一種鋅白復(fù)合粉的制備方法
【專利摘要】一種鋅白復(fù)合粉的制備方法，包括如下步驟：a、將超細(xì)無水石膏粉和鋅白粉按以下重量分?jǐn)?shù)比均勻混合成細(xì)粉混合物：超細(xì)無水石膏粉 5-25份,鋅白粉75-95份；b、將步驟a中得到的細(xì)粉混合物與分散劑及水加入到攪拌桶內(nèi)中，在磁力攪拌器上進(jìn)行濕法攪拌，使?jié){液與分散劑完全混合并控制漿液的溫度；c、在步驟b中漿液中加入偶聯(lián)劑后再進(jìn)行研磨，研磨介質(zhì)為瑪瑙；d、將步驟c得到的混合漿液抽濾，濾餅水洗，烘干，冷卻，粉碎，即得。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：采用本發(fā)明方法制備的復(fù)合鋅白粉的白度、遮蓋性能、耐候性、吸油量等性能較好，且生產(chǎn)成本較低，可用于涂料、印染、造紙、塑料和橡膠等行業(yè)，具有良好的市場前景。
【專利說明】一種鋅白復(fù)合粉的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鋅白復(fù)合粉的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，鋅白粉作為一種無機(jī)白色顏料廣泛用于ABS樹脂、聚苯乙烯、環(huán)氧樹脂、酚 醛樹脂、氨基樹脂和聚氯乙烯及油漆和油墨的著色；另外，在橡膠工業(yè)也可用作橡膠的硫化 活性劑、補(bǔ)強(qiáng)劑和著色劑；還用于漆布、化妝品、搪瓷、紙張、皮革、火柴、電纜等的生產(chǎn)；也 可用于印染、玻璃工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)等；也用作合成氨的脫硫劑；還用作電子激光材料、熒光 粉、飼料添加劑、磁性材料制造等。
[0003] 為了節(jié)約生產(chǎn)成本，近年來采用復(fù)合技術(shù)制造的復(fù)合粉得到較好的應(yīng)用。鋅白復(fù) 合粉正是通過采用廉價(jià)的無機(jī)非金屬礦物作為內(nèi)核，在其表面包覆一層鋅白粉，在不影響 其本身白度和遮蓋性能的情況下制備出合格的鋅白復(fù)合粉。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的就是針對目前鋅白復(fù)合粉正是通過采用廉價(jià)的無機(jī)非金屬礦物作 為內(nèi)核，在其表面包覆一層鋅白粉，在不影響其本身白度和遮蓋性能的情況下制備出合格 的鋅白復(fù)合粉，而提供一種鋅白復(fù)合粉的制備方法。
[0005] 本發(fā)明包括如下步驟： a) 將超細(xì)無水石膏粉和鋅白粉按以下重量分?jǐn)?shù)比均勻混合成細(xì)粉混合物： 超細(xì)無水石膏粉 5-25份 鋅白粉 75-95份； b) 將步驟a中得到的細(xì)粉混合物與分散劑及水加入到攪拌桶內(nèi)中，在磁力攪拌器上進(jìn) 行濕法攪拌，在形成漿液的過程中與分散劑完全混合并控制漿液的溫度； c) 在步驟b中漿液中加入偶聯(lián)劑后再進(jìn)行研磨，研磨介質(zhì)為瑪瑙； d) 將步驟c得到的混合漿液抽濾，濾餅水洗，烘干，冷卻，粉碎，即得。
[0006] 分散劑是硅酸鈉，分散劑的加入量為細(xì)粉混合物質(zhì)量的5-7% ;所述的偶聯(lián)劑為鈦 酸酯和硅烷偶聯(lián)劑，偶聯(lián)劑的加入量為細(xì)粉混合物質(zhì)量的1. 5-3. 5%。
[0007] 研磨攪拌溫度為25-50°C。
[0008] 研磨改性時(shí)間為60_150min。
[0009] 研磨改性設(shè)備為行星研磨機(jī)。
[0010] 濾餅干燥溫度為KKTC，粉碎方式為氣流粉碎。
[0011] 產(chǎn)品需密封保存。
[0012] 本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明具體的工藝流程是通過研磨和機(jī)械化學(xué)聯(lián)和包覆濕法改性 等步驟來實(shí)現(xiàn)，研磨過程中還加入一定量的分散劑和偶聯(lián)劑，利用化學(xué)鍵能的作用，強(qiáng)化機(jī) 械改性的效果，使鋅白顆粒均勻的與石膏晶體結(jié)合在一起，形成穩(wěn)定的界面連接方式，從而 研制出一種穩(wěn)定的石膏-鋅白復(fù)合產(chǎn)品。采用本發(fā)明方法制備的復(fù)合鋅白粉的白度、遮蓋 性能、耐候性、吸油量等性能較好，且生產(chǎn)成本較低，可用于涂料、印染、造紙、塑料和橡膠等 行業(yè)，具有良好的市場前景。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 本發(fā)明包括如下步驟： a) 將超細(xì)無水石膏粉和鋅白粉按以下重量分?jǐn)?shù)比均勻混合成細(xì)粉混合物： 超細(xì)無水石膏粉 5-25份 鋅白粉 75-95份； b) 將步驟a中得到的細(xì)粉混合物與分散劑及水加入到攪拌桶內(nèi)中，在磁力攪拌器上進(jìn) 行濕法攪拌，在形成漿液的過程中與分散劑完全混合并控制漿液的溫度； c) 在步驟b中漿液中加入偶聯(lián)劑后再進(jìn)行研磨，研磨介質(zhì)為瑪瑙； d) 將步驟c得到的混合漿液抽濾，濾餅水洗，烘干，冷卻，粉碎，即得。
[0014] 在上述制備方法的基礎(chǔ)上，還可以采用的進(jìn)一步優(yōu)選方式分別包括： 步驟b中所述的分散劑優(yōu)選為硅酸鈉，分散劑的加入量為細(xì)粉混合物質(zhì)量的5-7%，隨 著分散劑用量的增加遮蓋性能逐漸增強(qiáng)。
[0015] 步驟c中所述的偶聯(lián)劑優(yōu)選為鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑，偶聯(lián)劑的加入量為細(xì)粉的 1. 5-3. 5%，偶聯(lián)劑用以改善無機(jī)物與有機(jī)物之間的界面作用，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑的用量 對遮蓋力有影響，但隨著偶聯(lián)劑用量的增加，遮蓋力值逐步降低。
[0016] 在本發(fā)明中，所述研磨設(shè)備優(yōu)選為行星式研磨機(jī)，雖然效率較低，但能避免產(chǎn)生不 必要的設(shè)備污染。
[0017] 所述濾餅干燥溫度優(yōu)選為100°C，溫度過低不易使混合物脫水，過高則使包覆膜層 破壞，影響包膜改性效果。
[0018] 所述粉碎方式優(yōu)選為氣流粉碎。粉碎粒度更細(xì)，效率更高，包覆層不易被破壞。
[0019] 步驟b中攪拌溫度為25-50°C，溫度能使粉體與分散劑融合的更緊密；步驟c中的 研磨時(shí)間，優(yōu)選濕法研磨時(shí)間為60-150min。研磨時(shí)間的增加能增強(qiáng)復(fù)合顆粒的分散性，減 少團(tuán)聚結(jié)塊現(xiàn)象，同時(shí)研磨時(shí)間的增加使復(fù)合顆粒具備一定的遮蓋力。
[0020] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的描述。
[0021] 實(shí)施例1 : 將原料5份無水石膏和95份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為5%進(jìn)行攪拌加 熱到25°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為1. 5%，進(jìn)行研磨 改性60min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0022] 實(shí)施例2 : 將原料10份無水石膏和90份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為5%進(jìn)行攪拌 加熱到25°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為1. 5%，進(jìn)行研 磨改性60min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0023] 實(shí)施例3 : 將原料15份無水石膏和85份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為5%進(jìn)行攪拌 加熱到25°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為1. 5%，進(jìn)行研 磨改性60min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0024] 實(shí)施例4 : 將原料20份無水石膏和80份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為5%進(jìn)行攪拌 加熱到25°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為1. 5%，進(jìn)行研 磨改性60min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0025] 實(shí)施例5 : 將原料25份無水石膏和75份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為5%進(jìn)行攪拌 加熱到25°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為1. 5%，進(jìn)行研 磨改性60min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0026] 實(shí)施例6 : 將原料20份無水石膏和80份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為5. 5%進(jìn)行攪 拌加熱到25°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為1. 5%，進(jìn)行 研磨改性60min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0027] 實(shí)施例7 : 將原料20份無水石膏和80份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為6. 0%進(jìn)行攪 拌加熱到25°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為1. 5%，進(jìn)行 研磨改性60min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0028] 實(shí)施例8 : 將原料20份無水石膏和80份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為6. 5%進(jìn)行攪 拌加熱到25°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為1. 5%，進(jìn)行 研磨改性60min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0029] 實(shí)施例9 : 將原料20份無水石膏和80份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為7. 0%進(jìn)行攪 拌加熱到25°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為1. 5%，進(jìn)行 研磨改性60min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0030] 實(shí)施例10 : 將原料20份無水石膏和80份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為6. 5%進(jìn)行攪 拌加熱到25°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為2. 0%，進(jìn)行 研磨改性60min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0031] 實(shí)施例11 : 將原料20份無水石膏和80份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為6. 5%進(jìn)行攪 拌加熱到25°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為2. 5%，進(jìn)行 研磨改性60min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0032] 實(shí)施例12 : 將原料20份無水石膏和80份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為6. 5%進(jìn)行攪 拌加熱到25°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為3. 0%，進(jìn)行 研磨改性60min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0033] 實(shí)施例13 : 將原料20份無水石膏和80份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為6. 5%進(jìn)行攪 拌加熱到25°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為3. 5%，進(jìn)行 研磨改性60min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0034] 實(shí)施例14 : 將原料20份無水石膏和80份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為6. 5%進(jìn)行攪 拌加熱到25°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為2. 5%，進(jìn)行 研磨改性90min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0035] 實(shí)施例15 : 將原料20份無水石膏和80份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為6. 5%進(jìn)行攪 拌加熱到25°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為2. 5%，進(jìn)行 研磨改性120min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0036] 實(shí)施例16 : 將原料20份無水石膏和80份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為6. 5%進(jìn)行攪 拌加熱到25°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為2. 5%，進(jìn)行 研磨改性150min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0037] 實(shí)施例17 : 將原料20份無水石膏和80份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為6. 5%進(jìn)行攪 拌加熱到30°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為2. 5%，進(jìn)行 研磨改性120min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0038] 實(shí)施例18 : 將原料20份無水石膏和80份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為6. 5%進(jìn)行攪 拌加熱到35°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為2. 5%，進(jìn)行 研磨改性120min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0039] 實(shí)施例19 : 將原料20份無水石膏和80份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為6. 5%進(jìn)行攪 拌加熱到40°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為2. 5%，進(jìn)行 研磨改性120min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0040] 實(shí)施例2〇 : 將原料20份無水石膏和80份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為6. 5%進(jìn)行攪 拌加熱到45°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為2. 5%，進(jìn)行 研磨改性120min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。
[0041] 實(shí)施例21: 將原料20份無水石膏和80份鋅白粉混合物與水和硅酸鈉分散劑用量為6. 5%進(jìn)行攪 拌加熱到50°C，然后將漿液轉(zhuǎn)移到行星研磨機(jī)中，鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用量為2. 5%，進(jìn)行 研磨改性120min，然后將混合漿液過濾、KKTC烘干，氣流粉碎得到發(fā)明所述鋅白復(fù)合產(chǎn)品。 [0042] 所得鋅白復(fù)合產(chǎn)品性能見下表： 實(shí)施例鋅白復(fù)合產(chǎn)品與普通鋅白粉性能指標(biāo)比較：

【權(quán)利要求】
1. 一種鋅白復(fù)合粉的制備方法，其特征在于包括如下步驟： a) 將超細(xì)無水石膏粉和鋅白粉按以下重量分?jǐn)?shù)比均勻混合成細(xì)粉混合物： 超細(xì)無水石膏粉 5-25份， 鋅白粉 75-95份； b) 將步驟a中得到的細(xì)粉混合物與分散劑及水加入到攪拌桶內(nèi)中，在磁力攪拌器上進(jìn) 行濕法攪拌，在形成漿液的過程中與分散劑完全混合并控制漿液的溫度； c) 在步驟b中漿液中加入偶聯(lián)劑后再進(jìn)行研磨，研磨介質(zhì)為瑪瑙； d) 將步驟c得到的混合漿液抽濾，濾餅水洗，烘干，冷卻，粉碎，即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅白復(fù)合粉的制備方法，，其特征在于分散劑是硅酸鈉，分散 劑的加入量為細(xì)粉混合物質(zhì)量的5-7%，偶聯(lián)劑為鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑，偶聯(lián)劑的加入量為 細(xì)粉混合物質(zhì)量的1. 5-3. 5%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅白復(fù)合粉的制備方法，其特征在于研磨攪拌溫度為 25-50。。。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅白復(fù)合粉的制備方法，其特征在于研磨時(shí)間為60-150min。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅白復(fù)合粉的制備方法，其特征在于研磨設(shè)備為行星研磨 機(jī)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅白復(fù)合粉的制備方法，其特征在于濾餅干燥溫度為100°C， 粉碎方式為氣流粉碎。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅白復(fù)合粉的制備方法，其特征在于產(chǎn)品需密封保存。
【文檔編號】C09C3/06GK104497639SQ201510019563
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月15日
【發(fā)明者】張 杰, 黃明杰 申請人:荊門市磊鑫石膏制品有限公司