本發(fā)明涉及空調(diào)技術領域，特別涉及一種變風量末端裝置和空調(diào)系統(tǒng)。

背景技術：

船用變風量空調(diào)系統(tǒng)是未來船用空調(diào)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和主流，在船用變風量空調(diào)系統(tǒng)中變風量末端是重要的風量測量和調(diào)節(jié)裝置。

由于不同房間產(chǎn)生的熱量不同，因此不同房間所需的冷風風量也不相同。為了滿足該需求，空調(diào)管網(wǎng)需進行阻力平衡調(diào)試。圖1示意性地示出船用變風量空調(diào)系統(tǒng)包括分別安裝有變風量末端裝置的四個房間，分別為安裝有第一變風量末端裝置vav1的房間一r1、安裝有第二變風量末端裝置vav2的房間二r2、安裝有第三變風量末端裝置vav3的房間三r3和安裝有第四變風量末端裝置vav4的房間四r4。上述四個房間每個房間所需的冷風風量不相同，為了滿足上述需求，如圖1所示，通常是在送風總管p與不同變風量末端裝置之間安裝對應設置的平衡風閥來實現(xiàn)。而且與不同變風量末端裝置對應設置的不同平衡風閥的開度也不同，如圖1所示的第一平衡風閥a1、第二平衡風閥a2、第三平衡風閥a3和第四平衡風閥a4的開度需根據(jù)相對應的房間的冷風風量需求進行設置。但是對于船用環(huán)境，由于安裝空間狹小，受空間限制，無法安裝較多的平衡風閥。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種變風量末端裝置和空調(diào)系統(tǒng)，以改善現(xiàn)有技術中船用變風量空調(diào)系統(tǒng)由于空間狹小無法安裝平衡風閥的問題。

本發(fā)明第一方面提供一種變風量末端裝置，包括風管、靜壓箱、送風箱、第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥，風管的出風口設置于靜壓箱內(nèi)以將風導入靜壓箱內(nèi)，送風箱與靜壓箱可連通地設置，第一調(diào)節(jié)閥設置于靜壓箱內(nèi)且調(diào)節(jié)從風管導入靜壓箱內(nèi)的風量，第二調(diào)節(jié)閥設置于送風箱內(nèi)且調(diào)節(jié)從靜壓箱進入送風箱內(nèi)的風量。

進一步地，第一調(diào)節(jié)閥包括第一閥體且第一閥體包括靠近風管一側的靜壓調(diào)節(jié)端面，第一閥體相對于風管在風管的軸向方向上可平移地設置以改變靜壓調(diào)節(jié)端面與出風口的距離進而調(diào)節(jié)進入靜壓箱的風量。

進一步地，靜壓調(diào)節(jié)端面包括向風管一側凸出的曲面。

進一步地，靜壓調(diào)節(jié)端面包括球冠形表面。

進一步地，靜壓箱與送風箱通過設置于靜壓箱上的流通孔連通，第二調(diào)節(jié)閥包括第二閥體且第二閥體包括靠近靜壓箱一側的風量調(diào)節(jié)端面，第二閥體相對于靜壓箱可平移地設置以改變風量調(diào)節(jié)端面與流通孔的距離進而調(diào)節(jié)進入送風箱內(nèi)的風量。

進一步地，變風量末端裝置還包括與第二調(diào)節(jié)閥耦合設置的控制裝置，控制裝置根據(jù)送風箱的送風口的需求風量和實際風量的差值來對第二閥體的移動進行反饋控制。

進一步地，風量調(diào)節(jié)端面包括球臺形表面。

進一步地，送風箱內(nèi)設有用于改變經(jīng)過第二調(diào)節(jié)閥后的風的流動方向的折流板；和/或，送風箱的內(nèi)壁上設置有消聲材料。

進一步地，變風量末端裝置還包括畢托管，畢托管設置于風管內(nèi)或送風箱的送風通道內(nèi)。

本發(fā)明第二方面提供一種空調(diào)系統(tǒng)，包括如本發(fā)明第一方面任一項提供的變風量末端裝置。

基于本發(fā)明提供的變風量末端裝置和空調(diào)系統(tǒng)，變風量末端裝置包括風管、靜壓箱、送風箱、第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥，風管的出風口設置于靜壓箱內(nèi)以將風導入靜壓箱內(nèi)，送風箱與靜壓箱可連通地設置，第一調(diào)節(jié)閥設置于靜壓箱內(nèi)且調(diào)節(jié)從風管導入靜壓箱內(nèi)的風量，第二調(diào)節(jié)閥設置于送風箱內(nèi)且調(diào)節(jié)從靜壓箱進入送風箱內(nèi)的風量。本發(fā)明的變風量末端裝置通過將第一調(diào)節(jié)閥設置于靜壓箱內(nèi)部來調(diào)節(jié)從風管導入靜壓箱的風的風量以進行空調(diào)管網(wǎng)的靜壓調(diào)節(jié)，與現(xiàn)有技術相比，無需在變風量末端裝置的外側管路上安裝平衡風閥，節(jié)省安裝空間。本發(fā)明實施例的變風量末端裝置尤其適用于安裝空間狹小的船用變風量系統(tǒng)。并且本發(fā)明的變風量末端裝置將第一調(diào)節(jié)閥設置于靜壓箱內(nèi)，靜壓箱可以消除第一調(diào)節(jié)閥節(jié)流時產(chǎn)生的噪聲起到消聲的作用并使節(jié)流后的氣流更加均勻。

通過以下參照附圖對本發(fā)明的示例性實施例的詳細描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術的空調(diào)系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例的變風量末端裝置的立體結構示意圖；

圖3為圖2所示的變風量末端裝置的剖視結構示意圖；

各附圖標記分別代表：

r1-房間一；r2-房間二；r3-房間三；r4-房間四；vav1-第一變風量末端裝置；vav2-第二變風量末端裝置；vav3-第三變風量末端裝置；vav4-第四變風量末端裝置；a1-第一平衡風閥；a2-第二平衡風閥；a3-第三平衡風閥；a4-第四平衡風閥；p-送風總管；1-風管；2-靜壓箱；3-送風箱；4-第一調(diào)節(jié)閥；5-第二調(diào)節(jié)閥；6-畢托管；7-驅動軸；8-散流器。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發(fā)明及其應用或使用的任何限制?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。同時，應當明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關系繪制的。對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為授權說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。

如圖2和圖3所示，本發(fā)明實施例的變風量末端裝置包括風管1、靜壓箱2、送風箱3、第一調(diào)節(jié)閥4和第二調(diào)節(jié)閥5。風管1的出風口設置于靜壓箱2內(nèi)以將風導入靜壓箱2內(nèi)。送風箱3與靜壓箱2可連通地設置。第一調(diào)節(jié)閥4設置于靜壓箱2內(nèi)且調(diào)節(jié)從風管1導入靜壓箱2的風的風量，第二調(diào)節(jié)閥5設置于送風箱3內(nèi)且調(diào)節(jié)從靜壓箱2進入送風箱3內(nèi)的風量。本發(fā)明實施例的變風量末端裝置通過將第一調(diào)節(jié)閥設置于靜壓箱內(nèi)部來調(diào)節(jié)從風管導入靜壓箱的風的風量以進行空調(diào)管網(wǎng)的靜壓調(diào)節(jié)，與現(xiàn)有技術相比，無需在變風量末端裝置的外側管路上安裝平衡風閥，節(jié)省安裝空間。本發(fā)明實施例的變風量末端裝置尤其適用于安裝空間狹小的船用變風量系統(tǒng)。并且本發(fā)明實施例的變風量末端裝置將第一調(diào)節(jié)閥設置于靜壓箱內(nèi)，靜壓箱可以消除第一調(diào)節(jié)閥節(jié)流時產(chǎn)生的噪聲起到消聲的作用并使節(jié)流后的氣流更加均勻。

如圖3所示，第一調(diào)節(jié)閥4包括第一閥體且第一閥體包括靠近風管1一側的靜壓調(diào)節(jié)端面。第一閥體相對于風管1在風管1的軸向方向上可平移地設置以改變靜壓調(diào)節(jié)端面與出風口的距離進而調(diào)節(jié)進入靜壓箱2的風的風量。第一閥體相對于風管1移動可以改變靜壓調(diào)節(jié)端面與出風口的距離從而調(diào)節(jié)風管1的設置出風口的端面與靜壓調(diào)節(jié)端面之間的通風口的大小，進而調(diào)節(jié)進入靜壓箱2的風的風量。此處所描述的通風口是由靜壓調(diào)節(jié)端面與風管1的設置出風口的端面之間的間隙形成的。因此針對不同冷風風量需求的房間，可以對設置于其內(nèi)的變風量調(diào)節(jié)末端裝置內(nèi)的第一閥體的位置進行調(diào)節(jié)。第一閥體的位置在調(diào)整后就相對于風管1固定設置，在變風量末端裝置的工作過程中無需再調(diào)節(jié)。

為了降低第一調(diào)節(jié)閥節(jié)流時的噪聲，如圖2和圖3所示，靜壓調(diào)節(jié)端面包括向風管1一側凸出的曲面。從風管1的出風口吹出的風沿著曲面流動，曲面對風的流向起到導向的作用，降低噪聲。

具體在本實施例中，靜壓調(diào)節(jié)端面為球冠形表面。球冠形表面的節(jié)流噪聲較小。當然，也可以將靜壓調(diào)節(jié)端面設置為圓錐形表面。

本實施例的靜壓調(diào)節(jié)端面的最大截面積可以完全覆蓋風管1的出風口，因此當某個房間不需要制冷時，可以調(diào)節(jié)該房間的變風量末端裝置的第一閥體向靠近風管1的方向移動直至完全覆蓋并封閉風管1的出風口即可。

如圖3所示，本實施例的第一閥體由穿設于第一閥體內(nèi)部的驅動軸7來驅動。驅動軸7相對于靜壓箱2可移動地設置以帶動第一閥體移動。

如圖3所示，靜壓箱2與送風箱3通過設置于靜壓箱2上的流通孔連通。第二調(diào)節(jié)閥5包括第二閥體且第二閥體包括靠近靜壓箱2一側的風量調(diào)節(jié)端面。第二閥體相對于靜壓箱2可平移地設置以改變風量調(diào)節(jié)端面距離流通孔的距離進而調(diào)節(jié)進入送風箱3內(nèi)的風量?？刂频诙y體相對于靜壓箱1移動可以改變第二閥體的風量調(diào)節(jié)端面與靜壓箱的設置流通孔的側壁的距離，也就是可以調(diào)節(jié)風量調(diào)節(jié)端面與靜壓箱之間的通風口的大小，進而可以調(diào)節(jié)經(jīng)過第二閥體進入送風箱3中的風量。第二閥體用于調(diào)節(jié)進入送風箱3的風量，也就是說調(diào)節(jié)進入房間的送風量。

并且本實施例的第二閥體的移動行程為直線型，因此用于驅動第二閥體移動的執(zhí)行器可以水平放置在送風箱中，從而有效利用送風箱的體積，減小送風箱的厚度尺寸，使本實施例的變風量末端裝置結構更加緊湊。

優(yōu)選地，變風量末端裝置還包括與第二調(diào)節(jié)閥5耦合設置的控制器，控制器根據(jù)需求風量和實際風量的差值來自動控制第二閥體移動。例如，當實際風量大于需求風量時，需要減小送風箱輸出的風量，此時可以控制第二閥體向靠近靜壓箱的方向移動。當實際風量小于需求風量時，需要增大送風箱輸出的風量，此時可以控制第二閥體向遠離靜壓箱的方向移動。

具體在本實施例中，第二閥體的風量調(diào)節(jié)端面為球臺形表面。本實施例的球臺形指的是球形被兩個相互平行的水平面截掉所形成的部分。球臺形表面的設置降低節(jié)流噪聲。

球臺形表面的設置可以使本實施例的變風量末端裝置實現(xiàn)50％-100％的風量調(diào)節(jié)。若要實現(xiàn)小于50％的風量調(diào)節(jié)，可以減小球臺形的靠近靜壓箱一側的平面的面積。

為了降低送風箱的送風口處的噪聲，本實施例的送風箱的內(nèi)壁上設置有消聲材料。

優(yōu)選地，送風箱3內(nèi)還設有用于改變經(jīng)過第二調(diào)節(jié)閥5后的風的流動方向的折流板。如圖3中箭頭所示，風在經(jīng)過第二調(diào)節(jié)閥5后先經(jīng)過折流板的180°折彎進入送風箱3的下部。再經(jīng)過90°折彎進入散流器8，最后經(jīng)過散流器8送入房間內(nèi)進行房間溫度的調(diào)節(jié)。風在送風箱內(nèi)經(jīng)過多次折流，可以保證第二調(diào)節(jié)閥處的節(jié)流噪聲經(jīng)過多次的折射和反射后，盡可能多地被吸收，減小送入到房間內(nèi)的噪聲。

為了測量變風量末端的進風風量，本實施例的變風量末端裝置還設有畢托管6。如圖3所示，畢托管6設置于風管1內(nèi)。畢托管6在迎風面上設置有測量全壓的取壓孔，在背風面上設置有測量靜壓的靜壓孔，由此測量畢托管6的入口的動壓，進而計算出風速和進風風量。將畢托管6設置在風管1內(nèi)保證即使在小風量(此時風管1內(nèi)的風速相對較高)的情況下測量結果也可以更精準。

在工程實踐中，變風量末端裝置的風管的入口具有各種彎頭形式，例如90°彎頭、145°彎頭、三通彎頭、變徑彎頭等，由于氣流在進入風管后氣流的流動方向發(fā)生改變，因此入口氣流會變得紊亂，此時若將畢托管安裝于風管內(nèi)，氣流的紊亂會對畢托管的測量造成影響。因此，在一個附圖未示出的實施例中，也可以將畢托管設置于送風箱3內(nèi)的送風通道內(nèi)。此處的送風通道指的是風在通過第二調(diào)節(jié)閥后在送風箱3內(nèi)流動的通道。如此設置使得畢托管遠離風管入口，氣流經(jīng)過送風通道的穩(wěn)流作用后流動更均勻，因此測量結果較準確。所以將畢托管設置于送風通道內(nèi)可適合于具有各種形式風管入口的變風量末端裝置。

本實施例的變風量末端裝置至少具有以下技術效果：

通過在靜壓箱內(nèi)設置第一調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)從風管進入靜壓箱的風量進而調(diào)節(jié)空調(diào)官網(wǎng)的靜壓，與現(xiàn)有技術相比，節(jié)省安裝空間。

本實施例的變風量末端裝置通過設置第二調(diào)節(jié)閥可實現(xiàn)房間內(nèi)風量的精準調(diào)節(jié)，達到有效精準調(diào)節(jié)送入房間的風量的目的。

本實施例的變風量末端裝置通過設置靜壓箱以及在送風箱內(nèi)設置折流板及吸聲材料并且將第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥的閥體均采用流線型閥體，有效保證在風量調(diào)節(jié)時不產(chǎn)生節(jié)流噪聲。

最后應當說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本發(fā)明的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術方案的精神，其均應涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術方案范圍當中。