本發(fā)明涉及油墨,特別涉及一種印刷在3d曲面玻璃上的高遮蔽移印油墨及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、隨著智能手機(jī)、智能手表、汽車顯示屏等消費(fèi)電子產(chǎn)品的迅速發(fā)展,曲面屏技術(shù)逐漸成為市場(chǎng)的主流。曲面屏由于其獨(dú)特的外觀和更佳的視覺效果,受到消費(fèi)者的青睞。然而,曲面屏的制造和印刷工藝相較于傳統(tǒng)平面屏幕更為復(fù)雜,尤其是在油墨印刷方面,面臨許多技術(shù)挑戰(zhàn)。移印技術(shù)作為一種重要的印刷方式,因其能夠在不規(guī)則和復(fù)雜曲面上實(shí)現(xiàn)高精度圖案印刷而得到廣泛應(yīng)用。
2、在曲面屏印刷中,移印油墨的選擇和配方至關(guān)重要,傳統(tǒng)的移印油墨在用于高弧邊玻璃制品中,容易導(dǎo)致油墨的附著力不一致而出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。并且在遮蔽力、均勻性、附著力、耐磨性和柔韌性方面難以滿足曲面屏的要求。此外,市售印刷在玻璃、金屬等表面的移印油墨通常需要添加固化劑使用,但常規(guī)的雙組份油墨中,主劑油墨在添加固化劑后的最佳使用壽命僅2~4小時(shí),超過(guò)可操作時(shí)間后,油墨會(huì)開始結(jié)塊和凝結(jié),變得粘稠甚至固化,無(wú)法繼續(xù)使用,導(dǎo)致工作進(jìn)度緊張,尤其是在需要大面積或復(fù)雜圖案印刷時(shí),浪費(fèi)油墨材料,增加成本,在機(jī)臺(tái)鋼板、油盅等清洗維護(hù)上浪費(fèi)大量時(shí)間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明提出了一種印刷在3d曲面玻璃上的高遮蔽移印油墨及其制備方法和應(yīng)用。
2、本發(fā)明提供了一種高遮蔽移印油墨,以重量份計(jì),包括以下組分:
3、硅氧烷改性聚氨酯樹脂35~50份,優(yōu)選為35~40份;聚酰亞胺樹脂10~15份,優(yōu)選為12~14份;氟代乙烯基醚5~10份,優(yōu)選為6~8份;流平劑3~5份;顏料8~12份;溶劑30~45份,優(yōu)選為36~43份。
4、硅氧烷改性的聚氨酯樹脂分子結(jié)構(gòu)中包含能夠進(jìn)行自交聯(lián)的氫氧基,在適當(dāng)?shù)臈l件下可以發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)自固化,形成更堅(jiān)固的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),油墨在作用于玻璃底材上時(shí)能夠更好地展平,油墨的附著力提高。硅氧烷改性可以增加聚氨酯樹脂的分子柔性,在曲面玻璃上的適應(yīng)性更強(qiáng)。柔性的分子鏈能夠更好地適應(yīng)底材表面的曲率變化,減少應(yīng)力集中,從而提高流動(dòng)性、附著力和柔韌性;此外可以改善聚氨酯樹脂與流平劑的相容性,形成更加均勻和穩(wěn)定的油墨體系,提高油墨的遮蔽力。
5、選用硅氧烷改性聚氨酯樹脂與聚酰亞胺樹脂復(fù)配作為連接料相容性好,能夠改善油墨與底材之間的界面相容性,改善油墨的均勻性,在基材上的鋪展,減少表面缺陷,提高遮蔽力;聚氨酯樹脂的硬度和耐磨性與聚酰亞胺樹脂的柔韌性相結(jié)合,能夠優(yōu)化油墨的性能,使其在復(fù)雜曲面上既具備良好的附著力,又不容易剝離或脫落。此外,硅氧烷改性聚氨酯樹脂與聚酰亞胺樹脂復(fù)配能夠改善油墨的流變性和粘度穩(wěn)定性,在主劑油墨加入固化劑之后延緩結(jié)塊凝結(jié)的時(shí)間。
6、在一些實(shí)施方式中,所述硅氧烷改性聚氨酯樹脂為聚硅氧烷改性聚氨酯樹脂、環(huán)氧硅烷改性聚氨酯樹脂、甲基氫硅氧烷聚氨酯樹脂、氨基硅烷改性聚氨酯樹脂、聚醚硅氧烷改性聚氨酯樹脂中的任意一種。
7、在一些實(shí)施方式中,所述硅氧烷改性聚氨酯樹脂與氟代乙烯基醚的質(zhì)量比為(3~8):1,優(yōu)選為(4~6):1。
8、氟代乙烯基醚與硅氧烷改性聚氨酯樹脂復(fù)配,改善了樹脂的耐化學(xué)性,在樹脂固化過(guò)程中提供額外的交聯(lián)點(diǎn),與硅氧烷改性聚氨酯樹脂中的活性基團(tuán)反應(yīng),形成交聯(lián)結(jié)構(gòu),無(wú)固化劑的情況下也能夠保證油墨的耐候性及耐強(qiáng)酸堿性能。
9、在一些實(shí)施方式中,所述顏料為有機(jī)顏料和/或無(wú)機(jī)顏料中的任意一種;所述有機(jī)顏料包括偶氮顏料、喹吖啶酮顏料、異吲哚啉酮顏料、蒽醌顏料、苝酰亞胺顏料、酞菁顏料、蒽醌顏料等;所述無(wú)機(jī)顏料包括氧化鐵系列顏料、碳黑、氧化鋅、鈷藍(lán)、鎳鈦黃、鉻黃、鈦白、鎘紅、鉻綠、群青等;所述顏料的粒子直徑不高于1μm。
10、在一些實(shí)施方式中,所述溶劑為烷烴類溶劑、環(huán)烷烴類溶劑、酮類溶劑、醇類溶劑、苯類溶劑、有機(jī)硅溶劑和酯類溶劑的一種或幾種。烷烴類溶劑如正己烷溶液、正庚烷溶液等;環(huán)烷烴類溶劑如環(huán)己烷溶液、環(huán)庚烷溶液、環(huán)辛烷溶液等;醇類溶劑如乙醇溶液、異丙醇溶液、正丙醇溶液、正丁醇溶液等;苯類溶劑如甲苯溶液、二甲苯溶液、乙苯溶液、苯乙烯溶液等;有機(jī)硅溶劑如硅氧烷類溶液、硅烷類溶液、含氟硅氧烷溶液等;酯類溶劑包括醋酸酯類,如醋酸乙酯、醋酸丁酯等醋酸酯類。
11、在一些實(shí)施方式中,所述流平劑為聚氨酯類流平劑、聚醚類流平劑、聚醚酯類流平劑、聚醚硅氧烷類流平劑、脂肪酸酯類流平劑中的任意一種。
12、在一些實(shí)施方式中,所述的高遮蔽移印油墨還包括1~2份的助劑。
13、在一些實(shí)施方式中,所述助劑為分散劑、流變劑、消泡劑、增塑劑、固化劑中的任意一種或多種。
14、本發(fā)明還提供所述的高遮蔽移印油墨的制備方法,包括如下步驟:
15、按重量份稱取除顏料之外的各組分,投入容器使用攪拌機(jī)300~500rpm進(jìn)行攪拌30~60min混合后,加入顏料,使用攪拌機(jī)500~1000rpm攪拌30~60min,攪拌均勻后倒入分散機(jī)中充分混合1~2h,得到混合溶液;將混合溶液轉(zhuǎn)移到研磨機(jī)中研磨1~3h得到所述高遮蔽移印油墨。
16、在一些實(shí)施方式中,研磨得到的油墨顆粒細(xì)度達(dá)到2~6μm(用激光粒徑儀檢測(cè))。
17、本發(fā)明還提供所述的高遮蔽移印油墨在玻璃制品移印中的應(yīng)用。
18、本發(fā)明的移印油墨儲(chǔ)存條件為15~30℃陰涼處密封保存,避免陽(yáng)光直射。
19、綜上,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明達(dá)到了以下技術(shù)效果:
20、(1)本發(fā)明的高遮蔽移印油墨以硅氧烷改性聚氨酯樹脂與聚酰亞胺樹脂作為連接料,與現(xiàn)有的移印油墨相比,油墨的附著力增強(qiáng),使其能夠更牢固地附著在曲面屏的玻璃基材上,防止脫落或剝離;同時(shí)油墨的柔韌性高,用于曲面屏的彎曲和使用過(guò)程中不會(huì)開裂或剝落,遮蔽力強(qiáng)。
21、(2)油墨色彩穩(wěn)定性和耐久性強(qiáng),在長(zhǎng)時(shí)間使用或暴露于光線下不會(huì)褪色或變色,在強(qiáng)酸強(qiáng)堿下能夠保持良好的附著性和外觀。
22、(3)油墨在實(shí)際應(yīng)用時(shí),加入固化劑后4小時(shí)后才出現(xiàn)凝結(jié)結(jié)塊現(xiàn)象,能夠提高印刷的效率,工藝穩(wěn)定性高,確保在不同批次下都能獲得一致的印刷效果。
1.一種高遮蔽移印油墨,其特征在于,以重量份計(jì),包括以下組分:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高遮蔽移印油墨,其特征在于,所述硅氧烷改性聚氨酯樹脂為聚硅氧烷改性聚氨酯樹脂、環(huán)氧硅烷改性聚氨酯樹脂、甲基氫硅氧烷聚氨酯樹脂、氨基硅烷改性聚氨酯樹脂、聚醚硅氧烷改性聚氨酯樹脂中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高遮蔽移印油墨,其特征在于,所述硅氧烷改性聚氨酯樹脂與氟代乙烯基醚的質(zhì)量比為(3~8):1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高遮蔽移印油墨,其特征在于,所述顏料為有機(jī)顏料和/或無(wú)機(jī)顏料中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高遮蔽移印油墨,其特征在于,所述溶劑為烷烴類溶劑、環(huán)烷烴類溶劑、酮類溶劑、醇類溶劑、苯類溶劑、有機(jī)硅溶劑和酯類溶劑的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高遮蔽移印油墨,其特征在于,所述流平劑為聚氨酯類流平劑、聚醚類流平劑、聚醚酯類流平劑、聚醚硅氧烷類流平劑、脂肪酸酯類流平劑中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高遮蔽移印油墨,其特征在于,還包括1~2份的助劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高遮蔽移印油墨,其特征在于,所述助劑為分散劑、流變劑、消泡劑、增塑劑、固化劑中的任意一種或多種。
9.權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的高遮蔽移印油墨的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
10.權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的高遮蔽移印油墨在玻璃制品移印中的應(yīng)用。