本實(shí)用新型涉及無(wú)內(nèi)胎鋼圈領(lǐng)域，特別涉及一種無(wú)內(nèi)胎鋼圈組裝裝置。

背景技術(shù)：

無(wú)內(nèi)胎鋼圈由輪輞與輪輻過(guò)盈裝配后焊接成形，氣門(mén)孔位于輪輞側(cè)面，風(fēng)孔位于輪輻側(cè)面，裝配過(guò)程中兩孔中心的對(duì)準(zhǔn)精度是技術(shù)難點(diǎn)，該精度影響到產(chǎn)品推向國(guó)際高端市場(chǎng)的進(jìn)程。現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，無(wú)內(nèi)胎鋼圈組裝裝置包括上模具101，下模具102，下模具102上設(shè)有一機(jī)械定位機(jī)構(gòu)103，作業(yè)過(guò)程中依靠機(jī)械式定位機(jī)構(gòu)103進(jìn)行對(duì)孔。機(jī)械式定位機(jī)構(gòu)103體積大，影響視線，同時(shí)機(jī)械式定位機(jī)構(gòu)103的存在，使輪輞104、輪輻105上、下料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下。機(jī)械式定位機(jī)構(gòu)壽命、精度有限，而且更換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)需要花費(fèi)時(shí)間調(diào)整，對(duì)生產(chǎn)效率有較大影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以有效提高產(chǎn)品品質(zhì)和工作效率的無(wú)內(nèi)胎鋼圈組裝裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為：一種無(wú)內(nèi)胎鋼圈組裝裝置，包括上模具和下模具，其特征在于：所述的上模具上固定有一可向下發(fā)出直線光束的光學(xué)定位裝置，所述的直線光束對(duì)準(zhǔn)調(diào)整好位置待組裝的輪輞的氣門(mén)孔中心和輪輻的風(fēng)孔的中心位置。

優(yōu)選的，所述的光學(xué)定位裝置為一字激光發(fā)射器。

優(yōu)選的，所述的上模具上設(shè)有一固定塊，所述的光學(xué)定位裝置固定于固定塊上。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的無(wú)內(nèi)胎鋼圈組裝裝置，利用了光學(xué)原理進(jìn)行定位，減少了作業(yè)過(guò)程中對(duì)準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)部件孔位的輔助時(shí)間，同時(shí)提升了工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的孔位對(duì)準(zhǔn)的探測(cè)度，回避了夜間作業(yè)需燈光照射導(dǎo)致的人員不良生理反應(yīng)，還具有體積小、重量輕、采購(gòu)成本低、使用靈活等優(yōu)點(diǎn)，大大提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)無(wú)內(nèi)胎鋼圈組裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的無(wú)內(nèi)胎鋼圈組裝裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的無(wú)內(nèi)胎鋼圈組裝裝置，包括上模具201和下模具202，上模具201上固定有一可向下發(fā)出直線光束205的光學(xué)定位裝置203，所述的直線光束205對(duì)準(zhǔn)調(diào)整好位置待組裝的輪輞206的氣門(mén)孔中心2061和輪輻207的風(fēng)孔2071的中心位置。

優(yōu)選的，上述的光學(xué)定位裝置203優(yōu)選為一字激光發(fā)射器。

優(yōu)選的，上模具201上設(shè)有一固定塊204，所述的光學(xué)定位裝置203固定于固定塊204上。

具體使用時(shí)，先將待組裝輪輞置于下模，輪輞氣門(mén)孔中心與一字激光發(fā)射器所發(fā)射的光束對(duì)準(zhǔn)，然后將輪輻內(nèi)平面朝下固定于下模，將輪輻的風(fēng)孔的中心位置也與一字激光發(fā)射器所發(fā)射的光束對(duì)準(zhǔn)；然后上模具下行，將輪輻向下壓，下方輪輞不動(dòng)，輪輻運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，操作員通過(guò)直線光束即可直觀看孔位是否偏移，如有偏移，操作員身體任何部位進(jìn)入上模感應(yīng)器空間，上模即回程，則隨時(shí)調(diào)整位置，再施壓完成裝配；由于光束不占用空間位置，上料空間相對(duì)開(kāi)放，所以上料便捷，可視化程度高。

此外，本實(shí)用新型利用光學(xué)定位裝置（以一字激光器為例）發(fā)射出線光源，進(jìn)行光學(xué)定位輔助對(duì)準(zhǔn)兩孔中心，裝配過(guò)程中工件間相互運(yùn)動(dòng)孔中心如果有偏移易于被作業(yè)員發(fā)現(xiàn)，節(jié)省了上、下料原來(lái)花在對(duì)孔上的時(shí)間7至10秒，免去了換規(guī)格調(diào)整的時(shí)間600至700秒；同時(shí)，機(jī)械式定位機(jī)構(gòu)1500元，使用壽命為15萬(wàn)至20萬(wàn)次，一字激光器成本約200元，使用壽命為30萬(wàn)至40萬(wàn)次；機(jī)械式定位機(jī)構(gòu)受空間、光線強(qiáng)度影響，容易出現(xiàn)偏差。統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，白班作業(yè)超差率1.8%至2.1%，夜班作業(yè)超差率3%至3.5%，而采用光學(xué)定位提升了探測(cè)度，從而使超差率控制到0.2%以?xún)?nèi)。一字激光器發(fā)出的光線可以是紅光、綠光，光強(qiáng)僅限于其顏色可使人眼方便區(qū)分，不存在有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境、人身無(wú)任何不良影響，同時(shí)能明顯提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，在使用半年多時(shí)間來(lái)，作業(yè)員反映效果較好。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。