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      一種可抗壓的海下潛器外殼結(jié)構(gòu)

      文檔序號:39450534發(fā)布日期:2024-09-20 23:02閱讀:74來源:國知局
      一種可抗壓的海下潛器外殼結(jié)構(gòu)

      本技術(shù)涉及下潛器外殼,具體為一種可抗壓的海下潛器外殼結(jié)構(gòu)。


      背景技術(shù):

      1、目前,隨著深海資源的勘測和軍事斗爭的實際需要,對水下潛器的性能提出了更高的要求。水下潛器的承載結(jié)構(gòu)殼體起到設(shè)備搭載、減阻導(dǎo)流和起吊承載的作用,并且需要足夠大的剛性承受深海水壓。

      2、現(xiàn)有的可參考公告號為:cn218489161u的中國實用新型專利,其公開了一種輕量化水下潛器復(fù)合材料夾層承載結(jié)構(gòu)殼體;其中,輕量化水下潛器復(fù)合材料夾層承載結(jié)構(gòu)殼體,包括:依次鋪設(shè)的第一蒙皮和抗壓浮力層,以及第二蒙皮,所述第一蒙皮包括第一表面耐老化層和第一表面短纖維層,以及第一表面結(jié)構(gòu)層;所述抗壓浮力層的上表面和下表面上設(shè)有槽道,且沿所述抗壓浮力層的厚度方向上設(shè)有槽孔,所述槽道內(nèi)所述槽孔填充有黏結(jié)樹脂。該輕量化水下潛器復(fù)合材料夾層承載結(jié)構(gòu)殼體重量輕、整體結(jié)構(gòu)承載性能好;采用真空輔助樹脂傳遞模塑工藝整體、一次成型,保證了各層間材料粘接的可靠性和厚度均與一致性。

      3、由于在深海中,下潛器外殼需要承受較高水壓,現(xiàn)有的下潛器外殼結(jié)構(gòu),在整體強度僅由外殼材料提供,由于外殼厚度直接影響下潛器自重,較厚的外殼會導(dǎo)致下潛器浮力不足,而較薄的外殼又無法承受較高的水壓,影響下潛器的下潛深度,并且由于水下能見度較低,下潛器外殼可能會與水下礁石等物體發(fā)生碰撞,導(dǎo)致外殼變形,影響外殼整體剛性。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、(一)解決的技術(shù)問題

      2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種可抗壓的海下潛器外殼結(jié)構(gòu),具備抗壓能力強,并且能夠在與礁石發(fā)生碰撞時避免外殼產(chǎn)生嚴重形變等優(yōu)點,解決了上述技術(shù)問題。

      3、(二)技術(shù)方案

      4、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種可抗壓的海下潛器外殼結(jié)構(gòu),包括:防護殼,所述防護殼的外側(cè)固定安裝有液壓彈簧,且液壓彈簧的外側(cè)固定安裝有防護環(huán),所述防護環(huán)的前側(cè)固定安裝有連接板,所述連接板的前側(cè)固定安裝有連接環(huán),所述防護殼的內(nèi)部固定安裝有連接桿,所述連接桿的下端固定安裝有外殼,所述外殼的外側(cè)固定安裝有支撐桿,所述外殼的外側(cè)固定安裝有承接桿,所述外殼的內(nèi)部固定安裝有承接架;所述連接桿能夠使外殼與防護殼之間構(gòu)成固定連接。

      5、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述防護殼整體呈柱形結(jié)構(gòu),且防護殼的前后兩端為球面結(jié)構(gòu),所述防護殼的前后兩端設(shè)置有開孔結(jié)構(gòu),且防護殼的頂端設(shè)置有柱形開孔結(jié)構(gòu);所述防護殼能夠?qū)?nèi)部外殼起到保護作用。

      6、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述液壓彈簧三根為一組以防護殼的中心為基準呈環(huán)形安裝于防護殼的左上、左下、右上、右下,所述防護環(huán)與每根液壓彈簧的末端都固定連接;所述液壓彈簧能使防護環(huán)與外殼之間構(gòu)成活動連接。

      7、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述防護環(huán)與液壓彈簧前后等距安裝于防護殼的外側(cè),所述連接板以防護環(huán)的中心為基準呈“十”字形固定安裝于防護殼最前端防護環(huán)的前側(cè)與最末端的防護環(huán)的后側(cè);所述護環(huán)能夠避免防護殼直接與礁石等物體發(fā)生碰撞。

      8、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述連接板的兩端距離大于防護殼前后兩端球面結(jié)構(gòu)兩端的距離,所述連接桿以外殼的中心為基準呈環(huán)形安裝于外殼的外側(cè),所述連接桿的一端與外殼的外側(cè)面固定連接,且連接桿的另一端與防護殼的內(nèi)側(cè)面固定連接;所述連接環(huán)能夠避免防護殼的前后兩端直接與礁石等物體發(fā)生碰撞。

      9、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐桿為傾斜結(jié)構(gòu),所述支撐桿以承接桿的中心為基準左右鏡像對稱安裝于承接桿的左右兩側(cè),所述承接桿、連接桿等距安裝于外殼的外側(cè),所述液壓彈簧與承接桿的安裝位置前后錯開;所述支撐桿與承接桿能夠使外殼的上方與下方都與防護殼之間構(gòu)成固定連接。

      10、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述承接架為多個環(huán)形結(jié)構(gòu)連接組成,所述承接架的每個環(huán)形結(jié)構(gòu)的外側(cè)以承接架的中心為基準呈環(huán)形分布有凸起結(jié)構(gòu),所述承接架的凸起結(jié)構(gòu)末端與外殼的內(nèi)壁固定連接;所述承接架能夠增加外殼的剛性。

      11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種可抗壓的海下潛器外殼結(jié)構(gòu),具備以下有益效果:

      12、1、本實用新型通過防護環(huán)的設(shè)置,由于防護環(huán)通過液壓彈簧與防護殼之間構(gòu)成固定連接,并且連接環(huán)通過連接板固定安裝于防護殼最前端防護環(huán)的前側(cè)與最末端的防護環(huán)的后側(cè),在發(fā)生撞擊時,防護環(huán)與連接環(huán)將最先與被撞物體接觸,通過液壓彈簧吸收部分撞擊力,以減小撞擊對防護殼所產(chǎn)生的影響,由于防護殼的前后兩端設(shè)置有開孔結(jié)構(gòu),在入水后,水將通過防護殼的前后兩端進入防護殼與外殼之間的空間,氣體將從防護殼頂端的開孔結(jié)構(gòu)排出,由于防護殼內(nèi)部充滿液體,防護殼內(nèi)部的液體將會在發(fā)生撞擊時于防護殼的內(nèi)部對防護殼起到支撐作用,以限制防護殼的形變程度。

      13、2、本實用新型通過防護殼的設(shè)置,防護殼與外殼都為柱形結(jié)構(gòu),且防護殼與外殼的前后兩端都為球面結(jié)構(gòu),能夠使水壓分布更加均勻,外殼通過連接桿與防護殼之間構(gòu)成固定連接,連接桿增加了外殼與防護殼之間的連接點,在入水后防護殼所收到的水壓將會通過連接桿傳遞至防護殼,并且承接架將會于外殼的內(nèi)部對外殼起到支撐作用,以便于外殼抵抗水壓,這種方式,能夠通過防護殼、承接架分擔部分外殼所受到的水壓,以提升外殼的抗壓性。



      技術(shù)特征:

      1.一種可抗壓的海下潛器外殼結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可抗壓的海下潛器外殼結(jié)構(gòu),其特征在于:

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可抗壓的海下潛器外殼結(jié)構(gòu),其特征在于:

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可抗壓的海下潛器外殼結(jié)構(gòu),其特征在于:

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可抗壓的海下潛器外殼結(jié)構(gòu),其特征在于:

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可抗壓的海下潛器外殼結(jié)構(gòu),其特征在于:

      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可抗壓的海下潛器外殼結(jié)構(gòu),其特征在于:


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及下潛器外殼技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可抗壓的海下潛器外殼結(jié)構(gòu)。該一種可抗壓的海下潛器外殼結(jié)構(gòu)包括:防護殼,所述防護殼的外側(cè)固定安裝有液壓彈簧,且液壓彈簧的外側(cè)固定安裝有防護環(huán),所述防護環(huán)的前側(cè)固定安裝有連接板,所述連接板的前側(cè)固定安裝有連接環(huán),由于防護殼與外殼的前后兩端都為球面結(jié)構(gòu),能夠使水壓分布更加均勻,外殼通過連接桿與防護殼之間構(gòu)成固定連接,連接桿增加了外殼與防護殼之間的連接點,在入水后防護殼所受到的水壓將會通過連接桿傳遞至防護殼,并且承接架將會于外殼的內(nèi)部對外殼起到支撐作用,以便于外殼抵抗水壓,這種方式,能夠通過防護殼、承接架分擔部分外殼所受到的水壓,以提升外殼的抗壓性。

      技術(shù)研發(fā)人員:郝鋼,張旭
      受保護的技術(shù)使用者:黑龍江大學(xué)
      技術(shù)研發(fā)日:20231116
      技術(shù)公布日:2024/9/19
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