專利名稱：一種堵漏防腐膠帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠粘劑，具體地說(shuō)是一種含聚氨酯，用于堵漏防腐的新型材料。
最近在對(duì)各種管道，例如煉油廠、化工廠、制紙廠、自來(lái)水廠、食品加工廠等使用的大量水、油、氣體管路的快速堵漏和防腐處理中開發(fā)了一種新型含聚氨酸膠粘劑新材料，應(yīng)用這種材料對(duì)破裂管道進(jìn)行修補(bǔ)，操作非常簡(jiǎn)單、迅速、方便，且適用各種材質(zhì)管道采用。
本發(fā)明的目的是提供一種含單組份聚氨酸膠粘劑的新型堵漏防腐膠帶及其制備工藝。這種堵漏防腐膠帶用于管道堵漏處理、迅速可靠，操作簡(jiǎn)單，且它具有廣泛的適用性。
本發(fā)明的膠帶是將一種單組份聚氨酸膠粘劑均勻地涂在玻璃纖維、化纖維等布帶上，并裝入鋁箔或尼龍塑料密封袋中保存，其特征是在作為主要組份的聚氨酯中含有固化催化劑及防老劑，所說(shuō)的固化催化劑可用叔胺(如三乙烯二胺)、堿類(如氫氧化鈉或烷氧基鈉)及有機(jī)錫鹽(如辛酸亞錫，二月桂酸二丁基錫);防老劑可用芳胺類、硫脲或苯酚類、添加的重量百分比為固化催化劑0.05～0.5%;防老劑0.1～0.5%。
本發(fā)明膠帶的制備過(guò)程是首先合成聚氨酸膠粘劑，然后加入防老劑和固化催化劑充分?jǐn)嚢杈鶆蛟偻康讲ＡЮw維或化纖維布帶上，立即裝入鋁箔或尼龍塑料密封帶中制成堵漏防腐膠帶。其聚氨酸的合成是按下步驟
1、將二羥基聚醚與三羥基聚醚按一定配比稱量置于反應(yīng)器內(nèi)，加熱，抽空進(jìn)行脫水，直到反應(yīng)物中微量水基本脫凈，其較佳加熱溫度為90～110℃。
2、將一定比例甲苯二異氰酸酯(TDI)與4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)混合液加入，加熱攪拌使充分反應(yīng)，其較佳的加熱溫度為100～120℃。反應(yīng)后降溫至約60℃時(shí)加入防老劑，防老劑加入量為總反應(yīng)物重量0.1～0.5%。
3、在上述膠料中加入0.05～0.5%(重量)的固化催化劑，攪勻后均勻地刮涂到玻璃纖維或纖維布帶上，涂膠量以0.03～0.06g/cm2為宜，然后將膠帶迅速裝入鋁箔或尼龍塑料密封袋中得本發(fā)明產(chǎn)品。
在上述反應(yīng)過(guò)程中，所用反應(yīng)物配比是根據(jù)所需性能要求而決定的，可按三羥基聚醚∶二羥基聚反應(yīng)物＝1～4∶1重量比選擇，二異氰酸酯中MKI∶TDI可按2～6∶1的重量比加入。
此外為保證膠帶的性能，聚氨酯膠粘劑刮涂在布帶的制備過(guò)程中最好在相對(duì)溫度＜10%的空氣環(huán)境中進(jìn)行。下面通過(guò)實(shí)例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的制備過(guò)程。
實(shí)例1 堵漏防腐膠帶的制備將三羥基聚醚與二羥基聚反應(yīng)物按3∶1比例稱取置于反應(yīng)器中，加熱到100℃左右，抽空1小時(shí)進(jìn)行脫水處理;然后按MKI∶TDI＝4∶1的比例稱取二異氰酸酯化合物(多羥基聚反應(yīng)物與二異氰酚酯按1∶1～2重量比稱取)，加入反應(yīng)器中，升溫到110℃反應(yīng)2.5小時(shí)，降溫至60℃加入0.1%的對(duì)苯二酚后攪勻出料。在相對(duì)溫度＜10%的空氣環(huán)境中，將固化催化劑，二月桂酚二丁基錫按0.1%(重量)加入上膠料中攪勻后再均勻地刮涂到玻璃纖維帶上，涂膠量按0.05g/cm2，將制得膠帶裝入鋁箔密封袋中得到產(chǎn)品。
使用本發(fā)明的膠帶進(jìn)行堵漏時(shí)，只需將膠帶取出，浸入水中后，纏繞到管道的漏處，30～40分鐘就可以固化，達(dá)到堵漏之目的。利用這種材料堵漏和防腐操作非常簡(jiǎn)單、方便;它可適于任何金屬、塑料、橡膠及木材等各種材質(zhì)管道和水、油、氣各種介質(zhì)管道中使用。
權(quán)利要求
1.一種含聚氨酯膠粘劑的堵漏防腐膠帶，其特征在于其膠粘劑中含有固化催化劑及防老劑，所說(shuō)的固化催化劑可用叔胺(如三乙烯二胺)、堿類(如氫氧化鈉或烷氧基鈉)及有機(jī)錫鹽(如辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫)；防老劑可用芳胺類，硫脲或苯酚類；添加的重量百分比為固化催化劑0.05～0.5%；防老劑0.1～0.5%。
2.一種按照權(quán)利要求1所述膠帶的制備方法，其特征在于聚氨酯的合成按下步驟(1)將一定量二羥基聚醚與三羥基聚醚混合后加熱進(jìn)行抽空脫水;(2)將一定比例甲苯二異氰酸酯與4，4′-二苯基甲烷二異氰酸加入(1)中，加熱進(jìn)行反應(yīng)后加入防老劑再攪勻;(3)在上述膠料中加入一定量固化催化劑攪勻后將膠料均勻刮涂到玻璃纖維或化纖維布帶上，然后將制得的膠帶裝入鋁箔或尼龍塑料密封袋中保持。
3.按照權(quán)利要求2所述的膠帶的制備方法，其特征在于反應(yīng)過(guò)程中反應(yīng)物三羥基聚醚∶二羥基聚醚＝1～4∶1的重量比;MDI∶TDI＝2～6∶1的重量比。
全文摘要
一種含聚氨酯膠粘劑的堵漏防腐膠帶是由多羥基聚醚與二異氰酸酯反應(yīng)而制得的。該膠帶可用于各種水、油、氣介質(zhì)及各種金屬、塑料、橡膠等材料制成管道的堵漏與防腐使用。使用時(shí)，只需將其浸入水中浸水后，纏繞到漏處，30～40分鐘就可固化，其操作過(guò)程簡(jiǎn)單、方便、迅速是一種應(yīng)用廣泛的新型材料。
文檔編號(hào)C09J175/04GK1058035SQ90105170
公開日1992年1月22日 申請(qǐng)日期1990年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月10日
發(fā)明者劉惠芳, 金秀玲, 賀曼羅 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所