘴向前方水平移動(dòng)了 140mm。
[0159] 由此,制造了在左右方向上的長(zhǎng)度為54mm、在前后方向上的長(zhǎng)度為140mm、厚度為 0. 4mm的涂膜。
[0160] 比較例1
[0161] 沒(méi)有在噴嘴中安裝附屬構(gòu)件,除此以外,與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行處理而制造了涂 膜。
[0162] 比較例2
[0163] 在涂敷裝置中,替代靜態(tài)混合器而設(shè)置了直管,除此以外,與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行 處理而制造了涂膜。
[0164] 評(píng)價(jià)
[0165] 自第2塊側(cè)目視觀察了實(shí)施例1和比較例1、2中的涂敷時(shí)的噴嘴中的清漆。
[0166] 在沒(méi)有在噴嘴中安裝附屬構(gòu)件的比較例1中,在上側(cè)空間的上端部和在左右方向 上的兩端部的角部能夠確認(rèn)YAG :Ce (黃色熒光體)變得稀薄的稀薄部分,在角部,能夠確認(rèn) 清漆的滯留。
[0167] 在比較例2中,能夠確認(rèn)YAG :Ce(黃色熒光體)沿著上側(cè)空間中的附屬構(gòu)件的下 端面和下側(cè)空間中的歧管的內(nèi)表面為稀薄的流體,能夠確認(rèn)清漆中的YAG :Ce (黃色熒光 體)的濃度變得不均勻這樣的情況。
[0168] 與比較例1和比較例2相比,在實(shí)施例1中,沒(méi)有確認(rèn)清漆中的YAG :Ce (黃色熒光 體)的稀薄部分,可知YAG :Ce (黃色焚光體)均勾。
[0169] 此外,雖然作為本實(shí)用新型的例示實(shí)施方式提供了上述實(shí)用新型,但這僅僅是例 示,不應(yīng)做限定性解釋。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的本實(shí)用新型的變形例包括在 本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)中。
[0170] 產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0171] 涂敷裝置可應(yīng)用于在各種用途中使用的涂膜的制造方法。
【權(quán)利要求】
1. 一種涂敷裝置,其是用于涂敷含有顆粒和樹(shù)脂的清漆,其特征在于, 該涂敷裝置包括: 靜態(tài)混合器,其用于攪拌上述清漆;以及 噴嘴,其設(shè)置在上述靜態(tài)混合器的噴射方向下游側(cè), 上述噴嘴具有歧管,該歧管用于使一邊被上述靜態(tài)混合器攪拌一邊被噴射的清漆沿著 與上述噴射方向正交的第1方向擴(kuò)展, 在上述歧管中設(shè)有擴(kuò)大部,該擴(kuò)大部的在上述第1方向上的長(zhǎng)度隨著朝向上述噴射方 向下游側(cè)去而逐漸變長(zhǎng), 上述顆粒含有具有波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換功能的熒光體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷裝置,其特征在于, 上述歧管包括: 流入部,其用于供由上述靜態(tài)混合器噴射的清漆流入,該流入部的沿著與上述噴射方 向正交的正交方向的開(kāi)口截面積隨著朝向上述噴射方向下游側(cè)去而擴(kuò)大;以及 流出部,其設(shè)置在上述流入部的上述噴射方向下游側(cè),用于使清漆自上述流入部流出, 該流出部的沿著上述正交方向的開(kāi)口截面積隨著朝向上述噴射方向去而縮小, 上述擴(kuò)大部設(shè)于上述流入部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷裝置,其特征在于, 上述靜態(tài)混合器沿著上述噴射方向具有6個(gè)以上的扭轉(zhuǎn)葉片,該扭轉(zhuǎn)葉片隨著朝向上 述噴射方向去而發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷裝置,其特征在于, 用于劃分出上述擴(kuò)大部的、能夠相對(duì)于上述歧管裝卸的附屬構(gòu)件設(shè)于上述歧管的上述 第1方向上的位于上述噴射方向上游側(cè)的端部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷裝置,其特征在于, 上述噴嘴具有能夠目視觀察在上述擴(kuò)大部中通過(guò)的清漆的透明構(gòu)件。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK204234272SQ201420519274
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月27日
【發(fā)明者】塚原大祐, 杉浦紳介, 鵜飼貴司, 前田耕治 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社