一種中空聚合物微球涂料制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合涂料制備方法，尤其涉及一種中空聚合物微球涂料制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚合物中空微球是一種具有特殊形態(tài)結(jié)構(gòu)的功能材料，其空心部分可以是氣體，也可以封裝一些小分子物質(zhì)，產(chǎn)生基于微觀的“包裹”效應(yīng)。由于聚合物殼層與空氣之間具有較高的折光指數(shù)差，因此，一定尺寸的聚合物中空微球?qū)饩€有著特殊的遮擋和散射作用，并具有良好的絕熱性和變形能力，已被應(yīng)用于涂料、皮革等行業(yè)。制備中空微球的主要方法有自組裝法、模板法、乳液法和懸浮聚合方法。相比較而言，懸浮聚合法工藝簡單、成本低、便于工業(yè)化生產(chǎn)且可以制備較大粒徑的中空微球，最有實(shí)用價(jià)值，但需要合理搭配交聯(lián)劑、致孔劑組成并嚴(yán)格控制合成工藝條件。目前，國內(nèi)在此方面的研究報(bào)道還比較少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003 ]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種方法簡單、成本低廉、成品率高，制備的中空聚合物微球中空結(jié)構(gòu)規(guī)則有序，具有較好的散熱率的中空聚合物微球涂料制備方法。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種中空聚合物微球涂料制備方法，包括如下步驟:
向裝有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)、N2導(dǎo)氣管的四口瓶中分別加入一定量的去離子水、PVA溶液，開動攪拌器，通入他進(jìn)行保護(hù)，在恒溫水浴中攪拌，使其混合均勻；
加入由8?0、麗4』60-嫩、82、即和!10組成的混合物，乳化111，降低攪拌速度并升溫聚合，再升溫，聚合以上即可；
將去離子水、分散劑、CaC03、鈦白粉、消泡劑等原料依次加入容器內(nèi)，高速攪拌分散后，加入制成的聚合物微球，攪拌均勻后，加入成膜物乳液、流平劑、增稠劑、消泡劑、防霉劑、成膜助劑等，混合調(diào)勻后過濾即可。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)
進(jìn)一步，所述向裝有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)、仏導(dǎo)氣管的四口瓶中分別加入一定量的去離子水、PVA溶液，開動攪拌器，通入仏進(jìn)行保護(hù)，在恒溫水浴中攪拌，使其混合均勻步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下:
向裝有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)、N2導(dǎo)氣管的四口瓶中分別加入100-150ml的去離子水、10-25ml的PVA溶液，開動攪拌器，通入吣進(jìn)行保護(hù)，在35_70°C恒溫水浴中攪拌約10_30min，使其混合均勻。
[0006]進(jìn)一步，所述加入由BPO、MMA、EGD-MA、BZ、HP和HD組成的混合物，乳化lh，降低攪拌速度并升溫聚合，再升溫，聚合以上即可步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下:
按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)，加入 5-10% 的 BP0、6-8% 的 MMA、10-15°/c^EGD-MA、12-18°/c^BZ、13-150/c^HP和16-20%的HD組成的混合物，乳化0.5_lh，降低攪拌速度并升溫至60_80°C聚合2_6h，再升溫至75-100°C，聚合12-20h即可。
[0007]進(jìn)一步，所述將去離子水、分散劑、CaC03、鈦白粉、消泡劑等原料依次加入容器內(nèi)，高速攪拌分散后，加入制成的聚合物微球，攪拌均勻后，加入成膜物乳液、流平劑、增稠劑、消泡劑、防霉劑、成膜助劑等，混合調(diào)勻后過濾即可步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下:
按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)，將50-65%的去離子水、1 -3%的分散劑、11 -12%的CaC03、5_6%的鈦白粉、1-3%的消泡劑等原料依次加入容器內(nèi)，高速攪拌分散l_5h后，加入15-20%的聚合物微球，攪拌均勻后，再加入1-5的成膜物乳液、1.5-2%的流平劑、3-3.2%的增稠劑、1.1-2.5%的消泡劑、2.2-3%的防霉劑、4-4.5%的成膜助劑等，混合調(diào)勻后過濾即可。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:方法簡單、成本低廉、成品率高，制備的中空聚合物微球中空結(jié)構(gòu)規(guī)則有序，具有較好的散熱率。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0011 ] —種中空聚合物微球涂料制備方法，包括如下步驟:
向裝有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)、N2導(dǎo)氣管的四口瓶中分別加入一定量的去離子水、PVA溶液，開動攪拌器，通入他進(jìn)行保護(hù)，在恒溫水浴中攪拌，使其混合均勻；
加入由8?0、麗4』60-嫩、82、即和!10組成的混合物，乳化111，降低攪拌速度并升溫聚合，再升溫，聚合以上即可；
將去離子水、分散劑、CaC03、鈦白粉、消泡劑等原料依次加入容器內(nèi)，高速攪拌分散后，加入制成的聚合物微球，攪拌均勻后，加入成膜物乳液、流平劑、增稠劑、消泡劑、防霉劑、成膜助劑等，混合調(diào)勻后過濾即可。
[0012]實(shí)施例1:
向裝有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)、N2導(dǎo)氣管的四口瓶中分別加入100ml的去離子水、10ml的PVA溶液，開動攪拌器，通入犯進(jìn)行保護(hù)，在35°C恒溫水浴中攪拌約lOmin，使其混合均勻。按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)，加入5%的BP0、6%的MMA、10%的E⑶-MA、12%的BZ、13%的HP和16%的HD組成的混合物，乳化0.5h，降低攪拌速度并升溫至60°C聚合2h，再升溫至75°C，聚合12h即可。按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)，將50%的去離子水、1%的分散劑、11%的CaC03、5%的鈦白粉、1%的消泡劑等原料依次加入容器內(nèi)，高速攪拌分散lh后，加入15%的聚合物微球，攪拌均勻后，再加入1的成膜物乳液、1.5%的流平劑、3%的增稠劑、1.1%的消泡劑、2.2%的防霉劑、4%的成膜助劑等，混合調(diào)勻后過濾即可。
[0013]實(shí)施例2:
向裝有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)、N2導(dǎo)氣管的四口瓶中分別加入120ml的去離子水、20ml的PVA溶液，開動攪拌器，通入犯進(jìn)行保護(hù)，在40°C恒溫水浴中攪拌約20min，使其混合均勻。按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)，加入8%的BPO、7%的MMA、12%的E⑶-MA、16%的BZ、14%的HP和18%的HD組成的混合物，乳化0.6h，降低攪拌速度并升溫至70°C聚合5h，再升溫至80°C，聚合18h即可。按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)，將60%的去離子水、2%的分散劑、11.2%的Ca⑶3、5.5%的鈦白粉、2%的消泡劑等原料依次加入容器內(nèi)，高速攪拌分散3h后，加入16%的聚合物微球，攪拌均勻后，再加入3的成膜物乳液、1.6%的流平劑、3.1%的增稠劑、2%的消泡劑、2.5%的防霉劑、4.2%的成膜助劑等，混合調(diào)勻后過濾即可。
[0014]實(shí)施例3:
向裝有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)、N2導(dǎo)氣管的四口瓶中分別加入150ml的去離子水、25ml的PVA溶液，開動攪拌器，通入犯進(jìn)行保護(hù)，在70°C恒溫水浴中攪拌約30min，使其混合均勻。按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)，加入10%的ΒΡ0、8%的MMA、15%的EGD-MA、18%的BZ、15%的HP和20%的HD組成的混合物，乳化lh，降低攪拌速度并升溫至80°C聚合6h，再升溫至100°C，聚合20h即可。按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)，將65%的去離子水、3%的分散劑、12%的Ca⑶3、6%的鈦白粉、3%的消泡劑等原料依次加入容器內(nèi)，高速攪拌分散5h后，加入20%的聚合物微球，攪拌均勻后，再加入5的成膜物乳液、2%的流平劑、3.2%的增稠劑、2.5%的消泡劑、3%的防霉劑、4.5%的成膜助劑等，混合調(diào)勻后過濾即可。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中空聚合物微球涂料制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 向裝有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)、N2導(dǎo)氣管的四口瓶中分別加入一定量的去離子水、PVA溶液，開動攪拌器，通入他進(jìn)行保護(hù)，在恒溫水浴中攪拌，使其混合均勻； 加入由BPO、MMA、E⑶-MA、BZ、HP和HD組成的混合物，乳化lh，降低攪拌速度并升溫聚合，再升溫，聚合以上即可； 將去離子水、分散劑、CaC03、鈦白粉、消泡劑等原料依次加入容器內(nèi)，高速攪拌分散后，加入制成的聚合物微球，攪拌均勻后，加入成膜物乳液、流平劑、增稠劑、消泡劑、防霉劑、成膜助劑等，混合調(diào)勻后過濾即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中空聚合物微球涂料制備方法，其特征在于，所述向裝有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)、N2導(dǎo)氣管的四口瓶中分別加入一定量的去離子水、PVA溶液，開動攪拌器，通入他進(jìn)行保護(hù)，在恒溫水浴中攪拌，使其混合均勻步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下: 向裝有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)、N2導(dǎo)氣管的四口瓶中分別加入100-150ml的去離子水、10-25ml的PVA溶液，開動攪拌器，通入犯進(jìn)行保護(hù)，在35_70°C恒溫水浴中攪拌約10_30min，使其混合均勻。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中空聚合物微球涂料制備方法，其特征在于，所述加入由BPO、MMA、E⑶-MA、BZ、HP和HD組成的混合物，乳化lh，降低攪拌速度并升溫聚合，再升溫，聚合以上即可步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下: 按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)，加入 5-10% 的 BPO、6-8% 的 MMA、10-15% 的 EGD-MA、12_18% 的 BZ、13_15% 的HP和16-20%的HD組成的混合物，乳化0.5_lh，降低攪拌速度并升溫至60_80°C聚合2_6h，再升溫至75-100°C，聚合12-20h即可。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中空聚合物微球涂料制備方法，其特征在于，所述將去離子水、分散劑、CaC03、鈦白粉、消泡劑等原料依次加入容器內(nèi)，高速攪拌分散后，加入制成的聚合物微球，攪拌均勻后，加入成膜物乳液、流平劑、增稠劑、消泡劑、防霉劑、成膜助劑等，混合調(diào)勻后過濾即可步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下: 按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)，將50-65%的去離子水、1-3%的分散劑、11-12%的CaC03、5-6%的鈦白粉、1_.3%的消泡劑等原料依次加入容器內(nèi)，高速攪拌分散l_5h后，加入15-20%的聚合物微球，攪拌均勻后，再加入1-5的成膜物乳液、1.5-2%的流平劑、3-3.2%的增稠劑、1.1-2.5%的消泡劑、.2.2-3%的防霉劑、4-4.5%的成膜助劑等，混合調(diào)勻后過濾即可。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種中空聚合物微球涂料制備方法，包括如下步驟：向裝有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)、N2導(dǎo)氣管的四口瓶中分別加入一定量的去離子水、PVA溶液，開動攪拌器，通入N2進(jìn)行保護(hù)，在恒溫水浴中攪拌，使其混合均勻；加入由BPO、MMA、EGD-MA、BZ、HP和HD組成的混合物，乳化1h，降低攪拌速度并升溫聚合，再升溫，聚合以上即可；將去離子水、分散劑、CaCO3、鈦白粉、消泡劑等原料依次加入容器內(nèi)，高速攪拌分散后，加入制成的聚合物微球，攪拌均勻后，加入成膜物乳液、流平劑、增稠劑、消泡劑、防霉劑、成膜助劑等，混合調(diào)勻后過濾即可。本發(fā)明方法簡單、成本低廉、成品率高，制備的中空聚合物微球中空結(jié)構(gòu)規(guī)則有序，具有較好的散熱率。
【IPC分類】C09D7/12, C09D135/02, C08F222/14, C08F220/14, C09D201/00
【公開號】CN105482602
【申請?zhí)枴緾N201510906193
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】重慶三零三科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月10日