專利名稱：耙齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鐵路清篩機上的挖掘鏈。
背景技術(shù)：
耙齒是鐵路清篩機工作裝置挖掘鏈上的磨耗件，作業(yè)時直接沖擊道床，需要有高的硬度和耐磨性。同時，由于道床石碴的板結(jié)，耙齒還需要承受較大沖擊負荷，因此耙齒還要有一定耐沖擊性，否則極易發(fā)生脆斷。現(xiàn)有的耙齒，如中國專利文獻號為CN102146645A所公開的鐵道清篩車耐磨耙齒，刀頭沒有焊料槽容易產(chǎn)生焊接應(yīng)力，并且刀柄沒有硬度梯度，在承受沖擊力較大時，會產(chǎn)生刀頭脫焊、耙齒磨損不均勻，使用壽命低，清篩機使用過程中需要對耙齒進行頻繁的更換，勞動強度大，影響作業(yè)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種刀頭與刀柄焊接牢固、耐磨、使用壽命長的耙齒。為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種耙齒，包括硬質(zhì)合金刀頭和刀柄，所述刀柄包括直徑較大的頭部和直徑較小的尾部，刀柄的尾部具有銷孔，所述刀柄的頭部包括柱體段和與柱體段相接的圓錐臺段，圓錐臺段的小徑端開有沉孔，所述硬質(zhì)合金刀頭的底部具有與沉孔相配合的圓柱段，硬質(zhì)合金刀頭的底面上設(shè)有若干個凸起，硬質(zhì)合金刀頭的底面還開有焊料槽，硬質(zhì)合金刀頭底部的圓柱段嵌入刀柄的沉孔中，硬質(zhì)合金刀頭底面上的凸起與沉孔的底面相抵，硬質(zhì)合金刀頭的底面與刀柄的沉孔的底面之間的間隙中、及焊料槽中均填充有釬焊料。所述焊料槽呈球弧形或錐形且位于硬質(zhì)合金刀頭的底面的中心部位。所述凸起呈圓形陣列分布，數(shù)量為3個或3個以上。所述刀柄頭部的柱體段的遠離硬質(zhì)合金刀頭一端具有倒圓或倒角。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于硬質(zhì)合金刀頭底部的圓柱段嵌入刀柄的沉孔中，因此增大了硬質(zhì)合金刀頭與刀柄連接部位的接觸面積，加大了對焊縫部位的保護，有利于刀頭與刀柄牢固連接；再由于硬質(zhì)合金刀頭的底面還開有焊料槽，硬質(zhì)合金刀頭的底面上設(shè)有若干個凸起，焊料槽不僅能夠增大了焊縫的接觸面積，也能節(jié)省硬質(zhì)合金材料，凸起結(jié)構(gòu)有利于焊料的流動，也適當增大了焊接面積，因此，刀頭與刀柄焊接牢固；所述刀柄的頭部的圓錐臺段一方面便于耙齒在作業(yè)時利于石碴的流動，另一方面也加厚了焊接部位的厚度，防止刀柄過早磨損脫焊。本實用新型耐磨、使用壽命長。此外，所述刀柄頭部的柱體段的遠離硬質(zhì)合金刀頭一端具有倒圓或倒角，便于耙齒作業(yè)時自動旋轉(zhuǎn)，可以使硬質(zhì)合金刀頭磨損均勻，避免了偏磨和安裝干涉，可以延長使用壽命。清篩機采用本實用新型后，可以避免使用過程中對耙齒進行頻繁的更換，降低了勞動強度，提高了作業(yè)效率。以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。[0010]


圖1是本實用新型的耙齒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的硬質(zhì)合金刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的右視圖。
具體實施方式
如
圖1、2、3所示，本實用新型的一種耙齒，包括硬質(zhì)合金刀頭I和刀柄2，所述刀柄2包括直徑較大的頭部和直徑較小的尾部，刀柄2的尾部具有銷孔2-5-1，所述刀柄2的頭部包括柱體段2-2和與柱體段2-2相接的圓錐臺段2-3，圓錐臺段2-3的小徑端開有沉孔2-3-1，所述硬質(zhì)合金刀頭I的底部具有與沉孔2-3-1相配合的圓柱段1-1，硬質(zhì)合金刀頭I的底面上設(shè)有若干個凸起1-2，硬質(zhì)合金刀頭I的底面還開有焊料槽1-3，硬質(zhì)合金刀頭I底部的圓柱段1-1嵌入刀柄2的沉孔2-3-1中，硬質(zhì)合金刀頭I底面上的凸起1-2與沉孔2-3-1的底面相抵，硬質(zhì)合金刀頭I的底面與刀柄2的沉孔2-3-1的底面之間的間隙中、及焊料槽1-3中均填充有釬焊料3。如圖2、3所示，所述焊料槽1-3呈球弧形或錐形且位于硬質(zhì)合金刀頭I的底面的中心部位。當然,也可以偏離硬質(zhì)合金刀頭I的底面的中心部位。如圖2、3所示，所述凸起1-2呈圓形陣列分布，數(shù)量為3個或3個以上。當然，凸起1-2也可以按矩形陣列分布。如
圖1所示，所述刀柄2頭部的柱體段2-2的遠離硬質(zhì)合金刀頭I 一端具有倒圓2-2-1或倒角。這樣，便于耙齒作業(yè)時自動旋轉(zhuǎn)，可以使硬質(zhì)合金刀頭磨損均勻，避免了偏磨，可以延長使用壽命。所述刀柄2的硬度呈梯度分布，刀柄頭部的柱體段2-2和圓錐臺段2-3硬度為46HRC 53HRC，刀柄中部2_4硬度為40HRC 47HRC，刀柄尾部(2_5)硬度為38HRC 42HRC。
權(quán)利要求1.一種耙齒，包括硬質(zhì)合金刀頭(I)和刀柄(2)，所述刀柄(2)包括直徑較大的頭部和直徑較小的尾部，刀柄(2)的尾部具有銷孔(2-5-1)，其特征在于所述刀柄(2)的頭部包括柱體段(2-2)和與柱體段(2-2)相接的圓錐臺段(2-3)，圓錐臺段(2-3)的小徑端開有沉孔(2-3-1 )，所述硬質(zhì)合金刀頭(I)的底部具有與沉孔(2-3-1)相配合的圓柱段(1-1 )，硬質(zhì)合金刀頭(I)的底面上設(shè)有若干個凸起(1-2)，硬質(zhì)合金刀頭(I)的底面還開有焊料槽(1-3)，硬質(zhì)合金刀頭(I)底部的圓柱段(1-1)嵌入刀柄(2)的沉孔(2-3-1)中，硬質(zhì)合金刀頭(I)底面上的凸起(1-2)與沉孔(2-3-1)的底面相抵，硬質(zhì)合金刀頭(I)的底面與刀柄(2)的沉孔(2-3-1)的底面之間的間隙中、及焊料槽(1-3)中均填充有釬焊料(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耙齒，其特征在于所述焊料槽(1-3)呈球弧形或錐形且位于硬質(zhì)合金刀頭(I)的底面的中心部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耙齒，其特征在于所述凸起(1-2)呈圓形陣列分布，數(shù)量為3個或3個以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耙齒，其特征在于所述刀柄(2)頭部的柱體段(2-2)的遠離硬質(zhì)合金刀頭(I) 一端具有倒圓(2-2-1)或倒角。
專利摘要本實用新型公開了一種鐵路清篩機上用的耙齒，包括硬質(zhì)合金刀頭和刀柄，所述刀柄包括直徑較大的頭部和直徑較小的尾部，刀柄的尾部具有銷孔，所述刀柄的頭部包括柱體段和與柱體段相接的圓錐臺段，圓錐臺段的小徑端開有沉孔，所述硬質(zhì)合金刀頭的底部具有與沉孔相配合的圓柱段，硬質(zhì)合金刀頭的底面上設(shè)有若干個凸起，硬質(zhì)合金刀頭的底面還開有焊料槽，硬質(zhì)合金刀頭底部的圓柱段嵌入刀柄的沉孔中，硬質(zhì)合金刀頭底面上的凸起與沉孔的底面相抵，硬質(zhì)合金刀頭的底面與刀柄的沉孔的底面之間的間隙中、及焊料槽中均填充有釬焊料。本實用新型刀頭與刀柄焊接牢固、耐磨、使用壽命長。
文檔編號E01B27/06GK202898921SQ201220475608
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者郭勐, 王樹海, 葛志德 申請人:常州市瑞泰工程機械有限公司, 南車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司