本發(fā)明屬于激光切割領(lǐng)域，具體為一種激光切割機(jī)支撐條防護(hù)涂料。
背景技術(shù)：
1、激光切割機(jī)是一種通過激光束照射到材料表面，利用高能量密度的激光束將材料熔化、氣化或燒蝕，從而達(dá)到切割目的的設(shè)備。激光切割被廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工領(lǐng)域，包括但不限于金屬加工、汽車制造、航空航天、電子、醫(yī)療、建筑裝飾等行業(yè)。機(jī)床是激光切割機(jī)的核心組成部分之一，它為激光切割過程提供了必要的機(jī)械結(jié)構(gòu)和支撐，其中支撐條是機(jī)床中一個(gè)重要的組成部分，其作用主要是支撐材料，確保在激光切割過程中材料的穩(wěn)定性和加工精度。激光切割機(jī)在使用過程中由于高溫，切割工件后會(huì)產(chǎn)生大量上千度的金屬熔渣，掉落至支撐條上，熔渣冷卻后會(huì)與支撐條牢固結(jié)合，難以處理。隨著熔渣的積累，最終會(huì)導(dǎo)致支撐條無法繼續(xù)使用，只得更換全新支撐條，大大增加了激光切割的人力、物力成本。除此之外，在激光切割機(jī)工作的過程中，激光產(chǎn)生的高溫也會(huì)使切割機(jī)的支撐條產(chǎn)生熱變形，進(jìn)而影響切割機(jī)精度。因此，如何避免熔渣與高溫對支撐條造成的不良影響，是激光切割領(lǐng)域亟需解決的難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述問題，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種激光切割機(jī)支撐條防護(hù)涂料，其特征在于，所述防護(hù)涂料包括熔渣防護(hù)涂料及熱變形防護(hù)涂料；所述熔渣防護(hù)涂料按質(zhì)量組份，包括以下組份：快硬硫鋁酸鹽水泥58份，氫氧化鎂17份，三氧化二銻4份，氫氧化鋁7.5份，水12份，硬脂酸鈉9份，聚乙二醇3份，礦渣粉20份，鈦酸酯改性鈉基膨潤土20份，十溴二苯乙烷7.5份，鋼渣粉10份，減水劑2份，膨脹珍珠巖粉27.5份，明礬15份，絮凝劑15份，無水石膏3.5份，膨脹劑0.55份，羥丙基甲基1份、聚乙烯醇5份、填料5份；涂料配置過程包括下述步驟：
2、?s1：按配方比例稱量各組分，先后加入氫氧化鎂、硬脂酸鈉以及聚乙二醇并攪拌混合均勻，之后在80℃下改性一小時(shí)獲得阻燃混合料a；
3、?s2：按配方比例稱量各組分，將氫氧化鋁、三氧化二銻、鈦酸酯改性鈉基膨潤土、十溴二苯乙烷混合，加入水至混合物為糊狀，攪拌混合均勻，獲得阻燃混合料b；
4、?s3：阻燃混合料a以及阻燃混合料b混合攪拌均勻后，按配方比例稱量各組分，加入礦渣粉、鋼渣粉、減水劑、膨脹珍珠巖粉、明礬、絮凝劑、無水石膏、水、快硬硫鋁酸鹽水泥以及膨脹劑，攪拌均勻后得耐高溫速固型防火材料；
5、?s4：按配方比例稱量各組分，將耐高溫速固型防火材料與羥丙基甲基、聚乙烯醇、填料混合后，按質(zhì)量比1：1-1.5比例加水稀釋，攪拌均勻，得到熔渣防護(hù)涂料；
6、所述熱變形防護(hù)涂料按質(zhì)量組份，包括以下組份：水30份、粘結(jié)劑15份、碳酸氫鈉55份，配制及使用方法如下：按配方比例稱量各組分，將水、粘結(jié)劑及碳酸氫鈉攪拌混合成泥狀；使用時(shí)先均勻涂抹熱變形防護(hù)涂料，干燥凝固后噴涂熔渣防護(hù)涂料。
7、所述熱變形防護(hù)涂料及熔渣防護(hù)涂料靜置4-12小時(shí)可干燥凝固。
8、優(yōu)選的，所述填料選用重鈣。
9、優(yōu)選的，所述粘結(jié)劑可選用聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚乙酸乙烯酯中的一種。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下增益效果：本發(fā)明所提供的一種激光切割機(jī)支撐條防護(hù)涂料，通過使用熱變形防護(hù)涂料與熔渣防護(hù)涂料相結(jié)合的方式，在支撐條表面形成嚴(yán)密的防護(hù)層，有效避免激光切割機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熔渣與下方支撐條粘連，同時(shí)避免了支撐條受熱變形所導(dǎo)致的精度下降問題，配制過程簡單，使用方便，延長了支撐條使用壽命，大大減少激光切割時(shí)所需的人工、物料成本。
1.一種激光切割機(jī)支撐條防護(hù)涂料，其特征在于，所述防護(hù)涂料包括熔渣防護(hù)涂料及熱變形防護(hù)涂料；所述熔渣防護(hù)涂料按質(zhì)量組份，包括以下組份：快硬硫鋁酸鹽水泥58份，氫氧化鎂17份，三氧化二銻4份，氫氧化鋁7.5份，水12份，硬脂酸鈉9份，聚乙二醇3份，礦渣粉20份，鈦酸酯改性鈉基膨潤土20份，十溴二苯乙烷7.5份，鋼渣粉10份，減水劑2份，膨脹珍珠巖粉27.5份，明礬15份，絮凝劑15份，無水石膏3.5份，膨脹劑0.55份，羥丙基甲基1份、聚乙烯醇5份、填料5份；涂料配置過程包括下述步驟：