一種懸置軟墊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)懸置系統(tǒng)的橡膠懸置軟墊，其結(jié)構(gòu)包括：橡膠本體、上連接板、下連接板、螺栓和定位銷；所述上連接板固定有螺栓和定位銷；所述橡膠本體與下連接板和上連接板硫化粘接在一起；所述上連接板為四周封閉，下底開口的蓋罩結(jié)構(gòu)；所述下連接板的兩端設(shè)置有向上連接板方向彎折的限位鐵塊。本技術(shù)方案，可以限制懸置軟墊橡膠本體多方向的位移，可提高懸置軟墊壽命，并可以限制發(fā)動(dòng)機(jī)多個(gè)方向的過(guò)大位移，避免與周邊零部件發(fā)生動(dòng)態(tài)干涉，提高零部件壽命。
【專利說(shuō)明】一種懸置軟墊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車配件領(lǐng)域，特別是指一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)懸置系統(tǒng)的橡膠懸置軟墊?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外輕型卡車發(fā)動(dòng)機(jī)懸置系統(tǒng)主要使用橡膠懸置軟墊。該懸置軟墊必須限制發(fā)動(dòng)機(jī)總成位移過(guò)大，否則會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)與周邊零部件運(yùn)動(dòng)干涉，使發(fā)動(dòng)機(jī)總成或零部件發(fā)生損壞，同時(shí)影響橡膠懸置軟墊的壽命。
[0003]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的懸置軟墊的示意圖，該懸置軟墊結(jié)構(gòu)為:上連接板(1.3)與螺栓(1.4 )和定位銷(1.5 )焊接在一起，橡膠本體(1.1)與下連接板(1.2 )和上連接板(1.3 )硫化在一起，其中上連接板(1.3 )、下連接板(1.2 )、螺栓(1.4)、定位銷(1.5 )采用金屬材料，橡膠本體(1.1)采用橡膠材料。
[0004]但由于設(shè)計(jì)上的簡(jiǎn)單，不能限制上下方向和前后方向的位移，只能在一定程度上限制左右方向的位移，而在劇烈運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，該限位不會(huì)起作用，橡膠本體在左右方向該懸置軟墊無(wú)法使發(fā)動(dòng)機(jī)總成全面限位，在使用過(guò)程中發(fā)動(dòng)機(jī)總成易與周邊零部件發(fā)生動(dòng)態(tài)干涉，同時(shí)懸置軟墊壽命也會(huì)下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供了一種新的可以限制發(fā)動(dòng)機(jī)多個(gè)方向的過(guò)大位移，避免與周邊零部件發(fā)生動(dòng)態(tài)干涉，提高零部件及懸置軟墊壽命。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種懸置軟墊，包括橡膠本體、上連接板、下連接板、螺栓和定位銷；
[0008]所述上連接板固定有螺栓和定位銷；
[0009]所述橡膠本體與下連接板和上連接板硫化粘接在一起；
[0010]所述下連接板的兩端設(shè)置有向上連接板方向彎折的限位鐵塊；
[0011]所述上連接板為四周封閉，下底開口的蓋罩結(jié)構(gòu)；
[0012]所述上連接板蓋罩的內(nèi)部深度小于橡膠本體的高度，下連接板限位鐵塊的高度小于橡膠本體的高度，上連接板蓋罩的內(nèi)部深度與下連接板限位鐵塊的高度之和大于橡膠本體的高度。
[0013]所述橡膠本體包括有懸置墊塊和包裹限位鐵塊的限位橡膠塊。
[0014]所述蓋罩結(jié)構(gòu)呈近似長(zhǎng)方形。
[0015]所述蓋罩結(jié)構(gòu)開口的四周設(shè)置有向外延伸的邊沿部。
[0016]所述蓋罩結(jié)構(gòu)的開口兩側(cè)長(zhǎng)邊邊沿部設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)。
[0017]所述蓋罩結(jié)構(gòu)的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)邊向內(nèi)凹陷，形成凹槽部。
[0018]所述下連接板的兩長(zhǎng)邊向外凸出，并在凸出部位各設(shè)置有一個(gè)安裝孔。
[0019]所述下連接板與兩端的限位鐵塊連接處設(shè)置有向內(nèi)的凸起加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。
[0020]所述橡膠本體的底長(zhǎng)略小于下連接板內(nèi)底長(zhǎng)，上連接板蓋罩結(jié)構(gòu)的內(nèi)長(zhǎng)略大于下連接板外底長(zhǎng)。
[0021]所述橡膠本體的下底寬略小于下連接板限位鐵塊寬，上連接板蓋罩的內(nèi)底寬略大于下于連接板限位鐵塊寬。
[0022]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下方面:
[0023]可以限制懸置軟墊橡膠本體多方向的位移，可提高懸置軟墊壽命?？梢韵拗瓢l(fā)動(dòng)機(jī)多個(gè)方向的過(guò)大位移，避免與周邊零部件發(fā)生動(dòng)態(tài)干涉，提高零部件壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)懸置軟墊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明懸置軟墊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為橡膠本體示意圖；
[0027]圖4為下連接板示意圖；
[0028]圖5為上連接板示意圖；
[0029]圖6為螺栓示意圖；
[0030]圖7為定位銷示意圖。
[0031]符號(hào)說(shuō)明:
[0032]2.1一橡膠本體2.2—下連接板2.3—上連接板2.4—螺栓2.5—定位銷【具體實(shí)施方式】
[0033]以下通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，以下實(shí)例僅為示例性的，僅能用來(lái)解釋和說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能解釋為是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
[0034]如圖2、圖3、圖6或圖7所示，本發(fā)明懸置軟墊，包括橡膠本體(2.1)、上連接板(2.3)、下連接板(2.2)、螺栓(2.4)和定位銷(2.5)。其中上連接板(2.3)與螺栓(2.4)和定位銷(2.5)焊接在一起，橡膠本體(2.1)與下連接板(2.2)和上連接板(2.3)硫化粘接在一起。上連接板(2.3 )、下連接板(2.2 )、螺栓(2.4 )、定位銷(2.5 )采用金屬材料，橡膠本體(2.1)米用橡膠材料。
[0035]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)主要區(qū)別在于上連接板的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)的上連接板(1.3)為平板，而本發(fā)明的上連接板(2.3)為蓋罩形式，四周是封閉的，通過(guò)上連接板(2.3)與下連接板(2.2)的接觸，來(lái)限制橡膠本體(2.1)的各向位移。所述橡膠本體(2.1)包括有懸置墊塊(2.6)和包裹限位鐵塊的限位橡膠塊(2.7)。
[0036]下連接板(2.2)兩側(cè)的限位鐵塊(2.8)上包裹有限位橡膠塊，可避免上連接板(2.3)與下連接板接觸時(shí)產(chǎn)生異響，如圖3所示。下連接板的兩長(zhǎng)邊向外凸出，并在凸出部位各設(shè)置有一個(gè)安裝孔。
[0037]如圖5所示，上連接(2.3)板蓋罩結(jié)構(gòu)近似長(zhǎng)方形；蓋罩結(jié)構(gòu)開口的四周設(shè)置有向外延伸的邊沿部(2.10);蓋罩結(jié)構(gòu)的開口兩側(cè)長(zhǎng)邊邊沿部設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)(2.11);蓋罩結(jié)構(gòu)的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)邊向內(nèi)凹陷，形成凹槽部(2.12)，起到加強(qiáng)作用，并方便拿取。
[0038]如圖4所示，下連接板與兩端的限位鐵塊連接處設(shè)置有向內(nèi)的凸起結(jié)構(gòu)(2.9)，起到加強(qiáng)作用。
[0039]橡膠本體的底長(zhǎng)略小于下連接板內(nèi)底長(zhǎng)，上連接板蓋罩結(jié)構(gòu)的內(nèi)長(zhǎng)略大下連接板外底長(zhǎng)。
[0040]所述橡膠本體的下底寬略小于下連接板限位鐵塊寬，上連接板蓋罩的內(nèi)底寬略大下連接板限位鐵塊寬。
[0041]所述上連接板蓋罩的內(nèi)部深度小于橡膠本體的高度，下連接板限位鐵塊的高度小于橡膠本體的高度，上連接板蓋罩的內(nèi)部深度與下連接板限位鐵塊的高度之和大于橡膠本體的高度。
[0042]本發(fā)明可以限制懸置軟墊橡膠本體多方向的位移，可提高懸置軟墊壽命，并可以限制發(fā)動(dòng)機(jī)多個(gè)方向的過(guò)大位移，避免與周邊零部件發(fā)生動(dòng)態(tài)干涉，提高零部件壽命。
[0043]螺栓、定位銷和上連接板可以焊接在一起，也可以采用其它固定方式。
[0044]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
【權(quán)利要求】
1.一種懸置軟墊，包括橡膠本體、上連接板、下連接板、螺栓和定位銷； 所述上連接板固定有螺栓和定位銷； 所述橡膠本體與下連接板和上連接板硫化粘接在一起； 所述下連接板的兩端設(shè)置有向上連接板方向彎折的限位鐵塊； 其特征在于:所述上連接板為四周封閉，下底開口的蓋罩結(jié)構(gòu)； 所述上連接板蓋罩的內(nèi)部深度小于橡膠本體的高度,下連接板限位鐵塊的高度小于橡膠本體的高度，上連接板蓋罩的內(nèi)部深度與下連接板限位鐵塊的高度之和大于橡膠本體的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸置軟墊，其特征在于:所述橡膠本體包括有懸置墊塊和包裹限位鐵塊的限位橡膠塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸置軟墊，其特征在于:所述蓋罩結(jié)構(gòu)呈近似長(zhǎng)方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的懸置軟墊，其特征在于:所述蓋罩結(jié)構(gòu)開口的四周設(shè)置有向外延伸的邊沿部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸置軟墊，其特征在于:所述蓋罩結(jié)構(gòu)的開口兩側(cè)長(zhǎng)邊邊沿部設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸置軟墊，其特征在于:所述蓋罩結(jié)構(gòu)的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)邊向內(nèi)凹陷，形成凹槽部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸置軟墊，其特征在于:所述下連接板的兩長(zhǎng)邊向外凸出，并在凸出部位各設(shè)置有一個(gè)安裝孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的懸置軟墊，其特征在于:所述下連接板與兩端的限位鐵塊連接處設(shè)置有向內(nèi)的凸起加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸置軟墊，其特征在于:所述橡膠本體的底長(zhǎng)略小于下連接板內(nèi)底長(zhǎng)，板蓋罩結(jié)構(gòu)的內(nèi)長(zhǎng)略大于下連接板外底長(zhǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸置軟墊，其特征在于:所述橡膠本體的下底寬略小于下連接板限位鐵塊寬，上連接板蓋罩的內(nèi)底寬略大于下于連接板限位鐵塊寬。
【文檔編號(hào)】B60K5/12GK103770619SQ201410070088
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】楊華波, 吳文海, 馮東亞 申請(qǐng)人:安徽江淮汽車股份有限公司