專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可閉式止回型自動(dòng)泄水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于船舶艙室排水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于船舶艙室內(nèi)排水的泄水裝置。
背景技術(shù)：
在船舶上，有大量的艙室(如廚房、餐廳、淋浴室、盥洗室等生活艙室、及其它可能產(chǎn)生積水的設(shè)備艙室與機(jī)械處所)需要設(shè)置排水口排出艙內(nèi)積水，排水口連通的排水管一般采用分區(qū)、就近合并，在滿(mǎn)載水線(xiàn)上排出，幾層甲板的多個(gè)艙室共用一個(gè)舷側(cè)排出口，現(xiàn)有可用排水裝置一般為直通甲板漏水口與帶截止功能甲板漏水口?，F(xiàn)有方式存在如下問(wèn)題1.正常使用時(shí)，由于船的搖動(dòng)，上層甲板的污水可能會(huì)從下層甲板的漏水口溢出，造成交叉污染；2.當(dāng)船破損后，破損艙的浸水可能會(huì)從甲板漏水口及排水管路進(jìn)入相連通的其它艙室，產(chǎn)生二次進(jìn)水的危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種可閉式止回型自動(dòng)泄水裝置，可自動(dòng)泄水，并且具有止回功能，能夠充分提高設(shè)置排水口艙室的安全性。本發(fā)明為解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種可閉式止回型自動(dòng)泄水裝置，其特征在于主要包括本體、控制桿、止擋板、彈簧、操縱頭、密封墊和焊接座板；本體上端為內(nèi)空的圓柱形筒體，下部的內(nèi)空收縮錐體大頭與筒體底部相連，筒體上部邊緣往外延伸形成環(huán)形臺(tái)面，環(huán)形臺(tái)面的下端面邊緣到筒體底部之間設(shè)置本體支撐肋；焊接座板直接焊接在污水井底部，座板上端內(nèi)側(cè)呈階梯狀卡口，上端面與污水井底部平齊，下端面與本體的環(huán)形臺(tái)面相接觸固定；本體內(nèi)設(shè)置止擋板，止擋板的中心柱沿本體的中心豎直，中心柱的外圍有一個(gè)往外延伸的水平圓盤(pán)狀板體，板體位于中心柱上端起1/5-1/4處，板體的外邊緣設(shè)置有利于往下方外側(cè)彎曲的泄水沿；板體上端的中心柱中心設(shè)置豎直的臺(tái)階形圓孔，底部圓孔孔徑大于上部圓孔，控制桿穿過(guò)卡套插入中心柱的該圓孔中并能夠沿底部圓孔的豎直高度上下移動(dòng)，且能在圓孔的臺(tái)階處被卡止防止脫出；板體下端的中心柱穿過(guò)本體下部設(shè)置的卡擋圈并在卡擋圈底部形成卡臺(tái)防止中心柱脫出，彈簧套設(shè)在中心柱上并在卡擋圈和止擋板的板體之間延伸；卡套位于污水井中并沿本體中心豎直設(shè)置，卡套的中心為圓形通孔，通孔內(nèi)壁設(shè)置與控制桿相匹配的螺紋，卡套上設(shè)置往下方外側(cè)斜拉伸的板狀三角形加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的底邊圓臺(tái)位于本體的上端臺(tái)面上并與焊接座板的階梯狀卡口卡合固定；控制桿頂端伸出本體的頂端，控制桿的中部還設(shè)置有控制桿下行限位板，控制桿底端設(shè)置能夠使控制桿底端移動(dòng)到止擋板圓孔的臺(tái)階處時(shí)被卡止的卡止板；控制桿的頂端設(shè)置可使控制桿上下移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)操縱頭；卡套底邊圓臺(tái)的下方、止擋板的板體上方以及本體的環(huán)形臺(tái)面內(nèi)壁之間設(shè)置密封條；密封條與卡套底邊圓臺(tái)以及本體的環(huán)形臺(tái)面的內(nèi)側(cè)空間在排水時(shí)形成排水通道，水流由卡套與污水井之間的空間流入排水通道后泄入本體中被排走?？刂茥U的下行限位板上端面上設(shè)置狀態(tài)指示器，所述狀態(tài)指示器在高度方向上分別標(biāo)記有“自動(dòng)”、“開(kāi)啟”或“關(guān)閉”三種狀態(tài)，通過(guò)控制桿的上下移動(dòng)使?fàn)顟B(tài)指示器的標(biāo)記按高度露出顯示三種狀態(tài)。板體與中心柱之間設(shè)置斜拉加強(qiáng)筋。泄水裝置本體與焊接座板連接并通過(guò)螺栓固定在甲板的污水井底部，且泄水裝置整體與甲板平齊，與排水管路的連接采用法蘭連接。泄水裝置上設(shè)置濾網(wǎng)，濾網(wǎng)安裝在污水井的頂部與艙室甲板平齊。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)操縱頭調(diào)節(jié)控制桿上下移動(dòng)能夠手動(dòng)強(qiáng)制將該裝置打開(kāi)或關(guān)閉；控制桿處于最高位置時(shí)也即在止擋板被向上拉動(dòng)將排水通道封閉時(shí)，泄水裝置被強(qiáng)制關(guān)閉；控制桿處于最低位置時(shí)也即控制桿的下行限位板被卡套阻擋時(shí)，泄水裝置被強(qiáng)制打開(kāi)；控制桿位于最高位置與最低位置之間時(shí)，泄水裝置處于“自動(dòng)”開(kāi)或閉狀態(tài)。泄水裝置在“自動(dòng)”開(kāi)或閉狀態(tài)時(shí)，止擋板在彈簧的彈力作用下與排水通道的通道內(nèi)壁貼合，排水口處于隔斷狀態(tài)；當(dāng)該裝置安裝處水位高于止擋板板體上平面一定高度時(shí)， 水的重力克服彈簧作用力將止擋板壓下，使裝置排水通路自動(dòng)開(kāi)啟并排水，當(dāng)水位大于等于設(shè)定高度時(shí)，排水通道全部自動(dòng)打開(kāi)，加快排水速度；當(dāng)該裝置安裝處排水完成時(shí)，彈簧使止擋板復(fù)位，起止回作用；當(dāng)排水管道所連通外界水位高于艙內(nèi)積水水位時(shí)，止擋板會(huì)在水的壓差力與彈簧的彈力作用下自動(dòng)關(guān)閉，保證外界水無(wú)法進(jìn)入艙內(nèi)。按上述技術(shù)方案，泄水裝置處于自動(dòng)開(kāi)或閉狀態(tài)時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的彈力改變開(kāi)啟水位高度。本裝置可用于艙室積水的手動(dòng)排放、手動(dòng)鎖閉以及自動(dòng)排放。在“自動(dòng)”開(kāi)或閉狀態(tài)下，該裝置排水口的水位高于安裝平面一定高度時(shí)，水的壓力克服彈簧作用力將止擋板壓下，使裝置通路自動(dòng)開(kāi)啟并排水；排水通道的開(kāi)度隨水位的高度增加而增大，當(dāng)水位大于等于設(shè)定滿(mǎn)開(kāi)高度時(shí)，排水通道全部自動(dòng)打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)最大流量排水。積水泄放后，止擋板下部的彈簧作用力使止擋板復(fù)位實(shí)現(xiàn)止回功能，即水只能從艙內(nèi)流向排水管道，管內(nèi)水無(wú)法進(jìn)入艙內(nèi)。在“開(kāi)啟”狀態(tài)時(shí)，該裝置處于常開(kāi)狀態(tài)，即保持艙室排水口與排水管路的連通， 只要自動(dòng)泄水裝置附近有水，即可排出。在“關(guān)閉”狀態(tài)下，該裝置處于常閉截止?fàn)顟B(tài)，隔斷艙室排水口與排水管路的連通，停止排水。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果1、安全。泄水裝置具有止回功能，可強(qiáng)制打開(kāi)或關(guān)閉，可防止艦船破損下沉后舷外水進(jìn)入排水艙內(nèi)，也可避免不同艙之間水互相流動(dòng)。2、使用方便。安裝泄水裝置的積水達(dá)一定量時(shí)便可自動(dòng)開(kāi)啟排水，水排干后自動(dòng)關(guān)閉。3、拆裝簡(jiǎn)單。與排水管路的連接安裝采用法蘭連接，易于安裝、拆卸和維修。


圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的裝置位于自動(dòng)工作狀態(tài)時(shí)的受力分析圖。
圖中各附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)如下1本體、2控制桿、3止擋板、4濾網(wǎng)、5狀態(tài)指示器、6彈簧、7操縱頭、8密封條、9焊接座板、10污水井、11甲板、12-排水通道(10和11為船體部分， 12為排水時(shí)形成)
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例及附圖1-2對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不限定本發(fā)明。一種可閉式止回型自動(dòng)泄水裝置，主要包括本體1、控制桿2、止擋板3、彈簧6、操縱頭7、密封墊8和焊接座板9 ；本體1上端為內(nèi)空的圓柱形筒體，下部的內(nèi)空收縮錐體大頭與筒體底部相連，筒體上部邊緣往外延伸形成環(huán)形臺(tái)面，環(huán)形臺(tái)面的下端面邊緣到筒體底部之間設(shè)置本體支撐肋；焊接座板9直接焊接在甲板11或污水井10的底部，座板9上端內(nèi)側(cè)呈階梯狀卡口，上端面與甲板11或污水井10的底部平齊，下端面與本體1的環(huán)形臺(tái)面相接觸固定；本體1內(nèi)設(shè)置止擋板3，止擋板3的中心柱沿本體1的中心豎直，中心柱的外圍有一個(gè)往外延伸的水平圓盤(pán)狀板體，板體位于中心柱上端起約1/4處，在1/5-1/4之間均可， 板體的外邊緣優(yōu)選往下方外側(cè)彎曲以利于泄水；板體與中心柱之間優(yōu)選設(shè)置斜拉加強(qiáng)筋； 板體上端的中心柱中心設(shè)置豎直的臺(tái)階形圓孔，底部圓孔孔徑大于上部圓孔，控制桿2穿過(guò)卡套插入中心柱的該圓孔中并能夠沿底部圓孔的豎直高度上下移動(dòng)，且能在圓孔的臺(tái)階處被卡止防止脫出；板體下端的中心柱穿過(guò)本體1下部設(shè)置的卡擋圈并在卡擋圈底部形成卡臺(tái)防止中心柱脫出，彈簧6套設(shè)在中心柱上并在卡擋圈和止擋板3的板體之間延伸；卡套位于污水井10中并沿本體1中心豎直設(shè)置，卡套的中心為圓形通孔，通孔內(nèi)壁設(shè)置與控制桿2相匹配的螺紋，卡套上設(shè)置往下方外側(cè)斜拉伸的板狀三角形加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的底邊圓臺(tái)位于本體1的上端臺(tái)面上并與焊接座板9的階梯狀卡口卡合固定；控制桿2頂端伸出本體1的頂端，控制桿2的中部還設(shè)置有控制桿下行限位板，控制桿2底端設(shè)置卡止板，以便能夠使控制桿2底端移動(dòng)到止擋板3圓孔的臺(tái)階處時(shí)，該卡止板被臺(tái)階卡止防止控制桿2脫出；控制桿2的頂端設(shè)置操縱頭7，操縱頭7的轉(zhuǎn)動(dòng)可使控制桿2上下移動(dòng)；卡套底邊圓臺(tái)的下方、止擋板3的板體上方以及本體1的環(huán)形臺(tái)面內(nèi)壁之間設(shè)置密封條8 ；密封條8與卡套底邊圓臺(tái)以及本體1的環(huán)形臺(tái)面的內(nèi)側(cè)空間在排水時(shí)形成排水通道12，流水由卡套與污水井10之間的空間流入排水通道12后泄入本體1中被排走。泄水裝置通過(guò)本體1與焊接座板9連接并通過(guò)螺栓固定在甲板11的污水井10底部，與排水管路的連接采用法蘭連接，拆裝方便。為了防止艙室積水中較大固體垃圾進(jìn)入管道形成堵塞，還可以在泄水裝置上設(shè)置濾網(wǎng)4 (如附圖1)，濾網(wǎng)4安裝在污水井10的頂部與艙室甲板11平齊，過(guò)濾排水艙內(nèi)的固體垃圾，安裝完成后，泄水裝置整體與甲板11平齊，不占用艙室內(nèi)空間，且盡量保證艙室甲板面的平整性。另外，優(yōu)選控制桿2的下行限位板上端面上設(shè)置狀態(tài)指示器5，所述狀態(tài)指示器5 在高度方向上分別標(biāo)記有“自動(dòng)”、“開(kāi)啟”或“關(guān)閉”三種狀態(tài)，通過(guò)控制桿2的上下移動(dòng)可使?fàn)顟B(tài)指示器5的標(biāo)記按高度露出顯示，表明該裝置分別處于“自動(dòng)”、“開(kāi)啟”或“關(guān)閉”三種狀態(tài)。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)操縱頭7調(diào)節(jié)控制桿2上下移動(dòng)可手動(dòng)強(qiáng)制將該裝置打開(kāi)或關(guān)閉?？刂茥U2處于最高位置時(shí)也即在止擋板3被向上拉動(dòng)將排水通道12封閉時(shí)，泄水裝置被強(qiáng)制關(guān)閉；控制桿2處于最低位置時(shí)也即控制桿2的下行限位板被卡套阻擋時(shí)，泄水裝置被強(qiáng)制打開(kāi)?？刂茥U2位于最高位置與最低位置之間的中間位置時(shí)(如附圖1所示)，泄水裝置處于 “自動(dòng)”狀態(tài)。泄水裝置在“自動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，止擋板3在彈簧6的彈力作用下與排水通道12的通道內(nèi)壁貼合，排水口處于隔斷狀態(tài)；當(dāng)該裝置安裝處水位高于止擋板3板體上平面一定高度時(shí)，水的重力克服彈簧6作用力將止擋板3壓下，使裝置排水通路自動(dòng)開(kāi)啟并排水，當(dāng)水位大于等于設(shè)定高度時(shí)，排水通道全部自動(dòng)打開(kāi)，加快排水速度；當(dāng)該裝置安裝處排水完成時(shí)，彈簧6可使止擋板3復(fù)位，起止回作用；當(dāng)排水管道所連通外界水位高于艙內(nèi)積水水位時(shí)，止擋板3會(huì)在水的壓差力與彈簧6的彈力作用下自動(dòng)關(guān)閉，保證外界水無(wú)法進(jìn)入艙內(nèi)。如圖2所示，裝置安裝處水位與止擋板3上平面的高度差位h與彈簧彈力F之間的關(guān)系如下式

式中G-止擋板3的重力，單位N ；F-彈簧的彈力，在彈簧的彈性范圍內(nèi)，與伸縮長(zhǎng)度線(xiàn)形變化，假設(shè)泄水裝置關(guān)閉時(shí)為F1，全部打開(kāi)時(shí)為F2，單位N;ρ -安裝處排出液體的密度，一般為海水，單位為1. 01 X 103kg/m3 ；
πΗ2^T)2S-排出水作用在止擋板3上的面積，單位為m2 ；關(guān)閉時(shí)& =—打開(kāi)時(shí)A =7
d為連通通道的直徑、D為止擋板3的最大直徑，單位均為m ；h-該裝置安裝處水位與止擋板3上平面的高度差位，單位m ；
,J(F1-G)當(dāng)裝置安裝處水位與止擋板3上平面的高度差位& ^ ^2 也即安裝處水位
9
高于止擋板3上平面一定值時(shí)，水的重力克服彈簧6作用力將止擋板3壓下，使裝置通路自動(dòng)開(kāi)啟并排水；
,^4(F2-G)當(dāng)裝置安裝處水位與止擋板3上平面的高度差位& ^也即水位大于等
9
于設(shè)定滿(mǎn)開(kāi)高度時(shí)，排水通道全部自動(dòng)打開(kāi)；安裝處排水完成時(shí)，彈簧6的彈力F1大于止擋板3的重力G，使止擋板3復(fù)位，起止回關(guān)閉作用；當(dāng)外界水位高于該艙室內(nèi)水位時(shí)，止擋板 3會(huì)在水的壓差力與彈簧6的彈力向上共同作用下自動(dòng)關(guān)閉，外界水無(wú)法進(jìn)入艙內(nèi)。由式(1)可知，通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧6的彈力可改變“自動(dòng)”狀態(tài)時(shí)開(kāi)啟水位高度。以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等效變化，仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種可閉式止回型自動(dòng)泄水裝置，其特征在于主要包括本體、控制桿、止擋板、彈簧、 操縱頭、密封墊和焊接座板；本體上端為內(nèi)空的圓柱形筒體，下部的內(nèi)空收縮錐體大頭與筒體底部相連，筒體上部邊緣往外延伸形成環(huán)形臺(tái)面，環(huán)形臺(tái)面的下端面邊緣到筒體底部之間設(shè)置本體支撐肋；焊接座板直接焊接在污水井底部，座板上端內(nèi)側(cè)呈階梯狀卡口，上端面與污水井底部平齊，下端面與本體的環(huán)形臺(tái)面相接觸固定；本體內(nèi)設(shè)置止擋板，止擋板的中心柱沿本體的中心豎直，中心柱的外圍有一個(gè)往外延伸的水平圓盤(pán)狀板體，板體位于中心柱上端起1/5-1/4處，板體的外邊緣設(shè)置有利于往下方外側(cè)彎曲的泄水沿；板體上端的中心柱中心設(shè)置豎直的臺(tái)階形圓孔，底部圓孔孔徑大于上部圓孔，控制桿穿過(guò)卡套插入中心柱的該圓孔中并能夠沿底部圓孔的豎直高度上下移動(dòng)，且能在圓孔的臺(tái)階處被卡止防止脫出；板體下端的中心柱穿過(guò)本體下部設(shè)置的卡擋圈并在卡擋圈底部形成卡臺(tái)防止中心柱脫出，彈簧套設(shè)在中心柱上并在卡擋圈和止擋板的板體之間延伸；卡套位于污水井中并沿本體中心豎直設(shè)置，卡套的中心為圓形通孔，通孔內(nèi)壁設(shè)置與控制桿相匹配的螺紋，卡套上設(shè)置往下方外側(cè)斜拉伸的板狀三角形加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的底邊圓臺(tái)位于本體的上端臺(tái)面上并與焊接座板的階梯狀卡口卡合固定；控制桿頂端伸出本體的頂端，控制桿的中部還設(shè)置有控制桿下行限位板，控制桿底端設(shè)置能夠使控制桿底端移動(dòng)到止擋板圓孔的臺(tái)階處時(shí)被卡止的卡止板；控制桿的頂端設(shè)置可使控制桿上下移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)操縱頭；卡套底邊圓臺(tái)的下方、止擋板的板體上方以及本體的環(huán)形臺(tái)面內(nèi)壁之間設(shè)置密封條； 密封條與卡套底邊圓臺(tái)以及本體的環(huán)形臺(tái)面的內(nèi)側(cè)空間在排水時(shí)形成排水通道，水流由卡套與污水井之間的空間流入排水通道后泄入本體中被排走。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄水裝置，其特征在于控制桿的下行限位板上端面上設(shè)置狀態(tài)指示器，所述狀態(tài)指示器在高度方向上分別標(biāo)記有“自動(dòng)”、“開(kāi)啟”或“關(guān)閉”三種狀態(tài)， 通過(guò)控制桿的上下移動(dòng)使?fàn)顟B(tài)指示器的標(biāo)記按高度露出顯示三種狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泄水裝置，其特征在于板體與中心柱之間設(shè)置斜拉加強(qiáng)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的泄水裝置，其特征在于泄水裝置本體與焊接座板連接并通過(guò)螺栓固定在甲板的污水井底部，且泄水裝置整體與甲板平齊，與排水管路的連接采用法蘭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泄水裝置，其特征在于泄水裝置上設(shè)置濾網(wǎng)，濾網(wǎng)安裝在污水井的頂部與艙室甲板平齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一或5所述的泄水裝置，其特征在于通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)操縱頭調(diào)節(jié)控制桿上下移動(dòng)能夠手動(dòng)強(qiáng)制將該裝置打開(kāi)或關(guān)閉；控制桿處于最高位置時(shí)也即在止擋板被向上拉動(dòng)將排水通道封閉時(shí)，泄水裝置被強(qiáng)制關(guān)閉；控制桿處于最低位置時(shí)也即控制桿的下行限位板被卡套阻擋時(shí)，泄水裝置被強(qiáng)制打開(kāi)；控制桿位于最高位置與最低位置之間時(shí)，泄水裝置處于“自動(dòng)”開(kāi)或閉狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泄水裝置，其特征在于泄水裝置在“自動(dòng)”開(kāi)或閉狀態(tài)時(shí)，止擋板在彈簧的彈力作用下與排水通道的通道內(nèi)壁貼合，排水口處于隔斷狀態(tài)；當(dāng)該裝置安裝處水位高于止擋板板體上平面一定高度時(shí)，水的重力克服彈簧作用力將止擋板壓下，使裝置排水通路自動(dòng)開(kāi)啟并排水，當(dāng)水位大于等于設(shè)定高度時(shí)，排水通道全部自動(dòng)打開(kāi)，加快排水速度；當(dāng)該裝置安裝處排水完成時(shí)，彈簧使止擋板復(fù)位，起止回作用；當(dāng)排水管道所連通外界水位高于艙內(nèi)積水水位時(shí)，止擋板會(huì)在水的壓差力與彈簧的彈力作用下自動(dòng)關(guān)閉， 保證外界水無(wú)法進(jìn)入艙內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一或5或7所述的泄水裝置，其特征在于泄水裝置處于“自動(dòng)” 開(kāi)或閉狀態(tài)時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的彈力改變開(kāi)啟水位高度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可閉式止回型自動(dòng)泄水裝置，主要包括本體、控制桿、止擋板、彈簧和密封墊。在“自動(dòng)”狀態(tài)下，該裝置排水口的水位高于安裝平面一定高度時(shí)，裝置通路自動(dòng)開(kāi)啟并排水；排水通道的開(kāi)度隨水位的高度增加而增大，當(dāng)水位大于等于設(shè)定滿(mǎn)開(kāi)高度時(shí)，排水通道全部自動(dòng)打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)最大流量排水。在“開(kāi)啟”狀態(tài)時(shí)，該裝置處于常開(kāi)狀態(tài)，即保持艙室排水口與排水管路的連通，只要自動(dòng)泄水裝置附近有水，即可排出。積水泄放后，止擋板下部的彈簧作用力使止擋板復(fù)位實(shí)現(xiàn)止回功能，處于常閉截止?fàn)顟B(tài)，隔斷艙室排水口與排水管路的連通，停止排水。自動(dòng)止回功能可防止艦船破損下沉后舷外水進(jìn)入排水艙內(nèi)，也可避免不同艙之間水互相流動(dòng)。
文檔編號(hào)B63B13/00GK102390487SQ201110287758
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者李小軍, 李瑋, 楊海燕, 林銳, 謝承利 申請(qǐng)人:中國(guó)艦船研究設(shè)計(jì)中心