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      一種發(fā)泡膠及其制備方法

      文檔序號(hào):8245756閱讀:315來(lái)源:國(guó)知局
      一種發(fā)泡膠及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)泡膠及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在目前的制罐行業(yè)內(nèi),為了確保馬口鐵制的桶蓋和桶體之間的密封或者防偽,通常在桶蓋與桶體配合的凹槽內(nèi)部進(jìn)行發(fā)泡膠的注射,待發(fā)泡膠固化后實(shí)現(xiàn)密封或者防偽?,F(xiàn)有技術(shù)中并沒(méi)有專門針對(duì)此加工使用的發(fā)泡膠。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種發(fā)泡膠。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
      一種發(fā)泡膠,其原料包括:以重量份數(shù)計(jì),360-620份聚氯乙烯糊樹脂、310-420份鄰苯二甲酸二辛酯、30-60份復(fù)合穩(wěn)定劑、2-8份粘度調(diào)節(jié)劑,70-200份復(fù)合改良固化劑。
      [0005]優(yōu)選地,所述的復(fù)合穩(wěn)定劑為硫酸鉛。
      [0006]優(yōu)選地,所述的粘度調(diào)節(jié)劑為吐溫60。
      [0007]優(yōu)選地,所述的復(fù)合改良固化劑為包括:以重量份數(shù)計(jì),2-10份改性酸酐、1-3份增塑劑。
      [0008]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種發(fā)泡膠的制備方法。
      [0009]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
      一種制備發(fā)泡膠的方法,包括:
      (1)、發(fā)泡劑漿料的配制:聚氯乙烯糊樹脂3-5份、鄰苯二甲酸二辛酯5-7份,共計(jì)10份,混合研磨攪拌;
      (2)、制作A組份:聚氯乙烯糊樹脂350-600份、鄰苯二甲酸二辛酯300-400份、復(fù)合穩(wěn)定劑30-60份、發(fā)泡劑漿料5-30份以及粘度調(diào)節(jié)劑,共計(jì)1000份,混合攪拌;
      (3)、將上述A組份和復(fù)合改良固化劑按100:7-20的比例進(jìn)行混合,攪拌后完成制備。
      [0010]優(yōu)選地,所述的復(fù)合穩(wěn)定劑為硫酸鉛。
      [0011]優(yōu)選地,所述的粘度調(diào)節(jié)劑為吐溫60。
      [0012]優(yōu)選地,所述的復(fù)合改良固化劑包括將改性酸酐2-10份、1-3增塑劑混合攪拌。
      [0013]優(yōu)選地,制作A組份時(shí),混合攪拌1-3小時(shí)。
      [0014]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
      通過(guò)將本發(fā)泡膠注入馬口鐵制的桶蓋凹槽內(nèi),與桶蓋之間的粘度大,能夠附著在桶蓋上,密封性能強(qiáng);并且取出固化的發(fā)泡膠時(shí),不能完全取下而會(huì)有殘留,起到較好的防偽效果O
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述: 實(shí)施例一:
      進(jìn)行發(fā)泡膠的制備,包括:
      (1)、發(fā)泡劑漿料的配制:聚氯乙烯糊樹脂3份、鄰苯二甲酸二辛酯7份,共計(jì)10份,混合攪拌,研磨均勻無(wú)顆粒;
      (2)、制作A組份:聚氯乙烯糊樹脂550份、鄰苯二甲酸二辛酯400份、硫酸鉛30份、吐溫60:2份以及發(fā)泡劑漿料18份,共計(jì)1000份,混合攪拌1-3小時(shí);
      (3)、改性酸酐6份、增塑劑:鄰苯二甲酸二辛酯2份混合攪拌,形成液狀物體的復(fù)合改良固化劑;
      (4)、將上述A組份和復(fù)合改良固化劑按100:7的比例進(jìn)行混合,攪拌后完成制備。
      [0016]通過(guò)上述方法進(jìn)行制備獲得發(fā)泡膠的粘度為800CPS,與馬口鐵之間的粘度為25牛,硬度是55HS,密度是0.3g/cm3,壓縮率60%,拉伸率200%。
      [0017]實(shí)施例二:
      進(jìn)行發(fā)泡膠的制備,包括:
      (1)、發(fā)泡劑漿料的配制:聚氯乙烯糊樹脂4份、鄰苯二甲酸二辛酯6份,共計(jì)10份,混合攪拌,均勻無(wú)顆粒;
      (2)、制作A組份:聚氯乙烯糊樹脂600份、鄰苯二甲酸二辛酯350份、硫酸鉛40份、吐溫60:5份以及發(fā)泡劑漿料5份,共計(jì)1000份,混合攪拌1-3小時(shí);
      (3)、改性酸酐6份、增塑劑:鄰苯二甲酸二辛酯2份混合攪拌,形成液狀物體的復(fù)合改良固化劑;
      (4)、將A組份和復(fù)合改良固化劑按100:14的比例進(jìn)行混合,攪拌后完成制備。
      [0018]通過(guò)上述方法進(jìn)行制備獲得發(fā)泡膠的粘度為1400CPS,與馬口鐵之間的粘度為30牛,硬度是65HS,密度是0.4g/cm3,壓縮率75%,拉伸率300%。
      [0019]實(shí)施例三:
      進(jìn)行發(fā)泡膠的制備,包括:
      (1)、發(fā)泡劑漿料的配制:聚氯乙烯糊樹脂5份、鄰苯二甲酸二辛酯5份,共計(jì)10份,混合攪拌,均勻無(wú)顆粒;
      (2)、制作A組份:聚氯乙烯糊樹脂510份、鄰苯二甲酸二辛酯400份、硫酸鉛60份、吐溫60:8份以及發(fā)泡劑漿料22份,共計(jì)1000份,混合攪拌1-3小時(shí);
      (3)、改性酸酐6份、增塑劑:鄰苯二甲酸二辛酯2份混合攪拌,形成液狀物體的復(fù)合改良固化劑;
      (4)、將A組份和復(fù)合改良固化劑按100:20的比例進(jìn)行混合,攪拌后完成制備。
      [0020]通過(guò)上述方法進(jìn)行制備獲得發(fā)泡膠的粘度為2000CPS,與馬口鐵之間的粘度為45牛,硬度是575HS,密度是0.5g/cm3,壓縮率85%,拉伸率400%。
      [0021]目前現(xiàn)有發(fā)泡膠的粘度與次發(fā)泡膠的粘度相似,但是與馬口鐵之間的粘度較小,大概4-15牛之間,因此本實(shí)施例所獲得的發(fā)泡膠與馬口鐵之間的粘度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)泡膠與馬口鐵之間的粘度。
      [0022]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種發(fā)泡膠,其特征在于:其原料包括:以重量份數(shù)計(jì),360-620份聚氯乙烯糊樹脂、310-420份鄰苯二甲酸二辛酯、30-60份復(fù)合穩(wěn)定劑、2_8份粘度調(diào)節(jié)劑,70-200份復(fù)合改良固化劑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡膠,其特征在于:所述的復(fù)合穩(wěn)定劑為硫酸鉛。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡膠,其特征在于:所述的粘度調(diào)節(jié)劑為吐溫60。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡膠,其特征在于:所述的復(fù)合改良固化劑為包括:以重量份數(shù)計(jì),2-10份改性酸酐、1-3份增塑劑。
      5.一種制備上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的發(fā)泡膠的方法,其特征在于:包括: (1)、發(fā)泡劑漿料的配制:聚氯乙烯糊樹脂3-5份、鄰苯二甲酸二辛酯5-7份,共計(jì)10份,混合研磨攪拌; (2)、制作A組份:聚氯乙烯糊樹脂350-600份、鄰苯二甲酸二辛酯300-400份、復(fù)合穩(wěn)定劑30-60份、發(fā)泡劑漿料5-30份以及粘度調(diào)節(jié)劑,共計(jì)1000份,混合攪拌; (3)、將上述A組份和復(fù)合改良固化劑按100:7-20的比例進(jìn)行混合,攪拌后完成制備。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于:所述的復(fù)合穩(wěn)定劑為硫酸鉛。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于:所述的粘度調(diào)節(jié)劑為吐溫60。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于:所述的復(fù)合改良固化劑包括將改性酸酐2-10份、1-3增塑劑混合攪拌。
      9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于:制作A組份時(shí),混合攪拌1-3小時(shí)。
      【專利摘要】<b>本發(fā)明涉及一種發(fā)泡膠,包括:</b><b>360-620</b><b>份聚氯乙烯糊樹脂、</b><b>310-420</b><b>份鄰苯二甲酸二辛酯、</b><b>30-60</b><b>份復(fù)合穩(wěn)定劑、</b><b>2-8</b><b>份粘度調(diào)節(jié)劑,</b><b>70-200</b><b>份復(fù)合改良固化劑。一種制備發(fā)泡膠的方法,包括:發(fā)泡劑漿料的配制:聚氯乙烯糊樹脂</b><b>3-5</b><b>份、鄰苯二甲酸二辛酯</b><b>5-7</b><b>份,共計(jì)</b><b>10</b><b>份;制作</b><b>A</b><b>組份:聚氯乙烯糊樹脂</b><b>350-600</b><b>份、鄰苯二甲酸二辛酯</b><b>300-400</b><b>份、復(fù)合穩(wěn)定劑</b><b>30-60</b><b>份、發(fā)泡劑漿料</b><b>5-30</b><b>份以及粘度調(diào)節(jié)劑,共計(jì)</b><b>1000</b><b>份;將</b><b>A</b><b>組份和復(fù)合改良固化劑混合。</b><b>通過(guò)將發(fā)泡膠注入馬口鐵制的桶蓋凹槽內(nèi),與桶蓋之間的粘度大,能夠附著在桶蓋上,密封性能強(qiáng);取出固化的發(fā)泡膠時(shí),會(huì)有殘留,防偽效果好。</b>
      【IPC分類】C09J127-06, C09J11-04, C09J11-06
      【公開號(hào)】CN104559847
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410802879
      【發(fā)明人】沈俊杰, 黃小林, 馬麗蘋
      【申請(qǐng)人】蘇州華源包裝股份有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2014年12月23日
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