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      聚氯乙烯螢丹涂料的制作方法

      文檔序號(hào):8363800閱讀:1340來源:國知局
      聚氯乙烯螢丹涂料的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及工業(yè)防腐涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種雙組份溶劑型的聚氯乙烯螢丹涂料。
      技術(shù)背景
      [0002]在工業(yè)防腐涂料現(xiàn)有技術(shù)中,市場上所生產(chǎn)供應(yīng)的此品種涂料均為以單一聚氯乙烯樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料。此種涂料固體含量低,只有17%左右;漆膜薄,每道涂刷厚度18 μ m左右:施工性能差,往返涂刷易拉毛:流平性差,裝飾性能差,施工造價(jià)高。另外,因涂料中固體含量低,揮發(fā)物溶劑含量高,對(duì)環(huán)境污染較大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的日的是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,提供一種漆膜厚、防腐蝕性能高、施工性能好、施工造價(jià)低的聚氯乙烯螢丹涂料。
      [0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種聚氯乙烯螢丹涂料,它是由A、B雙組份組合而成的,其中A組份又分為Al和A2兩種,Al為聚氯乙烯螢丹涂料底漆、A2為聚氯乙烯螢丹涂料面漆,B組份為聚氨酯固化劑,其特征是:A1組份聚氯乙烯螢丹涂料底漆重量百分比(%)的配方為,
      [0005]聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂清料55-65
      [0006]螢丹2-10
      [0007]防沉降劑0.5-1.5
      [0008]氧化鐵紅2-10
      [0009]體質(zhì)顏料1-4
      [0010]氧化石蠟0.1-2.0
      [0011]流平劑0.3-1.0
      [0012]抗紫外線吸收劑0.05-0.15
      [0013]二甲苯 20-30
      [0014]消泡劑0.05-0.15。
      [0015]A2組份聚氯乙烯螢丹涂料面漆重量百分比(%)的配方為:
      [0016]聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂請(qǐng)料 55-65
      [0017]鐵白粉8-13
      [0018]螢丹0.1-3
      [0019]氯化石蠟0.1-2.0
      [0020]防沉降劑0.5-1.5
      [0021]流平劑0.3-1.0
      [0022]抗紫外線吸收劑 0.05-0.15
      [0023]二甲苯 20-30
      [0024]消泡劑0.05-0.15
      [0025]使用前按重量比A1:B=12:1配制,A2:B=12:1配制。
      [0026]上述聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂清料重量百分比(%)的配方為:
      [0027]聚氯乙烯樹脂 4-9
      [0028]過氯乙烯樹脂 5-11
      [0029]環(huán)己醇50-65
      [0030]環(huán)氧樹脂 5-10
      [0031]內(nèi)烯酸樹脂 5-12
      [0032]二丁脂 5-9。
      [0033]首先將聚氯乙烯樹脂和過氯乙烯樹脂分別加入環(huán)己醇溶解,然后三者混合,攪拌均勻,再加入環(huán)氧樹脂和丙烯酸樹脂,充分?jǐn)嚢韬?,加入二丁酯,充分?jǐn)嚢鑴蛸|(zhì)后,即成聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂清料。
      [0034]在二個(gè)優(yōu)邊的實(shí)施方式中,Al組份聚氯乙烯螢丹涂料底漆重量百分比(%)的配方為:
      [0035]聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂清料 60
      [0036]螢丹5
      [0037]防沉降劑 0.9
      [0038]氧化鐵紅 4
      [0039]體質(zhì)顏料 3
      [0040]氯化石蠟 I
      [0041]流平劑 0.9
      [0042]抗紫外線吸收劑 0.1
      [0043]二甲苯 25
      [0044]消泡劑 0.1
      [0045]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,A2組份聚氯乙烯螢丹涂料面漆重量百分比(%)的配方為:
      [0046]聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂清料 60
      [0047]鐵白粉 11
      [0048]螢丹0.2
      [0049]氯化石蠟 I
      [0050]防沉降劑 0.8
      [0051]流平劑 0.8
      [0052]抗紫外線吸收劑 0.1
      [0053]二甲苯 26
      [0054]消泡劑 0.1
      [0055]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂清料重量百分比(%)的配方為:
      [0056]聚氯乙烯樹脂 6.6
      [0057]過氯乙烯樹脂8.2
      [0058]環(huán)己醇62.3
      [0059]環(huán)氧樹脂 8.2
      [0060]丙烯酸樹脂 8.2
      [0061]二丁脂 6.5
      [0062]本發(fā)明長期使用溫度為120°C,超過一般工業(yè)防腐涂料90°C的使用溫度:固體含量山17%左右增加到30-50%,漆膜厚度山18 μ m/道增加到30 μ m/道-40 μ m/道,減少了施工時(shí)間,降低了施工造價(jià):加入螢丹,對(duì)鋼鐵表面具有磷化鈍化作用,增加了附著力,大大提高了防腐蝕性能,耐硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、甲醇、甲醛、燒堿、純堿和各種鹽類等介質(zhì)的腐蝕。廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑、石油、化工、醫(yī)藥、工藝管道、設(shè)備、鋼制構(gòu)件、橋梁、造船防腐蝕工程領(lǐng)域。
      [0063]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。
      【具體實(shí)施方式】
      [0064]本發(fā)明產(chǎn)品的制備為無化學(xué)反應(yīng)的物理過程,與其它涂料的生產(chǎn)工藝基本相同。在下列涂料配方中,螢丹(FlFe)出臨海市龍嶺化工廠生產(chǎn),在中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)GB50046-95《工業(yè)建筑防腐設(shè)計(jì)規(guī)范》和《建筑防腐蝕材料設(shè)計(jì)與施工于冊(cè)))309頁第十二節(jié)中均有記載。
      [0065]實(shí)施例1
      [0066]1、聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂清料配制:首先,按重量百分比將聚氯乙烯樹脂4-9%和過氯乙烯樹脂5-11%分別加入環(huán)己醇50-65%溶解,然后二者混合,攪拌均勻,再加入環(huán)氧樹脂5-10%和丙烯酸樹脂5 — 12%,充分?jǐn)嚢韬?,加入二丁?-9%,充分?jǐn)嚢鑴蛸|(zhì)后,即成為混合樹脂潔料。
      [0067]2、Al組份配制:聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂請(qǐng)來斗55-65%,螢丹2_10%,防沉降劑0.5-1.5%,氧化鐵紅2-10%,體質(zhì)顏料1_4%,氯化石蠟0.1-2.0%,流平劑0.3-1.0%,抗紫外線吸收劑。.05-0.15%,二甲苯20-30%,消泡劑0.05-0.15%。將上述原料按重量百分比計(jì)算,攪拌混合勻質(zhì)。
      [0068]3、A2組份配制:聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂潔料55-65%,鐵白粉8_13%,螢丹0.1-3%,氯化石蠟0.1-2.0%,防沉降劑0.5-1.5%,流平劑0.3-1.0%,抗紫外線吸收劑0.05-0.15%,二甲苯20-30%,消泡劑0.05-0.15%。將上述原料按重量百分比計(jì)算,攪拌混合勻質(zhì)。
      [0069]4、B組份為聚氨酯固化劑。
      [0070]5、涂料配制:
      [0071](I)將A1、B組份按重量百分比12:1配制充分?jǐn)嚢杈鶆?、研磨、過濾后成為底漆。
      [0072](2)將A2,B組份按重量百分比12:1配制充分?jǐn)嚢杈鶆?、研磨、過濾后成為面漆。
      [0073]實(shí)施例2
      [0074]1、聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂清料配制:首先,按重量百分比將聚氯乙烯樹脂6.6%和過氯乙烯樹脂8.2%分別加入環(huán)己醇62.3%溶解,然后二者混合,攪拌均勻,再加入環(huán)氧樹脂8.2%和丙烯酸樹脂8.2%,充分?jǐn)嚢韬?,加入二丁?.5%,充分?jǐn)嚢鑴蛸|(zhì)后,即成為淚合樹脂清料。
      [0075]2、Al組份配制:聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂潔料60%,螢丹5%,防沉降劑0.9%,氧化鐵紅4%,體質(zhì)顏料3%,氯化石蠟1%,流平劑0.9%,抗紫外線吸收劑0.1%,二甲苯25%,消泡齊U。.13%。將上述原料按重量百分比計(jì)算,攪拌混合勻質(zhì)。
      [0076]3、A2組份:聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂清料60%,鐵白粉11%,螢丹0.2%,氯化石蠟1%,防沉降劑0.8%,流平劑0.8%,抗紫外線吸收劑0.1%,二甲苯26%,消泡劑0.1%。將上述原料按重量百分比計(jì)算,攪拌混合勻質(zhì)。
      [0077]4、B組份為聚氨酯固化劑。
      [0078]5、涂料配制:
      [0079](I)將A1、B組份技重量百分比12:1配制充分?jǐn)嚢杈鶆颉⒀心?、過濾后成為底漆。
      [0080](2)將A2、B組份按重量百分比12:1配制充分?jǐn)嚢杈鶆颉⒀心?、過濾后成為面漆。
      [0081]實(shí)施例3
      [0082]1、聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂請(qǐng)料配制:同實(shí)施例二。
      [0083]2、Al組份配制:同實(shí)施例二。
      [0084]3、A2組份配制:同實(shí)施例一。
      [0085]4、B組份為聚氨酯固化劑。
      [0086]5、涂料配制:同實(shí)施例一。
      [0087]實(shí)施例4
      [0088]1、聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂清料配制:同實(shí)施例二。
      [0089]2、Al組份配制:同實(shí)施例一。
      [0090]3、A2組份配制:同實(shí)施例二。
      [0091]4、B組份為聚氨酯固化劑。
      [0092]5、涂料配制:同實(shí)施例一。
      [0093]實(shí)施例5
      [0094]1、聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂清料配制:同實(shí)施例二。
      [0095]2、Al組份配制:同實(shí)施例
      [0096]4、A2組份配制:同實(shí)施例一。
      [0097]4、B組份為聚氨酯固化劑。
      [0098]5、涂料配制:同實(shí)施例一。
      [0099]上述實(shí)施例中面漆配方以白色為準(zhǔn),可根據(jù)不同要求加入各種著色顏料調(diào)整。
      [0100]本發(fā)明涂料的主要技術(shù)指標(biāo):
      [0101](I)長期使用溫度為120°C。
      [0102](2)固體含量 30-50%。
      [0103](3)底漆附著力為I級(jí)。
      [0104](4)耐硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、甲醇、甲醛、燒堿、純堿和各種鹽類等介質(zhì)的腐蝕。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種聚氯乙烯螢丹涂料,出A、B雙組份組合而成,其中A組份又分為Al和A2兩種,Al為聚氯乙烯螢丹涂料底漆、A2為聚氯乙烯螢丹涂料面漆B組份為聚氨酯固化劑,其特征是:A1組份聚氯乙烯螢丹涂料底漆重量百分比(%)的配方為, 聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂清料55-65 螢丹 2-10 防沉降劑 0.5-1.5 氧化鐵紅 2-10 體質(zhì)顏料 1-4 氯化石蠟 0.1-2.0 流平劑 0.3-1.0 抗紫外線吸收劑 0.05-0.15 二甲苯 20-30 消泡劑 0.05-0.15 A2組份聚氯乙烯螢丹涂料面漆重量百分比(%)的配方為, 聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂清料 55-65 鐵白粉 8-13 螢丹 0.1-3 氯化石蠟 0.1-2.0 防沉降劑 0.5-1.5 流平劑 0.3-1.0 抗紫外線吸收劑 0.05-0.15 二甲苯 20-30 消泡劑 0.05-0.15 使用前按重量比A1:B=12:1混和配比,A2:B=12:11昆和配比: 上述聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂清料重量百分比(%)的配方為: 聚氯乙烯樹脂 4-9 過氯乙烯樹脂 5-11 環(huán)己醇 50-65 環(huán)氧樹脂 5-10 丙烯酸樹脂 5-12 二丁脂 5-9 首先將聚氯乙烯樹脂和過氯乙烯樹脂分別加入環(huán)己醇溶解,然后三者混合,攪拌均勻,再加入環(huán)氧樹脂和丙烯酸樹脂,充分?jǐn)嚢韬?,加入二丁酯,充分?jǐn)嚢鑴蛸|(zhì)后,即成聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂清料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯螢丹涂料,其特征是:A1組份聚氯乙烯螢丹涂料底漆重量百分比(%)的配方為, 聚氯乙烯改性復(fù)合樹脂清料 60 螢丹 5 防沉降劑0.9氧化鐵紅4體質(zhì)顏料3氯化石蠟流平劑 0.9抗紫外線吸收劑0.1二甲苯 25。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚氯乙烯螢丹涂料,它為A、B雙組分組合而成,其中A組分又分為Al和A2兩種,Al為聚氯乙烯螢丹涂料底漆、A2為聚氯乙烯螢丹涂料面漆B組分為聚氨酯固化劑。使用前按重量比Al:B=12:1配制成底漆,A2:B=12:1配制成面漆。該涂料長期使用溫度為120℃,固體含量30-50%,漆膜厚度30μm/道-401.1m/道,減少了施工時(shí)間:加入螢丹,大大提高了防腐蝕性能。同時(shí),降低了施工造價(jià),也縮短了施工周期。
      【IPC分類】C09D7-12, C09D133-00, C09D163-00, C09D127-06, C09D5-08
      【公開號(hào)】CN104693913
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310653448
      【發(fā)明人】童樂, 洪粲
      【申請(qǐng)人】青島惠城石化科技有限公司
      【公開日】2015年6月10日
      【申請(qǐng)日】2013年12月5日
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