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      多晶體熱激發(fā)性輻射涂料及其使用方法

      文檔序號(hào):3726406閱讀:203來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):多晶體熱激發(fā)性輻射涂料及其使用方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種金屬表面涂料,特別是用于燃燒器具和電加熱產(chǎn)品等發(fā)熱金屬件的表面涂料。
      現(xiàn)有的燃燒器具發(fā)熱件,如燃?xì)庠畹臓t具蓋、熱水器的燃燒器等,它們通常采用銅鑄件或鐵鑄件,其表面不經(jīng)過(guò)其它處理,它存在熱效率低、易積炭等缺點(diǎn),燃燒火焰中的一氧化碳得不到充分燃燒?,F(xiàn)有的電加熱產(chǎn)品,如電飯煲、電炒鍋、電火鍋等,它們通常是用電熱管直接作用在發(fā)熱板上,靠發(fā)熱板的熱量來(lái)加熱各類(lèi)電加熱容器,但現(xiàn)有的發(fā)熱板均為普通的鋁合金板,其表面沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何處理,同樣存在熱效率低的問(wèn)題,同時(shí),上述發(fā)熱板使用一段時(shí)間后,表面易氧化,影響其使用壽命。
      本發(fā)明的目的就是為了解決上述問(wèn)題,提出一種可提高燃燒器具和電加熱產(chǎn)品的熱效率,延長(zhǎng)其使用壽命的多晶體熱激發(fā)性輻射涂料及其使用方法。
      本發(fā)明的技術(shù)解決方案一種多晶體熱激發(fā)性輻射涂料,其特征在于它由鈦鐵礦粉、鉻鐵礦粉礦化物與氧化鉻、氧化鋯、氧化錳、氧化鈦類(lèi)氧化物混合制成半成品,再將半成品與耐高溫膠水在球磨機(jī)中混合制成,其半成品的各成份的重量比為鈦鐵礦粉 18-25%鉻鐵礦粉 15-25%氧化鉻13-16%氧化鋯12-15%氧化錳8-10%氧化鈦5-10%成品中耐高溫膠水的用量相對(duì)半成品用量的重量百分比為半成品100%耐高溫膠水30-35%一種多晶體熱激發(fā)性輻射涂料的使用方法,其特征在于它將本發(fā)明的成品直接涂覆在燃燒器具或電加熱產(chǎn)品的發(fā)熱金屬件上,然后在650-700℃的溫度下燒結(jié)或烘干即可。
      本發(fā)明采用礦化物、氧化物和耐高溫膠水制成熱激發(fā)性輻射涂料,它具有很好的熱輻射性,該涂料使用在液化氣、煤氣或油的燃燒器具發(fā)熱件上(如爐具蓋)或電加熱產(chǎn)品的發(fā)熱件上(如電加熱板),效果尤其明顯。在爐具蓋內(nèi)外表面涂層,富氧化火力強(qiáng),永不積炭,消除了液化氣內(nèi)的一氧化碳,使其能充分燃燒,熱效率提高,發(fā)出清晰透明的藍(lán)火,綜合節(jié)能30%以上。電加熱板涂層后,電加熱產(chǎn)品在同功率條件下熱效率提高1.27倍,工作表面不帶電,無(wú)明火,安全可靠,同時(shí)涂層可作為保護(hù)層,防止電加熱板的氧化腐蝕,可大大延長(zhǎng)其使用壽命。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,材料來(lái)源廣,成本低,對(duì)各種銅、鐵、鋁、不銹鋼(鐵)等金屬件均可直接涂覆,形成一層很薄的輻射層,同時(shí)又可作為保護(hù)層,保護(hù)金屬抗氧化,保持發(fā)熱件色彩鮮艷,清潔衛(wèi)生,是現(xiàn)代產(chǎn)品的理想節(jié)能材料。本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家GB4654-84、GB287-87的標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)品性能預(yù)熱時(shí)間≤4m/n,法向發(fā)射率≥0.87,單色最大發(fā)射率為0.94,大于國(guó)家0.83的標(biāo)準(zhǔn),使用在燃燒器具和電加熱產(chǎn)品上后,升溫時(shí)間快,熱效率高,而熱源切斷時(shí),保熱時(shí)間也長(zhǎng)。具有十分廣闊的應(yīng)用前景。
      實(shí)施例1、生產(chǎn)半成品取25公斤的鈦鐵礦粉、25公斤的鉻鐵礦粉、15公斤的氧化鉻、15公斤的氧化鋯、10公斤的氧化錳和10公斤氧化鈦,將上述原料放在容器中一起混合均勻,就得約100公斤的本發(fā)明的半成品。
      2、生產(chǎn)成品將上述100公斤的半成品與30公斤的耐高溫膠水(如902透明膠水)一起送到球磨機(jī)中進(jìn)行混合球磨,如果稠度太大,可加入適量水稀釋?zhuān)蚰?8小時(shí)后取出,就得到本發(fā)明的成品。
      3、成品使用方法將本發(fā)明的成品用刷子均勻涂覆在燃燒器具或電加熱產(chǎn)品上,如爐具蓋、電加熱板等,涂覆好后的產(chǎn)品部件再在650-700℃的溫度下燒結(jié)或烘干,時(shí)間約1小時(shí),從而就完成了本發(fā)明涂料的涂覆工作。在實(shí)際使用中,涂覆在發(fā)熱件上的本發(fā)明涂料越加熱越好,涂層越牢固,具有與遠(yuǎn)紅外產(chǎn)品同樣的發(fā)射率。
      本發(fā)明涂料采用礦化物和氧化物混合,可以提高熱效率,該材料經(jīng)過(guò)650℃燒結(jié)后可以成為多晶體熱激發(fā)性涂料,該涂料工作壽命≥20000小時(shí),該涂料從0-650℃以上高溫條件下(通常燃燒器具和電加熱產(chǎn)品的燃燒溫度在1000℃以下)工作時(shí),性能穩(wěn)定,使用中遇水、油不脫落,熱膨脹系數(shù)較小,對(duì)于液化氣、煤油氣燃燒器具,其灶具富氧化火力強(qiáng),永不積炭,無(wú)黃火,每瓶氣延長(zhǎng)時(shí)間15-20天左右,可使瓶罐中的氣充分燒盡,大約節(jié)能30%。對(duì)于電飯鍋、電炒鍋等,在同功率情況下熱效率提高1.27倍,效果十分理想。
      權(quán)利要求
      1.一種多晶體熱激發(fā)性輻射涂料,其特征在于它由鈦鐵礦粉、鉻鐵礦粉礦化物與氧化鉻、氧化鋯、氧化錳、氧化鈦類(lèi)氧化物混合制成半成品,再將半成品與耐高溫膠水在球磨機(jī)中混合制成,其半成品的各成份的重量比為鈦鐵礦粉 18-25%鉻鐵礦粉 15-25%氧化鉻13-16%氧化鋯12-15%氧化錳8-10%氧化鈦5-10%成品中耐高溫膠水的用量相對(duì)半成品用量的重量百分比為半成品100%耐高溫膠水30-35%。
      2.一種多晶體熱激發(fā)性輻射涂料的使用方法,其特征在于它將本發(fā)明的成品直接涂覆在燃燒器具或電加熱產(chǎn)品的發(fā)熱金屬件上,然后在650-700℃的溫度下燒結(jié)或烘干即可。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于燃燒器具和電加熱產(chǎn)品等發(fā)熱金屬件的表面涂料,它由鈦鐵礦粉、鉻鐵礦粉類(lèi)礦化物與氧化鉻、氧化鋯、氧化錳、氧化鈦類(lèi)氧化物混合制成半成品,再將半成品與耐高溫膠水在球磨機(jī)中混合制成成品,再將本發(fā)明的成品直接涂覆在燃燒器具或電加熱產(chǎn)品的發(fā)熱金屬件上,然后在650—700℃的溫度下燒結(jié)或烘干即可。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,材料來(lái)源廣,成本低,對(duì)各種金屬件均可直接涂覆,又可作為保護(hù)層,是現(xiàn)代產(chǎn)品的理想節(jié)能材料。
      文檔編號(hào)C09D1/00GK1205352SQ98111410
      公開(kāi)日1999年1月20日 申請(qǐng)日期1998年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月14日
      發(fā)明者錢(qián)家榮 申請(qǐng)人:錢(qián)家榮
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