本技術(shù)涉及金屬制品，具體為一種金屬制品生產(chǎn)轉(zhuǎn)運裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬制品在實際的生產(chǎn)加工過程中，對于不同加工工藝的要求，需要設(shè)計不同的加工工藝流程，各個加工工藝流程之間的轉(zhuǎn)換，需要用到輔助的生產(chǎn)轉(zhuǎn)運設(shè)備。

2、現(xiàn)有的轉(zhuǎn)運裝置通常都是轉(zhuǎn)運小車的樣式，但是這種轉(zhuǎn)運裝置在使用時存在一些不足，在將金屬制品搬上轉(zhuǎn)運小車或者搬下轉(zhuǎn)運小車時，需要工作人員不斷地搬上搬下，非常耗費人力物力，且搬運效率較低。為此，提出了一種金屬制品生產(chǎn)轉(zhuǎn)運裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種金屬制品生產(chǎn)轉(zhuǎn)運裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬制品生產(chǎn)轉(zhuǎn)運裝置，包括安裝架，兩個所述安裝架對稱分布，兩個所述安裝架的一側(cè)通過多個連接板進行固定連接，多個所述連接板之間等間距分布，兩個所述安裝架的底部均設(shè)置有兩個行走輪，兩個所述安裝架之間設(shè)置有放置板，所述放置板上設(shè)置有夾緊組件，所述放置板的兩端均固定連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊滑動安裝在開設(shè)于安裝架的導(dǎo)向槽內(nèi)，一個所述導(dǎo)向槽的內(nèi)腔頂壁上轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)絲杠，所述調(diào)節(jié)絲杠的下端插設(shè)在一個所述導(dǎo)向塊的內(nèi)部且通過螺紋配合與導(dǎo)向塊進行連接，所述安裝架的上表面位于調(diào)節(jié)絲杠的上方固定安裝有電機，所述電機的輸出軸貫穿導(dǎo)向槽的頂壁且固定連接在調(diào)節(jié)絲杠的上端。

3、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)絲杠采用硬質(zhì)合金制作而成。

4、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述放置板的前端側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有延伸板。

5、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述夾緊組件包括夾緊板、滑塊和固定螺栓，兩個所述夾緊板對稱分布在放置板上表面的兩側(cè)，所述夾緊板的底部均固定連接有滑塊，兩個所述滑塊滑動安裝在開設(shè)于放置板上表面的滑槽內(nèi)，兩個所述安裝架的側(cè)壁上均設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓貫穿安裝架且通過螺紋配合與安裝架進行連接。

6、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，兩個所述夾緊板相互靠近的端面均進行磨砂處理。

7、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，一個所述安裝架上固定連接有推送把手。

8、本實用新型提供了一種金屬制品生產(chǎn)轉(zhuǎn)運裝置，具備以下有益效果：

9、本實用新型通過啟動電機，帶動調(diào)節(jié)絲杠轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向塊受到導(dǎo)向槽的限制無法轉(zhuǎn)動，當(dāng)調(diào)節(jié)絲杠轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)向塊就會沿著導(dǎo)向槽上下移動，從而控制與導(dǎo)向塊固定連接的放置板上下移動，當(dāng)需要放置金屬制品時，控制放置板向下移動，由于兩個安裝架之間的鏤空設(shè)計，可以使放置板與地面接觸，此時工作人員可以輕松將金屬制品搬運至放置板上，金屬制品放置完畢后，控制放置板向上移動離開地面，此時可以推動該裝置對金屬制品進行轉(zhuǎn)運，當(dāng)需要卸下金屬制品時，控制放置板的高度與待放置位置持平，此時工作人員依舊可以輕松的對金屬制品進行卸貨，從而大幅度降低在轉(zhuǎn)運金屬制品過程中上下搬運金屬制品的難度，可以有效提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種金屬制品生產(chǎn)轉(zhuǎn)運裝置，包括安裝架(1)，其特征在于：兩個所述安裝架(1)對稱分布，兩個所述安裝架(1)的一側(cè)通過多個連接板(2)進行固定連接，多個所述連接板(2)之間等間距分布，兩個所述安裝架(1)的底部均設(shè)置有兩個行走輪(4)，兩個所述安裝架(1)之間設(shè)置有放置板(5)，所述放置板(5)上設(shè)置有夾緊組件，所述放置板(5)的兩端均固定連接有導(dǎo)向塊(12)，所述導(dǎo)向塊(12)滑動安裝在開設(shè)于安裝架(1)的導(dǎo)向槽(14)內(nèi)，一個所述導(dǎo)向槽(14)的內(nèi)腔頂壁上轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)絲杠(13)，所述調(diào)節(jié)絲杠(13)的下端插設(shè)在一個所述導(dǎo)向塊(12)的內(nèi)部且通過螺紋配合與導(dǎo)向塊(12)進行連接，所述安裝架(1)的上表面位于調(diào)節(jié)絲杠(13)的上方固定安裝有電機(8)，所述電機(8)的輸出軸貫穿導(dǎo)向槽(14)的頂壁且固定連接在調(diào)節(jié)絲杠(13)的上端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品生產(chǎn)轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)絲杠(13)采用硬質(zhì)合金制作而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品生產(chǎn)轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：所述放置板(5)的前端側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有延伸板(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品生產(chǎn)轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：所述夾緊組件包括夾緊板(7)、滑塊(10)和固定螺栓(9)，兩個所述夾緊板(7)對稱分布在放置板(5)上表面的兩側(cè)，所述夾緊板(7)的底部均固定連接有滑塊(10)，兩個所述滑塊(10)滑動安裝在開設(shè)于放置板(5)上表面的滑槽(11)內(nèi)，兩個所述安裝架(1)的側(cè)壁上均設(shè)置有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)貫穿安裝架(1)且通過螺紋配合與安裝架(1)進行連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬制品生產(chǎn)轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：兩個所述夾緊板(7)相互靠近的端面均進行磨砂處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品生產(chǎn)轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：一個所述安裝架(1)上固定連接有推送把手(3)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬制品生產(chǎn)轉(zhuǎn)運裝置，包括安裝架，兩個所述安裝架對稱分布，兩個所述安裝架的一側(cè)通過多個連接板進行固定連接，多個所述連接板之間等間距分布，兩個所述安裝架的底部均設(shè)置有兩個行走輪，兩個所述安裝架之間設(shè)置有放置板，本技術(shù)通過啟動電機，帶動調(diào)節(jié)絲杠轉(zhuǎn)動，從而控制放置板上下移動，當(dāng)需要放置金屬制品時，控制放置板向下移動，可以使放置板與地面接觸，此時工作人員可以輕松將金屬制品搬運至放置板上，當(dāng)需要卸下金屬制品時，控制放置板的高度與待放置位置持平，此時工作人員依舊可以輕松的對金屬制品進行卸貨，從而大幅度降低在轉(zhuǎn)運金屬制品過程中上下搬運金屬制品的難度，可以有效提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：武金陽,田華峰,王欽寅,王明麗
受保護的技術(shù)使用者：南陽拓富機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/19