一種裝飾板的制備工藝、裝飾板用膠粘劑及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種裝飾板的制備工藝、裝飾板用膠粘劑及其制備工藝，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括如下重量份數(shù)的組分，改性大豆蛋白粉10?40份、植物淀粉1?5份、水20?40份、六次甲基四胺0.1?1.7份、填充劑1?3份、偶聯(lián)劑0.1?1份、聚醚消泡劑0.01?0.5份、防腐劑1?2份。通過(guò)上述的組分生產(chǎn)出來(lái)的裝飾板固化迅速、防腐性能好、使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生氣泡、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便、綠色環(huán)保、還有效避免了生產(chǎn)過(guò)程中的粘板問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種裝飾板的制備工藝、裝飾板用膠粘劑及其制備工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及人造板制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種裝飾板的制備工藝、裝飾板用膠 粘劑及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，每年農(nóng)作物秸桿資源數(shù)量巨大，約有近8億噸，是一種巨大的可 再生資源。然而目前被利用的秸桿僅占秸桿資源的30%，其余的秸桿由于無(wú)法循環(huán)利用會(huì) 在農(nóng)田中直接焚燒。焚燒不僅造成資源的極大浪費(fèi)，而且還會(huì)造成空氣污染、破壞土壤結(jié) 構(gòu)、農(nóng)田質(zhì)量下降。
[0003] 近年來(lái)，隨著人造板產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)木材資源的供需矛盾日益突顯。而秸桿中 含有的木質(zhì)素、纖維素和半纖維素，米質(zhì)素和纖維素可以起到支架的承支作用，半纖維素可 以起到連接作用。所以利用秸桿制造人造板是實(shí)現(xiàn)秸桿利用中的一條綠色環(huán)保的路徑。 [0004]而在秸桿人造板的加工利用過(guò)程中需要將秸桿粉碎制粒后加以粘結(jié)，由于其組成 中含有的纖維素表面含有蠟狀物質(zhì)和硅物質(zhì)，導(dǎo)致界面活性很差，用傳統(tǒng)的膠粘劑很難實(shí) 現(xiàn)膠合。由于當(dāng)前我國(guó)秸桿人造板產(chǎn)業(yè)剛剛起步，國(guó)內(nèi)已建成的以秸桿為主原料的秸桿人 造板廠，大部分以聚異氰酸酯為膠粘劑，其價(jià)格昂貴而且在生產(chǎn)過(guò)程中還存在著粘板的問(wèn) 題。
[0005] 公開(kāi)號(hào)為CN101323766A的中國(guó)專利公開(kāi)了一種固體膠粘劑，其是由聚乙烯縮丁 醛、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂組成的混合體，用硬脂酸、月桂酸、氫氧化鈉混合后的生成物為表面 活性劑，用乙醇或丙酮作溶劑，另外加碳酸鈣做填料。該膠粘劑具有膠接強(qiáng)度高，耐水性好， 固化速度快，保存周期長(zhǎng)和使用范圍廣的特點(diǎn)。但是由于混合體中含有醛類物質(zhì)，會(huì)釋放出 甲醛影響環(huán)境，所以需要開(kāi)發(fā)綠色環(huán)保的膠粘劑。
[0006] 公開(kāi)號(hào)為CN104293274A的中國(guó)專利公開(kāi)了 一種秸桿人造板專業(yè)膠粘劑，該秸桿膠 粘劑采用粘合劑、固化劑、改性劑綜合作用，打破了行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)秸桿人造板必須使用異氰酸 酯的行內(nèi)共識(shí)，降低了生產(chǎn)成本。但是其生產(chǎn)出來(lái)的膠粘劑耐水性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種綠色環(huán)保，無(wú)甲醛釋放，生 產(chǎn)成本低，耐水性能優(yōu)良的裝飾板用膠粘劑。
[0008] 本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種裝飾板用膠粘劑， 包括如下重量份數(shù)的組分， 改性大豆蛋白粉 10-40份 植物淀粉 1-5份 水 20-40份 六次甲基四胺 0,1-1.7份 填充劑 1-3份 偶聯(lián)劑 0.1-1份 聚醚消泡劑 0.1-1.5份 防腐劑 〗-2份。
[0009] 通過(guò)上述設(shè)置，使用改性大豆蛋白粉，相較于普通的大豆蛋白粉具有較高的粘附 能力和耐水性，縮短了膠的適用期。而且相較于脲醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、三聚氰胺-甲醛為代表 醛類膠，改性后的大豆蛋白粉，不會(huì)釋放出甲醛，具備環(huán)保性。而且改性大豆蛋白質(zhì)其蛋白 質(zhì)分子打開(kāi)，增加蛋白質(zhì)分子與裝飾板表面的接觸面積。加入植物淀粉，其與改性大豆蛋白 粉混合的復(fù)合膠粘劑，在膠粘劑的膠接強(qiáng)度和穩(wěn)定性上均有所提升。六次甲基四胺作為固 化劑可以加速膠粘劑的固化，而且在制膠過(guò)程中起到緩沖作用，延長(zhǎng)膠的貯存期與適用期。 填充劑的加入能夠改善膠粘劑的力學(xué)性能。偶聯(lián)劑的加入能夠使秸桿與膠粘劑之間更好的 連接，增強(qiáng)板材的性能，使材料的力學(xué)性能也有所提升。聚醚消泡劑其消泡能力強(qiáng)，提高產(chǎn) 品質(zhì)量，耐熱性好，化學(xué)性穩(wěn)定，無(wú)腐蝕，無(wú)毒，無(wú)不良副作用，不產(chǎn)生針眼孔，抑泡性能持 久，聚醚消泡劑主要是利用其溶解性和溫度之間的關(guān)系特性，隨著溫度的升高，聚醚在水中 的溶解性從溶于水向不溶于水過(guò)渡，當(dāng)聚醚在水中以一定大小的顆粒存在時(shí)，它就符合消 泡劑不溶或微溶于氣泡介質(zhì)這一特性，此時(shí)，即可發(fā)揮消泡作用。
[0010] 由于大豆膠粘劑的防腐性能差，所以加入防腐劑能夠有效改善，可以抑制真菌、細(xì) 菌。
[0011]優(yōu)選的，所述改性蛋白大豆粉是由蛋白大豆粉通過(guò)堿性試劑改性得到。
[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案，利用堿性試劑對(duì)蛋白大豆粉進(jìn)行改性，使蛋白質(zhì)的構(gòu)象發(fā)生 改變，增強(qiáng)了蛋白大豆粉的溶解性和表面疏水性，而且其粘結(jié)強(qiáng)度更高。經(jīng)過(guò)堿處理有利于 展開(kāi)蛋白質(zhì)分子，暴露其極性基團(tuán)以利于增濃。經(jīng)過(guò)堿處理后可在不影響水蒸氣滲透性、氧 氣滲透性和拉伸強(qiáng)度等性能的情況下，改善凝膠膜的表面特性。
[0013]優(yōu)選的，所述堿性試劑選擇氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化銨、磷酸氫二鈉中的一種 或兩種。
[0014] 通過(guò)上述技術(shù)方案，利用氫氧化鈉改性大豆蛋白粉，其蛋白質(zhì)空間聚集結(jié)構(gòu)破壞， 極性基團(tuán)的暴露使得膠接強(qiáng)度提高。在氫氧化鈉的作用下，大豆蛋白粉分子的團(tuán)聚結(jié)構(gòu)變 得松散、多肽鏈?zhǔn)嬲?、無(wú)序度增大、蛋白質(zhì)分子內(nèi)部的極性和非極性基團(tuán)與木材接觸的有效 面積增大。而利用氫氧化鈉和氫氧化鈣的混合堿，可以穩(wěn)定改性的蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)和粘度，與蛋 白質(zhì)分子生成不溶性的蛋白鹽，可以改善豆膠的耐水性，延長(zhǎng)膠的活性期。而大豆蛋白與氫 氧化鈣還具有互補(bǔ)作用，氫氧化鈣能提高大豆蛋白膠粘劑的耐水性。而且利用氫氧化鈣、氫 氧化銨和磷酸氫二鈉中的一種可以提高膠接強(qiáng)度，而且可以減少變色作用。
[0015] 優(yōu)選的，所述填充劑選擇納米碳酸鈣、碳酸鈣晶須、硫酸鈣晶須中的一種。
[0016] 通過(guò)上述技術(shù)方案，選擇納米碳酸鈣為填充劑、也可以用作增強(qiáng)劑，能夠極大的提 高膠粘劑的拉伸強(qiáng)度、模量和硬度。碳酸鈣晶須能夠起到增強(qiáng)韌性的作用，而且還能夠改善 材料的摩擦磨損性能。硫酸鈣晶須是以生石膏為原料經(jīng)特定工藝及配方合成的硫酸鈣纖維 狀單晶體。它具有均勻的橫截面、完整的外形和高度完善的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，是一種有著特殊性能 的非金屬材料。作為膠粘劑的填充劑，能起到增稠、耐熱、耐磨、耐油的作用。其對(duì)大豆蛋白 粉和植物淀粉的強(qiáng)度、韌性、耐熱性、觸變性均產(chǎn)生影響，而且其配置膠粘劑的綜合成本未 提尚。
[0017] 優(yōu)選的，所述偶聯(lián)劑選擇乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅 烷和馬來(lái)酸酐中的一種。
[0018] 通過(guò)上述技術(shù)方案，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷：其作為膠粘劑與木板間的 偶聯(lián)劑能夠促進(jìn)粘和效果，可提尚廣品機(jī)械性能。硅烷偶聯(lián)劑乙烯基二(β _甲氧基乙氧基） 硅烷與無(wú)機(jī)填料結(jié)合，填料表面疏水化，提高了填料和與膠粘劑的相容性，從而使分散性更 好，熔融粘度降低，加工更容易。
[0019] γ-氨丙基三甲氧基硅烷中氨基和甲氧基分別用來(lái)偶聯(lián)高分子和無(wú)機(jī)天理哦啊， 增強(qiáng)其粘結(jié)性，提高了膠粘劑的機(jī)械、氣、耐水、抗老化等性能。是一種優(yōu)秀的粘結(jié)劑促進(jìn) 劑。而且硅烷類偶聯(lián)劑還能對(duì)填充劑起到一個(gè)表面處理的作用，使得填充劑的效果更佳。選 擇馬來(lái)酸酐能夠起到一定的鏈接作用，加入也能促進(jìn)大豆蛋白粉膠粘劑的固化。
[0020] 優(yōu)選的，所述聚醚消泡劑選擇丙三醇醚和十二胺醚中的一種。
[0021] 通過(guò)上述技術(shù)方案，選擇丙三醇醚做為消泡劑，其嵌段方式選擇GPEP型，分子量為 3500，在實(shí)用該消泡劑時(shí)，提高體系溫度有利于破泡性，降低體系溫度有利于抑泡性。選擇 十二胺醚，即可以作為消泡劑使用，還可起到表面活性劑的作用。
[0022]優(yōu)選的，所述防腐劑選擇硼砂、四硼酸鈉、三乙醇胺、二環(huán)己胺、甲基苯并三氮唑中 的一種。
[0023] 通過(guò)上述技術(shù)方案，選擇硼砂，其不僅可以用作殺菌效果，而且能夠作為改性劑與 堿性試劑作用，加強(qiáng)對(duì)大豆蛋白粉的改性效果，使得其粘結(jié)效果更好。四硼酸鈉防腐性能穩(wěn) 定，對(duì)危害裝飾板的生物具有高毒性，而且成本較其他防腐劑低。三乙醇胺具有很好的防腐 作用，而且不易產(chǎn)生沉淀，而且其還可以作為表面活性劑，增加膠粘劑與秸桿之間的相容 性。二環(huán)己胺可以提高材料的憎水性和抗腐蝕能力。甲基苯并三氮唑用作防腐劑具有很好 的相容性，其具有很好的相容性。
[0024] 本發(fā)明的另一發(fā)明目的一種裝飾板用膠粘劑的制備工藝，包括如下的制備步驟， 步驟1:用溫度為30-40°C的重量份為150-200份的水溶解重量份為100份的大豆蛋白 粉，攪拌至均勻，保溫3-8min; 步驟2:30-40 °C下加入重量份0.8-5份的堿性試劑，反應(yīng)20-40min，干燥得到改性大豆 蛋白粉； 步驟3:稱取重量份為10-40份的改性大豆蛋白粉，并向其中加入重量份為1-5份的植物 淀粉、重量份為0.1-1.7份的六甲基四胺、重量份為1-3份的填充劑、重量份為0.1-1份的偶 聯(lián)劑、重量份為0.01-0.5份的聚醚消泡劑、重量份為1-2份的防腐劑和重量份為20-40份的 水繼續(xù)攪拌； 步驟4:將步驟3中的產(chǎn)物進(jìn)行噴霧干燥。
[0025] 通過(guò)上述技術(shù)方案，膠黏劑經(jīng)過(guò)噴霧干燥處理，制得的膠黏劑噴霧具有儲(chǔ)存期長(zhǎng)、 穩(wěn)定性好、運(yùn)輸方便、固化速度快、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0026] 本發(fā)明的又一目的一種裝飾板的制備工藝，包括如下制備步驟， 步驟1:步驟1:按重量份數(shù)稱取主料70-100份、輔料0-30份，所述主料選擇小麥秸桿、稻 草猜桿、玉米猜桿、油菜猜桿、棉花猜桿、甘鹿猜桿中的任意一種或多種，輔料選擇花生殼、 椰子殼、豆角干任意一種或幾種； 步驟2:將主料與輔料分開(kāi)進(jìn)行粉碎形成顆粒狀； 步驟3:步驟2中粉碎后的主料顆粒加入表面活性劑進(jìn)行預(yù)處理； 步驟4:將主料與輔料分別經(jīng)烘干機(jī)烘干； 步驟5:將主料與輔料分別倒入到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，并在攪拌過(guò)程中施加膠粘 劑，施加的膠粘劑的重量為1 -8份，施膠結(jié)束后，出料； 步驟6:將步驟5中的出料均勻鋪裝到模壓模具中，壓機(jī)熱壓，熱壓溫度為140-180°C，壓 力為 2000-2600 噸； 步驟7:脫模修邊。
[0027]通過(guò)上述技術(shù)方案，由于秸桿纖維是由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素及有機(jī)小分子等 組成，是一種不均勻的各項(xiàng)異性天然高分子材料。其表面的蠟質(zhì)層阻礙了膠粘劑對(duì)纖維的 浸潤(rùn)，并且秸桿纖維具有很強(qiáng)的親水性和化學(xué)極性。首先通過(guò)機(jī)械粉碎的方式對(duì)其進(jìn)行處 理，秸桿的表面出現(xiàn)明顯的斷裂、撕裂和起毛現(xiàn)象，且內(nèi)部細(xì)胞暴露，提高了與膠粘劑粘合 性。然后加入表面活性劑，使得拉伸強(qiáng)度大大增加，材料的熱穩(wěn)定性加強(qiáng)。
[0028]優(yōu)選的，所述步驟3中的表面活性劑選擇苯甲酸，加入重量份為0.1-1.5份。
[0029]通過(guò)上述技術(shù)方案，選擇苯甲酸作為表面活性劑處理秸桿表面，其處理得到的材 料性能較好，吸水率較低。而且其還能起到防腐的作用。
[0030] 綜上所述，本發(fā)明對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:采用改性的大豆蛋白粉，使得蛋 白質(zhì)分子與裝飾板間增加，而且利用大豆蛋白粉與植物淀粉的復(fù)合作用，增強(qiáng)了膠黏劑的 穩(wěn)定性與膠接強(qiáng)度，而且貯存期與使用期也相對(duì)有延長(zhǎng)，膠黏劑力學(xué)性能強(qiáng)，使用過(guò)程中施 膠光滑，同時(shí)防腐性能也較優(yōu)良。
【具體實(shí)施方式】
[0031] 以下對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0032] 一種裝飾板用膠粘劑的制備工藝 實(shí)施例1、 步驟1:用溫度為30°C的重量份為150份的水溶解重量份為100份的大豆蛋白粉，攪拌至 均勾，保溫3min; 步驟2:30°C下加入氫氧化鈉重量份為1.5份，反應(yīng)20min，干燥得到改性大豆蛋白粉40 份;步驟3:稱取重量份為10份的改性大豆蛋白粉，并向其中加入重量份為5份的植物淀粉、 重量份為1.7份的六甲基四胺、重量份為3份的碳酸鈣須晶、重量份為1份的乙烯基三(β-甲 氧基乙氧基)硅烷、重量份為0.2份的丙三醇醚;重量份為2份的硼砂和重量份為20份的水繼 續(xù)攪拌； 步驟4:將步驟3中的產(chǎn)物進(jìn)行噴霧干燥。
[0033] 實(shí)施例2、 步驟1:用溫度為32°C的重量份為160份的水溶解重量份為100份的大豆蛋白粉，攪拌至 均勾，且保溫4min; 步驟2:32 °C下加入氫氧化鈣重量份為1份，反應(yīng)25min，干燥得到改性大豆蛋白粉40份； 步驟3:稱取重量份為20份的改性大豆蛋白粉，并向其中加入重量份為4份的植物淀粉、 重量份為1.2份的六甲基四胺、重量份為2.5份的納米碳酸鈣、重量份0.8份的馬來(lái)酸酐、重 量份為〇. 15份的十二胺醚;重量份為1.7份的四硼酸鈉和重量份為22份的水繼續(xù)攪拌； 步驟4:將步驟3中的產(chǎn)物進(jìn)行噴霧干燥。
[0034] 實(shí)施例3、 步驟1:用溫度為35°C的重量份為175份的水溶解重量份為100份的大豆蛋白粉，攪拌至 均勾，且保溫6min; 步驟2:35 °C下加入氫氧銨1.2份，反應(yīng)30min，干燥得到改性大豆蛋白粉55份； 步驟3:稱取重量份為25份的改性大豆蛋白粉，并向其中加入重量份為3.5份的植物淀 粉、重量份為2份的六甲基四胺、重量份為3份的硫酸f丐晶須、重量份0.5份的γ -氨丙基二甲 氧基硅烷、重量份為0.1份的丙三醇醚;重量份為1.5份的三乙醇胺和重量份為25份的水繼 續(xù)攪拌； 步驟4:將步驟3中的產(chǎn)物進(jìn)行噴霧干燥。
[0035] 實(shí)施例4、 步驟1:用溫度為37°C的重量份為190份的水溶解重量份為100份的大豆蛋白粉，攪拌至 均勾，且保溫3min; 步驟2:37°C下加入磷酸氫二鈉重量份為1份，反應(yīng)35min，干燥得到改性大豆蛋白粉40 份； 步驟3:稱取重量份為30份的改性大豆蛋白粉，并向其中加入重量份為2份的植物淀粉、 重量份為0.5份的六甲基四胺、重量份為1.5份的碳酸鈣晶須、重量份0.3份的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、重量份為0.05份的丙三醇醚;重量份為1.2份的四硼酸鈉和重量份為 28份的水繼續(xù)攪拌； 步驟4:將步驟3中的產(chǎn)物進(jìn)行噴霧干燥。
[0036] 實(shí)施例5、 步驟1:用溫度為40°C的重量份為200份的水溶解重量份為100份的大豆蛋白粉，攪拌至 均勾，且保溫8min; 步驟2:40 °C下加入重量份0.8份的氫氧化鈉、氫氧化鈣的重量份0.4份，反應(yīng)40min，干 燥得到植物大豆蛋白粉45份； 步驟3:稱取重量份為40份的改性大豆蛋白粉，并向其中加入重量份為1份的植物淀粉、 重量份為〇. 1份的六甲基四胺、重量份為1份的碳酸鈣晶須、重量份〇. 1份的馬來(lái)酸酐、重量 份為〇. 01份的十二胺醚;重量份為1份的甲基苯并三氮唑，和重量份為30份的水繼續(xù)攪拌； 步驟4:將步驟3中的產(chǎn)物進(jìn)行噴霧干燥。
[0037] 一種裝飾板的制備工藝 實(shí)施例6、 步驟1:按重量份數(shù)稱取主料80份，輔料10份，所述主料選擇小麥秸桿、稻草秸桿、玉米 猜桿、油菜猜桿、棉花猜桿、甘鹿猜桿，輔料選擇花生殼、椰子殼、豆角干； 步驟2:將主料與輔料分別進(jìn)行粉碎形成顆粒狀； 步驟3:步驟2中粉碎后的主料顆粒加入重量份為0.1份的苯甲醛進(jìn)行預(yù)處理； 步驟4:將主料與輔料分別經(jīng)烘干機(jī)烘干，烘干至濕度為1 % ; 步驟5:將主料與輔料依次倒入到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，并在攪拌過(guò)程中施加實(shí)施例 1中制得的膠粘劑，施加的膠粘劑的重量為1份，施膠結(jié)束后，出料； 步驟6:將步驟5中的出料均勻鋪裝到模壓模具中，壓機(jī)熱壓，熱壓溫度為140Γ，壓力為 20000 噸； 步驟7:脫模修邊。
[0038] 實(shí)施例7、 步驟1:按重量份數(shù)稱取主料80份，輔料15份，所述主料選擇小麥秸桿、稻草秸桿、玉米 猜桿、油菜猜桿、棉花猜桿、甘鹿猜桿，輔料選擇花生殼、椰子殼、豆角干； 步驟2:將主料與輔料分別進(jìn)行粉碎形成顆粒狀； 步驟3:將步驟2中粉碎后的主料顆粒加入重量份為0.5份的苯甲醛進(jìn)行預(yù)處理； 步驟4:將主料與輔料分別經(jīng)烘干機(jī)烘干，烘干至濕度為3 % ; 步驟5:將主料與輔料依次倒入到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，并在攪拌過(guò)程中施加實(shí)施例 2中制得的膠粘劑，施加的膠粘劑的重量份為3份，施膠結(jié)束后，出料； 步驟6:將步驟5中的出料均勻鋪裝到模壓模具中，壓機(jī)熱壓，熱壓溫度為150°C，壓力為 2200 噸； 步驟7:脫模修邊。
[0039] 實(shí)施例8、 步驟1:按重量份數(shù)稱取主料85份，輔料20份，所述主料選擇小麥秸桿、稻草秸桿、玉米 猜桿、油菜猜桿、棉花猜桿、甘鹿猜桿，輔料選擇花生殼、椰子殼、豆角干； 步驟2:將主料與輔料分別進(jìn)行粉碎形成顆粒狀； 步驟3:將步驟2中粉碎后的主料顆粒加入重量份為0.8份的苯甲醛進(jìn)行預(yù)處理； 步驟4:將主料與輔料分別經(jīng)烘干機(jī)烘干，烘干至濕度為5 % ; 步驟5:將主料與輔料依次倒入到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，并在攪拌過(guò)程中施加實(shí)施例 3中制得的膠粘劑，施加的膠粘劑的重量份為5份，施膠結(jié)束后，出料； 步驟6:將步驟5中的出料均勻鋪裝到模壓模具中，壓機(jī)熱壓，熱壓溫度為160°C，壓力為 2400 噸； 步驟7:脫模修邊。
[0040] 實(shí)施例9、 步驟1:按重量份數(shù)稱取主料90份，輔料25份，所述主料選擇小麥秸桿、稻草秸桿、玉米 猜桿、油菜猜桿、棉花猜桿、甘鹿猜桿，輔料選擇花生殼、椰子殼、豆角干； 步驟2:將主料與輔料分別進(jìn)行粉碎形成顆粒狀； 步驟3:將步驟2中粉碎后的主料顆粒加入重量份為1份的苯甲醛進(jìn)行預(yù)處理； 步驟4:將主料與輔料分別經(jīng)烘干機(jī)烘干，烘干至濕度為7 % ; 步驟5:將主料與輔料依次倒入到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，并在攪拌過(guò)程中施加實(shí)施例 4中制得的膠粘劑，施加的膠粘劑的重量份為7份，施膠結(jié)束，出料； 步驟6:將步驟5中的出料均勻鋪裝到模壓模具中，壓機(jī)熱壓，熱壓溫度為170°C，壓力為 2500 噸； 步驟7:脫模修邊。
[0041] 實(shí)施例10、 步驟1:按重量份數(shù)稱取主料100份，輔料30份，所述主料選擇小麥秸桿、稻草秸桿、玉米 猜桿、油菜猜桿、棉花猜桿、甘鹿猜桿，輔料選擇花生殼、椰子殼、豆角干； 步驟2:將主料與輔料分別進(jìn)行粉碎形成顆粒狀； 步驟3:將步驟2中粉碎后的顆粒加入重量份為1.5份的苯甲醛進(jìn)行預(yù)處理； 步驟4:將主料與輔料分別經(jīng)烘干機(jī)烘干，烘干至濕度為8 % ; 步驟5:將主料與輔料分別倒入到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，并在攪拌過(guò)程中施加實(shí)施例 5中制得的膠粘劑，施加的膠粘劑的重量份為8份，施膠結(jié)束后，出料； 步驟6:將步驟5中的出料均勻鋪裝到模壓模具中，壓機(jī)熱壓，熱壓溫度為180°C，壓力為 2600 噸； 步驟7:脫模修邊。
[0042]將上述實(shí)施例6-10所制得的裝飾板進(jìn)行性能測(cè)試，根據(jù)GB/T4897-2003標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定 裝飾板的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、吸水厚度膨脹率，根據(jù)GB/T17657-1999測(cè)定裝飾板的甲醛釋放量，根 據(jù)GB/T14074.7-93測(cè)定大豆蛋白膠粘劑的固化時(shí)間，根據(jù)GB/T14074.9-93測(cè)定膠粘劑的貯 存期，根據(jù)ASTM D5266-99(2005)測(cè)定膠粘劑的木材破壞率。
[0043] 實(shí)驗(yàn)檢測(cè)： 在實(shí)施例6-10中與對(duì)比例1-3中隨機(jī)拿取3塊體積為3*3*3cm的裝飾板，將其置于相對(duì) 濕度為30%的無(wú)菌條件下的同一箱內(nèi)5周，然后將箱內(nèi)的裝飾板拿出后置于30°C、pH = 5的 水中，4周后測(cè)定膠合強(qiáng)度。
[0044] 對(duì)比例1、 對(duì)比例1與實(shí)施例6的區(qū)別在于對(duì)比例1中不含有植物淀粉。
[0045] 對(duì)比例2、 對(duì)比例2與實(shí)施例6的區(qū)別在于對(duì)比例3中省去了將膠粘劑制成噴霧狀的過(guò)程。
[0046] 對(duì)比例3、 對(duì)比例3與實(shí)施例6的區(qū)別在于對(duì)比例3不對(duì)秸桿進(jìn)行表面預(yù)處理。
[0047] 對(duì)比例4、 對(duì)比例4與實(shí)施例6的區(qū)別在于對(duì)比例4中不含有乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷。

[0048] 對(duì)比分析上述表格，對(duì)比例1相較于實(shí)施例6，實(shí)施例中的裝飾板各方面性能明顯 優(yōu)于對(duì)比例1，所以膠粘劑中加入植物淀粉有利于提高膠粘劑的使用性能;對(duì)比例2相較于 實(shí)施例6,發(fā)現(xiàn)對(duì)秸桿進(jìn)行表面預(yù)處理后所制得的裝飾板，其與膠粘劑的粘結(jié)效果更好;而 對(duì)比例3中未將膠粘劑制成噴霧狀，通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)實(shí)施例6中的裝飾板的穩(wěn)定性優(yōu)于對(duì)比例 3中的穩(wěn)定性，說(shuō)明制成噴霧狀的膠粘劑在穩(wěn)定性上更優(yōu);對(duì)比例4相較于實(shí)施例6會(huì)發(fā)現(xiàn)， 偶聯(lián)劑的加入會(huì)促進(jìn)膠粘劑與材料間的結(jié)合強(qiáng)度。
[0049] 以上所述僅是本發(fā)明的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā) 明的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種裝飾板用膠粘劑，其特征是:包括如下重量份數(shù)的組分， 改性大豆蛋白粉 10-40份 植物淀粉 1-5份 水 20-40份 六次甲基四胺 0.1-1.7份 填充劑 1-3份 偶聯(lián)劑 0.1-1份 聚醚消泡劑 0.01-0.5份 防腐劑 1-2份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾板用膠粘劑，其特征是:所述改性蛋白大豆粉是由蛋 白大豆粉通過(guò)堿性試劑改性得到。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝飾板用膠粘劑，其特征是：所述堿性試劑選擇氫氧化 鈉、氫氧化鈣、氫氧化銨、磷酸氫二鈉中的一種或兩種。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝飾板用膠粘劑，其特征是：所述填充劑選擇納米碳酸 鈣、碳酸鈣晶須、硫酸鈣晶須中的一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裝飾板用膠粘劑，其特征是：所述偶聯(lián)劑選擇乙烯基三 (β-甲氧基乙氧基)硅烷、γ -氨丙基三甲氧基硅烷和馬來(lái)酸酐中的一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種裝飾板用膠粘劑，其特征是:所述聚醚消泡劑選擇丙三醇 醚和十二胺醚中的一種。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種裝飾板用膠粘劑，其特征是:所述防腐劑選擇硼砂、四硼 酸鈉、三乙醇胺、二環(huán)己胺、甲基苯并三氮唑中的一種。8. -種如利要求7所述的裝飾板用膠粘劑的制備工藝，其特征是:包括如下制備步驟， 步驟1:用溫度為30-40°C的重量份為150-200份的水溶解重量份為100份的大豆蛋白 粉，攪拌至均勻，保溫3-8min; 步驟2: 30-40°C下加入重量份0.8-5份的堿性試劑，反應(yīng)20-40min，干燥得到改性大豆 蛋白粉； 步驟3:稱取重量份為10-40份的改性大豆蛋白粉，并向其中加入重量份為1-5份的植物 淀粉、重量份為0.1-1.7份的六甲基四胺、重量份為1-3份的填充劑、重量份為0.1-1份的偶 聯(lián)劑、重量份為0.01-0.5份的聚醚消泡劑、重量份為1-2份的防腐劑和重量份為20-40份的 水繼續(xù)攪拌； 步驟4:將步驟3中的產(chǎn)物進(jìn)行噴霧干燥。9. 一種裝飾板的制備工藝，其特征是:包括如下制備步驟， 步驟1:按重量份數(shù)稱取主料70-100份、輔料10-30份，所述主料選擇小麥秸桿、稻草秸 桿、玉米猜桿、油菜猜桿、棉花猜桿、甘鹿猜桿中的任意一種或多種，輔料選擇花生殼、椰子 殼、豆角干任意一種或幾種； 步驟2:將主料與輔料分別進(jìn)行粉碎形成顆粒狀； 步驟3:步驟2中粉碎后的主料顆粒中加入表面活性劑進(jìn)行預(yù)處理； 步驟4:將主料與輔料分別經(jīng)烘干機(jī)烘干，烘干至濕度為1-8%; 步驟5:將主料與輔料依次倒入到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，并在攪拌過(guò)程中施加權(quán)利要 求8中所制得的膠粘劑，施加的膠粘劑的重量為1-8份，施膠結(jié)束后，出料； 步驟6:將步驟5中的出料均勻鋪裝到模壓模具中，壓機(jī)熱壓，熱壓溫度為140-180°C，壓 力為 2000-2600 噸； 步驟7:脫模修邊。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種裝飾板的制備工藝，其特征是:所述步驟3中的表面活性 劑選擇苯甲酸，加入重量份為0.1-1.5份。
【文檔編號(hào)】C09J11/06GK106085349SQ201610578601
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月19日 公開(kāi)號(hào)201610578601.X, CN 106085349 A, CN 106085349A, CN 201610578601, CN-A-106085349, CN106085349 A, CN106085349A, CN201610578601, CN201610578601.X
【發(fā)明人】潘立其
【申請(qǐng)人】寧波樸銳環(huán)?？萍加邢薰?br>