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      回轉(zhuǎn)車的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4097455閱讀:128來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:回轉(zhuǎn)車的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),特別是指一種可產(chǎn)生反復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并通 過單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)車輪,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)車體前進(jìn)的回轉(zhuǎn)車的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      兩種方式。前者的腳力驅(qū)動(dòng)是指由使用者單腳站立在站板上,并以另一只腳施 力踩踏地面即可推動(dòng)車輪滾動(dòng)并驅(qū)動(dòng)滑板車前進(jìn)。而電動(dòng)驅(qū)動(dòng)者則是在滑板車 上裝設(shè)蓄電池及電動(dòng)馬達(dá),以蓄電池供應(yīng)電動(dòng)馬達(dá)所需電力,再以電動(dòng)馬達(dá)提 供的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑板車體。
      以上述二種驅(qū)動(dòng)方式而言,傳統(tǒng)的腳力驅(qū)動(dòng)方式由于必須頻繁的踩踏地面 以推動(dòng)車體前進(jìn),故在踩踏地面時(shí),極容易有誤踩踏在泥濘或積水處的意外, 嚴(yán)重者更會(huì)因?yàn)椴忍さ孛鏁r(shí)過于大意而有絆腳,甚或產(chǎn)生碰撞等意外,可見所 述驅(qū)動(dòng)方式實(shí)有安全性方面的顧慮。而電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式雖通過電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而無(wú) 須以腳踩踏故較無(wú)安全性的顧慮,但蓄電池的蓄電量有限,導(dǎo)致電動(dòng)馬達(dá)續(xù)航 力有限,造成使用上的不便,再加上蓄電池需不時(shí)充電,故更具有耗費(fèi)能源的 缺點(diǎn)。
      有鑒于上述兩種驅(qū)動(dòng)方式各有其缺點(diǎn)有待改進(jìn),本創(chuàng)作人特地研發(fā)一種迥 異于前述兩種驅(qū)動(dòng)方式的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),使用者不需頻繁踩踏地面提供前進(jìn)動(dòng)力, 也不需電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)車體前進(jìn),只需站立在車上踩踏本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu), 即可順利驅(qū)動(dòng)車體順利前進(jìn)。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的主要目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種回轉(zhuǎn)車的驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu),其可產(chǎn)生反復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并通過單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)車輪,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)車 體前進(jìn)。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)車的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其包含回轉(zhuǎn)
      車及至少一組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其中回轉(zhuǎn)車的車體末端設(shè)有至少一踏壓板及至少一 后輪,踏壓板底端凸設(shè)一凸輪塊,凸輪塊一端以轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于車體上,凸輪塊另 端則設(shè)一連桿,而后輪則以軸桿架設(shè)于車體下方;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)則包含一復(fù)位裝置 及一傳動(dòng)裝置及一外殼,復(fù)位裝置包含一傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪是利用固定軸架 設(shè)于車體上,其外側(cè)設(shè)有一線槽,線槽內(nèi)繞設(shè)一拉繩,拉繩另端是與踏壓板的 連桿連結(jié),所述傳動(dòng)齒輪是呈中空狀,其內(nèi)部設(shè)至少一組渦型彈簧,渦型彈簧 內(nèi)端是固設(shè)于固定軸,外端則固設(shè)于傳動(dòng)齒輪內(nèi)壁面; 一傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置 是套設(shè)于后輪的軸桿上,傳動(dòng)裝置與軸桿之間設(shè)一軸承,傳動(dòng)裝置具一被動(dòng)齒 輪及一單向傳動(dòng)單元,被動(dòng)齒輪與復(fù)位裝置的傳動(dòng)齒輪嚙合,且被動(dòng)齒輪可帶
      向轉(zhuǎn)動(dòng);及一對(duì)外殼,所述對(duì)外殼是呈內(nèi)空狀而可供復(fù)位裝置及傳動(dòng)裝置裝設(shè) 其中。
      據(jù)上所述的回轉(zhuǎn)車的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其中,所述回轉(zhuǎn)車的車體末段下方是可固 設(shè)一對(duì)延伸架,所述的一對(duì)延伸架是與踏壓板的連桿一同固設(shè)于車體上,所述 的一對(duì)延伸架是分別位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與后輪的外側(cè),且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及后輪是固設(shè)于 所述的一對(duì)延伸架之間。
      據(jù)上所述的回轉(zhuǎn)車的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其中,所述回轉(zhuǎn)車的后輪于朝向單向傳動(dòng)
      單元一側(cè)成型復(fù)數(shù)個(gè)插孔,而單向傳動(dòng)單元朝向后輪一側(cè)是凸設(shè)有復(fù)數(shù)支插銷,
      且所述復(fù)數(shù)個(gè)插銷是插設(shè)于后輪的插孔,使單向傳動(dòng)單元與后輪結(jié)合并可驅(qū)動(dòng) 后輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
      據(jù)上所述的回轉(zhuǎn)車的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其中,所述單向傳動(dòng)單元是一棘輪組,所 述棘輪組包含同軸設(shè)置的內(nèi)環(huán)部與外環(huán)部,所述內(nèi)環(huán)部是與被動(dòng)齒輪結(jié)合而可 同步正逆轉(zhuǎn),內(nèi)環(huán)部的外環(huán)面成型復(fù)數(shù)凹槽,每一凹槽中則設(shè)有受簧片抵頂?shù)?圓弧銷;所述外環(huán)部則與后輪結(jié)合而可同步轉(zhuǎn)動(dòng),外環(huán)部的內(nèi)環(huán)面成型有齒槽, 且內(nèi)環(huán)部的圓弧銷是可外張抵制于外環(huán)部的齒槽槽壁,使內(nèi)環(huán)部驅(qū)動(dòng)外環(huán)部作 單向傳動(dòng)。
      本實(shí)用新型的有益效果在于不僅無(wú)發(fā)生畔腳或碰撞等意外,更因無(wú)須使 用電力驅(qū)動(dòng)而可節(jié)省能源并達(dá)環(huán)保效益。

      圖1是本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)車的立體外觀示意圖2是本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)車的局部分解示意圖3是本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)車的俯視示意圖4是圖3的A-A方向剖視示意圖5是圖3的B-B方向剖視示意圖6是本實(shí)用新型的踏壓板下壓狀態(tài)的動(dòng)作示意圖7是本實(shí)用新型的踏壓板上揚(yáng)狀態(tài)的動(dòng)作示意圖。
      附圖標(biāo)記說(shuō)明l--回轉(zhuǎn)車;11 —把手;12—車體;13—延伸架; 14--后輪;141—軸桿;142--插孔;15--踏壓板;15卜-凸輪塊;152--轉(zhuǎn)軸; 153—連桿;2--驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);21--復(fù)位裝置;211--固定軸;212--傳動(dòng)齒輪;213— 線槽;.214--拉繩;215—渦型彈簧;22--傳動(dòng)裝置;.221—軸承;222—被動(dòng)齒 輪;23--單向傳動(dòng)單元;231 —內(nèi)環(huán)部;232--凹槽;233—簧片;234--圓弧銷; 235--外環(huán)部;236--齒槽;237--插銷;24—外殼;241 —大透孔;242、 243、 244--'J、透孔。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖,對(duì)本新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。
      首先請(qǐng)參閱圖1的立體外觀示意圖及圖2的局部分解示意圖所示,本實(shí)用 新型是舉可作為代步工具的回轉(zhuǎn)車為實(shí)施例,所述實(shí)施例主要包含一回轉(zhuǎn)車1 及至少一組驅(qū)動(dòng)才幾構(gòu)2,其中
      回轉(zhuǎn)車l,如圖1、 2所示,所述回轉(zhuǎn)車1包含可相對(duì)折疊收合的把手11及 車體12,車體12于接近末段的適當(dāng)位置處固設(shè)有一對(duì)延伸架13,車體12至少 設(shè)一后輪14,且后輪14是以軸桿141固設(shè)于延伸架13后端,后輪14于內(nèi)側(cè)面 是凹設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)插孔142,此外,車體11末端是設(shè)至少一踏壓板15,所述踏壓板 15是呈朝后方上揚(yáng)狀,其前側(cè)底端凸設(shè)一凸輪塊151,所述凸輪塊151 —端以 轉(zhuǎn)軸152樞設(shè)于延伸架13前端及車體1上,凸輪塊151另端則設(shè)一連桿153;
      驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2,如圖2所示,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2是裝設(shè)于上述所述對(duì)延伸架13 之間的中段位置處,其設(shè)有一復(fù)位裝置21,所述復(fù)位裝置21是以固定軸211向 兩側(cè)延伸并固設(shè)于延伸架13上,復(fù)位裝置21具一傳動(dòng)齒輪212,所述傳動(dòng)齒輪 212外側(cè)設(shè)一線槽213,線槽213內(nèi)繞設(shè)一拉繩214,拉繩214另端是與凸輪塊 151的連桿153相連結(jié),所述傳動(dòng)齒輪212是呈中空狀,其內(nèi)部設(shè)至少一組或一
      5組以上的渦型彈簧215,所述渦型彈簧215內(nèi)端是固設(shè)于固定軸211,而外端則 固設(shè)于傳動(dòng)齒輪212內(nèi)壁面;及一傳動(dòng)裝置22,所述傳動(dòng)裝置22是設(shè)置于后輪 14的軸桿141上,且傳動(dòng)裝置22與軸桿141之間設(shè)有軸承221,所述傳動(dòng)裝置 22具一被動(dòng)齒輪222及一單向傳動(dòng)單元23,所述被動(dòng)齒輪222與傳動(dòng)齒輪212 嚙合,且可帶動(dòng)單向傳動(dòng)單元23,所述單向傳動(dòng)單元23是一棘輪組,所述棘輪 組包含同軸設(shè)置的內(nèi)環(huán)部231與外環(huán)部235,所述內(nèi)環(huán)部231是與被動(dòng)齒輪222 結(jié)合而可同步旋轉(zhuǎn),內(nèi)環(huán)部231的外環(huán)面成型復(fù)數(shù)凹槽232,每一凹槽232中則 設(shè)有受簧片233抵頂?shù)膱A弧銷234;所述外環(huán)部235的內(nèi)環(huán)面成型有齒槽236, 且內(nèi)環(huán)部231的圓弧銷234是可受簧片233的抵頂而外張抵制于外環(huán)部235的 齒槽236槽壁,使內(nèi)環(huán)部231驅(qū)動(dòng)外環(huán)部235作單向傳動(dòng),又,外環(huán)部235朝 向后輪14 一側(cè)是凸設(shè)有復(fù)數(shù)支插銷237,且所述的這些插銷237是對(duì)應(yīng)后輪14 的插孔142;及一對(duì)外殼24,所述的一對(duì)外殼24是呈內(nèi)空狀而可供復(fù)位裝置21 及傳動(dòng)裝置22容納其中,且外殼24分別開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)大、小透孔241、 242、 243、 244以分別供固定軸211、軸桿141及插銷237穿設(shè)。
      關(guān)于本實(shí)用新型的組裝結(jié)合狀態(tài)請(qǐng)參閱圖3至圖5的俯視及剖視示意圖所 示,所述的一對(duì)延伸架13及踏壓板15是組裝于回轉(zhuǎn)車1的車體12后端,主要 是利用踏壓板15底端凸輪塊151的轉(zhuǎn)軸152,使延伸架13前端與踏壓板15同 時(shí)固設(shè)于車體11上,而驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2則架設(shè)于所述的一對(duì)延伸板13之間的中段 位置處,且是利用穿出外殼24的小透孔242、 243的固定軸211固設(shè)于延伸架 13上,且所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的拉繩214是穿出外殼24并朝踏壓板15方向延伸, 并與凸輪塊15的連桿153相連結(jié),而后輪14的軸桿141兩端也同樣自外殼24 的大、小透孔241、 244伸出后架設(shè)于延伸架13上,且后輪14是位于驅(qū)動(dòng)裝置 2的外殼24與延伸架13之間,而驅(qū)動(dòng)裝置2的插銷237是穿出外殼24的大透 孔241,并插設(shè)于后輪14的凹槽142中,于是構(gòu)成如圖所示的回轉(zhuǎn)車。
      關(guān)于本實(shí)用新型的操作方式,請(qǐng)參閱圖6、 7所示,使用者只需站立在前進(jìn) 中的回轉(zhuǎn)車1上,不斷踩踏及放松回轉(zhuǎn)車1的踏壓板15,即可驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)車1繼 續(xù)前進(jìn)。如圖6所示,當(dāng)踏壓板15被踩踏下壓時(shí),踏壓+反15連同凸輪塊151 是以轉(zhuǎn)軸152為支點(diǎn)向下擺動(dòng),進(jìn)而令凸輪塊151端部的連桿153朝回轉(zhuǎn)車1 前方擺動(dòng),所述拉繩214將被連桿153拉伸并帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置2的復(fù)位裝置21向 前轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)復(fù)位裝置21的傳動(dòng)齒輪212內(nèi)部的渦型彈簧215將被拉伸而呈巻 緊狀態(tài),且傳動(dòng)齒輪212在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也帶動(dòng)傳動(dòng)裝置22的被動(dòng)齒輪222及單向傳動(dòng)單元23的內(nèi)環(huán)部2 31同步轉(zhuǎn)動(dòng),但在此轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,由于內(nèi)環(huán)部231的圓弧 銷234無(wú)法抵制外環(huán)部235的齒槽236槽壁,故外環(huán)部235是呈靜止?fàn)顟B(tài),也 無(wú)傳動(dòng)后輪14前進(jìn)的作用。如圖7所示,當(dāng)踏壓板15上的踩踏壓力消失時(shí), 復(fù)位裝置21的渦型彈簧215將因拉力消失而放松并恢復(fù)擴(kuò)張狀態(tài),同時(shí)帶動(dòng)傳 動(dòng)齒輪212朝后回轉(zhuǎn),此時(shí)拉繩214將被拉回巻繞于線槽213中,而踏壓板15 也被拉繩214拉回恢復(fù)上揚(yáng)狀態(tài),又,當(dāng)傳動(dòng)齒輪212回轉(zhuǎn)時(shí),是帶動(dòng)傳動(dòng)裝 置22的被動(dòng)齒輪222及單向傳動(dòng)單元23的內(nèi)環(huán)部231同步回轉(zhuǎn),且在此回轉(zhuǎn) 過程中,內(nèi)環(huán)部231的圓弧銷234將被簧片233抵頂而外張抵制于外環(huán)部235 的齒槽236槽壁,故外環(huán)部235將隨內(nèi)環(huán)部231同步轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而以外環(huán)部235 帶動(dòng)后輪14轉(zhuǎn)動(dòng),并驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)車l前進(jìn)。
      經(jīng)過上述說(shuō)明可知,本實(shí)用新型主要是通過不斷地踩踏及放松踏壓板15的 動(dòng)作,使本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2中的傳動(dòng)齒輪211、被動(dòng)齒輪222及內(nèi)環(huán)部 231產(chǎn)生連續(xù)的正轉(zhuǎn)及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),再利用其中的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)后輪14轉(zhuǎn)動(dòng)并 驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)車1前進(jìn)。當(dāng)使用者站立在回轉(zhuǎn)車1上時(shí),便無(wú)須伸腳踩踏地面以推 動(dòng)回轉(zhuǎn)車1前進(jìn),而可通過踩踏踏壓板15的方式驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)車1,不僅無(wú)發(fā)生絆 腳或碰撞等意外,更因無(wú)須使用電力驅(qū)動(dòng)而可節(jié)省能源并達(dá)環(huán)保效益。
      再者,本實(shí)用新型是以一組踩踏板控制一組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及單一后輪的一對(duì)一 傳動(dòng)方式配置在回轉(zhuǎn)車上,因此,依上述一對(duì)一傳動(dòng)方式設(shè)計(jì),本實(shí)用新型也 可選擇在回轉(zhuǎn)車上設(shè)置雙組踩踏板,并以雙組踩^"板分別搭配并各自控制驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)及后輪的傳動(dòng)方式來(lái)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)車,且此一延伸設(shè)計(jì)也屬本實(shí)用新型的可行 實(shí)施例,特予4又明。
      最后要進(jìn)一步說(shuō)明的是,本實(shí)用新型雖是提供一種回轉(zhuǎn)車的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),但 是,本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并非僅能運(yùn)用在回轉(zhuǎn)車一類代步工具上而已,實(shí)際
      上,舉凡可通過反復(fù)式回轉(zhuǎn)帶動(dòng)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并利用所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng) 的物品,皆為本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可運(yùn)用的范疇,而且,本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)更可取代電力作為動(dòng)力來(lái)源,例如電動(dòng)跑步機(jī)、電動(dòng)按摩椅、電動(dòng)按摩 墊、電動(dòng)按摩棒或電動(dòng)刮胡刀等,皆可運(yùn)用本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作為其動(dòng)力 來(lái)源,可見本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的適用范圍極為廣泛。
      綜觀上述,本實(shí)用新型的構(gòu)造特征確實(shí)具有實(shí)用價(jià)值及進(jìn)步性,以其整體 結(jié)構(gòu)而言,誠(chéng)已符合專利法的法定要件,依法提出新型專利申請(qǐng)。
      綜上所述,本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)手段確可達(dá)致預(yù)期的目的與功效且確具進(jìn)步性,誠(chéng)屬專利法所稱的新型無(wú)誤,依法提出申請(qǐng)。
      以上所述僅為本新型的較佳實(shí)施例,對(duì)本新型而言僅僅是說(shuō)明性的,而非限制 性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解,在本新型^f又利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行 許多改變,修改,甚至等效,但都將落入本新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種回轉(zhuǎn)車的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其包含回轉(zhuǎn)車及至少一組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述回轉(zhuǎn)車的車體末端設(shè)有至少一踏壓板及至少一后輪,所述踏壓板底端凸設(shè)一凸輪塊,所述凸輪塊一端以轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于所述車體上,所述凸輪塊另一端則設(shè)一連桿,而所述后輪則以軸桿架設(shè)于所述車體下方;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)則包含一復(fù)位裝置、一傳動(dòng)裝置及一外殼,所述復(fù)位裝置包含一傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪是通過固定軸架設(shè)于所述車體上,所述傳動(dòng)齒輪外側(cè)設(shè)有一線槽,所述線槽內(nèi)繞設(shè)一拉繩,所述拉繩另端是與所述踏壓板的連桿連結(jié),所述傳動(dòng)齒輪是呈中空狀且其內(nèi)部設(shè)有至少一組渦型彈簧,所述渦型彈簧內(nèi)端是固設(shè)于所述固定軸,外端則固設(shè)于所述傳動(dòng)齒輪內(nèi)壁面;一傳動(dòng)裝置,所述傳動(dòng)裝置是套設(shè)于所述后輪的軸桿上,所述傳動(dòng)裝置與所述軸桿之間設(shè)一軸承,所述傳動(dòng)裝置具有一被動(dòng)齒輪及一單向傳動(dòng)單元,所述被動(dòng)齒輪與所述復(fù)位裝置的傳動(dòng)齒輪嚙合,且所述被動(dòng)齒輪帶動(dòng)所述單向傳動(dòng)單元,所述單向傳動(dòng)單元并與所述后輪結(jié)合而驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)車的后輪作單向轉(zhuǎn)動(dòng);及一對(duì)外殼,所述的一對(duì)外殼是呈內(nèi)空狀而供所述復(fù)位裝置及所述傳動(dòng)裝置裝設(shè)其中。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)車的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述回轉(zhuǎn)車 的車體末段下方是固設(shè)一對(duì)延伸架,所述的一對(duì)延伸架是與所述踏壓板的連桿一同固設(shè)于所述車體上,所述的一對(duì)延伸架是分別位于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述后 輪的外側(cè),且所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述后輪是固設(shè)于所述的一對(duì)延伸架之間。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)車的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述回轉(zhuǎn)車 的后輪于朝向所述單向傳動(dòng)單元一側(cè)成型復(fù)數(shù)個(gè)插孔,而所述單向傳動(dòng)單元朝 向所述后輪一側(cè)是凸設(shè)有復(fù)數(shù)支插銷,且所述復(fù)數(shù)個(gè)插銷是插設(shè)于所述后輪的 插孔,使所述單向傳動(dòng)單元與所述后輪結(jié)合并驅(qū)動(dòng)所述后輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)車的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述單向傳 動(dòng)單元是一棘輪組,所述棘輪組包含同軸設(shè)置的內(nèi)環(huán)部與外環(huán)部,所述內(nèi)環(huán)部 是與所述被動(dòng)齒輪結(jié)合而同步正逆轉(zhuǎn),所述內(nèi)環(huán)部的外環(huán)面成型復(fù)數(shù)個(gè)凹槽, 每一所述凹槽中則設(shè)有受簧片抵頂?shù)膱A弧銷;所述外環(huán)部則與所述后輪結(jié)合而 同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述外環(huán)部的內(nèi)環(huán)面成型有齒槽,且所述內(nèi)環(huán)部的圓弧銷是外張抵 制于所述外環(huán)部的齒槽槽壁,使所述內(nèi)環(huán)部驅(qū)動(dòng)所述外環(huán)部作單向傳動(dòng)。
      專利摘要本實(shí)用新型是一種回轉(zhuǎn)車的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包含回轉(zhuǎn)車及至少一組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其中,回轉(zhuǎn)車末端設(shè)一踏壓板及一后輪;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)則包含一復(fù)位裝置及一傳動(dòng)裝置,復(fù)位裝置是與踏壓板連結(jié)且受踏壓板的連動(dòng)而可產(chǎn)生反復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);傳動(dòng)裝置具一被動(dòng)齒輪及一單向傳動(dòng)單元,被動(dòng)齒輪與復(fù)位裝置嚙合而可同步反復(fù)回轉(zhuǎn),且被動(dòng)齒輪可帶動(dòng)單向傳動(dòng)單元,再以單向傳動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)后輪作單向轉(zhuǎn)動(dòng);通過不斷地踩踏及放松踏壓板的動(dòng)作,即可驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)車前進(jìn),不僅無(wú)發(fā)生絆腳或碰撞等意外,更因無(wú)須使用電力驅(qū)動(dòng)而可節(jié)省能源并達(dá)環(huán)保效益。
      文檔編號(hào)B62K17/00GK201264682SQ200820136920
      公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
      發(fā)明者許美燕 申請(qǐng)人:許美燕
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